CN113340037B - 一种通风保温自动调节式生鲜存储系统 - Google Patents

一种通风保温自动调节式生鲜存储系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及生鲜存储技术领域，更具体的说是一种通风保温自动调节式生鲜存储系统。具有通过湿度对装置的通风情况进行自动调整的优点。包括车载箱体、门、锁栓座、密合板和液压杆，两个门均转动连接在车载箱体上，多个锁栓座分别设置在两个门上，密合板滑动连接在两个门中，多个液压杆均设置在前侧的门中，多个液压杆的输出端均固接在密合板上。还包括压缩机箱、通风孔和冷鲜储藏室，压缩机箱内安装有压缩机，压缩机箱固接在冷鲜储藏室上，多个通风孔均设置压缩机箱的左侧，压缩机箱设置在车载箱体内部。

Description

一种通风保温自动调节式生鲜存储系统
技术领域
本发明涉及生鲜存储技术领域，更具体的说是一种通风保温自动调节式生鲜存储系统。
背景技术
公开号为205897435U公开了一种具有自动控制通风的存储仓库系统，包括墙体，所述墙体的左侧设有进风口，所述墙体的右侧设有排气口和报警器，所述墙体的上表面设有太阳能电池板，所述墙体的内部上端设有送气管，所述送气管的下端设有出风口，所述墙体上设有风机、气体传感器、变频器、控制器、逆变器和温度传感器，所述排气口的内部固定有支柱，所述支柱的侧面固定排气扇，当仓库中的有害气体超标时，控制器控制风机增大通风量，将有害气体从排气口排出，及时对仓库内的空气质量进行调整，并且报警器发出警报，警告仓库内工作人员当前空气质量异常。该装置不能通过湿度对装置的通风情况进行自动调整。
发明内容
本发明的目的是提供一种通风保温自动调节式生鲜存储系统，具有通过湿度对装置的通风情况进行自动调整的优点。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种通风保温自动调节式生鲜存储系统，包括车载箱体、门、锁栓座、密合板和液压杆，两个门均转动连接在车载箱体上，多个锁栓座分别设置在两个门上，密合板滑动连接在两个门中，多个液压杆均设置在前侧的门中，多个液压杆的输出端均固接在密合板上。
进一步，该系统还包括压缩机箱、通风孔和冷鲜储藏室，压缩机箱内安装有压缩机，压缩机箱固接在冷鲜储藏室上，多个通风孔均设置压缩机箱的左侧，压缩机箱设置在车载箱体内部。
进一步，该系统还包括冷却室、冷却回流管和回形管，冷却室固接在冷鲜储藏室的内部，冷却回流管固接在压缩机上，冷却回流管位于冷却室内部，回形管设置有多个，多个回形管均固定连接在冷却室上，多个回形管固接在冷鲜储藏室内。
进一步，该系统还包括通风存储室、伸缩板、缓冲槽和滑块，通风存储室的底部设置有伸缩板，多个缓冲槽设置在通风存储室上，多个滑块分别固接在伸缩板的底部两侧，多个伸缩板均滑动连接在冷鲜储藏室上通风存储室内壁上设置有湿度感应器。
进一步，所述的缓冲槽的两边夹角角度为120度。
本发明一种通风保温自动调节式生鲜存储系统的有益效果为：本发明一种通风保温自动调节式生鲜存储系统，当存储需要低温的物品时，将物品放置进入到冷鲜储藏室中，通过启动多个液压杆将密合板滑出进入到后侧的门中，保证装置的密闭性能；通过冷却冷却室里的空气，在多个回形管以及冷却室内形成气流，完成对冷却气体的循环，加快冷却效率的同时还能过保证冷却效果均匀；当存储需要通风的物品时，通过将物品放置在通风存储室中，通过设置在通风存储室上的湿度感应器对湿度进行监测，控制电机带动齿轮转动，进而改变伸缩板和操控板长度，最终实现对多个通气孔大小的改变，实现对通风条件的改变。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的车载箱体结构示意图；
图2是本发明的制冷组件结构示意图；
图3是本发明的低温存储室结构示意图；
图4是本发明的通风存储室结构示意图一；
图5是本发明的通风存储室结构示意图二；
图6是本发明的通风调整板结构示意图；
图7是本发明的车载箱体、低温存储室和通风调整板的局部连接示意图；
图8是本发明的防尘罩及控制组件结构示意图；
图9是本发明的车载箱体、通风调整板和防尘罩及控制组件的局部连接示意图；
图10是本发明车载箱体、通风存储室和通风调整板的局部连接示意图。
图中：车载箱体11；门12；锁栓座13；密合板14；液压杆15；压缩机箱21；通风孔22；冷鲜储藏室23；冷却室24；冷却回流管25；回形管26；通风存储室31；伸缩板32；缓冲槽33；滑块34；通风板41；通气孔42；操控板43；控制箱51；电机52；齿轮53；齿条54；驱动杆55。
具体实施方式
根据图1对装置的车载箱体进行功能性描述：
所设置的密合板14后端设置有密封胶条，在调整多个固定连接在左侧门12中的多个液压杆15的伸长，能够将密合板14推出，密合板14在前侧的门12滑动，位于后侧的门12上设置有厚度与密合板14厚度相同的凹槽，密合板14滑入到后侧门12的凹槽只中，通过设置的密封胶条进行解密结合。能够在关门后拥有良好的封闭性，更好地保证储存在车载箱体11内部的生鲜，还能够防止对车载箱体11内部的温度流失，多个锁栓座13分别设置在两个门12上，多个锁栓座13分别设置有两组，两组锁栓座13均设置有两个，两组锁栓座13呈对称设置，能够通过在两个位于统一水平面的锁栓座13插入锁栓完成对两个门12进行锁定。
根据图2、图3对装置的制冷组件进行功能性描述：
所述的车载箱体11的右侧设置有安装槽，压缩机箱21固定连接在冷鲜储藏室23上，压缩机箱21设置在车载箱体11安装槽上，位于安装槽的外侧，并且在连接处设置有密封条，能够保证安装后的密闭性能，还能够在安装在压缩机箱21内部的压缩机进行工作时，将产生的热量进行排出，防止压缩机工作时与车载箱体内部进行融合，影响制冷效果，多个通风孔22均设置在压缩机箱21的左端，能够保证压缩机的散热效果。
根据图2和图3对装置的低温存储室进行功能性描述：
冷鲜储藏室23上部设置有两个滑道，冷却回流管25固定连接在压缩机上，冷却回流管25其中灌入冷却液，在压缩机工作过程中，冷却液在冷却回流管25中进行循环，先将放置冷却回流管25的冷却室24内的空气进行降温，冷却室24上设置有多个回形管26，多个回形管26均与冷却室24连通，冷鲜储藏室23内设置有能够尺寸与回形管26大小和数量相同的镶嵌槽，多个回形管26安装在多个镶嵌槽中，保证装置在安装多个回形管26不影响装置对货物储存的容量，在压缩机进行制冷时，冷却回流管25吸收冷却室24内空气的热量，使冷却室24空气温度降低，空气密度降低下落，进入到多个回形管26的下部，产生内部的气体流动，更快速的对多个回形管26中的空气进行降温，使存储在冷鲜储藏室23内的货物降温更均匀，防止出现位于冷鲜储藏室23不同位置的货物出现保存温度达不到标准的问题。
根据图4、图5、图7和图10对装置的通风存储室进行功能性描述：
通风存储室31用储存对通风有要求的货物，伸缩板32由两个固定端和滑动端组成，两个固定端分别固定连接在通风存储室31底部的两侧，滑动端的后端滑动连接在位于后侧固定端中，滑动端的的前端固定连接在位于前侧固定端上，当滑动端滑入位于后侧的固定端中时，通风存储室31发生形变，多个缓冲槽33被挤压变小，通风存储室31的容量变小，因此放置于通风存储室31的货物不能够堆满。
货物放置在两个固定端以及滑动端的前侧，将滑动端的后侧流出移动距离，保证装置能够正常运行，两个滑块34能滑动在冷鲜储藏室23的上部的滑道中，滑动端固定连接在冷鲜储藏室23的上端能够保证在伸缩板32长度变化时低温存储室的平稳，通风存储室31的后侧安装在车载箱体11的安装槽上，通过弹性较大的动密封胶条进行密封处理，能够在通风存储室31发生形变时始终保障密封性能。
通风存储室31的侧壁上设置有湿度感应装置，该装置能通过感应通风存储室31内湿度情况对控制组件进行控制，从而通过湿度对装置的通风情况进行自动调整。
多个缓冲槽33均设置成120度能够保证，通风存储室31随着伸缩板32的长度进行变换而产生形变时，不会将形变效果集中在通风存储室31的最高处，导致通风存储室31出现破碎的现象，通过多个缓冲槽33能够保证在通风存储室31产生形变位置分散到多个缓冲槽33中，还通过多个缓冲槽33对通风存储室31的受力范围进行增加，保证通风存储室31在工作过程中稳定性。
通风存储室31材料选择PC/ABS，PC/ABS为由聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS聚合物，既能够拥有良好的成型性能和机械性和冲击强度，能够在存储货物时保证通风存储室31的承载能力以及控制预算。
根据图6、图7、图9和图10对装置的通风调整板进行功能性描述：
通风板41固定连接在通风存储室31的左端，当通风存储室31产生形变时，通风板41被挤压，致使设置在通风板41上的多个通气孔42产生形变，也向内被挤压，多个通气口42的横截面及变小，使通风性能变差，从而对通风条件进行改变，通风板41采用橡胶材料，操控板43固定连接在两个伸缩板32的固定端上，操控板43控制两个伸缩板32进行移动，从而对装置的通风条件进行调整。
多个通气孔42均设置成菱形，能够在通风存储室31产生形变时，受力均匀，多个通气孔42收缩均匀发生变化，多个通气孔42共同变化，保证通风条件变化相同。
根据图8、图9和图10对装置的防尘罩进行功能性描述：
控制箱51设置在压缩机箱21的上端，两个驱动杆55能够对操控板43进行控制，控制箱51能够对安装在其中的控制组件进行防尘保护，控制箱51固定连接在压缩机箱21上，并且连通，能够保证控制箱51内安装的控制组件的散热性能。
根据图8、图9和图10对装置的控制组件进行功能性描述：
当对装置通风性能进行调整时，启动电机52，使安装在电机52输出轴上的齿轮53转动，带动两个齿条54移动，从而推动两个驱动杆55，两个驱动杆55在控制箱51上滑动，两个驱动杆55向内移动能够控制通风存储室31向内形变容量变小，通风性能变弱，两个驱动杆55向外侧移动通风存储室31向内形变容量变大，通风性能变强。
结合全图对装置工作过程进行描述：
装置能够存储需要低温的物品也能够存储需要通风的物品，当存储需要低温的物品时，将物品放置进入到冷鲜储藏室23中，之后将两个门12关闭，通过启动多个液压杆15将密合板14滑出进入到后侧的门12中，保证装置的密闭性能，之后通过启动安装在压缩机箱21中的压缩机对冷却回流管25的冷却液进行循环处理，通过冷却冷却室24里的空气，逐步在多个回形管26以及冷却室24内形成气流，完成对冷却气体的循环，加快冷却效率的同时还能过保证冷却效果均匀，当存储需要通风的物品时，通过将物品放置在通风存储室31中，通过设置在通风存储室31上的湿度感应器对湿度进行监测，当通风存储室31内部湿度小于需求数值时，电机52启动，齿轮53转动驱动两个齿条54同时向内移动，控制操控板43和伸缩板32长度变小，通风存储室31向内形变，多个通气孔42收缩，将通风存储室31的通风条件变差，减少通风，当通风存储室31内部湿度大于需求数值时，电机52启动，齿轮53转动驱动两个齿条54同时向外移动，控制操控板43和伸缩板32长度变长，通风存储室31向外形变，多个通气孔42扩张，将通风存储室31的通风条件变强，增加通风存储室31的通风。

Claims (5)

1.一种通风保温自动调节式生鲜存储系统，其特征在于：包括车载箱体(11)、门(12)、锁栓座(13)、密合板(14)和液压杆(15)，两个门(12)均转动连接在车载箱体(11)上，多个锁栓座(13)分别设置在两个门(12)上，密合板(14)滑动连接在两个门(12)中，多个液压杆(15)均设置在前侧的门(12)中，多个液压杆(15)的输出端均固接在密合板(14)上；
还包括通风存储室(31)、伸缩板(32)、缓冲槽(33)和滑块(34)，通风存储室(31)的底部设置有伸缩板(32)，多个缓冲槽(33)设置在通风存储室(31)上，多个滑块(34)分别固接在伸缩板(32)的底部两侧，多个伸缩板(32)均滑动连接在冷鲜储藏室(23)上，通风存储室(31)内壁上设置有湿度感应器；
还包括通风板(41)、通气孔(42)和操控板(43)，通风板(41)上设置有多个通气孔(42)，操控板(43)固接在通风板(41)底部，通风板(41)固接在通风存储室(31)的左端，操控板(43)固接在伸缩板(32)上；
还包括控制箱(51)和驱动杆(55)，两个驱动杆(55)分别滑动连接在控制箱(51)的前后两侧，两个驱动杆(55)分别固定连接在操控板(43)的前后两侧，控制箱(51)固接在压缩机箱(21)的上端；
还包括压缩机箱(21)、通风孔(22)和冷鲜储藏室(23)，压缩机箱(21)内安装有压缩机，压缩机箱(21)固接在冷鲜储藏室(23)上，多个通风孔(22)均设置压缩机箱(21)的左侧，压缩机箱(21)设置在车载箱体(11)内部；
还包括电机(52)、齿轮(53)和齿条(54)，电机(52)设置在控制箱(51)上，齿轮(53)固接在电机(52)的输出轴上，齿条(54)设置有两个，两个齿条(54)分别固接在两个驱动杆(55)上，两个齿条(54)均和齿轮(53)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种通风保温自动调节式生鲜存储系统，其特征在于：还包括冷却室(24)、冷却回流管(25)和回形管(26)，冷却室(24)固接在冷鲜储藏室(23)的内部，冷却回流管(25)固接在压缩机上，冷却回流管(25)位于冷却室(24)内部，回形管(26)设置有多个，多个回形管(26)均固定连接在冷却室(24)上，多个回形管(26)固接在冷鲜储藏室(23)内。
3.根据权利要求2所述的一种通风保温自动调节式生鲜存储系统，其特征在于：所述的缓冲槽(33)的两边夹角角度为120度。
4.根据权利要求3所述的一种通风保温自动调节式生鲜存储系统，其特征在于：还包括通风存储室(31)材料使用PC/ABS合金。
5.根据权利要求4所述的一种通风保温自动调节式生鲜存储系统，其特征在于：所述的通气孔(42)设置成菱形。
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Pledgee: Enping Sub branch of Guangdong Shunde Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Guangdong kemeisi Agricultural Equipment Co.,Ltd.

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