CN113351769A - 一种压脚装配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压脚装配装置，应用于金属缓冲装置的装配过程，通过冲头折弯限位盒上的压脚使其变形，将各零件装配成一体。本发明的压脚装配装置实现了限位盒压脚折弯的一次装配成型，适用于单件和小批量装配，提高了金属缓冲装置的使用效率，具有体积小、携带和应用方便、一致性好、使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本发明属于装配领域，具体涉及一种压脚装配装置。
背景技术
随着现代工业的发展，在航空、航天等国防高端技术领域中，振动、冲击、噪声对仪器设备的影响表现的越来越突出。现代技术领域中很多橡胶阻尼材料已经广泛应用于航空，航天，航海，机械工程中作为抗振材料，但是大多数的橡胶阻尼材料只能适用于较窄的温度范围，并且具有抗腐蚀能力差，易耗损，保存时间短等缺点。
金属橡胶材料作为一种金属制品且具有橡胶般特性的阻尼材料在现代减振器中成为普通橡胶阻尼材料的最佳替代品。由于其具有较高的环境适应性，储存时间较长迅速被各个航天器中的仪器设备采用。金属缓冲装置作用是为了缓冲产品分离时的冲击力，保护产品不受冲击力损伤。其最初结构为金属橡胶和上下挡板通过胶粘成形，在应用过程中经常发生胶水失效和金属橡胶开裂情况。为了解决此问题，改进的产品设计采用限位盒、挡板、金属橡胶的结构形式，通过限位盒上压脚的折弯变形将各零件装配成一体。但是，新产品的生产过程中，压脚装配作为成形的关键环节，需要设计相应的压脚装配装置解决此问题。
发明内容
本发明公开了一种压脚装配装置，通过冲头对压脚能够实现缓冲装置限位盒压脚折弯的一次装配成型该装置适用于单件和小批量装配，体积小，携带和应用方便。
一种压脚装配装置，包括：带凸起平台的的底座，与底座突起处滑动接合的壳体；分别固定于壳体相邻侧边的燕尾槽板；固定于燕尾槽板外侧的压板；与壳体外表面上部相邻侧边凹槽处插接的滑块；位于壳体四条边上槽内滑动的冲头；与壳体上部接合的上盖。
优选地，所述燕尾槽板通过六角头螺钉与壳体固定。
优选地，所述滑块通过内六角圆柱头螺钉与燕尾槽板连接。
优选地，所述内六角圆柱头螺钉旋紧或放松控制滑块在燕尾槽板中滑动。
优选地，所述滑块与燕尾槽板接合处突起，横截面为梯形，与燕尾槽板凹槽相匹配。
优选地，所述上盖与壳体接合面的四角分别设置突起平台。
优选地，所述上盖内部上下中空，其四条边上分别设置用于冲头滑动的槽。
优选地，所述冲头的头部开有2个凹槽。
优选地，所述凹槽深度不小于1mm。
一种压脚装配装置的工作方法，包括以下步骤：
(1)安装基座；
(2)将金属缓冲装置安装至基座内，安装底座；
(3)拧紧内六角圆柱头螺钉，挤压限位盒；
(4)安装冲头；
(5)使用完毕后，拆卸压脚装配装置。
优选地，步骤(1)基座的安装方法为：将燕尾槽板、压板通过六角头螺钉与壳体连接，然后将滑块由壳体内侧滑入燕尾槽板；通过两个六角头螺钉将上盖和壳体连接。
优选地，步骤(2)的实现方法为：将金属橡胶、挡板依次放入限位盒内后，将限位盒装入基座中，将底座滑入基座底部，限制各个方向的运动。
优选地，步骤(3)的实现方法为：将内六角圆柱头螺钉旋入压板内，推动滑块在燕尾槽板中滑动，并挤压住限位盒外壁，使其轻微变形，夹紧内部挡板。
优选地，步骤(4)的实现方法为：将冲头滑入上盖，整体放入虎钳，夹紧虎钳，推动冲头到限位，90°旋转后，再将两个冲头滑入上盖，夹紧虎钳到限位。
优选地，步骤(5)的实现方法为：放松两个方向内六角圆柱头螺钉后，将底座滑出壳体，取出金属橡胶、挡板，将冲头滑出。
本发明公开的压脚装配装置，实现了缓冲装置限位盒压脚折弯的一次装配成型，极大提高了装配金属缓冲装置的一致性和效率，具体拥有以下有益效果：
(1)通过冲头对压脚折弯限位，实现一次装配成形；
(2)通过滑块、燕尾槽板、压板对挡板在水平方向进行限位，提高装配平行度；
(3)完成装配后的八个压脚折弯一致性好，成形后产品外观美观。
附图说明
图1为申请实施例一的压脚装配装置示意图；
图2为申请实施例一的底座示意图；
图3为申请实施例一的壳体示意图；
图4为申请实施例一的燕尾槽板示意图；
图5为申请实施例一的压板示意图；
图6为申请实施例一的滑块示意图；
图7为申请实施例一的上盖示意图；
图8为申请实施例一的冲头示意图；
图9为申请实施例二的金属缓冲装置工作状态示意图。
附图标识：
1-上盖，2-1、2-2、2-3、2-4-冲头，3-壳体，4-1、4-2-燕尾槽板、5-1、5-2-滑块；6-1、6-2-压板；7-底座；8-1、8-2、8-3、8-4、8-5、8-6-六角头螺钉；9-1、9-2-内六角圆柱头螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案做进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明要求保护的范围。
实施例一
本申请实施例公开的一种压脚装配装置，装置如图1所示，包括：带凸起平台的的底座7，如图2所示；与底座7突起处接合的壳体3，如图3所示；分别固定于壳体3相邻侧边的燕尾槽板4-1、4-2，如图4所示；固定于燕尾槽板4-1、4-2外侧的压板6-1、6-2，如图5所示；与壳体3外表面上部相邻侧边凹槽处插接的滑块5-1、5-2；位于壳体3四条边上槽内滑动的冲头2-1、2-2、2-3、2-4；与壳体3上部接合的上盖1。
所述底座7和壳体3滑动接合，方便产品的取放。
所述燕尾槽板4-1、4-2通过六角头螺钉8-1、8-2、8-3、8-4与壳体3固定。
所述滑块5-1、5-2通过内六角圆柱头螺钉9-1、9-2与燕尾槽板4-1、4-2连接。
所述内六角圆柱头螺钉9-1、9-2旋紧或放松控制滑块5-1、5-2在燕尾槽板4-1、4-2中滑动。
所述滑块5-1、5-2与燕尾槽板4-1、4-2接合处突起，横截面为梯形，如图6所示，与燕尾槽板4-1、4-2凹槽相匹配，保证滑动精度。
所述上盖1与壳体3接合面的四角分别设置突起平台，如图7所示，让开压脚的同时，通过与壳体3和底座7的配合限制挡板在装配过程中向上窜动。
所述上盖1内部上下中空，其四条边上分别设置用于冲头2-1、2-2、2-3、2-4滑动的槽，同时限制冲头冲压过量。
所述冲头2-1、2-2、2-3、2-4的头部开有2个凹槽，如图8所示，以免在冲压压脚时将压脚切断。
所述凹槽深度不小于1mm。
实施例二
本申请实施例公开的一种压脚装配装置的工作方法，包括以下步骤：
(1)安装基座；
(2)将金属缓冲装置安装至基座内，安装底座7；
(3)拧紧内六角圆柱头螺钉，挤压限位盒；
(4)安装冲头2-1、2-2、2-3、2-4；
(5)使用完毕后，拆卸压脚装配装置。
步骤(1)中，将燕尾槽板4-1、4-2、压板6-1、6-2通过六角头螺钉8-1、8-2、8-3、8-4与壳体3连接，然后将滑块5-1、5-2由壳体3内侧滑入燕尾槽板4-1、4-2；通过两个六角头螺钉8-5、8-6将上盖1和壳体3连接，此时的装配体可作为一个整体，称为基座。
步骤(2)中，将金属橡胶、挡板依次放入限位盒内中，如图将限位盒装入基座中，将底座7滑入基座底部，限制各个方向的运动。
步骤(3)中，将内六角圆柱头螺钉9-1、9-2旋入压板6-1、6-2内，推动滑块5-1、5-2在燕尾槽板4-1、4-2中滑动，并挤压住限位盒外壁，使其轻微变形，夹紧内部挡板。
步骤(4)中，将冲头2-1、2-3滑入上盖1，整体放入虎钳，夹紧虎钳，推动冲头2-1、2-3到限位，90°旋转后，再将两个冲头2-2、2-4滑入上盖1，夹紧虎钳到限位。
金属缓冲装置装配完成后，挡板和金属橡胶在限位盒内，限位盒上的压脚通过折弯将挡板限制在盒内，如图9(a)所示；将金属缓冲装置的底部粘接在需要缓冲和保护的产品上，缓冲装置受到垂直于挡板的冲击力，挡板会在冲击力作用下在限位盒内移动，同时将力传递给金属橡胶，金属橡胶通过自身变形，缓冲掉大部分作用力，如图9(b)所示，以达到保护产品的作用。
步骤(5)中，放松两个方向的内六角圆柱头螺钉9-1、9-2后，将底座7滑出壳体，取出金属橡胶、挡板，将冲头2-1、2-2、2-3、2-4滑出，等待下次使用。
Claims (16)
1.一种压脚装配装置，其特征在于，包括：带凸起平台的的底座(7)，与底座(7)突起处滑动接合的壳体(3)；分别固定于壳体(3)相邻侧边的燕尾槽板(4-1、4-2)；固定于燕尾槽板(4-1、4-2)外侧的压板(6-1、6-2)；与壳体(3)外表面上部相邻侧边凹槽处插接的滑块(5-1、5-2)；位于壳体(3)四条边上槽内滑动的冲头(2-1、2-2、2-3、2-4)；与壳体(3)上部接合的上盖(1)。
2.根据权利要求1所述的压脚装配装置，其特征在于，所述底座(7)和壳体(3)滑动接合。
3.根据权利要求1所述的压脚装配装置，其特征在于，所述燕尾槽板(4-1、4-2)通过六角头螺钉(8-1、8-2、8-3、8-4)与壳体(3)固定。
4.根据权利要求1所述的压脚装配装置，其特征在于，所述滑块(5-1、5-2)通过内六角圆柱头螺钉(9-1、9-2)与燕尾槽板(4-1、4-2)连接。
5.根据权利要求4所述的压脚装配装置，其特征在于，所述内六角圆柱头螺钉(9-1、9-2)旋紧或放松控制滑块(5-1、5-2)在燕尾槽板(4-1、4-2)中滑动。
6.根据权利要求1所述的压脚装配装置，其特征在于，所述滑块(5-1、5-2)与燕尾槽板(4-1、4-2)接合处突起，横截面为梯形，与燕尾槽板(4-1、4-2)凹槽相匹配。
7.根据权利要求1所述的压脚装配装置，其特征在于，所述上盖(1)与壳体(3)接合面的四角分别设置突起平台。
8.根据权利要求1所述的压脚装配装置，其特征在于，所述上盖(1)内部上下中空，其四条边上分别设置用于冲头(2-1、2-2、2-3、2-4)滑动的槽。
9.根据权利要求1所述的压脚装配装置，其特征在于，所述冲头(2-1、2-2、2-3、2-4)的头部开有2个凹槽。
10.根据权利要求9所述的压脚装配装置，其特征在于，所述凹槽深度不小于1mm。
11.一种压脚装配装置的工作方法，包括以下步骤：
(1)安装基座；
(2)将金属缓冲装置安装至基座内，安装底座(7)；
(3)拧紧内六角圆柱头螺钉，挤压限位盒；
(4)安装冲头(2-1、2-2、2-3、2-4)；
(5)使用完毕后，拆卸压脚装配装置。
12.根据权利要求11所述的压脚装配装置的工作方法，其特征在于，步骤(1)基座的安装方法为：将燕尾槽板(4-1、4-2)、压板(6-1、6-2)通过六角头螺钉(8-1、8-2、8-3、8-4)与壳体(3)连接，然后将滑块(5-1、5-2)由壳体(3)内侧滑入燕尾槽板(4-1、4-2)；通过两个六角头螺钉(8-5、8-6)将上盖(1)和壳体(3)连接。
13.根据权利要求11所述的压脚装配装置的工作方法，其特征在于，步骤(2)的实现方法为：将金属橡胶、挡板依次放入限位盒内后，将限位盒装入基座中，将底座(7)滑入基座底部，限制各个方向的运动。
14.根据权利要求11所述的压脚装配装置的工作方法，其特征在于，步骤(3)的实现方法为：将内六角圆柱头螺钉(9-1、9-2)旋入压板(6-1、6-2)内，推动滑块(5-1、5-2)在燕尾槽板(4-1、4-2)中滑动，并挤压住限位盒外壁，使其轻微变形，夹紧内部挡板。
15.根据权利要求11所述的压脚装配装置的工作方法，其特征在于，步骤(4)的实现方法为：将冲头(2-1、2-3)滑入上盖(1)，整体放入虎钳，夹紧虎钳，推动冲头(2-1、2-3)到限位，90°旋转后，再将两个冲头(2-2、2-4)滑入上盖(1)，夹紧虎钳到限位。
16.根据权利要求11所述的压脚装配装置的工作方法，其特征在于，步骤(5)的实现方法为：放松两个方向的内六角圆柱头螺钉(9-1、9-2)后，将底座(7)滑出壳体，取出金属橡胶、挡板，将冲头(2-1、2-2、2-3、2-4)滑出。
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