CN113345738A - 微动开关的联动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微动开关的联动装置，包括有基座，所述基座包括有容置槽以及连通设置在容置槽一端的导槽，该容置槽中转动设置有第一导轮，并且该第一导轮能够沿容置槽两端方向直线运动，所述导槽中滑动设置有传动杆，该传动杆其伸入所述容置槽中的一端设置有与第一导轮配合接触的第二导轮，所述基座还包括有供微动开关嵌装定位的安装槽，所述安装槽与导槽之间设置有供微动开关的按钮伸入到所述导槽中的连通槽，所述传动杆的一侧设置有能够在其沿导槽运动的同时驱动微动开关的按钮下压/复位的导向部。本发明的联动装置可用于构建微动开关和钢丝绳之间联动配合，并且采用的是线性的传动方式，联动效果更直接，使用更稳定，识别率更高。

Description

微动开关的联动装置

技术领域

本发明涉及一种微动开关的联动装置。

背景技术

目前，用于自动晾衣架限位装置的微动开关通常包括有微动开关主体、摆动设置在微动开关主体上的弹性杆，微动开关主体上设置有与弹性杆抵压配合的按钮，弹性杆的端部设置有与晾衣架钢丝绳配合引导的导轮，基于钢丝绳释加在导轮上的作用力大小的改变能够触发微动开关的按钮按压或复位，进而使得自动晾衣架能够根据钢丝绳的绷紧程度实现电机模组的启停控制，提高了自动晾衣架使用时的安全性。

然而由于其采用上述这种摆动的传动方式，随着弹性杆摆动角度的不同，作用力的传导方向以及大小并不是稳定的，容易出现较大的波动，长期使用容易导致微动开关的弹性复位构件疲劳损坏，也容易造成导电片的接触不良；而且采用现有这种传动方式，不仅结构复杂，而且对零部件之间的配合精度要求较高，不利于生产、装配。此外，一旦微动开关主体损坏，需要对整个产品进行更换，提高了维护成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于构建微动开关和钢丝绳之间联动配合的联动装置，并且采用的是线性的传动方式。

为实现上述目的，本发明提供了一种微动开关的联动装置，包括有基座，所述基座包括有容置槽以及连通设置在容置槽一端的导槽，该容置槽中转动设置有第一导轮，并且该第一导轮能够沿容置槽两端方向直线运动，所述导槽中滑动设置有传动杆，该传动杆其伸入所述容置槽中的一端设置有与第一导轮配合接触的第二导轮，所述基座还包括有供微动开关嵌装定位的安装槽，所述安装槽与导槽之间设置有供微动开关的按钮伸入到所述导槽中的连通槽，所述传动杆的一侧设置有能够在其沿导槽运动的同时驱动微动开关的按钮下压/复位的导向部。

进一步的，所述导槽中设置有用于驱动传动杆复位运动的弹簧。

进一步的，所述安装槽包括有两个分别与微动开关壳体的两个相对设置的宽面抵接配合的第一侧壁以及至少两个与微动开关壳体的两个相邻设置的窄面抵接配合的第二侧壁，所述两个第一侧壁上均设置有供微动开关壳体局部露出的开口。

进一步的，所述两个第一侧壁上对齐设置有至少一个用于和微动开关配合连接固定的定位孔，该定位孔设置在与微动开关壳体连接孔相对应的位置。

进一步的，所述基座包括有两个平行设置的延伸臂，所述容置槽由所述两个延伸臂之间间隔形成，所述两个延伸臂上均对应设置有滑槽，所述第一导轮的轴心位置穿设有一转轴，所述转轴的两端分别与两个延伸臂的滑槽构成导向滑动配合。

进一步的，所述第一导轮和转轴为转动连接配合，所述第一导轮的轴向两端分别与所述两个延伸臂构成轴向限位配合，至少其中一个所述的延伸臂和所述转轴构成轴向限位配合。

进一步的，至少其中一个所述的延伸臂上设置有连通其滑槽的槽缝，所述转轴的一端穿设在该槽缝中，该槽缝中还容置有卡环，该卡环卡设定位在所述转轴的一端处，所述卡环与其所在的延伸臂构成轴向限位配合。

进一步的，所述第一导轮和转轴为固定插接配合，所述第一导轮的轴向两端分别与所述两个延伸臂构成轴向限位配合。

进一步的，所述基座包括有设置在延伸形成于所述两个延伸臂之间的限位臂，限位臂和第一导轮之间形成有用于穿设钢丝绳的间隙。

进一步的，所述传动杆和导槽之间构成周向限位配合。

本发明的有益效果是：本发明的联动装置可配合市面常见规格的微动开关安装使用，不仅结构简单，而且能够方便地对微动开关进行拆换，方便后期使用时的维护。此外由于其采用的是线性的传动方式，使用时钢丝绳和微动开关之间作用力的传递更为直接，能够提高微动开关的触发和反馈效果，对安装位置以及朝向、角度等的要求较低，对加工精度要求也更低，方便生产、装配。

附图说明

图1为本发明实施例的使用状态图1；

图2为本发明实施例的使用状态图2；

图3为本发明实施例的剖视图；

图4为本发明实施例的传动杆的结构图；

图5为本发明实施例的第一导轮的结构图；

图6为与本发明实施例配合使用的微动开关的结构图。

具体实施方式

本发明的微动开关的联动装置的实施例如图1-5所示：包括有基座1，所述基座1包括有容置槽1a以及连通设置在容置槽1a一端的导槽1c，该容置槽1a中转动设置有第一导轮3，并且该第一导轮3能够沿容置槽1a两端方向（朝向或者远离导槽1c方向）直线运动，所述导槽1c中滑动设置有传动杆4，传动杆4的滑动方向与第一导轮3的直线运动方向相同，该传动杆4其伸入所述容置槽1a中的一端设置有与第一导轮3配合接触的第二导轮41，通过第一导轮3和第二导轮41的接触配合能够减少两者之间的接触磨损，为了进一步的减少这种磨损，所述第一导轮3和第二导轮41的轴线呈相互平行设置，为了提高力的传递效果，第一导轮3的所述直线运动方向和所述第二导轮41的运动方向位于同一直线上，第一导轮3用于和自动晾衣架的钢丝绳构成引导配合，依靠钢丝绳绷紧时的作用力驱动第一导轮3朝第二导轮41方向运动，钢丝绳在输送时还能够驱动第一导轮3自身发生转动，能够减少两者之间的接触磨损。

所述基座1还包括有供微动开关2嵌装定位的安装槽14，所述安装槽14与导槽1c之间设置有供微动开关2的按钮21伸入到所述导槽1c中的连通槽1d，所述传动杆4的一侧设置有可供微动开关的按钮21插入的插槽42，插槽421的至少一个与传动杆4运动方向相对应的侧壁呈倾斜设置以构成导向部421，所述导向部421能够在传动杆4沿导槽1c运动的同时与微动开关的按钮21相抵接，并驱动其下压或复位。

当自动晾衣架的钢丝绳绷紧在第一导轮3上时，能够驱动第一导轮3压紧在传动杆4的第二导轮41上，并使传动杆4沿导槽1c运动，利用传动杆4上的导向部421和微动开关按钮21之间的抵触配合能够驱动微动开关2的按钮21被压下，此时，微动开关2处于第一种通断状态；当钢丝绳松弛时，施加在第一导轮3上的作用力减少，依靠微动开关2按钮21自带的弹性复位能力（例如依靠微动开关2内部弹性构件或导电金属片的复位能力）使按钮21复位运动，同时也能够逆向地驱动传动杆4复位运动，此时微动开关2处于第二种通断状态。利用对微动开关2通断状态的识别能够实现对晾衣绳绷紧状态的实时检测。

如图3所示，为了进一步地的提高上述按钮21以及传动杆4的复位效果，所述导槽1c中设置有用于驱动传动杆4复位运动的弹簧5，所述弹簧5抵接设置在导槽1c底部和传动杆4的另一端之间，传动杆4的另一端设置有供弹簧5一端插入定位的孔，导槽1c底部设置有与弹簧5另一端配合插接定位的凸柱，能够保证弹簧5的稳定施力。

本发明的联动装置能够与市面上常见规格的微动开关2配合进行安装，所述微动开关2如图6所示，包括有壳体、按钮21、设置在壳体内部的导电接触片、设置在壳体外侧的接线端子23，所述壳体包括有两个相对设置的宽面2a、以及四个围绕并邻接在两个宽面2a之间的窄面2b，所述壳体上设置有两个连接孔22。如图2-3所示，所述基座1的安装槽14包括有两个分别与微动开关壳体的两个相对设置的宽面2a抵接配合的第一侧壁141以及至少两个与微动开关壳体的两个相邻设置的窄面2b抵接配合的第二侧壁142，当微动开关嵌装在所述安装槽14中时其两个第一侧壁141和两个第二侧壁142与微动开关壳体的两个宽面2a和两个窄面2b平整的接触，能够提供较好的支撑和定位效果。

为了能够方便地将微动开关从安装槽14中拆下，所述两个第一侧壁141上均设置有开口12，微动开关壳体局部能够从所述开口12处露出，方便手部对微动开关的抓持，当然采用这样设计也能够避免接线端子23接线时和基座1之间产生的干涉。

所述两个第一侧壁141上对齐设置有两个用于和微动开关配合连接固定的定位孔15，该定位孔15设置在与微动开关壳体连接孔22相对应的位置，通过插销6同时穿设在定位孔15和连接孔22中能够形成微动开关和基座1之间的连接固定，提高微动开关的定位效果，当然在其他示例中也可以仅一个。从而整体结构简单，微动开关的拆装更换更为方便，对微动开关本身结构并没有进行改动，能够适配市面上常见规格的微动开关，无论是产品前期生产、装配过程的成本以及后期维护的成本均能够得到降低。

所述基座1包括有两个平行设置的延伸臂11，所述容置槽1a由所述两个延伸臂11之间间隔形成，所述两个延伸臂11上均对应设置有滑槽111，所述第一导轮3的轴心位置穿设有一转轴31，所述转轴31的两端分别与两个延伸臂11的滑槽111构成导向滑动配合，从而实现第一导轮3能够在所述容置槽1a中沿直线方向运动。

所述第一导轮3和转轴31为转动连接配合，即第一导轮3和转轴31之间能够相对转动，所述第一导轮3的轴向两端分别与所述两个延伸臂11构成轴向限位配合，使第一导轮3不易产生轴向的窜动，同时也能够防止钢丝绳进入到第一导轮3和延伸臂11的夹缝处，避免第一导轮3卡死，其中一个所述的延伸臂11和所述转轴31之间构成轴向限位配合，使转轴31不容易从滑槽111中脱出，当然在其他示例中也可以两个延伸臂11和转轴31的两端均构成轴向限位配合。

所述其中一个延伸臂11上设置有连通其滑槽111的槽缝112，所述转轴31的一端穿设在该槽缝112中，该槽缝112中还容置有卡环32，该卡环32卡设定位在所述转轴31的一端处，具体为卡设定为在转轴31一端的环形卡槽311中，所述卡环32的尺寸要略大于所述滑槽111的尺寸，使卡环32能够与其所在的延伸臂11构成轴向限位配合。为了方便转轴31和滑槽111之间的安装配合，至少其中一个滑槽111贯穿延伸臂11设置，装配时先将第一导轮3放入到容置槽1a中，然后将转轴31穿设在滑槽111和第一导轮3的轴孔中，将所述卡环32放入到槽缝112中并在槽缝112中与所述转轴31一端的环形卡槽311构成卡接配合，整个安装过程较为简单、方便。

在其他示例中，也可以是：所述第一导轮3和转轴31为固定插接配合，所述第一导轮3的轴向两端分别与所述两个延伸臂11构成轴向限位配合，由于第一导轮3和转轴31是固定连接的，转轴31不容易从滑槽111中脱出。

所述第一导轮3其周向均布有多个通孔33，能够在保证第一导轮3整体强度的前提下减少原料的使用，从而降低成本。

所述基座1包括有设置在延伸形成于所述两个延伸臂11之间的限位臂13，限位臂13和第一导轮3之间形成有用于穿设钢丝绳的间隙1b，限位臂13的设置能够对钢丝绳产生限位作用，防止其从间隙1b中脱出，提高使用时的可靠性。

为了方便本发明的安装、定位，所述基座1可以设置安装定位结构，方便与自动晾衣架壳体之间的安装配合。

以上实施例，只是本发明优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种微动开关的联动装置，包括有基座，其特征在于：所述基座包括有容置槽以及连通设置在容置槽一端的导槽，该容置槽中转动设置有第一导轮，并且该第一导轮能够沿容置槽两端方向直线运动，所述导槽中滑动设置有传动杆，该传动杆其伸入所述容置槽中的一端设置有与第一导轮配合接触的第二导轮，所述基座还包括有供微动开关嵌装定位的安装槽，所述安装槽与导槽之间设置有供微动开关的按钮伸入到所述导槽中的连通槽，所述传动杆的一侧设置有能够在其沿导槽运动的同时驱动微动开关的按钮下压/复位的导向部。

2.根据权利要求1所述的自动晾衣架的微动开关，其特征在于：所述导槽中设置有用于驱动传动杆复位运动的弹簧。

3.根据权利要求1所述的自动晾衣架的微动开关，其特征在于：所述安装槽包括有两个分别与微动开关壳体的两个相对设置的宽面抵接配合的第一侧壁以及至少两个与微动开关壳体的两个相邻设置的窄面抵接配合的第二侧壁，所述两个第一侧壁上均设置有供微动开关壳体局部露出的开口。

4.根据权利要求2所述的自动晾衣架的微动开关，其特征在于：所述两个第一侧壁上对齐设置有至少一个用于和微动开关配合连接固定的定位孔，该定位孔设置在与微动开关壳体连接孔相对应的位置。

5.根据权利要求1所述的自动晾衣架的微动开关，其特征在于：所述基座包括有两个平行设置的延伸臂，所述容置槽由所述两个延伸臂之间间隔形成，所述两个延伸臂上均对应设置有滑槽，所述第一导轮的轴心位置穿设有一转轴，所述转轴的两端分别与两个延伸臂的滑槽构成导向滑动配合。

6.根据权利要求5所述的自动晾衣架的微动开关，其特征在于：所述第一导轮和转轴为转动连接配合，所述第一导轮的轴向两端分别与所述两个延伸臂构成轴向限位配合，至少其中一个所述的延伸臂和所述转轴构成轴向限位配合。

7.根据权利要求6所述的自动晾衣架的微动开关，其特征在于：

至少其中一个所述的延伸臂上设置有连通其滑槽的槽缝，所述转轴的一端穿设在该槽缝中，该槽缝中还容置有卡环，该卡环卡设定位在所述转轴的一端处，所述卡环与其所在的延伸臂构成轴向限位配合。

8.根据权利要求5所述的自动晾衣架的微动开关，其特征在于：所述第一导轮和转轴为固定插接配合，所述第一导轮的轴向两端分别与所述两个延伸臂构成轴向限位配合。

9.根据权利要求5所述的自动晾衣架的微动开关，其特征在于：所述基座包括有设置在延伸形成于所述两个延伸臂之间的限位臂，限位臂和第一导轮之间形成有用于穿设钢丝绳的间隙。

10.根据权利要求1所述的自动晾衣架的微动开关，其特征在于：所述传动杆和导槽之间构成周向限位配合。

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