CN113354981B - 一种热转印墨水及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热转印墨水，其特征在于，是由如下按重量份计的各组分制成：热转印分散染料15‑25份、松香聚醚磺酸盐1‑4份、石墨烯0.1‑0.5份、甜菜碱10‑15份、玫瑰花提取物1‑3份、超支化聚甘油15‑20份、水溶性壳聚糖1‑2份、防腐剂0.1‑0.5份、高分子表面活化剂0.3‑0.6份、水30‑40份、醇溶剂10‑20份。本发明还公开了一种所述热转印墨水的制备方法。本发明公开的热转印墨水固色率高、抗菌、存储稳定性好、打印流畅性高、色彩还原性佳，防水耐擦耐晒效果显著，使用安全环保，不易老化，墨水发色时不会产生白烟和气味。

Description

一种热转印墨水及其制备方法
技术领域
本发明涉及精细化工和轻化工技术领域，尤其涉及一种热转印墨水及其制备方法。
背景技术
热转印墨水也叫热升华墨，主要用于加温转移印制产品，热转印墨水可以通过热转印机加温后，将图案和文字清晰的印制在其它产品上，所以是热转印行业里必不可少的材料之一，热转印墨水与其它染料墨水，颜料墨水及水性墨水比较，热转印墨水色泽鲜浓，浓密度高，通过热转印机加热转印后，图像清晰，色彩还原度高。它的问世，引起了人们的广泛重视，开发综合性能优异的热转印墨水成为当前业内热门研究课题之一。
热转印墨水一般由热转印分散色浆、助剂和溶剂混合得到。然而传统热转印墨水容易老化，墨水发色时容易产生大量白烟，且气味较大，对操作工人和环境造成很大伤害；转印率低，转印色彩效果不好；化学试剂用量大，容易造成环境污染；存储稳定性及打印流畅性较差；墨水中经常出现沉淀或者结晶。
例如中国专利文献CN201710512494.5中公开了一种高效热转印墨水及其制备方法，它是由下列原料制成：采用以下配方：分散染料色浆15～30％、增溶剂0.3～1.4％、表面活性剂0.2～1.7％、保湿剂12～35％、pH缓冲剂0.3～1％、杀菌剂0.1～0.7％、防腐剂0.05～0.2％、乳化剂0.2～1％、抗紫外线剂0.2～0.5％、余下为去离子水，该高效热转印墨水及其制备方法，首先通过增溶剂的増溶能力，使得低水溶性的表面活性剂能均匀地溶解于热转印墨水体系中，并与表面活性剂协同作用，以有效降低墨水体系的表面张力，并有效提升热转印墨水的储存稳定性以及在高速连续打印条件下的打印流畅性，其次通过抗紫外线剂的作用，能够防止有害的紫外光对于颜色的破坏，降低热转印墨水的褪色状态，最终极大的提升热转印墨水在户外的应用前景。然而，该发明存在热转印墨水的固色率低的问题。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高固色率、抗菌、存储稳定性好、打印流畅性高、色彩还原性佳，防水耐擦耐晒效果显著，使用安全环保，不易老化，墨水发色时不会产生白烟和气味的热转印墨水及其制备方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种热转印墨水，其特征在于，是由如下按重量份计的各组分制成：热转印分散染料15-25份、松香聚醚磺酸盐1-4份、石墨烯0.1-0.5份、甜菜碱10-15份、玫瑰花提取物1-3份、超支化聚甘油15-20份、水溶性壳聚糖1-2份、防腐剂0.1-0.5份、高分子表面活化剂0.3-0.6份、水30-40份、醇溶剂10-20份。
优选的，所述醇溶剂为乙二醇、二甘醇、丁二醇、异丙醇、甘油中的至少一种。
优选的，所述高分子表面活化剂为
Figure BDA0003138501190000021
752W、
Figure BDA0003138501190000022
755W、
Figure BDA0003138501190000023
757W中的至少一种。
优选的，所述防腐剂为Proxel GXL。
优选的，所述超支化聚甘油为第4代产品，是按CN105209520A公开的方法制成。
优选的，所述石墨烯的粒径为300-500nm。
优选的，所述松香聚醚磺酸盐为按CN10817326A中实施例1的方法制成。
优选的，所述热转印分散染料为分散染料棕27、分散染料蓝360、分散染料黄54、分散染料蓝359和分散染料红60中的一种或几种。
本发明的另一个目的，在于提供一种所述热转印墨水的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按比例配料，混合均匀后过滤，得到热转印墨水。
具体实施方式
下面将结合对本发明优选实施方案进行详细说明。
一种热转印墨水，其特征在于，是由如下按重量份计的各组分制成：热转印分散染料15-25份、松香聚醚磺酸盐1-4份、石墨烯0.1-0.5份、甜菜碱10-15份、玫瑰花提取物1-3份、超支化聚甘油15-20份、水溶性壳聚糖1-2份、防腐剂0.1-0.5份、高分子表面活化剂0.3-0.6份、水30-40份、醇溶剂10-20份。
优选的，所述醇溶剂为乙二醇、二甘醇、丁二醇、异丙醇、甘油中的至少一种。
优选的，所述高分子表面活化剂为
Figure BDA0003138501190000024
752W、
Figure BDA0003138501190000025
755W、
Figure BDA0003138501190000026
757W中的至少一种。
优选的，所述防腐剂为Proxel GXL。
优选的，所述超支化聚甘油为第4代产品，是按CN105209520A公开的方法制成。
优选的，所述石墨烯的粒径为300-500nm。
优选的，所述松香聚醚磺酸盐为按CN10817326A中实施例1的方法制成。
优选的，所述热转印分散染料为分散染料棕27、分散染料蓝360、分散染料黄54、分散染料蓝359和分散染料红60中的一种或几种。
本发明的另一个目的，在于提供一种所述热转印墨水的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按比例配料，混合均匀后过滤，得到热转印墨水。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明提供一种所述热转印墨水，固色率高，抗菌、存储稳定性好，打印流畅性高，色彩还原性佳，防水耐擦耐晒效果显著，使用安全环保，不易老化，墨水发色时不会产生白烟和气味。
下面将结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
实施例1
本例提供一种热转印墨水，其特征在于，是由如下按重量份计的各组分制成：热转印分散染料15份、松香聚醚磺酸盐1份、石墨烯0.1份、甜菜碱10份、玫瑰花提取物1份、超支化聚甘油15份、水溶性壳聚糖1份、防腐剂0.1份、高分子表面活化剂0.3份、水30份、醇溶剂10份。
所述醇溶剂为乙二醇；所述高分子表面活化剂为
Figure BDA0003138501190000031
752W；所述防腐剂为Proxel GXL；所述超支化聚甘油为第4代产品，是按CN105209520A公开的方法制成；所述石墨烯的粒径为300nm；所述松香聚醚磺酸盐为按CN10817326A中实施例1的方法制成；所述热转印分散染料为分散染料棕27。
一种所述热转印墨水的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按比例配料，混合均匀后过滤，得到热转印墨水。
实施例2
本例提供一种热转印墨水，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是，是由如下按重量份计的各组分制成：热转印分散染料17份、松香聚醚磺酸盐2份、石墨烯0.2份、甜菜碱11份、玫瑰花提取物1.5份、超支化聚甘油17份、水溶性壳聚糖1.2份、防腐剂0.2份、高分子表面活化剂0.4份、水32份、醇溶剂13份。
实施例3
本例提供一种热转印墨水，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是，是由如下按重量份计的各组分制成：热转印分散染料20份、松香聚醚磺酸盐2.5份、石墨烯0.25份、甜菜碱13份、玫瑰花提取物2份、超支化聚甘油18份、水溶性壳聚糖1.5份、防腐剂0.35份、高分子表面活化剂0.45份、水35份、醇溶剂15份。
实施例4
本例提供一种热转印墨水，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是，是由如下按重量份计的各组分制成：热转印分散染料23份、松香聚醚磺酸盐3.5份、石墨烯0.4份、甜菜碱14份、玫瑰花提取物2.5份、超支化聚甘油19份、水溶性壳聚糖1.8份、防腐剂0.4份、高分子表面活化剂0.55份、水38份、醇溶剂18份。
实施例5
本例提供一种热转印墨水，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是，是由如下按重量份计的各组分制成：热转印分散染料25份、松香聚醚磺酸盐4份、石墨烯0.5份、甜菜碱15份、玫瑰花提取物3份、超支化聚甘油20份、水溶性壳聚糖2份、防腐剂0.5份、高分子表面活化剂0.6份、水40份、醇溶剂20份。
对比例1
本例提供一种热转印墨水，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是，没有添加松香聚醚磺酸盐和甜菜碱。
对比例2
本例提供一种热转印墨水，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是，没有添加石墨烯和水溶性壳聚糖。
为了进一步说明本申请各实施例产品的有益技术效果，对各例制成的热转印墨水进行相关性能测试，测试结果见表1；其中，打印流畅性测试过程为：在基于爱普生压电打印喷头的写真机上连续打印1000ml所制得的墨水，查看断线情况，断线数≤5根为合格，否则为不合格；储存稳定性测试过程为：将墨水于60℃环境中储存4周后，测试其粒径、粘度、表面张力等各参数变化，各参数变化≤20％为合格，否则为不合格。
表1
项目 初始表面张力(dyn/cm，20℃) 粘度(mpa.s，20℃) 打印流畅性 储存稳定性
实施例1 32.0 2.73 合格 合格
实施例2 32.3 2.77 合格 合格
实施例3 32.1 2.79 合格 合格
实施例4 31.6 2.74 合格 合格
实施例5 31.1 2.80 合格 合格
对比例1 33.5 2.70 不合格 不合格
对比例2 33.1 2.65 不合格 不合格
从表1数据可以看出，本申请实施例中热转印墨水产品较对比例具有更好的综合性能。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据依据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种热转印墨水，其特征在于，是由如下按重量份计的各组分制成：热转印分散染料15-25份、松香聚醚磺酸盐1-4份、石墨烯0.1-0.5份、甜菜碱10-15份、玫瑰花提取物1-3份、超支化聚甘油15-20份、水溶性壳聚糖1-2份、防腐剂0.1-0.5份、高分子表面活化剂0.3-0.6份、水30-40份、醇溶剂10-20份；所述醇溶剂为乙二醇、二甘醇、丁二醇、异丙醇、甘油中的至少一种，所述高分子表面活化剂为TEGO®Dispers 752W、TEGO®Dispers 755W、TEGO®Dispers 757W中的至少一种，所述防腐剂为Proxel GXL，所述超支化聚甘油为第4代产品，所述石墨烯的粒径为300-500nm，所述热转印分散染料为分散染料棕27、分散染料蓝360、分散染料黄54、分散染料蓝359和分散染料红60中的一种或几种。
2.一种根据权利要求1所述的热转印墨水的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按比例配料，混合均匀后过滤，得到热转印墨水。
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