CN2788933Y - 锂离子电池盖板铆接模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池盖板铆接模具，包括上模和下模(4)，下模(4)的上表面对应于锂离子电池盖板的铆钉(9)处设有铆钉定位凹槽(5)，下模(4)的上表面与锂离子电池盖板的下绝缘片(12)和金属带(13)相对应之处还设置有限位槽(6)。本实用新型由于在下模的上表面设置了下绝缘片限位槽(6)，因此冲头(1)冲压铆钉(9)，将压板(8)、上绝缘片(10)、金属板(11)、下绝缘片(12)、金属带(13)铆接时，能有效阻止铆接时锂离子电池盖板下绝缘片(12)在水平方向的膨胀，从而提高盖板密封性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种铆接模具，特别是涉及一种锂离子电池盖板的铆接模具。
【背景技术】
目前锂离子电池盖板(如图1)一般包括金属带13、下绝缘片12、金属板11、上绝缘片10和压板8，并在专用铆接模具上通过铆钉9铆接在一起。现有模具(如图2)包括上模和下模4，上模又包括冲头1、弹性元件2和垫片3，上模处于松弛状态时冲头1顶部与垫片3下表面不在同一面上，而是收缩于空腔14内；下模4上设有铆钉9定位凹槽5。铆接时，组装好盖板放置在模具上，并保证铆钉9定位在凹槽5处；上模压下，首先垫片3将压板8、上绝缘片10、金属板11、下绝缘片12、金属带13压紧；随后，冲头1冲压铆钉9，将压板8、上绝缘片10、金属板11、下绝缘片12、金属带13铆接紧密。用这种模具铆接的盖板，其上绝缘片10由于在金属板11的冲压槽中，周边被槽壁限制，所以铆接时密封比较好；而下绝缘片12在铆接时，其周边处于开放、无限位状态，所以铆接时绝缘片向周边膨胀较严重，造成密封性欠佳，因此有待于改进。
【发明内容】
本实用新型的目的是提供一种能解决锂离子电池盖板在铆接后，下绝缘片向水平方向膨胀，从而使密封性变差这一问题的铆接模具。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
本实用新型公开了一种锂离子电池盖板铆接模具，包括上模和下模4，下模4的上表面与锂离子电池盖板的铆钉9相对应的地方设有铆钉定位凹槽5，下模4的上表面与锂离子电池盖板的下绝缘片12和金属带13相对应之处还设置有限位槽6。
所述凹槽5设置在所述限位槽6的底部。
所述凹槽5的深度小于铆钉头厚度。
所述限位槽6宽度与锂离子电池盖板的金属带13和下绝缘片12的宽度相适配。
所述限位槽6深度小于下绝缘片12与金属带13厚度之和。
所述的限位槽6是有相互平行的两个侧壁，使限位槽成为贯通下模4的上表面的通槽。
或者所述的限位槽6是有三个侧壁。
本实用新型由于在下模的上表面设置了下绝缘片限位槽，因此能有效阻止铆接时下绝缘片在水平方向的膨胀，从而提高盖板密封性。
限位槽深度小于下绝缘片与金属带厚度之和，因此垫片挤压时下绝缘片能在厚度方向得到压缩，密封性更好。
【附图说明】
图1是锂离子电池盖板示意图；
图2是现有锂离子电池盖板铆接模具示意图；
图3是本实用新型的一种锂离子电池盖板铆接模具示意图；
图4是本实用新型的一种锂离子电池盖板铆接模具的下模立体图；
图5是本实用新型的另一种锂离子电池盖板铆接模具示意图；
图6是本实用新型的另一种锂离子电池盖板铆接模具的下模立体图。
【具体实施方式】
实施例1：一种锂离子电池盖板铆接模具，如图3、图4，包括上模和下模，上模又包括冲头1、弹性元件2和垫片3，冲头1的顶部变细，弹性元件2设于变细的顶部外周，并且垫片3通过弹性元件2与冲头1相连，垫片3上与冲头1顶部相对的位置设有一容许冲头顶部穿过的孔，上模处于松弛状态时冲头1顶部与垫片3下表面不在同一面上，而是收缩于空腔14内；下模4上设有锂离子电池盖板(如图1)下绝缘片12的限位槽6、铆钉9的定位凹槽5。限位槽6是通槽，即限位槽6有两个侧壁，其宽度与下绝缘片12和金属带13的宽度相适配，深度小于下绝缘片12与金属带13厚度之和，以便在垫片3下压时下绝缘片12能沿厚度方向受到挤压；并且凹槽5设置在限位槽6底部，其深度小于铆钉头厚度。铆接时，组装好盖板放置在模具上，使下绝缘片12、铆钉9分别定位在限位槽6和凹槽5中；上模压下，首先垫片3将压板8、上绝缘片10、金属板11、下绝缘片12、金属带13压紧；由于下绝缘片12被限位在限位槽6中、左右被限位槽6侧壁阻挡，不能沿自身宽度方向膨胀，所以冲头1冲压铆钉9，将压板8、上绝缘片10、金属板11、下绝缘片12、金属带13铆接时，气密性更好。
实施例2：一种锂离子电池盖板铆接模具，如图5、图6，包括上模和下模，上模又包括冲头1、弹性元件2和垫片3，冲头1的顶部变细，弹性元件2设于变细的顶部外周，并且垫片3通过弹性元件2与冲头1相连，垫片3上与冲头1顶部相对的位置设有一容许冲头顶部穿过的孔，上模处于松弛状态时冲头1顶部与垫片3下表面不在同一面上，而是收缩于空腔14内；下模4上设有锂离子电池盖板(如图1)下绝缘片12的限位槽7、铆钉9的定位凹槽5。限位槽7有三个侧壁，其宽度与下绝缘片12和金属带13的宽度相适配，并且其深度小于下绝缘片12与金属带13厚度之和，以便在垫片3下压时下绝缘片12能沿厚度方向受到挤压；并且凹槽5设置在限位槽7底部，其深度小于铆钉头厚度。铆接时，组装好盖板放置在模具上，使下绝缘片12、铆钉9分别定位在限位槽7和凹槽5中；上模压下，首先垫片3将压板8、上绝缘片10、金属板11、下绝缘片12、金属带13压紧；由于下绝缘片12被限位在限位槽7中、限位槽7的三个侧壁阻止下绝缘片12膨胀，所以冲头1冲压铆钉9，将压板8、上绝缘片10、金属板11、下绝缘片12、金属带13铆接时，气密性更好。
Claims (9)
1、一种锂离子电池盖板铆接模具，包括上模和下模(4)，下模(4)的上表面与锂离子电池盖板的铆钉(9)相对应的地方设有铆钉定位凹槽(5)，其特征是：下模(4)的上表面与锂离子电池盖板的下绝缘片(12)和金属带(13)相对应之处还设置有限位槽(6)。
2、如权利要求1所述的锂离子电池盖板铆接模具，其特征是：所述凹槽(5)设置在所述限位槽(6)的底部。
3、如权利要求2所述的锂离子电池盖板铆接模具，其特征是：所述凹槽(5)的深度小于铆钉头厚度。
4、如权利要求1、2或3所述的锂离子电池盖板铆接模具，其特征是：所述限位槽(6)宽度与锂离子电池盖板的金属带(13)和下绝缘片(12)的宽度相适配。
5、如权利要求4所述的锂离子电池盖板铆接模具，其特征是：所述限位槽(6)深度小于锂离子电池盖板的下绝缘片(12)与金属带(13)厚度之和。
6、如权利要求1、2或3所述的锂离子电池盖板铆接模具，其特征是：所述的限位槽(6)是有相互平行的两个侧壁。
7、如权利要求5所述的锂离子电池盖板铆接模具，其特征是：所述的限位槽(6)是有相互平行的两个侧壁。
8、如权利要求1、2或3所述的锂离子电池盖板铆接模具，其特征是：所述的限位槽(6)是有三个侧壁。
9、如权利要求4所述的锂离子电池盖板铆接模具，其特征是：所述的限位槽(6)是有三个侧壁。
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| CN 200520034270 CN2788933Y (zh) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | 锂离子电池盖板铆接模具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113161655A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-07-23 | 郑州广源电池材料有限公司 | 一种锂电池盖板组件固定连接结构及安装方法 |
| CN113948828A (zh) * | 2021-09-03 | 2022-01-18 | 惠州锂威新能源科技有限公司 | 一种钢壳电池及其极柱连接制造工艺 |
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2005
- 2005-05-20 CN CN 200520034270 patent/CN2788933Y/zh not_active Expired - Lifetime
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