CN113349435B - 气溶胶吸入器的电源单元和气溶胶吸入器 - Google Patents

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Abstract

一种用于气溶胶吸入器的电源单元，包括：电源，向用于加热气溶胶产生源的负载可放电；第一传感器，被配置为输出指示气溶胶产生请求的信号；以及处理设备，被配置为获取信号。处理设备使电源单元在其中最大功耗量是第一量的第一模式以及其中最大功耗量小于第一量的第二模式下操作，在所述第一模式下信号不被获取的时段超过预定时间时，使电源单元在第二模式下操作，并且使电源单元操作以使得在第一模式下该时段超过预定时间之前的定时处，最大功耗量小于第一量。

Description

气溶胶吸入器的电源单元和气溶胶吸入器
技术领域
本发明涉及一种气溶胶吸入器的电源单元和气溶胶吸入器。
背景技术
JP 2019-150023A公开了一种被配置为产生可吸入气溶胶的设备。该设备至少包括被配置用于开启模式和待机模式的加热器、被配置为检测该设备的移动的传感器和被配置为基于由传感器对该设备的移动的检测从待机模式转换到开启模式的控制器。
当气溶胶吸入器由电池驱动时，为了增加商业价值，降低功耗是很重要的。在JP2019-150023A中，无法实现充分的电力降低。
本发明的目的是增加气溶胶吸入器的商业价值。
发明内容
根据本发明的一个方面，提供了一种用于气溶胶吸入器的电源单元，该电源单元包括：电源，向被配置为加热气溶胶产生源的负载可放电；第一传感器，被配置为输出指示气溶胶产生请求的信号；以及处理设备，被配置为从第一传感器获取信号。处理设备使电源单元在其中最大功耗量是第一功耗量的第一模式和其中最大功耗量小于第一功耗量的第二模式下操作，并且当在第一模式下信号不被获取的时段超过预定时间时，使电源单元在第二模式下操作。处理设备使电源单元操作以使得在第一模式下，该时段超过预定时间之前的定时处，最大功耗量小于第一功耗量。
附图说明
图1是示意性示出气溶胶吸入器的示意性配置的透视图。
图2是图1的气溶胶吸入器的另一透视图。
图3是图1的气溶胶吸入器的剖视图。
图4是图1的气溶胶吸入器的电源单元的透视图。
图5是示出图1的气溶胶吸入器的硬件配置的示意图。
图6是示出图1的气溶胶吸入器的硬件配置的修改的示意图。
图7是示出图5所示的电源单元的具体示例的图。
图8是示出图6所示的电源单元的具体示例的图。
图9是示出通过计算香味源的目标温度使得香味成分量收敛于目标量而获得的结果以及当基于该结果执行对第二负载的放电控制时香味成分量的测量结果的图。
图10是用于示出图1的气溶胶吸入器的操作的流程图。
图11是用于示出图1的气溶胶吸入器的操作的流程图。
图12是用于示出用于设置睡眠转换时间的方法的示意图。
图13是用于示出用于设置睡眠转换时间的方法的示意图。
图14是用于示出图1的气溶胶吸入器的修改的操作的流程图。
图15是用于示出图1的气溶胶吸入器的修改的操作的流程图。
具体实施方式
在下文中，将参照图1至图5描述作为本发明的气溶胶吸入器的实施例的气溶胶吸入器1。
(气溶胶吸入器)
气溶胶吸入器1是一种用于产生气溶胶的设备，在该气溶胶中添加香味成分而无需燃烧，并且使其能够吸入气溶胶，并且具有沿着预定方向(以下称为纵向方向X)延伸的杆状形状，如图1和2所示。在气溶胶吸入器1中，电源单元10、第一盒20和第二盒30沿着纵向方向X依次设置。第一盒20可附接到电源单元10和从电源单元10可拆卸(换句话说，相对于电源单元10是可更换的)。第二盒30可附接到第一盒20和从第一盒20可拆卸(换句话说，相对于第一盒20是可更换的)。如图3所示，第一盒20设置有第一负载21和第二负载31。如图1所示，气溶胶吸入器1的整体形状不限于电源单元10、第一盒20和第二盒30排成一行的形状。只要第一盒20和第二盒30相对于电源单元10是可更换的，则可以采用任何形状，诸如大致的盒形。第二盒30可以附接到电源单元10和从电源单元10拆卸(换句话说，相对于电源单元10是可更换的)。
(电源单元)
如图3、图4和图5所示，电源单元10在圆柱形电源单元壳体11内容纳电源12、充电IC 55A、微控制器单元(MCU)50、DC/DC转换器51、进气传感器15、包括电压传感器52和电流传感器53的温度检测元件T1以及包括电压传感器54和电流传感器55的温度检测元件T2。
电源12是可充电二次电池、双电层电容器等，并且优选是锂离子二次电池。电源12的电解质可以是凝胶状电解质、电解质溶液、固体电解质和离子液体中的一种或其组合。
如图5所示，MCU 50连接到各种传感器器件(诸如进气传感器15、电压传感器52、电流传感器53、电压传感器54和电流传感器55)、DC/DC转换器51、操作单元14和通知单元45，并执行气溶胶吸入器1的各种控制。
具体地，MCU 50主要配置有处理器，并且还包括配置有存储介质的存储器50a，诸如处理器的操作所需的随机存取存储器(RAM)和存储各条信息的只读存储器(ROM)。具体地，本说明书中的处理器是其中组合诸如半导体元件的电路元件的电路。
如图4所示，放电端子41设置在沿纵向方向X位于电源单元壳体11的一端侧(第一盒20侧)的顶部11a上。放电端子41设置成从顶部11a的上表面朝向第一盒20突出，并且可以电连接到第一盒20的第一负载21和第二负载31。
在顶部11a的上表面上，向第一盒20的第一负载21供应空气的供气单元42设置在放电端子41的附近。
能够电连接到外部电源(未示出)的充电端子43设置在沿纵向方向X上位于电源单元壳体11的另一端侧(与第一盒20相对的一侧)的底部11b中。充电端子43设置在底部11b的侧表面中，并且可以连接到例如通用串行总线(USB)端子、微型USB端子、闪电(注册商标)端子等。
充电端子43可以是能够以无线方式接收从外部电源发送的电力的受电单元。在这种情况下，充电端子43(受电单元)可以配置有受电线圈。无线电力传输的方法可以是电磁感应型或磁共振型。此外，充电端子43可以是能够不接触地接收从外部电源发送的电力的受电单元。作为另一示例，充电端子43可以连接到USB端子、微型USB端子或闪电端子，并且可以包括上述受电单元。
电源单元壳体11在顶部11a的侧表面中设置有可由用户操作的操作单元14，以面向与充电端子43相对的一侧。更具体地，操作单元14和充电端子43相对于连接操作单元14和充电端子43的直线与电源单元10在纵向方向X上的中心线之间的交点具有点对称关系。操作单元14被配置有按钮型开关、触摸面板等。
如图3所示，检测抽(吸)操作的进气传感器15设置在操作单元14附近。电源单元壳体11设置有将外部空气吸入电源单元壳体11的进气口(未示出)。进气口可以设置在操作单元14周围，或者可以设置在充电端子43周围。
进气传感器15被配置为输出由用户通过稍后描述的吸入口32的吸入引起的电源单元10中的压力(内部压力)变化的值。进气传感器15例如是压力传感器，其输出对应于根据从进气口朝向吸入口32吸入(即，用户的抽吸操作)的空气的流速而变化的内部压力的输出值(例如，电压值或电流值)。进气传感器15可以输出模拟值或者可以输出从模拟值转换的数字值。
进气传感器15可以包括温度传感器，该温度传感器检测电源单元10所处的环境的温度(外部空气温度)，以便补偿检测到的压力。进气传感器15可以配置有电容式麦克风等来代替压力传感器。
当执行抽吸操作并且进气传感器15的输出值大于阈值时，MCU 50确定已经做出气溶胶产生请求，然后，当进气传感器15的输出值小于阈值时，MCU 50确定气溶胶产生请求已经结束。在气溶胶吸入器1中，当为了防止第一负载21过热等目的而做出气溶胶产生请求的时间段达到第一默认值tupper(例如，2.4秒)时，确定气溶胶产生请求已经结束，而不管进气传感器15的输出值如何。因此，进气传感器15的输出值被用作指示气溶胶产生请求的信号。因此，进气传感器15构成输出气溶胶产生请求的传感器。
代替进气传感器15，可以基于操作单元14的操作来检测气溶胶产生请求。例如，当用户对操作单元14执行预定操作以开始吸入气溶胶时，操作单元14可以被配置为向MCU 50输出指示气溶胶产生请求的信号。在这种情况下，操作单元14构成输出气溶胶产生请求的传感器。
充电IC 55A靠近充电端子43设置，并且控制从充电端子43输入到电源12的电力的充电。充电IC 55A可以设置在MCU 50的附近。
(第一盒)
如图3所示，第一盒20在圆柱形盒壳体27的内部包括：储存气溶胶源22的储存器23；用于雾化气溶胶源22的第一负载21；将气溶胶源从储存器23抽吸到第一负载21的芯24；气溶胶流动路径25，通过雾化气溶胶源22产生的气溶胶在气溶胶流动路径25中流向第二盒30；端盖26，容纳第二盒30的一部分；以及第二负载31，设置在端盖26中并被配置为加热第二盒30。
储存器23被分隔并形成为围绕气溶胶流动路径25的外围，并储存气溶胶源22。储存器23可以容纳多孔体，诸如树脂网或棉，并且气溶胶源22可以浸渍在多孔体中。储存器23可以不将多孔体容纳在树脂网或棉中，并且可以仅储存气溶胶源22。气溶胶源22包含液体，诸如甘油、丙二醇或水。
芯24是液体保持构件，其通过使用毛细管现象将气溶胶源22从储存器23抽吸到第一负载21。芯24由例如玻璃纤维或多孔陶瓷形成。
第一负载21通过加热气溶胶源22来雾化气溶胶源22，而无需通过由电源12经由放电端子41提供的电力进行燃烧。第一负载21配置有以预定间距缠绕的电热丝(线圈)。
第一负载21可以是通过加热气溶胶源22使气溶胶源22雾化而产生气溶胶的元件。第一负载21例如是发热元件。发热元件的示例包括发热电阻器、陶瓷加热器和感应加热型加热器。
作为第一负载21，使用其中温度和电阻值具有相关性的负载。作为第一负载21，例如，使用具有正温度系数(PTC)特性的负载，其中电阻值随着温度的升高而增加。
气溶胶流动路径25设置在第一负载21的下游侧和电源单元10的中心线L上。端盖26包括容纳第二盒30的一部分的盒容纳部分26a，以及使气溶胶流动路径25和盒容纳部分26a彼此连通的连通路径26b。
第二负载31嵌入盒容纳部分26a中。第二负载31通过从电源12经由放电端子41供应的电力来加热容纳在盒容纳部分26a中的第二盒30(更具体地，其中包括的香味源33)。第二负载31配置有例如以预定间距缠绕的电热丝(线圈)。
第二负载31可以是能够加热第二盒30的任何元件。第二负载31例如是发热元件。发热元件的示例包括发热电阻器、陶瓷加热器和感应加热型加热器。
作为第二负载31，使用其中温度和电阻值具有相关性的负载。作为第二负载31，例如，使用具有PTC特性的负载。
(第二盒)
第二盒30储存香味源33。当第二盒30被第二负载31加热时，香味源33被加热。第二盒30可拆卸地容纳在设置在第一盒20的端盖26中的盒容纳部分26a中。第二盒30在与第一盒20侧相对的一侧的端部是用于用户的吸入口32。吸入口32不限于与第二盒30一体形成，并且可以附接到第二盒30和从第二盒30拆卸。因此，吸入口32与电源单元10和第一盒20分开配置，使得吸入口32可以保持卫生。
第二盒30通过使由第一负载21雾化气溶胶源22而产生的气溶胶穿过香味源33，而将香味成分添加到气溶胶中。作为构成香味源33的原料片，可以使用烟丝或通过将烟草原料成型为粒状而获得的成型体。香味源33可以配置有除烟草之外的植物(例如，薄荷、中药或草药)。诸如薄荷醇的香料可以添加到香味源33中。
在气溶胶吸入器1中，气溶胶源22和香味源33可以产生添加有香味成分的气溶胶。也就是说，气溶胶源22和香味源33构成产生气溶胶的气溶胶产生源。
气溶胶吸入器1的气溶胶产生源是用户替换和使用的部分。该部分例如作为一套一个第一盒20和一个或多个(例如，五个)第二盒30提供给用户。因此，在气溶胶吸入器1中，电源单元10的更换频率最低，第一盒20的更换频率第二低，第二盒30的更换频率最高。因此，重要的是降低第一盒20和第二盒30的制造成本。第一盒20和第二盒30可以集成到一个盒中。
在以这种方式配置的气溶胶吸入器1中，如图3中的箭头B所示，从设置在电源单元壳体11中的进气口(未示出)流入的空气从供气单元42流到第一盒20的第一负载21附近。第一负载21雾化由芯24从储存器23中抽出的气溶胶源22。通过雾化产生的气溶胶与从进气口流入的空气一起流过气溶胶流动路径25，并经由连通路径26b被供应到第二盒30。供应到第二盒30的气溶胶穿过香味源33以添加香味成分，并被供应到吸入口32。
气溶胶吸入器1设置有通知各种信息的通知单元45(参见图5)。通知单元45可以配置有发光元件，可以配置有振动元件，或者可以配置有声音输出元件。通知单元45可以是发光元件、振动元件和声音输出元件中的两个或更多个元件的组合。通知单元45可以设置在电源单元10、第一盒20和第二盒30中的任何一个中，但是优选地设置在电源单元10中。例如，操作单元14的外围是半透明的，并且被配置为通过诸如发光二极管的发光元件发光。
(电源单元的细节)
如图5所示，在第一盒20安装在电源单元10上的状态下，DC/DC转换器51连接在第一负载21和电源12之间。MCU 50连接在DC/DC转换器51和电源12之间。在第一盒20安装在电源单元10上的状态下，第二负载31连接到MCU 50和DC/DC转换器51之间的连接节点。因此，在电源单元10中，在安装第一盒20的状态下，第二负载31以及DC/DC转换器51和第一负载21的串联电路并联连接到电源12。
DC/DC转换器51是能够提升输入电压的升压电路，并且被配置为能够将输入电压或通过提升输入电压获得的电压供应给第一负载21。由于供应给第一负载21的电力可以通过DC/DC转换器51来调节，因此可以控制将由第一负载21雾化的气溶胶源22的量。作为DC/DC转换器51，例如，可以通过在监控输出电压的同时控制开关元件的开/关时间来使用将输入电压转换成期望的输出电压的开关调节器(regulator)。当开关调节器用作DC/DC转换器51时，输入电压可以原样输出，而无需通过控制开关元件来升压。
MCU 50的处理器被配置为能够获取香味源33的温度，以便控制向第二负载31的放电，这将在后面描述。MCU 50的处理器优选地被配置为能够获取第一负载21的温度。第一负载21的温度可以用于防止第一负载21和气溶胶源22过热，并高度控制由第一负载21雾化的气溶胶源22的量。
电压传感器52测量并输出施加到第二负载31的电压值。电流传感器53测量并输出流经第二负载31的电流值。电压传感器52的输出和电流传感器53的输出被输入到MCU 50。MCU 50的处理器基于电压传感器52的输出和电流传感器53的输出获取第二负载31的电阻值，并根据该电阻值获取第二负载31的温度。第二负载31的温度与由第二负载31加热的香味源33的温度不完全一致，但是可以认为与香味源33的温度基本相同。因此，温度检测元件T1构成用于检测香味源33的温度的温度检测元件。
如果在获取第二负载31的电阻值时恒定电流流向第二负载31，则在温度检测元件T1中不需要电流传感器53。类似地，如果在获取第二负载31的电阻值时向第二负载31施加恒定电压，则在温度检测元件T1中不需要电压传感器52。
如图6所示，代替温度检测元件T1，第一盒20可以设置有用于检测第二盒30的温度的温度检测元件T3。温度检测元件T3配置有例如布置在第二盒30附近的热敏电阻。在图6的配置中，MCU 50的处理器基于温度检测元件T3的输出获取第二盒30(换句话说，香味源33)的温度。
如图6所示，由于通过使用温度检测元件T3来获取第二盒30(香味源33)的温度，因此与通过使用图5中的温度检测元件T1来获取香味源33的温度相比，可以更精确地获取香味源33的温度。温度检测元件T3可以安装在第二盒30上。根据图6所示的、其中温度检测元件T3安装在第一盒20上的配置，可以降低气溶胶吸入器1中具有最高更换频率的第二盒30的制造成本。
如图5所示，当通过使用温度检测元件T1来获取第二盒30(香味源33)的温度时，温度检测元件T1可以设置在气溶胶吸入器1中具有最低更换频率的电源单元10中。因此，可以降低第一盒20和第二盒30的制造成本。
电压传感器54测量并输出施加到第一负载21的电压值。电流传感器55测量并输出流经第一负载21的电流值。电压传感器54的输出和电流传感器55的输出被输入到MCU 50。MCU 50的处理器基于电压传感器54的输出和电流传感器55的输出获取第一负载21的电阻值，并根据该电阻值获取第一负载21的温度。如果在获取第一负载21的电阻值时恒定电流流向第一负载21，则在温度检测元件T2中不需要电流传感器55。类似地，如果在获取第一负载21的电阻值时向第一负载21施加恒定电压，则在温度检测元件T2中不需要电压传感器54。
图7是示出图5所示的电源单元10的具体示例的图。图7示出了其中温度检测元件T1不包括电流传感器53并且温度检测元件T2不包括电流传感器55的配置的具体示例。
如图7所示，电源单元10包括电源12、MCU 50、低压降(LDO)调节器60、开关SW1、包括电阻元件R1和与开关SW1并联连接的开关SW2的串联电路的并联电路C1、开关SW3、包括电阻元件R2和与开关SW3并联连接的开关SW4的串联电路的并联电路C2、构成电压传感器54的运算放大器OP1和模数转换器(以下称为ADC)50c、以及构成电压传感器52的运算放大器OP2和ADC 50b。
本说明书中描述的电阻元件可以是具有固定电阻值的元件，例如，电阻器、二极管或晶体管。在图7的示例中，电阻元件R1和电阻元件R2是电阻器。
本说明书中描述的开关是在布线路径的中断和导通之间切换的开关元件，诸如晶体管。在图7的示例中，开关SW1至SW4是晶体管。
LDO调节器60连接到主正极总线LU，主正极总线LU连接到电源12的正电极。MCU 50连接到LDO调节器60，并且主负极总线LD连接到电源12的负电极。MCU 50还连接到开关SW1至SW4，并控制这些开关的打开和关闭。LDO调节器60降低来自电源12的电压，并输出降低的电压。LDO调节器60的输出电压V1也用作MCU 50、DC/DC转换器51、运算放大器OP1和运算放大器OP2的相应的操作电压。
DC/DC转换器51连接到主正极总线LU。第一负载21连接到主负极总线LD。并联电路C1连接到DC/DC转换器51和第一负载21。
并联电路C2连接到主正极总线LU。第二负载31连接到并联电路C2和主负极总线LD。
运算放大器OP1的非反相输入端连接到并联电路C1和第一负载21之间的连接节点。运算放大器OP1的反相输入端经由电阻元件连接到运算放大器OP1的输出端和主负极总线LD。
运算放大器OP2的非反相输入端连接到并联电路C2和第二负载31之间的连接节点。运算放大器OP2的反相输入端经由电阻元件连接到运算放大器OP2的输出端和主负极总线LD。
ADC 50c连接到运算放大器OP1的输出端。ADC 50b连接到运算放大器OP2的输出端。ADC 50c和ADC 50b可以设置在MCU 50的外部。
图8是示出图6所示的电源单元10的具体示例的图。图8示出了其中温度检测元件T2不包括电压传感器54的配置的具体示例。图8所示的电路具有与图7相同的配置，除了运算放大器OP2、ADC 50b、电阻元件R2和开关SW4被去除。
(MCU)
接下来，将描述MCU 50的功能。MCU 50包括温度检测单元、电力控制单元和通知控制单元，作为通过由处理器执行存储在ROM中的程序实现的功能块。
温度检测单元基于温度检测元件T1(或温度检测元件T3)的输出来获取香味源33的温度。此外，温度检测单元基于温度检测元件T2的输出来获取第一负载21的温度。
在如图7所示的电路示例的情况下，温度检测单元控制开关SW1、开关SW3和开关SW4处于中断状态，在开关SW2被控制处于导通状态的状态下获取ADC 50c的输出值(施加到第一负载21的电压值)，并基于该输出值来获取第一负载21的温度。
运算放大器OP1的非反相输入端可以连接到DC/DC转换器51侧上的电阻元件R1的端子，并且运算放大器OP1的反相输入端可以连接到开关SW2侧上的电阻元件R1的端子。在这种情况下，温度检测单元可以控制开关SW1、开关SW3和开关SW4处于中断状态，在开关SW2被控制为处于导通状态的状态下获取ADC 50c的输出值(施加到电阻元件R1的电压值)，并且基于该输出值来获取第一负载21的温度。
在如图7所示的电路示例的情况下，温度检测单元控制开关SW1、开关SW2和开关SW3处于中断状态，在开关SW4被控制为处于导通状态的状态下获取ADC 50b的输出值(施加到第二负载31的电压值)，并基于该输出值来获取第二负载31的温度作为香味源33的温度。
运算放大器OP2的非反相输入端可以连接到主正极总线LU侧上的电阻元件R2的端子，并且运算放大器OP2的反相输入端可以连接到开关SW4侧上的电阻元件R2的端子。在这种情况下，温度检测单元可以控制开关SW1、开关SW2和开关SW3处于中断状态，在开关SW4被控制为处于导通状态的状态下获取ADC 50b的输出值(施加到电阻元件R2的电压值)，并且基于该输出值来获取第二负载31的温度作为香味源33的温度。
在如图8所示的电路示例的情况下，温度检测单元控制开关SW1和开关SW3处于中断状态，在开关SW2被控制为处于导通状态的状态下获取ADC50c的输出值(施加到第一负载21的电压值)，并基于该输出值来获取第一负载21的温度。
通知控制单元控制通知单元45，以便通知各种信息。例如，通知控制单元控制通知单元45，以便响应于对第二盒30的更换定时的检测而给出提示更换第二盒30的通知。通知控制单元不限于提示更换第二盒30的通知，并且可以给出提示更换第一盒20的通知、提示更换电源12的通知、提示对电源12充电的通知等。
电力控制单元响应于从进气传感器15输出的指示气溶胶产生请求的信号，控制从电源12向第一负载21和第二负载31中的至少第一负载21的放电(加热负载所需的放电)。
在如图7所示的电路示例的情况下，电力控制单元控制开关SW2、开关SW3和开关SW4处于中断状态，并控制开关SW1处于导通状态，从而执行从电源12到第一负载21的放电以雾化气溶胶源22。此外，电力控制单元控制开关SW1、开关SW2和开关SW4处于中断状态，并且控制开关SW3处于导通状态，从而执行从电源12到第二负载31的放电以加热香味源33。
在如图8所示的电路示例的情况下，电力控制单元控制开关SW2和开关SW3处于中断状态，并控制开关SW1处于导通状态，从而执行从电源12到第一负载21的放电以雾化气溶胶源22。此外，电力控制单元控制开关SW1和开关SW2处于中断状态，并且控制开关SW3处于导通状态，从而执行从电源12到第二负载31的放电以加热香味源33。
因此，在气溶胶吸入器1中，香味源33可以通过向第二负载31放电而被加热。因此，如果向第一负载21放电的电力相同，则与香味源33未被加热的情况相比，通过加热香味源33可以增加添加到气溶胶中的香味成分量。
在第一盒20中产生的并且通过用户的一次吸入操作而穿过香味源33的气溶胶的重量[mg]被称为气溶胶重量Waerosol。产生气溶胶所需的供应给第一负载21的电力被称为雾化电力Pliquid。向第一负载21供应雾化电力Pliquid以产生气溶胶的时间被称为供应时间tsense。供应时间tsense的上限值是上述每次吸入的第一默认值tupper。香味源33中包含的香味成分的重量[mg]被称为香味成分剩余量Wcapsule。关于香味源33的温度的信息被称为温度参数Tcapsule。通过用户的一次吸入操作穿过香味源33而添加到的气溶胶中的香味成分的重量[mg]被称为香味成分量Wflavor。具体地，关于香味源33的温度的信息是基于温度检测元件T1(或温度检测元件T3)的输出获取的香味源33或第二负载31的温度。
实验发现，香味成分量Wflavor取决于香味成分剩余量Wcapsule、温度参数Tcapsule和气溶胶重量Waerosol。因此，香味成分量Wflavor可以由以下等式(1)建模。
Wflavor＝β×(Wcapsule×Tcapsule)×γ×Waeroso(1)
等式(1)中的β是指示在一次吸入中包含在香味源33中的香味成分的多少被添加到气溶胶中的比率的系数，并且是通过实验获得的。等式(1)中的γ是通过实验获得的系数。温度参数Tcapsule和香味成分剩余量Wcapsule可以在执行一次吸入的期间内波动，但是在模型中，引入γ，以便将温度参数Tcapsule和香味成分剩余量Wcapsule作为常数值来处理。
每次执行吸入时，香味成分剩余量Wcapsule减少。因此，香味成分剩余量Wcapsule与吸入次数成反比，吸入次数是执行吸入的次数(换句话说，响应于气溶胶产生请求，向第一负载21放电以用于气溶胶产生的操作的累积次数)。此外，香味成分剩余量Wcapsule随着向第一负载21放电以响应于吸入而产生气溶胶的时间越长而减少得越多。因此，香味成分剩余量Wcapsule也与响应于吸入而执行向第一负载21放电以产生气溶胶的时间的累积值(以下称为累积放电时间)成反比。
从等式(1)的模型可以看出，当假设每次吸入的气溶胶量Waerosol被控制为基本恒定时，有必要根据香味成分剩余量Wcapsule的减少(换句话说，吸入次数或累积放电时间的增加)来增加香味源33的温度，以便稳定香味成分量Wflavor。
因此，MCU 50的电力控制单元基于吸入次数或累积放电时间增加香味源33的目标温度(下述目标温度Tcap_target)。然后，基于温度检测元件T1(或温度检测元件T3)的输出，MCU 50的电力控制单元控制用于加热香味源33的从电源12到第二负载31的放电，使得香味源33的温度收敛于目标温度。因此，有可能增加和稳定香味成分量Wflavor。具体地，MCU 50的电力控制单元根据预先存储在存储器50a中的表格来管理目标温度。该表存储与香味源33的目标温度相关联的吸入次数或累积放电时间。
MCU 50使电源单元10在多个操作模式下操作，在多个操作模式中的最大功耗量(其是存储在电源12中的功耗量的峰值)是不同的。多个操作模式至少包括其中最大功耗量为第一功耗量的活动模式(第一模式)和其中最大功耗量小于第一功耗量的睡眠模式(第二模式)。
睡眠模式是当电源单元10活动时最大功耗量最小的模式。例如，MCU50通过在电源单元10接通时改变要操作的硬件的数量来增加或减少最大功耗量，来改变操作模式。例如，在睡眠模式下，MCU 50通过停止除自身以外的所有硬件并禁用除检测操作单元14自身的操作的功能以外的功能，将最大功耗量控制到最小。此外，在活动模式下，MCU 50使所有硬件按需操作。
当指示气溶胶产生请求的信号不被获取的时段(以下称为非吸入时间)超过活动模式下的预定睡眠转换时间时，MCU 50使电源单元10在睡眠模式下操作。MCU 50使得通过基于与电源单元10的状态相关的变量可变地控制睡眠转换时间而不是将睡眠转换时间设置为单个固定值，在适当的定时转换到睡眠模式成为可能。
图9是示出通过计算香味源33的目标温度使得香味成分量Wflavor收敛于目标量而获得的结果的示例以及当基于该结果执行对第二负载31的放电控制以加热香味源33时香味成分量Wflavor的测量结果的示例的图。图9示出了当总共执行120次吸入时的结果，假设每次吸入的时间为2.4秒。
图9中的水平轴表示吸入次数。图9的右侧的垂直轴表示香味源33的目标温度。图9的左侧的垂直轴表示通过一次吸入而添加到气溶胶中的香味成分量。在图9中，当执行第N次吸入(N是5的倍数)时的香味成分量被绘制为实验结果。图9中所示的粗实线表示目标温度的计算结果。图9中的横轴可以用吸入次数乘以2.4秒的累计放电时间来代替。
根据如图9所示的目标温度曲线，每次吸入的香味成分量可以基本上设置为目标量，直到吸入接近80次。因此，即使对于重复2.4秒的标准吸入的用户，也可以提供高达80次吸入的大量香味成分。此外，即使当执行吸入超过80次时，与香味源未被加热的情况相比，也可以提供更大香味成分量。
(气溶胶吸入器的操作)
图10和图11是用于示出图1的气溶胶吸入器1的操作的流程图。当通过操作单元14等的操作接通气溶胶吸入器1的电源时(步骤S0：是)，MCU50使电源单元10在活动模式下操作(步骤S20)。然后，MCU 50基于存储在存储器50a中的吸入次数或累积放电时间来确定(设置)香味源33的目标温度Tcap_target(步骤S1)。
接下来，MCU 50基于温度检测元件T1(或温度检测元件T3)的输出来获取香味源33的当前温度Tcap_sense(步骤S2)。
接下来，MCU 50基于温度Tcap_sense和目标温度Tcap_target来控制向用于加热香味源33的第二负载31的放电(步骤S3)。具体地，MCU 50通过比例积分微分(PID)控制或开/关控制向第二负载31供电，使得温度Tcap_sense收敛于目标温度Tcap_target。
在PID控制中，温度Tcap_sense和目标温度Tcap_target之间的差被反馈，并且基于反馈结果，执行电力控制，使得温度Tcap_sense收敛于目标温度Tcap_target。根据PID控制，温度Tcap_sense可以高精度地收敛于目标温度Tcap_target。MCU 50可以使用比例(P)控制或比例积分(PI)控制来代替PID控制。
开/关控制是其中当温度Tcap_sense低于目标温度Tcap_target时向第二负载31供电并且当温度Tcap_sense等于或高于目标温度Tcap_target时停止向第二负载31供电直到温度Tcap_sense低于目标温度Tcap_target的控制。根据开/关控制，香味源33的温度可以比在PID控制中增加得更快。因此，有可能增加在检测到稍后描述的气溶胶产生请求之前的阶段温度Tcap_sense达到目标温度Tcap_target的可能性。目标温度Tcap_target可能有滞后。
在步骤S3之后，MCU 50确定是否存在气溶胶产生请求(步骤S4)。当检测到气溶胶产生请求时(步骤S4：是)，MCU 50结束向用于加热香味源33的第二负载31的放电，并基于温度检测元件T1(或温度检测元件T3)的输出来获取当时香味源33的温度Tcap_sense(步骤S8)。然后，MCU 50确定在步骤S8中获取的温度Tcap_sense是否等于或高于目标温度Tcap_target(步骤S9)。
当温度Tcap_sense等于或高于目标温度Tcap_target时(步骤S9：是)，MCU50向第一负载21供应预定的雾化电力Pliquid，以开始加热第一负载21(用于雾化气溶胶源22的加热)(步骤S10)。在步骤S10中开始加热第一负载21之后，当气溶胶产生请求没有结束时，MCU 50继续加热(步骤S11：否)，并且当气溶胶产生请求结束时，停止向第一负载21供电(步骤S11：是)(步骤S14)。
当温度Tcap_sense低于目标温度Tcap_target时(步骤S9：否)，MCU 50向第一负载21供应通过将雾化电力Pliquid增加预定量而获得的电力，以开始加热第一负载21(步骤S12)。这里的电力增加是根据例如其中温度Tcap_sense和目标温度Tcap_target之间的温度差与电力增加量彼此相关联的表格来执行的。在步骤S12中开始加热第一负载21之后，当气溶胶产生请求没有结束时，MCU50继续加热(步骤S13：否)，并且当气溶胶产生请求结束时，停止向第一负载21供电(步骤S13：是)(步骤S14)。
因此，即使当香味源33的温度在做出气溶胶产生请求的时间点没有达到目标温度时，通过执行步骤S12的处理，也可以增加产生的气溶胶的量。作为结果，由于香味源33的温度低于目标温度而导致的添加到气溶胶中的香味成分量的减少可以通过气溶胶量的增加来补偿。因此，添加到气溶胶中的香味成分量可以收敛于目标量。
在步骤S14之后，MCU 50更新存储在存储器50a中的吸入次数或累积放电时间(步骤S15)。
接下来，MCU 50确定更新后的吸入次数或累积放电时间是否超过阈值(步骤S16)。当更新后的吸入次数或累积放电时间等于或小于阈值时(步骤S16：否)，MCU 50将处理转移到步骤S19。当更新后的吸入次数或累积放电时间超过阈值时(步骤S16：是)，MCU 50使通知单元45给出提示更换第二盒30的通知(步骤S17)。然后，MCU 50将吸入次数或累积放电时间重置为初始值(＝0)，并初始化目标温度Tcap_target(步骤S18)。目标温度Tcap_target的初始化意味着从设定值中排除存储在存储器50a中的该时间点的目标温度Tcap_target。
在步骤S18之后，如果电源没有关闭，则MCU 50将处理返回到步骤S1(步骤S19：否)，并且当电源关闭时结束处理(步骤S19：是)。
在步骤S4中，当未检测到气溶胶产生请求时(步骤S4：否)，MCU 50获取与电源单元10的状态相关的变量(步骤S21)，并基于该变量设置睡眠转换时间(步骤S22)。此外，在步骤S5中，MCU 50确定不进行气溶胶产生请求的时段(非吸入时间)的长度。当非吸入时间超过在步骤S22中设置的睡眠转换时间(步骤S5：是)时，MCU 50结束向第二负载31放电(步骤S6)，以使电源单元10在睡眠模式下操作(步骤S7)。当非吸入时间等于或短于睡眠转移时间时(步骤S5：否)，MCU 50将处理转移到步骤S2。
在步骤S7之后，MCU 50监视操作单元14的操作的存在或不存在。当存在操作时(步骤S23：是)，MCU 50将电源单元10的操作模式返回到活动模式(步骤S24)，并且将处理转移到步骤S1。
例如，在步骤S22中，有以下三种设置睡眠转换时间的方法。
(第一设置方法)
在该方法中，指示电源12的状态的变量Pb被用作与电源单元10的状态相关的变量。变量Pb例如是指示电源12的电压或电源12的剩余量等的荷电状态(SOC)。在下文中，假设变量Pb越大，电源12可以放电的电力量越大。睡眠转换时间的最大值是预定的，并且该最大值在下文中被称为预定时间TM1。
MCU 50基于变量Pb来确定要从预定时间TM1减去的第一值(减法量)，并且将通过从预定时间TM1减去所确定的值而获得的时间设置为睡眠转换时间。
例如，如图12所示，当变量Pb超过阈值TH1时，MCU 50将减法量设置为0，并将预定时间TM1设置为睡眠转换时间。当变量Pb等于或小于阈值TH1时，MCU 50将减法量设置为值AM1，并将通过从预定时间TM1减去值AM1而获得的时间设置为睡眠转换时间。
随着变量Pb变小，减法量增加。根据变量Pb的大小，预定时间TM1可以以多个阶段被减去到最大为值AM1，并且可以根据变量Pb的减小来缩短睡眠转换时间。
在该方法中，当电源12的电压低或剩余量小时，与电源12的电压高或剩余量大的情况相比，执行转换到睡眠模式之前的时间缩短。换句话说，当电源12的电压低或剩余量小时，MCU 50使电源单元10在经过预定时间TM1(睡眠转换时间的最大值)之前的定时转换到睡眠模式。因此，当电源12的电压低或剩余量小时，通过缩短执行转换到睡眠模式之前的时间，有可能在更早的阶段转换到睡眠模式，并且可以降低功耗。
(第二设置方法)
在该方法中，作为与向第二负载31放电的电能相关的参数的变量Pt被用作与电源单元10的状态相关的变量。变量Pt是在步骤S1中确定的目标温度Tcap_target。目标温度Tcap_target越高，将香味源33的温度保持在目标温度Tcap_target所需的功耗就越大。因此，目标温度Tcap_target越高，执行转换到睡眠模式之前的时间越短，从而有可能防止消耗大量电力以将香味源33的温度保持在目标温度。
具体地，MCU 50基于变量Pt来确定要从预定时间TM1减去的第二值(减法量)，并且将通过从预定时间TM1减去所确定的值而获得的时间设置为睡眠转换时间。
例如，如图13所示，当变量Pt等于或小于阈值TH2时，MCU 50将减法量设置为0，并将预定时间TM1设置为睡眠转换时间。当变量Pt超过阈值TH2时，MCU 50将减法量设置为值AM2，并且将通过从预定时间TM1减去值AM2而获得的时间设置为睡眠转换时间。
减法量可以随着变量Pt变大而增加，根据变量Pt的大小预定时间TM1可以以多个阶段被减去到最大为值AM2，并且睡眠转换时间可以根据变量Pt的增加而缩短。
在第二设置方法中，目标温度Tcap_target和外部空气温度(电源单元10的环境温度)之间的温度差可以用作变量Pt，而不是目标温度Tcap_target。外部空气温度可以通过内置在MCU 50中的温度传感器、包括在进气传感器15中的温度传感器等来获取。
如果目标温度Tcap_target接近外部空气温度，则将香味源33的温度保持在目标温度Tcap_target所需的功耗很小。另一方面，当目标温度Tcap_target远高于外部空气温度时，将香味源33的温度保持在目标温度Tcap_target所需的功耗增加。因此，温度差越大，上述减法量越大，并且执行转换到睡眠模式之前的时间越短，从而有可能防止消耗大量电力以将香味源33的温度保持在目标温度。
还有一种相反的思维方式。如果目标温度Tcap_target接近外部空气温度，则在转换到睡眠模式之后返回活动模式之后，使香味源33的温度收敛于目标温度Tcap_target所需的功耗小。因此，温度差越大，上述减法量越小，并且执行转换到睡眠模式之前的时间越长，使得香味源33的温度在从睡眠模式返回到活动模式之后能够高速收敛于目标温度。
在这些方法中，基于变量Pt，MCU 50可以使电源单元10在预定时间TM1(睡眠转换时间的最大值)过去之前的定时转换到睡眠模式。
(第三设置方法)
MCU 50基于上述变量Pb和变量Pt来设置睡眠转换时间。具体地，MCU50基于变量Pb来确定要从预定时间TM1减去的第一值(第一减法量)，基于变量Pt来确定要从预定时间TM1减去的第二值(第二减法量)，以及将通过从预定时间TM1减去第一减法量和第二减法量而获得的时间设置为睡眠转换时间。
在这种情况下，优选地确定最大值，使得第一减法量的最大值(图12中的值AM1)和第二减法量的最大值(图13中的值AM2)之和小于预定时间TM1。这样，无论变量的值如何，睡眠转换时间(预定时间TM1与第一减法量和第二减法量之和之间的差)具有大于“0”的值。因此，有可能通过消除在极早的时间转换到睡眠模式来改进气溶胶吸入器1的可用性。
根据该方法，可以利用多个变量单独地调整转换到睡眠模式的定时。因此，即使当使用多个变量时，也有可能在避免冲突的同时适当地管理转换到睡眠模式的定时。
如上所述，根据气溶胶吸入器1，即使当没有做出气溶胶产生请求的状态不继续超过预定时间TM1时，由于启用了转换到睡眠模式，因此可以降低功耗。因此，当做出气溶胶产生请求时，可以向第一负载21和第二负载31放电更多电力。作为结果，有可能向用户提供足量的气溶胶和香味成分，并且可以增加气溶胶吸入器的商业价值。
(实施例的修改)
在上述描述中，MCU 50可变地控制睡眠转换时间，但是在该修改中，睡眠转换时间被设置为单个值(在稍后描述的示例中为“6分钟”)。此外，MCU50使电源单元10在包括省电模式(第三模式)、活动模式和睡眠模式的任何一种操作模式下操作。在省电模式(第三模式)中，最大功耗量小于活动模式下的最大功耗量，并且最大功耗量大于睡眠模式下的最大功耗量。
具体地，MCU 50使电源单元10在电源接通后在活动模式下操作。然后，在活动模式下，MCU 50使电源单元10在非吸入时间超过睡眠转换时间之前的定时在省电模式下操作。当非吸入时间进一步持续并且超过睡眠转换时间时，MCU 50使电源单元10在睡眠模式下操作。在下文中，将描述修改的气溶胶吸入器1的操作的细节。在下文中，将描述其中省电模式被配置有第一省电模式和其中最大功耗量小于第一省电模式下的最大功耗量的第二省电模式的示例。
图14和图15是用于示出图1的气溶胶吸入器1的操作的修改的流程图。在图14和图15中，与图10和图11中相同的处理由相同的附图标记指定，并且其描述将被省略。睡眠转换时间(＝6分钟)和如下所述将与睡眠转换时间进行比较的阈值(1分钟、3分钟)是示例，并且本发明不限于此。
当步骤S4中的确定为否时，MCU 50确定非吸入时间是否超过小于睡眠转换时间(＝6分钟)的第一阈值(＝1分钟)(步骤S31)。当非吸入时间为1分钟或更少时(步骤S31：否)，MCU 50将处理返回到步骤S2。
当非吸入时间超过1分钟时(步骤S31：是)，MCU 50确定非吸入时间是否超过6分钟(步骤S32)。当非吸入时间超过6分钟时(步骤S32：是)，MCU 50执行步骤S6和步骤S6之后的步骤中的处理。
当非吸入时间为6分钟或更少时(步骤S32：否)，MCU 50确定非吸入时间是否等于或小于第二阈值(＝3分钟)，该第二阈值小于6分钟且大于第一阈值(步骤S33)。
当非吸入时间为3分钟或更短时(步骤S33：是)，MCU 50确定返回标志F1是否为真(步骤S34)。
返回标志F1是用于确定电源单元10的操作模式是否是第一省电模式的标志。返回标志F1为真的状态意味着电源单元10在第一省电模式下操作。返回标志F1为假的状态意味着电源单元10在除第一省电模式以外的操作模式下操作。
当返回标志F1为假(步骤S34：否)时，MCU 50降低在步骤S1中确定的目标温度Tcap_target(步骤S35)，将返回标志F1设置为真(步骤S36)，并且将处理返回到步骤S2。当返回标志F1为真时(步骤S34：是)，MCU 50省略步骤S35和S36中的处理，并将处理返回到步骤S2。
通过步骤S35的处理，向用于加热香味源33的第二负载31放电的电力小于执行处理之前的电力。也就是说，由于执行步骤S35的处理，因此电源单元10的操作模式从活动模式转换到其中最大功耗量小于活动模式下的最大功耗量的第一省电模式。因此，在步骤S36中，返回标志F1被设置为真，表示电源单元10在第一省电模式下操作。
当非吸入时间超过3分钟时(步骤S33：否)，MCU 50结束向用于加热香味源33的第二负载31的放电(步骤S37)，将返回标志F2设置为真(步骤S38)，并且将处理返回到步骤S4。
返回标志F2是用于确定电源单元10的操作模式是否是第二省电模式的标志。返回标志F2为真的状态意味着电源单元10在第二省电模式下操作。返回标志F2为假的状态意味着电源单元10在除第二省电模式以外的操作模式下操作。
当步骤S33中的确定为“否”时，执行步骤S37中的处理并且停止向第二负载31的放电。因此，电源单元10的最大功耗量小于其中第二负载31可以被放电的活动模式和第一省电模式下的最大功耗量。即，当步骤S33中的确定为“否”时，MCU 50使电源单元10在第二省电模式下操作。因此，在步骤S38中，返回标志F2被设置为真，表示电源单元10在第二省电模式下操作。
因此，在非吸入时间为1分钟或更少的状态下，电源单元10在活动模式下操作。当非吸入时间从该状态增加到大于1分钟和3分钟或更短的状态时，电源单元10在其中最大功耗量小于活动模式下的最大功耗量的第一省电模式下操作。此外，当非吸入时间从该状态增加到超过3分钟的状态时，电源单元10在其中最大功耗量小于第一省电模式下的最大功耗量的第二省电模式下操作。然后，当非吸入时间进一步增加并且超过6分钟时，电源单元10在睡眠模式下操作。
在步骤S35中，MCU 50优选地将香味源33的目标温度降低5℃或更高和15℃或更低的温度。为了使香味源33的温度收敛于目标温度，需要以比目标温度的减量更精细的分辨率获取香味源33的温度。目标温度的减量被设置为5℃或更高和15℃或更低的值，使得香味源33的温度的获取分辨率可以被设置为5℃或更高。因此，可以降低获取香味源33的温度所需的成本。
在步骤S35中，香味源33的目标温度可以降低香味源33的温度的获取分辨率的5倍或更多和15倍或更少的温度。将香味源33的温度的获取分辨率设置为小于1℃可能导致成本增加。由于目标温度的减量被设置为获取分辨率的5倍或更多和15倍或更少的值，因此可以实现上述目标温度的减量(5℃或更高和15℃或更低的值)，而不增加获取香味源33的温度所需的成本。
当在步骤S33中的确定为“是”时，MCU 50可以根据非吸入时间的长度改变目标温度Tcap_target的减量。具体地，MCU 50随着非吸入时间的增加而增加减量。这样，第二省电模式可以被进一步细分为逐步降低功耗量。
当步骤S4中的确定为“是”时，MCU 50执行步骤S8中的处理。在步骤S8之后，MCU 50确定返回标志F1是否为真(步骤S41)。当返回标志F1为真(步骤S41：是)时，MCU 50将在第一省电模式下降低的目标温度Tcap_target返回到在步骤S1中确定的值，将返回标志F1设置为假(步骤S42)，并且将处理转移到步骤S43。当返回标志F1为假时(步骤S41：否)，MCU50将处理转移到步骤S43。
在步骤S43中，MCU 50确定返回标志F2是否为真(步骤S43)。当返回标志F2为真(步骤S43：是)时，MCU 50基于在步骤S8中获取的温度Tcap_sense和在步骤S1中确定的目标温度Tcap_target来控制向第二负载31放电以加热香味源33(步骤S44)，并将处理移到步骤S10。在步骤S44中，MCU50通过PID控制(PD控制或P控制)或开/关控制向第二负载31供电，使得温度Tcap_sense收敛于目标温度Tcap_target。
当在步骤S43中的确定为“是”时，在做出气溶胶产生请求之前的阶段中停止香味源33的加热。在这种情况下，香味源33的温度可以低于目标温度。因此，通过执行步骤S44中的处理，可以将所需香味成分量添加到气溶胶中。
当返回标志F2为假(步骤S43：否)时，在步骤S9中，MCU 50将在步骤S8中获取的温度Tcap_sense与步骤S1中确定的目标温度Tcap_target进行比较。如果温度Tcap_sense等于或高于目标温度Tcap_target(步骤S9：是)，则MCU 50执行步骤S10中的处理。如果温度Tcap_sense低于目标温度Tcap_target(步骤S9：否)，则MCU 50执行步骤S12中的处理。
当步骤S43中的确定为“是”并且执行步骤S44中的处理时，需要执行用于产生气溶胶的向第一负载21的放电和使香味源33的温度收敛于目标温度的向第二负载31的放电两者。
在这种情况下，可以同时向第一负载21和第二负载31放电，使得香味源33和气溶胶源22并行加热。因此，可以有效地产生添加所需香味成分量的气溶胶。
在这种情况下，第一负载21和第二负载31可以交替放电(换句话说，在停止向第二负载31放电的时段执行向第一负载21放电，并且在停止向第一负载21放电的时段执行向第二负载31放电)。因此，可以防止由于从电源12放电的大电流而导致电源12的劣化。
根据上述修改，在电源单元10的操作模式转换到睡眠模式之前，电源单元10可以在其中最大功耗量小于活动模式下的最大功耗量的省电模式下操作。因此，可以降低功耗。特别地，由于在第二省电模式下停止向第二负载31放电，因此可以相当地降低功耗。此外，第一省电模式下的目标温度比活动模式下的目标温度低。因此，在降低功耗的同时，可以通过加热香味源33来实现气溶胶中所含香味成分量的增加。
根据修改，即使在第一省电模式下香味源33的目标温度降低时，当产生气溶胶时，在步骤S42中目标温度也升高。因此，即使为了省电而降低目标温度，也可以防止气溶胶中包含的香味成分量的减少。
根据修改，与在返回标志F1为假且返回标志F2为假的状态下检测气溶胶产生请求的情况相比(即，活动模式)，当在返回标志F1为真且返回标志F2为假的状态下检测到气溶胶产生请求时，步骤S9中的确定由于在第一省电模式下降低的目标温度的影响而为“否”。因此，，与在活动模式下检测到气溶胶产生请求时从电源12向第一负载21的用于气溶胶产生而放电的电力相比，在第一省电模式下检测到气溶胶产生请求时，从电源12向第一负载21的用于气溶胶产生而放电的电力有所增大。因此，即使为了省电而降低目标温度，也可以防止气溶胶中包含的香味成分量的减少。
当在返回标志F1为真且返回标志F2为假的状态下检测到气溶胶产生请求时，在步骤S42中，目标温度可以保持原样而不返回到原始温度。在这种情况下，香味源33的温度低于期望值。因此，与在活动模式下检测到气溶胶产生请求时从电源12向第一负载21的用于气溶胶产生而放电的电力相比，提供给第一负载21的电力可以有所增大，使得添加到气溶胶中的香味成分量成为目标量。
根据修改，在转换到睡眠模式之前的状态中，根据非吸入时间，按活动模式、第一省电模式和第二省电模式的顺序，最大功耗量有所降低。因此，即使在转换到睡眠模式之前，也可以降低功耗。
在图14中，可以删除步骤S33到S36，并且当步骤S32中的确定为“否”时可以执行步骤S37中的处理。在这种情况下，在图15中，可以删除步骤S41和S42，并且可以在步骤S8之后执行步骤S43中的处理。即使在这种情况下，在转换到睡眠模式之前的状态下，也根据非吸入时间，按活动模式和第二省电模式的顺序，最大功耗量有所降低。因此，即使在转换到睡眠模式之前，也可以降低功耗。
可替代地，在图14中，可以删除步骤S33、S37和S38，并且当步骤S32中的确定为“否”时可以执行步骤S34中的处理。在这种情况下，在图15中，可以删除步骤S43和S44，并且可以在步骤S41或步骤S42之后执行步骤S9中的处理。即使在这种情况下，在转换到睡眠模式之前的状态下，根据非吸入时间，按活动模式和第一省电模式的顺序，最大功耗量有所降低。因此，即使在转换到睡眠模式之前，也可以降低功耗。
在上述实施例和修改中，第一负载21和第二负载31是通过从电源12放电的电力产生热量的加热器，但是第一负载21和第二负载31可以是能够通过从电源12放电的电力执行热量产生和冷却的珀耳帖(Peltier)元件。如果第一负载21和第二负载31以这种方式配置，则与气溶胶源22的温度和香味源33的温度相关的控制自由度增加，从而可以更高度地控制香味成分量。
此外，第一负载21可以配置有能够雾化气溶胶源22而无需通过超声波等加热气溶胶源22的元件。此外，第二负载31可以配置有能够改变由香味源33添加到气溶胶中的香味成分量而无需超声波等加热香味源33的元件。
可以用于第一负载21的元件不限于上述加热器、珀耳帖元件和超声波元件，并且可以使用各种元件或其组合，只要该元件可以通过消耗从电源12供应的电力来雾化气溶胶源22。类似地，可以用于第二负载31的元件不限于上述加热器、珀耳帖元件和超声波元件，并且可以使用各种元件或其组合，只要该元件可以通过消耗从电源12供应的电力来改变添加到气溶胶中的香味成分量。
在以上描述中，MCU 50控制从电源12向第一负载21和第二负载31的放电，使得香味成分量Wflavor收敛于目标量。目标量不限于具体值，并且可以是具有某一宽度的范围。
在上述描述中，香味源33可以由第二负载31加热，但该配置不是必需的。气溶胶吸入器1可以产生仅通过第一负载21向其添加香味成分的气溶胶。即使在这种情况下，MCU 50也可以通过使电源单元10的操作模式从活动模式转换到睡眠模式的定时变量来降低功耗。此外，MCU 50可以通过在将电源单元10的操作模式从活动模式转换到睡眠模式之前将电源单元10的操作模式转换到至少一种省电模式来降低功耗。
在本说明书中至少描述了以下事项。上述实施例中的对应组件在括号中示出，但不限于此。
(1)一种用于气溶胶吸入器(气溶胶吸入器1)的电源单元(电源单元10)，包括：电源(电源12)，被配置为向被配置为加热气溶胶产生源的负载(第一负载21和第二负载31中的至少一个)可放电；第一传感器(进气传感器15)，被配置为输出指示气溶胶产生请求的信号；以及处理设备(MCU50)，被配置为从第一传感器获取信号，
其中，处理设备使电源单元在其中最大功耗量是第一功耗量的第一模式(活动模式)和其中最大功耗量小于第一功耗量的第二模式(睡眠模式)下操作，并且当在第一模式下，信号不被获取的时段(非吸入时间)超过预定时间(预定时间TM1)时，使电源单元在第二模式下操作，以及
其中，处理设备使电源单元操作以使得在第一模式下该时段超过预定时间之前的定时处，最大功耗量小于第一功耗量。
根据(1)，即使当没有做出气溶胶产生请求的状态没有继续超过预定时间时，也可以降低功耗。因此，当做出气溶胶产生请求时，可以向负载放电更多的电力。作为结果，可以向用户提供足够的气溶胶量，并且可以增加气溶胶吸入器的商业价值。
(2)根据(1)所述的电源单元，
其中，处理设备被配置为使电源单元在该定时处在第二模式下操作，并且基于与电源单元的状态相关的变量来确定电源单元被转换到第二模式的定时。
根据(2)，可以根据电源单元的状态在适当的定时执行到第二模式的转换。因此，与在均匀定时处执行转换到第二模式的情况相比，无论电源单元的状态如何，都可以改进气溶胶吸入器的功耗。
(3)根据(2)所述的电源单元，
其中，变量是电源电压或电源剩余量(SOC)。
根据(3)，基于电源的状态来确定转换到第二模式的定时。例如，在电源电压低或电源剩余量小的状态下，与电源电压高或电源剩余量大的状态相比，转换到第二模式的定时提前，从而有可能降低当剩余电源电量低时执行转换到第二模式之前消耗的电力。
(4)根据(2)所述的电源单元，
其中，气溶胶产生源包括被配置为向从气溶胶源(气溶胶源22)产生的气溶胶添加香味成分的香味源(香味源33)，
其中，负载被配置为加热香味源，
其中，处理设备被配置为控制从电源向负载的放电，使得香味源的温度收敛于多个值中的任意一个的目标温度，以及
其中，变量是目标温度。
根据(4)，转换到第二模式的定时是基于香味源的目标温度来确定的。例如，在目标温度高的状态下，与目标温度低的状态相比，可以增加将香味源的温度保持在目标温度所需的电力。因此，例如，在目标温度高的状态下，通过与目标温度低的状态相比提前转换到第二模式的定时，有可能抑制为了将香味源的温度保持在目标温度的大量电力的消耗。
(5)根据(2)所述的电源单元，
其中，气溶胶产生源包括被配置为向从气溶胶源(气溶胶源22)产生的气溶胶添加香味成分的香味源(香味源33)，
其中，负载被配置为加热香味源，
其中，处理设备被配置为控制从电源向负载的放电，使得香味源的温度收敛于多个值中的任意一个的目标温度，以及
其中，变量是电源单元的目标温度和环境温度之间的差值。
根据(5)，转换到第二模式的定时基于目标温度和环境温度之间的差而改变。例如，在目标温度和环境温度之间的差较大的状态下，与差较小的状态相比，可以增加将香味源的温度保持在目标温度所需的电力。因此，例如，在差大的状态下，通过与差较小的状态相比提前转换到第二模式的定时，有可能抑制为了将香味源的温度保持在目标温度的大量电力的消耗。
(6)根据(2)所述的电源单元，
其中，变量包括第一变量(变量Pb)和具有与第一变量的物理量不同的物理量的第二变量(变量Pt)，
其中，处理设备基于第一变量设置第一值，
其中，处理设备基于第二变量设置第二值，以及
其中，当该时段超过预定时间与第一值和第二值之和之间的差时，处理设备将电源单元转换到第二模式。
根据(6)，可以用多个变量单独调整转换到第二模式的定时。因此，即使在使用多个变量时，也有可能在避免冲突的同时适当地管理转换到第二模式的定时。
(7)根据(6)所述的电源单元，
其中，第一值的最大值(值AM1)和第二值的最大值(值AM2)之和小于预定时间。
根据(7)，无论变量的值如何，预定时间与第一值和第二值之和之间的差是大于“0”的值。因此，有可能防止模式在极早的时间被转移到第二模式，并且可以改进可用性。
(8)根据(1)所述的电源单元，
其中，处理设备使电源单元在第三模式(省电模式(第一省电模式、第二省电模式))下操作，其中最大功耗量小于第一功耗量并且大于第二模式下的最大功耗量，以及
其中，处理设备在第一模式下该时段超过预定时间(预定时间TM1)之前的定时执行到第三模式的转换。
根据(8)，由于在执行转换到第二模式之前提供第三模式，因此在执行转换到第二模式之前可以降低功耗。
(9)根据(8)所述的电源单元，
其中，气溶胶产生源包括被配置为向从气溶胶源(气溶胶源22)产生的气溶胶添加香味成分的香味源(香味源33)，
其中，负载被配置为加热香味源，
其中，处理设备被配置为控制从电源向负载的放电，使得香味源的温度收敛于目标温度，以及
其中，在第三模式(第一省电模式)下，目标温度比第一模式下的目标温度更低。
根据(9)，第三模式下的目标温度低于第一模式下的目标温度。因此，有可能通过加热香味源来实现气溶胶中包含的香味成分量的增加，同时降低功耗。
(10)根据(9)所述的电源单元，
其中，当在第三模式(第一省电模式)下获取到信号时，处理设备提高目标温度。
根据(10)，即使在第三模式下降低了香味源的目标温度，也在产生气溶胶时提高了目标温度。因此，即使为了省电而降低目标温度，也可以防止气溶胶中包含的香味成分量的减少。
(11)根据(10)所述的电源单元，
其中，气溶胶产生源包括气溶胶源，
其中，负载被配置为加热气溶胶源，以及
其中，当在第三模式(第一省电模式)下获取信号时，与在第一模式下获取到信号而不转换到第三模式时从电源向负载放电的电力相比，处理设备增加从电源向负载放电的电力。
根据(11)，即使当第三模式下香味源的目标温度降低时，当产生气溶胶时，供应给负载的电力也被提高。因此，即使为了省电而降低目标温度，也可以防止气溶胶中包含的香味成分量的减少。
(12)根据(9)所述的电源单元，
其中，气溶胶产生源包括气溶胶源，
其中，负载被配置为加热气溶胶源，以及
其中，当在第三模式(第一省电模式)下获取到信号时，与在第一模式下获取到信号而不转换到第三模式时从电源向负载放电的用于加热气溶胶的电力相比，处理设备增加从电源供应给负载用于加热气溶胶的电力。
根据(12)，即使当在第三模式下香味源的目标温度降低时，当产生气溶胶时，供给负载的电力也被提高。因此，即使为了省电而降低目标温度，也可以防止气溶胶中包含的香味成分量的减少。
(13)根据(8)所述的电源单元，
其中，气溶胶产生源包括被配置为向从气溶胶源(气溶胶源22)产生的气溶胶添加香味成分的香味源(香味源33)，
其中，负载被配置为加热香味源，以及
其中，在第三模式(第二省电模式)下，处理设备停止通过负载对香味源的加热。
根据(13)，由于在第三模式下停止向负载放电，因此可以相当地降低功耗。
(14)根据(13)所述的电源单元，
其中，气溶胶产生源包括气溶胶源，
其中，负载被配置为加热气溶胶源，以及
其中，当在第三模式(第二省电模式)下获取到信号时，处理设备允许从电源向负载放电，使得香味源和气溶胶源被并行加热。
根据(14)，即使当在第三模式下停止对香味源的加热时，当产生气溶胶时香味源和气溶胶源也都被加热。因此，即使为了省电而停止对香味源的加热，也可以防止气溶胶中包含的香味成分量的减少。
(15)根据(14)所述的电源单元，
其中，当在第三模式(第二省电模式)下获取到信号时，处理设备交替地执行从电源向用于加热气溶胶源的负载放电以及从电源向用于加热香味源的负载放电。
根据(15)，有可能避免同时加热香味源和气溶胶源。因此，可以防止由于从电源放电大电流而导致的电源劣化。
(16)根据(1)所述的电源单元，
其中，在执行转换到第二模式之前的状态下，处理设备根据该时段降低最大功耗量。
根据(16)，最大功耗量根据信号不被获取的时段而减小。因此，有可能在执行转换到第二模式之前降低功耗。
(17)一种用于气溶胶吸入器(气溶胶吸入器1)的电源单元(电源单元10)，包括：电源(电源12)，被配置为向被配置为加热气溶胶产生源(气溶胶源22、香味源33)的负载可放电；第一传感器(进气传感器15)，被配置为输出指示气溶胶产生请求的信号；以及处理设备(MCU 50)，被配置为从第一传感器获取信号，
其中，处理设备使电源单元在其中最大功耗量为第一功耗量的第一模式(活动模式)和其中最大功耗量小于第一功耗量的第二模式(睡眠模式)下操作，并且当在第一模式下，信号不被获取的时段(非吸入时间)超过预定时间(睡眠转换时间)时，使电源单元在第二模式下操作，并且可变地控制预定时间。
根据(17)，转换到第二模式的定时不是固定的。因此，可以根据电源单元的状态在适当的定时转换到第二模式。作为结果，当做出气溶胶产生请求时，可以降低功耗并且可以向负载放电更多电力。因此，可以向用户提供足量的气溶胶，并且可以增加气溶胶吸入器的商业价值。
(18)一种用于气溶胶吸入器(气溶胶吸入器1)的电源单元(电源单元10)，包括：电源(电源12)，被配置为向被配置为加热气溶胶产生源(气溶胶源22、香味源33)的负载可放电；第一传感器(进气传感器15)，被配置为输出指示气溶胶产生请求的信号；以及处理设备(MCU 50)，被配置为从第一传感器获取信号，
其中，处理设备根据信号不被获取的时段的长度来减少最大功耗量。
根据(18)，根据信号不被获取的时段来减少最大功耗量。因此，可以降低功耗。作为结果，当做出气溶胶产生请求时，可以向负载放电更多的电力。因此，可以向用户提供足量的气溶胶，并且可以增加气溶胶吸入器的商业价值。
(19)一种用于气溶胶吸入器(气溶胶吸入器1)的电源单元(电源单元10)，包括：电源(电源12)，被配置为向被配置为雾化气溶胶源(气溶胶源22)的负载可放电；第一传感器(进气传感器15)，被配置为输出指示气溶胶产生请求的信号；以及处理设备(MCU 50)，被配置为从第一传感器获取信号，
其中，处理设备使电源单元在其中最大功耗量为第一功耗量的第一模式(活动模式)和其中最大功耗量小于第一功耗量的第二模式(睡眠模式)下操作，当在第一模式下，信号不被获取的时段(非吸入时间)超过预定时间(睡眠转换时间)时，使电源单元在第二模式下操作，并且可变地控制预定时间。
根据(19)，转换到第二模式的定时不是固定的。因此，有可能根据电源单元的状态在适当的定时转换到第二模式。作为结果，当做出气溶胶产生请求时，可以降低功耗并且可以向负载放电更多电力。因此，可以向用户提供足够的气溶胶量，并且可以增加气溶胶吸入器的商业价值。
(20)一种用于气溶胶吸入器(气溶胶吸入器1)的电源单元(电源单元10)，包括：电源(电源12)，被配置为向被配置为雾化气溶胶源(气溶胶源22)的负载可放电；第一传感器(进气传感器15)，被配置为输出指示气溶胶产生请求的信号；以及处理设备(MCU 50)，被配置为从第一传感器获取信号，
其中，处理设备根据信号不被获取的时段的长度来减少最大功耗量。
根据(20)，根据信号不被获取的时段来减少最大功耗量。因此，可以降低功耗。作为结果，当做出气溶胶产生请求时，可以向负载放电更多的电力。因此，可以向用户提供足够的气溶胶量，并且可以增加气溶胶吸入器的商业价值。
(21)一种气溶胶吸入器，包括：
根据(1)至(18)中任一项所述的电源单元；
气溶胶产生源；以及
负载。

Claims (5)

1.一种用于气溶胶吸入器的电源单元，包括：
电源，向被配置为加热气溶胶产生源的负载可放电；
第一传感器，被配置为输出指示气溶胶产生请求的信号；以及
处理设备，被配置为从所述第一传感器获取所述信号，
其中，所述气溶胶产生源包括被配置为向从气溶胶源产生的气溶胶添加香味成分的香味源，
其中，所述负载被配置为加热所述香味源，
其中，所述处理设备被配置为控制从所述电源向所述负载的放电，使得所述香味源的温度收敛于多个值中的任一个的目标温度，
其中，所述处理设备被配置为使所述电源单元在其中最大功耗量是第一功耗量的第一模式和其中最大功耗量小于所述第一功耗量的第二模式下操作，并且当在所述第一模式下所述信号不被获取的时段超过预定时间时，使所述电源单元在所述第二模式下操作，以及
其中，所述处理设备被配置为在所述第一模式下所述时段超过所述预定时间之前的定时处，使所述电源单元在所述第二模式下操作，并且基于所述目标温度来确定所述定时。
2.一种用于气溶胶吸入器的电源单元，包括：
电源，被配置为向被配置为加热气溶胶产生源的负载可放电；
第一传感器，被配置为输出指示气溶胶产生请求的信号；以及
处理设备，被配置为从所述第一传感器获取所述信号，
其中，所述气溶胶产生源包括被配置为向从气溶胶源产生的气溶胶添加香味成分的香味源，
其中，所述负载被配置为加热所述香味源，
其中，所述处理设备被配置为控制从所述电源向所述负载的放电，使得所述香味源的温度收敛于多个值中的任一个的目标温度，
其中，所述处理设备被配置为使所述电源单元在其中最大功耗量是第一功耗量的第一模式和其中最大功耗量小于所述第一功耗量的第二模式下操作，并且当在所述第一模式下所述信号不被获取的时段超过预定时间时，使所述电源单元在所述第二模式下操作，以及
其中，所述处理设备被配置为在所述第一模式下所述时段超过所述预定时间之前的定时处，使所述电源单元在所述第二模式下操作，并且基于所述目标温度和所述电源单元的环境温度之间的差来确定所述定时。
3.一种用于气溶胶吸入器的电源单元，包括：
电源，被配置为向被配置为加热气溶胶产生源的负载可放电；
第一传感器，被配置为输出指示气溶胶产生请求的信号；以及
处理设备，被配置为从所述第一传感器获取所述信号，
其中，所述处理设备被配置为使所述电源单元在其中最大功耗量是第一功耗量的第一模式和其中最大功耗量小于所述第一功耗量的第二模式下操作，并且当在所述第一模式下所述信号不被获取的时段超过预定时间时，使所述电源单元在所述第二模式下操作，
其中，所述处理设备被配置为在所述第一模式下所述时段超过所述预定时间之前的定时处，使所述电源单元在所述第二模式下操作，并且基于与所述电源单元的状态相关的变量来确定所述定时，
其中，所述变量包括第一变量和在物理量方面与所述第一变量不同的第二变量，
其中，所述处理设备基于所述第一变量设置第一值，
其中，所述处理设备基于所述第二变量设置第二值，以及
其中，当所述时段超过所述预定时间与所述第一值和所述第二值之和之间的差时，所述处理设备将电源单元转换到所述第二模式。
4.根据权利要求3所述的电源单元，
其中，所述第一值的最大值和所述第二值的最大值之和小于所述预定时间。
5.一种气溶胶吸入器，包括：
根据权利要求1至4中任一项所述的电源单元；
气溶胶产生源；以及
负载。
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