CN113348861A - 一种多用途小麦、大豆收割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多用途小麦、大豆收割机,包括收割机机体、动力系统、驾驶室、履带行走机构、压禾机构、传动机构、脱粒室、输送机构、储粮室。所述压禾机构包括多组可旋转的耙齿,所述耙齿两端通过螺栓安装在快接支架上。所述传动机构包括传动轮系,可通过调节带轮的数量、皮带的连接关系。所述脱粒室内脱粒滚筒的凹板筛可更换,大豆的凹板筛包括多个均匀排布的圆孔,小麦的凹板筛包括多个均匀排布的的长条孔。所述脱粒室的顶盖有两种,分别为平板状与圆弧状。所述输送机构有两种,分别为绞龙和提升器,收割小麦时使用绞龙,收割大豆时使用提升器。本发明适用于小麦、大豆的收割,做到一机两用,减少使用方资金投入成本。
Description
技术领域
本发明属于农业机械领域,具体涉及一种多用途小麦、大豆收割机。
背景技术
谷物联合收割机简称联合收割机,是收割农作物的联合机,能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序,从田间直接获取谷粒的收获机械。在联合收割机没出现以前,脱粒机和机械收割机这些器械,大大提高了19世纪时的农业生产率。这使得用比以前少的工人去收割更多的谷物成为可能。但19世纪后期的一项发明,更进一步地提高了这一效率。联合收割机使收割与脱粒机结合在一个整件中,使农民能以单一的操作去完成收割和脱粒。从而节省了人力物力,大大减轻了农民的负担。
近年来,我国规模经营和跨区作业在一定程度上促进了小麦联合收割机的使用量,使用小麦联合收割机作业,不仅能显著提高小麦的收割效率,还能够减少收割过程中的粮食损失。在小麦收割期间,由于种植茬口和天气的影响,小麦收割时间非常短,收割季节一般在6月下旬7月上旬。
随着农业的不断发展,农业种植模式也发生了很大的变化,油料作物大豆的种植面积越来越广,而大豆一般8—9月成熟收割。现有的联合收割机售价偏高,现在农村的局部困难地区,年人均收入较低,采购联合收割机的成本最终会转嫁至普通种粮人员。因此,如果实现一台联合收割机的多粮种收割,进行错时使用,可以降低联合收割机的采购成本,进而大大降低小麦、大豆的收割成本。
然而小麦和大豆的粒径、结构强度有所区别,同时大豆收割破碎率高,容易脱粒外溅,筛板堵塞。
发明内容
针对现有技术所存在的上述不足,本发明的目的是提供一种多用途小麦、大豆收割机,能够通过部件的更换、转速的调整,实现一机两用,进行错时使用,降低小麦、大豆的收割成本。
针对现有技术所存在的上述不足,本发明采用如下技术方案:
一种多用途小麦、大豆收割机,包括收割机机体、动力系统、驾驶室、履带行走机构、压禾机构、传动机构、脱粒室、输送机构、储粮室,
所述压禾机构包括多组可旋转的耙齿,所述耙齿两端通过螺栓安装在快接支架上,所述快接支架有两个,对称设置,中心分别安装有转盘,所述转盘由动力系统通过传动链条驱动;所述耙齿有两种,分别为金属和聚丙烯材料,
所述传动机构包括传动轮系,所述传动轮系将发动机动力输出至脱粒系统,所述传动轮系包括多根皮带与带轮,可通过调节带轮的数量、皮带的连接关系,切换脱粒系统的输入转速,大豆脱粒时需要的转速比小麦慢,
所述脱粒室内脱粒滚筒的凹板筛可更换,大豆的凹板筛包括多个均匀排布的圆孔,小麦的凹板筛包括多个均匀排布的的长条孔,所述凹板筛通过螺栓安装在脱粒滚筒的支架上,弧形的凹板筛可避免大豆的破损,
所述脱粒室的顶盖有两种,分别为平板状与圆弧状,收割小麦时使用平板桩,收割大豆时使用圆弧状;顶盖下部设置有挡板,挡板与顶盖形状相同,
所述输送机构有两种,分别为绞龙和提升器,收割小麦时使用绞龙,收割大豆时使用提升器。
进一步地,所述快接支架为分体多边形结构,通过多根支撑杆拼接组装而成。
进一步地,所述凹板筛有多块,每块凹板筛为四分之一圆,两两对称组装,并横向拼接组成不同长度的筛分结构。
进一步地,所述凹板筛侧面安装有喷枪,所述凹板筛上、下部安装有风压感应传感器,大豆堵塞时,压差触发风泵,风泵启动通过喷枪将堵塞的大豆吹散。
进一步地,所述提升器外壳为长条状,由不锈钢板拼接而成,壳体上下分为进粮口、出粮口,进粮口、出粮口分别与脱粒室、储粮室对接,所述进粮口安装有减速机构,将传动轮系的扭矩进行调节,减速机构驱动提升链的往复旋转,提升链上均匀安装有多个送料片,所述送料片将大豆提升至储粮室。
本发明的有益效果:
本发明所述的多用途小麦、大豆收割机,能够快速对部件进行更换,适用于小麦、大豆的收割,做到一机两用,减少使用方资金投入成本;同时避免大豆收割时的堵塞。
附图说明
图1为本发明所述的多用途小麦、大豆收割机的立体示意图;
图2为本发明所述的多用途小麦、大豆收割机的耙齿安装示意图;
图3为本发明所述的多用途小麦、大豆收割机的传动轮系示意图;
图4为本发明所述的多用途小麦、大豆收割机的凹板筛的安装示意图;
图5为本发明所述的多用途小麦、大豆收割机的顶盖的安装示意图;
图6为本发明所述的多用途小麦、大豆收割机的提升器的立体示意图。
图中:1、耙齿;2、脱粒室;3、储粮室;4、转盘;5、快接支架;6、传动轮系;7、凹板筛;8、顶盖;9、挡板;10、提升器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示,一种多用途小麦、大豆收割机,包括收割机机体、动力系统、驾驶室、履带行走机构、压禾机构、传动机构、脱粒室2、输送机构、储粮室3。
如图2所示,所述压禾机构包括多组可旋转的耙齿1,所述耙齿1两端通过螺栓安装在快接支架5上,所述快接支架5有两个,对称设置,中心分别安装有转盘4,所述转盘4由动力系统通过传动链条驱动;所述耙齿1有两种,分别为金属和聚丙烯材料。
如图3所示,所述传动机构包括传动轮系6,所述传动轮系6将发动机动力输出至脱粒系统,所述传动轮系6包括多根皮带与带轮,可通过调节带轮的数量、皮带的连接关系,切换脱粒系统的输入转速,大豆脱粒时需要的转速比小麦慢。
如图4所示,所述脱粒室2内脱粒滚筒的凹板筛7可更换,大豆的凹板筛7包括多个均匀排布的圆孔,小麦的凹板筛7包括多个均匀排布的的长条孔,所述凹板筛7通过螺栓安装在脱粒滚筒的支架上,弧形的凹板筛7可避免大豆的破损。如图5所示,所述脱粒室2的顶盖8有两种,分别为平板状与圆弧状,收割小麦时使用平板桩,收割大豆时使用圆弧状;顶盖8下部设置有挡板9,挡板9与顶盖8形状相同。如图6所示,所述输送机构有两种,分别为绞龙和提升器10,收割小麦时使用绞龙,收割大豆时使用提升器10。
在其中一个实例中,所述快接支架5为分体多边形结构,通过多根支撑杆拼接组装而成。
在其中一个实例中,所述凹板筛7有多块,每块凹板筛7为四分之一圆,两两对称组装,并横向拼接组成不同长度的筛分结构。
在其中一个实例中,所述凹板筛7侧面安装有喷枪,所述凹板筛7上、下部安装有风压感应传感器,大豆堵塞时,压差触发风泵,风泵启动通过喷枪将堵塞的大豆吹散。
在其中一个实例中,所述提升器10外壳为长条状,由不锈钢板拼接而成,壳体上下分为进粮口、出粮口,进粮口、出粮口分别与脱粒室2、储粮室3对接,所述进粮口安装有减速机构,将传动轮系6的扭矩进行调节,减速机构驱动提升链的往复旋转,提升链上均匀安装有多个送料片,所述送料片将大豆提升至储粮室3。
本发明的工作原理:
本发明所述的多用途小麦、大豆收割机,收割小麦时,使用金属的耙齿1,传动轮系6改为大转速比,凹板筛7的落料孔为长条状,顶盖8、挡板9为平板状,输送机构为绞龙。
大豆收割破碎率高。主要原因有两个:一个是滚筒转速太高,另一个是凹板筛7的间隙太小。解决的办法主要是通过调整传动比降低转速,适度放大凹板筛7的间隙调整参数。当改为收割大豆时,使用聚丙烯的耙齿1,传动轮系6改为小转速比,凹板筛7的落料孔为圆孔状,顶盖8、挡板9为弧形,输送机构为提升器10。转速降低,减少了敲打豆荚的次数,避免大豆脱粒外溅。小麦的绞龙用于收割大豆时,输送槽容易阻塞,因此,需要采用提升器10,并降低滚筒转速,减少单次喂入量。
本发明需要对传动轮系6的皮带进行保养,新的传动皮带在运行60小时后要进行张力调整;传动胶带沾有油污时应及时用肥皂水进行清洗;皮带轮转动时,不许有大的摆动现象,若发现皮带轮摇摆转动时,要检查轴和皮带轮是否变形,检查轴承是否磨损或损坏。
综上所述,本发明通过对部件进行更换,适用于小麦、大豆的收割,做到一机两用,减少使用方资金投入成本,同时避免大豆收割时的堵塞。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种多用途小麦、大豆收割机,其特征在于:包括收割机机体、动力系统、驾驶室、履带行走机构、压禾机构、传动机构、脱粒室(2)、输送机构、储粮室(3),
所述压禾机构包括多组可旋转的耙齿(1),所述耙齿(1)两端通过螺栓安装在快接支架(5)上,所述快接支架(5)有两个,对称设置,中心分别安装有转盘(4),所述转盘(4)由动力系统通过传动链条驱动;所述耙齿(1)有两种,分别为金属和聚丙烯材料,
所述传动机构包括传动轮系(6),所述传动轮系(6)将发动机动力输出至脱粒系统,所述传动轮系(6)包括多根皮带与带轮,可通过调节带轮的数量、皮带的连接关系,切换脱粒系统的输入转速,
所述脱粒室(2)内脱粒滚筒的凹板筛(7)可更换,大豆的凹板筛(7)包括多个均匀排布的圆孔,小麦的凹板筛(7)包括多个均匀排布的的长条孔,所述凹板筛(7)通过螺栓安装在脱粒滚筒的支架上,弧形的凹板筛(7)可避免大豆的破损,
所述脱粒室(2)的顶盖(8)有两种,分别为平板状与圆弧状,收割小麦时使用平板桩,收割大豆时使用圆弧状;顶盖(8)下部设置有挡板(9),挡板(9)与顶盖(8)形状相同,
所述输送机构有两种,分别为绞龙和提升器(10),收割小麦时使用绞龙,收割大豆时使用提升器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种多用途小麦、大豆收割机,其特征在于:所述快接支架(5)为分体多边形结构,通过多根支撑杆拼接组装而成。
3.根据权利要求1所述的一种多用途小麦、大豆收割机,其特征在于:所述凹板筛(7)有多块,每块凹板筛(7)为四分之一圆,两两对称组装,并横向拼接组成不同长度的筛分结构。
4.根据权利要求1所述的一种多用途小麦、大豆收割机,其特征在于:所述凹板筛(7)侧面安装有喷枪,所述凹板筛(7)上、下部安装有风压感应传感器,大豆堵塞时,压差触发风泵,风泵启动通过喷枪将堵塞的大豆吹散。
5.根据权利要求1所述的一种多用途小麦、大豆收割机,其特征在于:所述提升器(10)外壳为长条状,由不锈钢板拼接而成,壳体上下分为进粮口、出粮口,进粮口、出粮口分别与脱粒室(2)、储粮室(3)对接,所述进粮口安装有减速机构,将传动轮系(6)的扭矩进行调节,减速机构驱动提升链的往复旋转,提升链上均匀安装有多个送料片,所述送料片将大豆提升至储粮室(3)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210907 |