CN113353300B - 一种大米分装机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及大米分装技术领域，尤其为一种大米分装机，包括底座和分装机，所述底座上端面固定连接有分装机，所述分装机上端面固定连接有下料装置，所述下料装置包括下料斗和铰链，所述下料斗下端面与分装机固定连接，所述下料斗后侧固定连接有铰链，所述铰链上方固定连接有顶盖，所述顶盖下端面内部固定连接有风机，所述风机上端面固定连接有进气管，所述进气管外侧固定连接有单向阀；本发明中，通过设置的下料斗、风机、进气管和单向阀，在使用时，通过将顶盖与下料斗盖住，然后在密封框的作用下实现密封，然后通过启动风机可以对内部进行吹气，从而增大内部的压强，从而保证大米正常下落，不会出现大米堵塞出料管的情况，保证装置正常进行。

Description

一种大米分装机
技术领域
本发明涉及大米分装技术领域，具体为一种大米分装机。
背景技术
米中含碳水化合物75%左右，蛋白质7%-8%，脂肪1.3%-1. 8%，并含有丰富的B族维生素等，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8%-83.1%，也是谷类蛋白质中较高的一种。
目前市场上存在的大部分大米分装机，其下料装置都是通过大米的自重而下落，实现下料工作，而这种设置十分被动，而分装机都是自动下料，其料斗下料管十分细，从而保证精准定量，但是这种设置有可能因为下料管十分细，有可能在下料管中堵塞，大米在自重的作用下无法下料，影响大米分装机的正常工作，因此，针对上述问题提出一种大米分装机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大米分装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种大米分装机，包括底座和分装机，所述底座上端面固定连接有分装机，所述分装机上端面固定连接有下料装置，所述下料装置包括下料斗和铰链，所述下料斗下端面与分装机固定连接，所述下料斗后侧固定连接有铰链，所述铰链上方固定连接有顶盖，所述顶盖下端面内部固定连接有风机，所述风机上端面固定连接有进气管，所述进气管外侧固定连接有单向阀，所述顶盖前侧转动连接有转动挂钩，所述转动挂钩内侧设有限位销，所述下料装置下端面前侧连通有出料管，所述出料管另一端固定连接有软管，所述软管外侧固定连接有往复机构，所述往复机构后端面与分装机固定连接，所述往复机构前侧固定连接有均匀分布的连接板，所述连接板另一端均固定连接有出料装置，所述出料管左侧设有控制面板，所述控制面板后端面与分装机固定连接。
优选的，所述顶盖下端面外侧均固定连接有密封框，所述密封框呈矩形框设置，所述密封框是由橡胶块构成，所述密封框外侧与下料斗滑动连接。
优选的，所述限位销呈L型设置，所述限位销后侧滑动连接有限位轴，所述限位轴上下端面均与下料斗固定连接，所述限位轴前侧设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上端面与限位销固定连接，所述伸缩弹簧下端面与下料斗固定连接。
优选的，所述出料装置包括固定板和出料斗，所述固定板后端面固定连接有连接板，所述固定板内侧均固定连接有出料斗，所述出料斗后端面均固定连接有反转电机，所述反转电机主轴外侧均固定连接有转动板，所述固定板前侧均固定连接有开关按钮。
优选的，所述转动板上端面呈圆形设置，所述转动板上端直径与出料斗下半部分内径相同，所述转动板下方设有限位板，所述限位板外侧均与出料斗固定连接。
优选的，所述出料斗上方均呈漏斗状设置，所述出料斗数量为四个，且出料斗均匀分布在固定板内部。
优选的，所述往复机构包括固定框和转动电机，所述固定框后端面与分装机固定连接，所述固定框前侧均固定连接有连接板，所述固定框内部均固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端均固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆另一端均与固定框转动连接，所述往复丝杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块另一端固定连接有滑动板，所述滑动板前侧固定连接有夹持板，所述夹持板内侧与软管固定连接。
优选的，所述滑动板外侧与固定框滑动连接，所述夹持板呈圆环设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的下料斗、铰链、顶盖、密封框、风机、进气管和单向阀，在使用时，通过将顶盖与下料斗盖住，然后在密封框的作用下实现密封，然后通过启动风机可以对内部进行吹气，从而增大内部的压强，从而保证大米正常下落，不会出现大米堵塞出料管的情况，保证装置正常进行；
2、本发明中，通过设置的固定板、出料斗、反转电机、转动板和限位板，大米依次存放在出料斗中，工作人员可以依次通过盛放袋套在出料斗下方，然后按下开关按钮，此时反转电机转动90°，然后复位，此时大米即可稳定落入盛放袋中，这种方式避免了大米出料过快，工作人员反应不过来，出料过慢，其工作效率极低，无需等待，大大提高了工作效率；
3、本发明中，通过设置的固定框、转动电机、往复丝杆、滑块、滑动板和夹持板，通过转动电机可以带动往复丝杆转动，从而使软管移动，可以将大米依次放置在出料斗中，当一侧出料斗在使用时，其另一个出料斗处于待工作状态，十分方便，不会出现工作人员手忙脚乱的情况。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明下料装置结构示意图；
图3为本发明出料装置结构示意图；
图4为本发明往复机构结构示意图。
图中：1-底座、2-分装机、3-下料装置、301-下料斗、302-铰链、303-顶盖、304-密封框、305-风机、306-进气管、307-单向阀、308-转动挂钩、309-限位销、310-限位轴、311-伸缩弹簧、4-出料管、5-软管、6-出料装置、601-固定板、602-出料斗、603-反转电机、604-转动板、605-限位板、606-开关按钮、7-往复机构、701-固定框、702-转动电机、703-往复丝杆、704-滑块、705-滑动板、706-夹持板、8-连接板、9-控制面板。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：
一种大米分装机，包括底座1和分装机2，底座1上端面固定连接有分装机2，分装机2上端面固定连接有下料装置3，下料装置3包括下料斗301和铰链302，下料斗301下端面与分装机2固定连接，下料斗301后侧固定连接有铰链302，铰链302上方固定连接有顶盖303，顶盖303下端面外侧均固定连接有密封框304，密封框304呈矩形框设置，这种设置密封性好，然后方便增大内部压强，方便大米的出料工作，密封框304是由橡胶块构成，密封框304外侧与下料斗301滑动连接，限位销309呈L型设置，限位销309后侧滑动连接有限位轴310，限位轴310上下端面均与下料斗301固定连接，限位轴310前侧设有伸缩弹簧311，伸缩弹簧311上端面与限位销309固定连接，伸缩弹簧311下端面与下料斗301固定连接，伸缩弹簧311可以拉住限位销309保证其可以卡住转动挂钩308，实现固定的目的，而限位轴310保证其转动挂钩308稳定滑动，顶盖303下端面内部固定连接有风机305，风机305上端面固定连接有进气管306，进气管306外侧固定连接有单向阀307，顶盖303前侧转动连接有转动挂钩308，转动挂钩308内侧设有限位销309，下料装置3下端面前侧连通有出料管4，出料管4另一端固定连接有软管5，软管5外侧固定连接有往复机构7，往复机构7包括固定框701和转动电机702，固定框701后端面与分装机2固定连接，固定框701前侧均固定连接有连接板8，固定框701内部均固定连接有转动电机702，转动电机702主轴末端均固定连接有往复丝杆703，往复丝杆703另一端均与固定框701转动连接，往复丝杆703外侧滑动连接有滑块704，滑块704另一端固定连接有滑动板705，这种设置可以实现往复移动，从而实现其滑动板705前侧固定连接有夹持板706，夹持板706内侧与软管5固定连接，滑动板705外侧与固定框701滑动连接，夹持板706呈圆环设置，这种设置可以夹持住软管5，方便带其移动下料，往复机构7后端面与分装机2固定连接，往复机构7前侧固定连接有均匀分布的连接板8，连接板8另一端均固定连接有出料装置6，出料装置6包括固定板601和出料斗602，固定板601后端面固定连接有连接板8，固定板601内侧均固定连接有出料斗602，出料斗602后端面均固定连接有反转电机603，反转电机603只能转动90°，然后复位，保证设备正常使用，反转电机603主轴外侧均固定连接有转动板604，固定板601前侧均固定连接有开关按钮606，转动板604上端面呈圆形设置，转动板604上端直径与出料斗602下半部分内径相同，这种设置避免大米掉落，转动板604下方设有限位板605，限位板605起到支撑作用，限位板605外侧均与出料斗602固定连接，出料斗602上方均呈漏斗状设置，出料斗602数量为四个，且出料斗602均匀分布在固定板601内部，多个设置的出料斗602，工作人员可以时刻进行收料工作，出料管4左侧设有控制面板9，控制面板9后端面与分装机2固定连接。
工作流程：使用时接通电源，使用时，将大米放置在下料斗301中，然后通过铰链302使顶盖303转动，使其密封框304位于下料斗301中，实现密封，此时通过转动转动挂钩308使其套在限位销309中，在伸缩弹簧311的作用下，使其限位销309卡住转动挂钩308从而实现固定作用，然后设备启动，通过风机305启动带动空气从外侧进入内部，单向阀307的设置保证空气只能单向流通，增大下料斗301内部的压强，从而可以挤压大米正常下落，避免其堵塞出料管4的情况，而设置的限位轴310保证限位销309稳定滑动，此时在转动电机702的作用下，其带动往复丝杆703转动，从而使其滑块704滑动，从而带动滑动板705移动，滑动板705即可带动夹持板706移动，夹持板706即可带动软管5移动，此时即可依次将大米放置在出料斗602中进行预储存，工作人员手持盛放袋放置在第一个出料斗602下方时，此下一个出料斗602中大米已经准备就绪，处于待工作状态，此时然后手动按下开关按钮606，其反转电机603转动，从而带动转动板604转动90°，此时大米即可准确无误的落入存放袋中，而设置的限位板605起到阻挡作用，避免转动板604受大米压力而自动反转，起到支撑作用，然后反转电机603复位，准备下一工作循环，这种设置不会存在当下料过快，工作人员反应不过来的情况，而洒落的情况，同时也不会存在下料过慢效率极低的情况，这种设置留有一定时间给工作人员反应，不必显得十分忙碌，大米不会洒落。
实施例2：
实施例2中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处是当对其他谷物进行分装时，此装置依旧可以适用，使用范围广泛。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种大米分装机，包括底座(1)和分装机(2)，其特征在于：所述底座(1)上端面固定连接有分装机(2)，所述分装机(2)上端面固定连接有下料装置(3)，所述下料装置(3)包括下料斗(301)和铰链(302)，所述下料斗(301)下端面与分装机(2)固定连接，所述下料斗(301)后侧固定连接有铰链(302)，所述铰链(302)上方固定连接有顶盖(303)，所述顶盖(303)下端面内部固定连接有风机(305)，所述风机(305)上端面固定连接有进气管(306)，所述进气管(306)外侧固定连接有单向阀(307)，所述顶盖(303)前侧转动连接有转动挂钩(308)，所述转动挂钩(308)内侧设有限位销(309)，所述下料装置(3)下端面前侧连通有出料管(4)，所述出料管(4)另一端固定连接有软管(5)，所述软管(5)外侧固定连接有往复机构(7)，所述往复机构(7)后端面与分装机(2)固定连接，所述往复机构(7)前侧固定连接有均匀分布的连接板(8)，所述连接板(8)另一端均固定连接有出料装置(6)，所述出料管(4)左侧设有控制面板(9)，所述控制面板(9)后端面与分装机(2)固定连接；
所述限位销(309)呈L型设置，所述限位销(309)后侧滑动连接有限位轴(310)，所述限位轴(310)上下端面均与下料斗(301)固定连接，所述限位轴(310)前侧设有伸缩弹簧(311)，所述伸缩弹簧(311)上端面与限位销(309)固定连接，所述伸缩弹簧(311)下端面与下料斗(301)固定连接；
所述往复机构(7)包括固定框(701)和转动电机(702)，所述固定框(701)后端面与分装机(2)固定连接，所述固定框(701)前侧均固定连接有连接板(8)，所述固定框(701)内部均固定连接有转动电机(702)，所述转动电机(702)主轴末端均固定连接有往复丝杆(703)，所述往复丝杆(703)另一端均与固定框(701)转动连接，所述往复丝杆(703)外侧滑动连接有滑块(704)，所述滑块(704)另一端固定连接有滑动板(705)，所述滑动板(705)前侧固定连接有夹持板(706)，所述夹持板(706)内侧与软管(5)固定连接；其中，
所述出料装置(6)包括固定板(601)和出料斗(602)，所述固定板(601)后端面固定连接有连接板(8)，所述固定板(601)内侧均固定连接有出料斗(602)，所述出料斗(602)后端面均固定连接有反转电机(603)，所述反转电机(603)主轴外侧均固定连接有转动板(604)，所述固定板(601)前侧均固定连接有开关按钮(606)；所述转动板(604)上端面呈圆形设置，所述转动板(604)上端直径与出料斗(602)下半部分内径相同，所述转动板(604)下方设有限位板(605)，所述限位板(605)外侧均与出料斗(602)固定连接；
使用时，由所述夹持板(706)带动所述软管(5)移动依次将大米放置在多个所述出料斗(602)中预储存，当盛放袋放置在第一个所述出料斗(602)下方时，下一个所述出料斗(602)中的大米已经准备就绪，此时按下所述开关按钮(606)控制所述反转电机(603)带动所述转动板(604)转动90°，大米即可落入盛放袋中，然后所述反转电机(603)复位，准备下一工作循环；所述限位板(605)用于避免所述转动板(604)受大米压力反转。
2.根据权利要求1所述的一种大米分装机，其特征在于：所述顶盖(303)下端面外侧均固定连接有密封框(304)，所述密封框(304)呈矩形框设置，所述密封框(304)是由橡胶块构成，所述密封框(304)外侧与下料斗(301)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大米分装机，其特征在于：所述出料斗(602)上方均呈漏斗状设置，所述出料斗(602)数量为四个，且出料斗(602)均匀分布在固定板(601)内部。
4.根据权利要求1所述的一种大米分装机，其特征在于：所述滑动板(705)外侧与固定框(701)滑动连接，所述夹持板(706)呈圆环设置。
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