CN113346255A - 一种连接结构、电子设备及导线端子弹片 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种连接结构、电子设备及导线端子弹片，其中，连接结构包括：连接板；第一元件，安装于所述连接板；端子弹片，可拆卸地设置于所述第一元件或可拆卸地设置于所述第一元件和所述连接板之间，所述端子弹片与所述第一元件接触导电，所述端子弹片用于导电连接导线，所述导线通过所述端子弹片与所述第一元件导通。该连接结构中，将导线与第一元件通过端子弹片导电连接，由于端子弹片可拆卸地安装于第一元件上或第一元件和连接板之间，因此，相较于现有的连接器固定或点锡焊接固定，端子弹片不仅成本低，且能够在后续的维修中，方便拆卸安装。

Description

一种连接结构、电子设备及导线端子弹片

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，特别涉及一种连接结构。本发明还涉及一种包含该连接结构的电子设备。本发明还涉及一种应用于该连接结构中的导线端子弹片。

背景技术

电子设备中的两个元器件之间通过导线连接，导线与元器件的连接固定方式一般为使用连接器或直接点锡焊接进行连接固定。连接器的成本较高，使用连接器进行连接固定会增加电子设备的成本。直接点锡焊接进行连接固定，成本低但后续拆解维修困难。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种连接结构，以降低导线连接固定成本的同时，方便拆解维修。

本发明的另一个目的在于提供一种包含该连接结构的电子设备，以降低导线连接固定成本的同时，方便拆解维修。

本发明的又一个目的在于提供一种应用于该连接结构的导线端子弹片，以降低导线连接固定成本的同时，方便拆解维修。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种连接结构，包括：

连接板；

第一元件，安装于所述连接板；

端子弹片，可拆卸地设置于所述第一元件或可拆卸地设置于所述第一元件和所述连接板之间，所述端子弹片与所述第一元件接触导电，所述端子弹片用于导电连接导线，所述导线通过所述端子弹片与所述第一元件导通。

优选地，在上述的连接结构中，所述端子弹片可拆卸地设置于所述第一元件和连接板之间，螺纹连接件依次穿过并紧固所述第一元件、所述端子弹片和所述连接板。

优选地，在上述的连接结构中，所述端子弹片通过螺纹连接件可拆卸地安装于所述第一元件的远离所述连接板的一侧。

优选地，在上述的连接结构中，所述端子弹片包括：

接触导电部，所述接触导电部设置有用于与所述第一元件的第一导电区域接触导电的第二导电区域，所述接触导电部开设有用于穿过所述螺纹连接件的安装孔；

夹线部，与所述接触导电部固定，所述夹线部用于夹固所述导线。

优选地，在上述的连接结构中，所述端子弹片夹紧于所述第一元件和所述连接板之间，所述第二导电区域设置于所述接触导电部的朝向所述第一元件的一侧，所述夹线部设置于所述接触导电部的背向所述第一元件的另一侧；

或者，所述端子弹片通过螺纹连接件可拆卸地安装于所述第一元件的远离所述连接板的一侧，所述第二导电区域和所述夹线部均设置于所述接触导电部的朝向所述第一元件的一侧。

优选地，在上述的连接结构中，所述端子弹片还包括固定部，所述固定部与所述接触导电部固定，所述固定部包括：

插接片，固定于所述接触导电部，所述插接片用于插接于所述第一元件或连接板的插接槽中；

弹性片，固定于所述接触导电部，所述弹性片弹性卡紧于所述第一元件或所述连接板的凸台结构的侧壁。

本发明还提供了一种电子设备，包括第一元件、第二元件、导线和壳体，所述第一元件安装于所述壳体一端的连接板，所述第二元件设置于所述壳体内，所述导线与所述第二元件导电连接，其特征在于，所述第一元件、所述导线和所述连接板通过如以上任一项所述的连接结构安装固定。

优选地，在上述的电子设备中，所述第一元件为电路板，所述第二元件为扬声器。

本发明还提供了一种导线端子弹片，包括：

接触导电部，所述接触导电部设置有用于导电接触的第二导电区域，所述接触导电部开设有穿过紧固件的安装孔；

夹线部，与所述接触导电部固定，所述夹线部用于夹固导线。

优选地，在上述的导线端子弹片中，还包括：

固定部，与所述接触导电部固定，所述固定部用于可拆卸地安装于外部元件。

优选地，在上述的导线端子弹片中，所述固定部包括：

插接片，固定于所述接触导电部，所述插接片用于插接于所述外部元件的插接槽中；

弹性片，固定于所述接触导电部，所述弹性片弹性卡紧于所述外部元件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本申请提供的电子设备包括连接板、第一元件、端子弹片和导线；其中，第一元件安装于连接板；端子弹片可拆卸地设置于第一元件或可拆卸地设置于第一元件和连接板之间，端子弹片与第一元件接触导电，端子弹片用于导电连接导线，导线通过端子弹片与第一元件导通。

该电子设备中，将导线与第一元件通过端子弹片导电连接，由于端子弹片可拆卸地安装于第一元件上或第一元件和连接板之间，因此，相较于现有的连接器固定或点锡焊接固定，端子弹片不仅成本低，且能够在后续的维修中，方便拆卸安装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种电子设备的爆炸结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种电子设备的组合结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种电子设备的剖面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种电子设备的端子弹片的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种电子设备的端子弹片与导线的连接示意图；

图6为本发明实施例提供的一种电子设备的端子弹片与连接板安装的结构示意图；

图7为图6中A-A截面的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种电子设备的端子弹片与电路板的位置示意图。

其中，1为螺纹连接件、2为第一元件、21为第一安装部、22为导电区域、3为壳体、31为第二安装部、32为连接板、311为插接槽、4为端子弹片、41为接触导电部、411为接触凸点、412为安装孔、42为夹线部、421为第一夹线结构、422为第二夹线结构、43为固定部、431为插接片、4311为导向部分、4312为卡固部分、4313为倒刺部分、432为弹性片、5为导线、51为绝缘部、52为线芯部、6为第二元件。

具体实施方式

本发明的核心是提供了一种连接结构，降低了导线连接固定成本的同时，方便拆解维修。

本发明还提供了一种包含该连接结构的电子设备，降低了导线连接固定成本的同时，方便拆解维修。

本发明还提供了一种应用于该电子设备的导线端子弹片，降低了导线连接固定成本的同时，方便拆解维修。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1-图8，本发明实施例提供了一种连接结构，包括连接板32、第一元件2、端子弹片4和导线5；其中，第一元件2安装于连接板32；端子弹片4可拆卸地设置于第一元件2或可拆卸设置于第一元件2和连接板32之间，端子弹片4与第一元件2接触导电，端子弹片4用于导电连接导线5，导线5通过端子弹片4与第一元件2导通。

该电子设备中，将导线5与端子弹片4连接，端子弹片4可拆卸地设置于第一元件2或可拆卸地设置于第一元件2和连接板32之间，第一元件2安装于连接板32，且使端子弹片4与第一元件2接触导电，导线5与第一元件2通过端子弹片4导电连接。由于端子弹片4可拆卸地安装于连接板32或第一元件2上，因此，后续维修时，可以将端子弹片4从第一元件2上拆卸下来，或者从第一元件2和连接板32之间拆卸下来，完成导线5与第一元件2的断开维修。相较于现有的导线通过连接器固定或点锡焊接固定，端子弹片4不仅成本低，且能够在后续的维修中，方便拆卸安装。

如图1-图3所示，进一步地，在本实施例中，端子弹片4可拆卸地设置于第一元件2和连接板32之间，螺纹连接件1依次穿过并紧固第一元件2、端子弹片4和连接板32。

具体地，如图1、图2和图6所示，进一步地，在本实施例中，第一元件2设置有第一安装部21，连接板32设置有与第一安装部21对应配合的第二安装部31，第一安装部21和第二安装部31通过螺纹连接件1可拆卸连接，端子弹片4可拆卸地设置于第一安装部21和第二安装部31之间，螺纹连接件1能够紧固端子弹片4。具体地，第一安装部21和第二安装部31均设置有螺纹连接孔，螺纹连接件1依次连接于两者的螺纹连接孔内，如此设置，第一元件2和连接板32通过螺纹连接件1可拆卸地连接，通过螺纹连接件1将端子弹片4牢固地固定于连接板32和第一元件2之间。可见，将端子弹片4设置于第一元件2和连接板32相连接的部位，在第一元件2和连接板32完成安装的同时，端子弹片4也完成牢靠固定，安装操作方便，结构更加简单。

作为优化，螺纹连接件1可以为螺钉或螺栓等，优选为螺钉，方便安装。

当然，端子弹片4除了可安装于第一元件2和连接板32之间，在本实施例中，端子弹片4通过螺纹连接件1可拆卸地安装于第一元件2的远离连接板32的一侧。如此设置，第一元件2与连接板32可以可拆卸地安装或不可拆卸地固定。

具体地，如果第一元件2与连接板32可拆卸地安装，则第一元件2设置有第一安装部21，连接板32设置有与第一安装部21对应配合的第二安装部31，第一安装部21和第二安装部31通过螺纹连接件1可拆卸连接，端子弹片4可拆卸地设置于第一安装部21的远离连接板32的一侧，螺纹连接件1能够紧固端子弹片4。具体地，第一安装部21和第二安装部31均设置有螺纹连接孔，螺纹连接件1依次连接于两者的螺纹连接孔内，如此设置，第一元件2和连接板32通过螺纹连接件1可拆卸地连接，通过螺纹连接件1将端子弹片4牢固地固定于第一元件2。可见，在第一元件2和连接板32完成安装的同时，端子弹片4也完成牢靠固定，安装操作方便，结构更加简单。

如果第一元件2与连接板32不可拆卸地固定，则第一元件2设置有第一安装部21，第一安装部21设置有螺纹连接孔，通过螺纹连接件1将端子弹片4牢固地固定于第一元件2。

如图4-图6所示，本实施例提供了一种具体的端子弹片4，其包括接触导电部41和夹线部42；其中，接触导电部41设置有用于与第一元件2的第一导电区域22接触导电的第二导电区域411，接触导电部41开设有用于穿过螺纹连接件1的安装孔412，第二导电区域411优选为接触凸点，接触凸点411为多个，围绕安装孔412的外周排布；夹线部42与接触导电部41固定，夹线部42用于夹固导线5。

使用时，将导线5夹固于夹线部42，且导线5与端子弹片4导电连接，螺纹连接件1穿过接触导电部41，端子弹片4通过接触导电部41安装于第一元件2或第一元件2和连接板32之间，端子弹片4的接触导电部41通过第二导电区域411，即接触凸点与第一元件2的第一导电区域22接触导电，从而实现了导线5与第一元件2的导通。

如图1、图3、图4、图6和图8所示，在本实施例中，端子弹片4夹紧于第一元件2和连接板3之间，即端子弹片4既不固定于第一元件2，也不固定于连接板32，则第二导电区域411设置于接触导电部41的朝向第一元件2的一侧，夹线部42设置于接触导电部41的背向第一元件2的另一侧。当螺纹连接件1紧固第一元件2和连接板3时，完成对端子弹片4的固定。

或者，端子弹片4通过螺纹连接件1可拆卸地安装于第一元件2的远离连接板32的一侧，则第二导电区域411和夹线部42均设置于接触导电部4的朝向第一元件2的一侧。

进一步地，在本实施例中，端子弹片4还包括固定部43，固定部43与接触导电部41固定，该固定部43包括插接片431和弹性片432；其中，插接片431固定于接触导电部41，插接片431用于插接于第一元件2或连接板32的插接槽311中，具体地，插接片431用于插接于第一安装部21或第二安装部31的插接槽311中；弹性片432固定于接触导电部41，弹性片432弹性卡紧于第一元件2或连接板32的凸台结构的侧壁，具体地，第一安装部21和第二安装部31为凸台结构，弹性片432的数量为一个或多个，插接片431和弹性片432沿接触导电部41的圆周方向均匀布置，以提高固定的牢固性。

优选地，插接片431、弹性片432与接触导电部41为一体成型结构或分体组合结构。弹性片432、插接片431均垂直于接触导电部41，且弹性片431的自由端沿接触导电部41的径向向外弯曲，形成外扩结构，起到装配导向作用，方便弹性片432沿接触导电部41的轴向下压卡装，弹性片432具有沿接触导电部41的径向向内的凸起，用于弹性卡紧固定。

当端子弹片4设置于第一元件2和连接板32之间时，且安装于连接板32上时，则连接板32的凸台结构上设置有插接槽311，插接片431插接定位固定于插接槽311中，弹性片432卡紧于凸台结构的侧壁。凸台结构的凸起方向朝向第一元件2，凸台结构开设有用于安装螺纹连接件1的螺纹安装孔，端子弹片4的接触导电部41位于凸台结构的朝向第一元件2的一侧台面。安装时，先将端子弹片4安装于第二安装部31，再将第一元件2安装于连接板32，接触导电部41夹在第一元件2的第一安装部21与凸台结构之间，且接触导电部41的第二导电区域411与第一安装部21的第一导电区域22接触导电，最后通过螺纹连接件1紧固第一元件2、端子弹片4和连接板32。

当端子弹片4设置于第一元件2和连接板32之间，且安装于第一元件2上时，第一元件2的凸台结构的凸起方向朝向连接板32，即端子弹片4安装于第一安装部21的靠近连接板32的一侧，第二导电区域411、夹线部42和固定部43均设置于接触导电部41的朝向第一安装部21的一侧。第一安装部21的第一导电区域22位于第一安装部21的靠近连接板32的一侧表面。安装时，先将端子弹片4通过固定部43安装于第一元件2的第一安装部21，再将第一元件2安装于连接板32，接触导电部41夹在第一元件2的第一安装部21与连接板32的第二安装部31之间，端子弹片4的接触导电部41与第一安装部21的导电区域22接触导电，将导线5连接于夹线部42，最后通过螺纹连接件1紧固端子弹片4、第一元件2和连接板32。

当端子弹片4安装于第一元件2的远离连接板32的一侧时，第一元件2的凸台结构设置于远离连接板32的一侧，端子弹片4的第二导电区域411、夹线部42和固定部43均设置于接触导电部41的朝向第一安装部21的一侧。第一安装部21的第一导电区域22位于第一安装部21的远离连接板32的一侧表面。安装时，先将第一元件2安装于连接板32，再将端子弹片4通过固定部43安装于第一元件2的第一安装部21，第一元件2的第一安装部21位于接触导电部41和连接板32的第二安装部31之间，端子弹片4的接触导电部41与第一安装部21的导电区域22接触导电，将导线5连接于夹线部42，最后通过螺纹连接件1紧固端子弹片4、第一元件2和连接板32。

以上几种端子弹片的安装方式均可以实现导线5与第一元件2之间的可拆卸安装，操作方便，便于维修。

如图4-图7所示，进一步地，插接片431的边缘沿其自由端至根部的方向依次设置有导向部分4311、凸起部分4312和倒刺部分4313；导向部分4311用于与插接槽311导向配合，凸起部分4312用于压紧于插接槽311的槽壁，倒刺部分4313用于嵌入插接槽311的槽壁内。导向部分4311和插接槽311可以起到装配导向作用；凸起部分4312可以接触插接槽311的槽壁起到固定作用，防止装入倾斜；倒刺部分4313嵌入插接槽311的槽壁中，可以防止端子弹片4与插接槽311脱离，提高安装的牢固性。

如图4-图6所示，本实施例对端子弹片4进一步优化，夹线部42包括沿导线5的长度方向排布的第一夹线结构421和第二夹线结构422；第一夹线结构421用于弯曲包裹夹持导线5的绝缘部51；第二夹线结构422用于弯曲包裹夹持导线5的线芯部52。具体地，第一夹线结构421和第二夹线结构422均为可弯曲的金属片条，且第一夹线结构421的金属片条的长度大于第二夹线结构422的金属片条的长度。第一夹线结构421的金属片条可以为一条或对称布置的两条，第二夹线结构422的金属片条可以为一条或对称布置的两条，使用时，将导线5贴合于金属片条，通过人工或工具将金属片条弯曲，使金属片条包裹夹持导线5。第一夹线结构421的金属片条将导线5的绝缘部51包裹夹持，第二夹线结构422的金属片条将导线5的线芯部52包裹夹持，并与线芯部52接触导电。

进一步地，在本实施例中，夹线部42与接触导电部41相连接的部位设置有加强筋423，由于夹线部42与接触导电部41之间存在弯曲角度，可以为60°～150°之间的任一角度，优选为90°。通过在弯折处设置加强筋423，可以防止变形。

如图1-图3所示，基于以上任一实施例所描述的连接结构，本发明实施例还提供了一种电子设备，包括第一元件2、第二元件6、导线5和壳体3，第一元件2安装于壳体3一端的连接板32，第二元件6设置于壳体3内，导线5与第二元件6导电连接，其中，第一元件2、导线5和连接板32通过以上任一实施例所描述的连接结构进行安装固定。

该电子设备中，导线5将第一元件2和第二元件6导通，将导线5与第一元件2通过端子弹片4导电连接，由于端子弹片4可拆卸地安装于第一元件2或第一元件2和连接板32之间，因此，相较于现有的连接器固定或点锡焊接固定，端子弹片4不仅成本低，且能够在后续的维修中，方便拆卸安装。

在本实施例中，第一元件2可以为电路板，第二元件6可以为扬声器，电路板可拆卸地安装于壳体3一端的连接板32上，扬声器与导线5导电连接。连接扬声器的两条导线5各自通过一个端子弹片4与电路板连接，实现了扬声器的导线5与电路板的导电连接，降低了导线5安装的成本，且方便拆卸维修。电子设备可以为音箱或其他具有扬声器功能的电子设备。

当然，电子设备的第一元件2和第二元件6还可以为其他元器件，只要能够实现导线5导通，且通过端子弹片4将导线5与元器件连接即可，并不局限于本实施例所列举的情况。

如图4和图5所示，本发明实施例还提供了一种导线端子弹片，用于导线5与外部元件之间的连接，该导线端子弹片与以上任一实施例中端子弹片4的结构相同。适用于包含第一元件2在内的其他外部元件与导线5的连接。在此不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种连接结构，其特征在于，包括：

连接板(32)；

第一元件(2)，安装于所述连接板(32)；

端子弹片(4)，可拆卸地设置于所述第一元件(2)或可拆卸地设置于所述第一元件(2)和所述连接板(32)之间，所述端子弹片(4)与所述第一元件(2)接触导电，所述端子弹片(4)用于导电连接导线(5)，所述导线(5)通过所述端子弹片(4)与所述第一元件(2)导通。

2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述端子弹片(4)可拆卸地设置于所述第一元件(2)和所述连接板(32)之间，螺纹连接件(1)依次穿过并紧固所述第一元件(2)、所述端子弹片(4)和所述连接板(32)。

3.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述端子弹片(4)通过螺纹连接件(1)可拆卸地安装于所述第一元件(2)的远离所述连接板(32)的一侧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的连接结构，其特征在于，所述端子弹片(4)包括：

接触导电部(41)，所述接触导电部(41)设置有用于与所述第一元件(2)的第一导电区域(22)接触导电的第二导电区域(411)，所述接触导电部(41)开设有用于穿过螺纹连接件(1)的安装孔(412)；

夹线部(42)，与所述接触导电部(41)固定，所述夹线部(42)用于夹固所述导线(5)。

5.根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于，所述端子弹片(4)夹紧于所述第一元件(2)和所述连接板(32)之间，所述第二导电区域(411)设置于所述接触导电部(41)的朝向所述第一元件(2)的一侧，所述夹线部(42)设置于所述接触导电部(41)的背向所述第一元件(2)的另一侧；

或者，所述端子弹片(4)通过螺纹连接件(1)可拆卸地安装于所述第一元件(2)的远离所述连接板(32)的一侧，所述第二导电区域(411)和所述夹线部(42)均设置于所述接触导电部(4)的朝向所述第一元件(2)的一侧。

6.根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于，所述端子弹片(4)还包括固定部(43)，所述固定部(43)与所述接触导电部(41)固定，所述固定部(43)包括：

插接片(431)，固定于所述接触导电部(41)，所述插接片(431)用于插接于所述第一元件(2)或所述连接板(32)的插接槽(311)中；

弹性片(432)，固定于所述接触导电部(41)，所述弹性片(432)弹性卡紧于所述第一元件(2)或所述连接板(32)的凸台结构的侧壁。

7.一种电子设备，包括第一元件(2)、第二元件(6)、导线(5)和壳体(3)，所述第一元件(2)安装于所述壳体(3)一端的连接板(32)，所述第二元件(6)设置于所述壳体(3)内，所述导线(5)与所述第二元件(6)导电连接，其特征在于，所述第一元件(2)、所述导线(5)和所述连接板(32)通过如权利要求1-6任一项所述的连接结构安装固定。

8.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述第一元件(2)为电路板，所述第二元件(6)为扬声器。

9.一种导线端子弹片，其特征在于，包括：

接触导电部(41)，所述接触导电部设(41)置有用于导电接触的第二导电区域(411)，所述接触导电部(41)开设有穿过紧固件的安装孔(412)；

夹线部(42)，与所述接触导电部(41)固定，所述夹线部(42)用于夹固导线(5)。

10.根据权利要求9所述的导线端子弹片，其特征在于，还包括：

固定部(43)，与所述接触导电部(41)固定，所述固定部(43)用于可拆卸地安装于外部元件。

11.根据权利要求10所述的导线端子弹片，其特征在于，所述固定部(43)包括：

插接片(431)，固定于所述接触导电部(41)，所述插接片(431)用于插接于所述外部元件的插接槽(311)中；

弹性片(432)，固定于所述接触导电部(41)，所述弹性片(432)弹性卡紧于所述外部元件。

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