CN113338807A - 工程机械用挖掘机防断钻头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了工程机械用挖掘机防断钻头,包括基础模块、切割模块、运动模块和除垢模块,所述基础模块包括钻头主体、开设于所述钻头主体上的外螺旋开口、开设于所述钻头主体内部的内螺旋开口、开设于所述钻头主体内部且与所述内螺旋开口内部连通的圆形腔。本发明中,外部水泵向内螺旋开口内注水,液体冷水充斥在整个钻头主体内部,并且该液体水为活水,不会在钻头主体内停留,冷水先后流经圆形腔体和出水管,然后进入至安装腔内,连管将安装腔内的液体水传输至高压泵内,然后高压泵将该液体水增压后传输给喷头,被增压的水在喷出时形成水刀,由此来切割与钻头主体接触的土层,降低钻头主体的负荷,延长其使用寿命。

Description

工程机械用挖掘机防断钻头
技术领域
本发明涉及工程机械用挖掘机技术领域,具体为工程机械用挖掘机防断钻头。
背景技术
挖掘机,又称挖掘机械,又称挖土机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。挖掘机的种类繁多,根据行走方式可以风味履带式挖掘机和轮式挖掘机。而按照传动方式又可以分为液压挖掘机和机械挖掘机。液压挖掘机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成。液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管路、油箱等组成。电气控制系统包括监控盘、发动机控制系统、泵控制系统、各类传感器、电磁阀等。同时根据作用其也可以分为挖土挖掘机和打桩挖掘机等等。
由于土壤内部情况复杂,挖掘过程中,钻头在土层内时不时的会与石块和金属等物质接触,使得高速转动的钻头其外表温度快速升高,钻头内外温度不同,导致钻头容易出现断裂的情况,另外挖掘时,只能依靠钻头去深入地表,使得钻头的负荷过重,严重影响了钻头的使用寿命。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明所采用的技术方案为:
工程机械用挖掘机防断钻头,包括基础模块、切割模块、运动模块和除垢模块,所述基础模块包括钻头主体、开设于所述钻头主体上的外螺旋开口、开设于所述钻头主体内部的内螺旋开口、开设于所述钻头主体内部且与所述内螺旋开口内部连通的圆形腔、开设于所述钻头主体内部且关于所述圆形腔对称的安装腔以及开设于内部的运动腔,所述切割模块包括安装于所述运动腔内部且与所述安装腔内部连通的连管、与所述连管固接且内置于所述运动腔的高压泵以及与所述高压泵固接的喷头,所述运动模块包括与所述高压泵固接的套板、活动贯穿所述套板的横板、套接于所述横板外侧的弹簧、与所述套板啮合的不完全齿轮轴、合围于所述不完全齿轮轴外侧的转板以及连接于所述圆形腔和安装腔之间的出水管,所述除垢模块包括嵌设于所述钻头主体内部的电机、与所述电机输出轴固接的转杆、安装于所述圆形腔内部且关于所述圆形腔水平中心线对称的滤网盘、安装于两个所述滤网盘之间的环体以及与所述转杆固接且贯穿所述环体的球体,两个所述滤网盘之间形成有药剂腔。
通过采用上述技术方案,外部水泵向内螺旋开口内注水,冷水先后流经圆形腔体和出水管然后进入至安装腔内,连管将安装腔内的液体水传输至高压泵内,液体水增压后自喷头喷出,高压水形成的水刀切割与钻头主体接触的土层,降低钻头主体的负荷,延长其使用寿命,另外经出水管喷出的水对连接有转板的不完全齿轮轴产生冲击,转板带动不完全齿轮轴转动,啮合关系下,不完全齿轮轴促使套板运动,弹簧被拉伸,直至套板与不完全齿轮轴脱离啮合后,弹簧将套板拉扯回初始位置,增加了水切割面积,使挖掘作业变得更加简单,最后采用除垢模块结构设计,降低圆形腔和内螺旋腔结垢的概率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述除垢模块还包括毛刷,所述毛刷固定于转杆顶部且活动安装于圆形腔内部,所述毛刷底部与靠近所述钻头主体顶部的滤网盘相接触。
通过采用上述技术方案,毛刷对位于圆形腔顶部的滤网盘进行清洁,避免滤网盘出现堵住的情况,使除垢剂能够正常发散。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述圆形腔位于内螺旋开口底部,所述运动腔设置为两个,两个所述运动腔分别位于两个安装腔外侧。
通过采用上述技术方案,采用该结构设计,使切割模块和运动模块的安装数量均上升至两个,增加了水流切割面积,使挖掘作业更加轻松,从而降低了钻头主体断裂的概率,延长钻头主体的使用寿命。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述横板的长度为套板的二倍,所述横板固装于运动腔内部,所述弹簧两端分别与运动腔内部一侧壁和套板固接。
通过采用上述技术方案,采用该结构设计,弹簧可以往复的将套板拉扯回原位,从而间接实现增加水力切割面积的目的。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述不完全齿轮轴由一个杆体和一个不完全齿轮构成,所述不完全齿轮位于运动腔内部,所述转板位于安装腔内部,所述圆形腔通过出水管与安装腔内部连通。
通过采用上述技术方案,采用该结构设计,出水管喷出的水在对转板,进行冲击时,转板带动与之连接的杆体转动,不完全齿轮随之转动,然后其通过为运动模块提供动力来提高切割效果,使挖掘作业更加简单。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:工程机械用挖掘机防断钻头还包括过滤板,所述过滤板安装于内螺旋开口内腔顶部。
通过采用上述技术方案,设置过滤板可以对进入内螺旋开口的液体水进行过滤,降低内螺旋开口被堵住的概率,使对钻头主体的降温作业和对土壤的切割作业能够正常运行。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤板和滤网盘由同种材料制成,所述滤网盘由一个内环和一个外环构成,所述外环套接于内环外侧,所述内环的厚度为外环厚度的三倍。
通过采用上述技术方案,滤网盘形状的设计,确保了药剂腔的形成,使除垢剂能够正常使用,另外滤网材料制作的滤网盘在对除垢剂存放的同时并不会影响其发散,使用效果良好。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述球体由不锈钢材料制成,所述环体与滤网盘构成滑动连接关系。
通过采用上述技术方案,不锈钢材料制成的球体可以较好的抵御住液体水的侵蚀,延长球体的使用寿命。
通过采用上述技术方案,本发明所取得的有益效果为:
1.本发明中,外部水泵向内螺旋开口内注水,液体冷水充斥在整个钻头主体内部,并且该液体水为活水,不会在钻头主体内停留,冷水先后流经圆形腔体和出水管,然后进入至安装腔内,连管将安装腔内的液体水传输至高压泵内,然后高压泵将该液体水增压后传输给喷头,被增压的水在喷出时形成水刀,由此来切割与钻头主体接触的土层,降低钻头主体的负荷,延长其使用寿命。
2.本发明中,出水管将圆形腔内的水传输至安装腔内,经出水管喷出的水对连接有转板的不完全齿轮轴产生冲击,转板带动不完全齿轮轴转动,啮合关系下,不完全齿轮轴促使套板运动,弹簧被拉伸,直至套板与不完全齿轮轴脱离啮合后,弹簧将套板拉扯回初始位置,进而实现套板在运动腔内做前后往复运动,增加了水切割面积,使挖掘作业变得更加简单。
3.本发明中,电机通过转杆带动球体和毛刷运动,球体不断的在除垢剂内搅拌,使液体水与除垢剂充分混合,然后再配合上不断对滤网盘清洁的毛刷,可以防止除垢剂粘接在滤网盘上,提高除垢剂的发散效果,从而降低圆形腔和内螺旋腔结垢的概率。
附图说明
图1为本发明整体结构立体图;
图2为本发明整体结构正剖视图;
图3为本发明整体结构左剖视图;
图4为本发明整体结构横截面示意图;
图5为本发明运动模块和切割模块的连接关系示意图;
图6为本发明除垢模块示意图;
图7为本发明图2的A部结构放大图;
图8为本发明图3的B部结构放大图。
附图标记:
100、基础模块;110、钻头主体;120、外螺旋开口;130、内螺旋开口;140、圆形腔;150、安装腔;160、运动腔;
200、切割模块;210、连管;220、高压泵;230、喷头;
300、运动模块;310、套板;320、横板;330、弹簧;340、不完全齿轮轴;350、转板;360、出水管;
400、除垢模块;410、电机;420、转杆;430、滤网盘;440、环体;450、球体;460、毛刷;
500、过滤板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的工程机械用挖掘机防断钻头。
实施例一:
结合图1-8所示,本发明提供的工程机械用挖掘机防断钻头,包括基础模块100、切割模块200、运动模块300和除垢模块400,所述基础模块100包括钻头主体110、开设于所述钻头主体110上的外螺旋开口120,外螺旋开口120可以减少钻头主体110在深入地表时其与土层的接触面积,降低钻头主体110与土层之间的摩擦力,从而降低钻头主体110快速升温的速度,另外采用该结构设计,钻头主体110挖掘作业中产生的泥土可以沿着外螺旋开口120不断的被传输至地面,使挖掘作业变得简单、开设于所述钻头主体110内部的内螺旋开口130,开设内螺旋开口130可以使冷水遍布于钻头主体110内部,冷水对钻头主体110降温,从而使钻头主体110内外温度均衡,降低钻头主体110发生断裂的概率、开设于所述钻头主体110内部且与所述内螺旋开口130内部连通的圆形腔140,圆形腔140可以为除垢模块400提供安装的空间、开设于所述钻头主体110内部且关于所述圆形腔140对称的安装腔150以及开设于内部的运动腔160;安装腔150与运动腔160相互配合不仅可以对切割模块200和运动模块300提供安装的空间,同时还确保切割模块200和运动模块300能够顺利作业;
所述切割模块200包括安装于所述运动腔160内部且与所述安装腔150内部连通的连管210、与所述连管210固接且内置于所述运动腔160的高压泵220以及与所述高压泵220固接的喷头230;连管210用于将安装腔150内的液体水传输至高压泵220内,然后高压泵220将该液体水增压后传输给喷头230,被增压的水在喷出时形成水刀,由此来切割与钻头主体110接触的土层,降低钻头主体110的负荷,延长其使用寿命;
所述运动模块300包括与所述高压泵220固接的套板310,套板310用于为高压泵220提供支撑、活动贯穿所述套板310的横板320,横板320用于为套板310提供支撑并且对套板310的运动轨迹进行导向,使连接有高压泵220的套板310运动更加稳定、套接于所述横板320外侧的弹簧330,弹簧330在套板310与不完全齿轮轴350脱离啮合时,将套板310拉回至初始位置,从而增加切割模块200的切割面积、与所述套板310啮合的不完全齿轮轴340、合围于所述不完全齿轮轴340外侧的转板350以及连接于所述圆形腔140和安装腔150之间的出水管360;在使用过程中,出水管360将圆形腔140内的水传输至安装腔150内,期间经出水管360喷出的水对连接有转板350的不完全齿轮轴340产生冲击,啮合关系下,不完全齿轮轴340转动然后带动套板310运动,弹簧330被拉伸,直至套板310与不完全齿轮轴340脱离啮合后,弹簧330将套板310拉扯回初始位置,套板310在运动腔160内做前后往复运动,由此对切割模块200提供动力支持;
所述除垢模块400包括嵌设于所述钻头主体110内部的电机410,电机410为转杆420提供转动的动力、与所述电机410输出轴固接的转杆420、安装于所述圆形腔140内部且关于所述圆形腔140水平中心线对称的滤网盘430、安装于两个所述滤网盘430之间的环体440以及与所述转杆420固接且贯穿所述环体440的球体450,两个所述滤网盘430之间形成有药剂腔;药剂腔内填充有除垢剂,然后电机410通过转杆420带动球体450和毛刷460运动,期间,球体450不断的在除垢剂内搅拌,使液体水与除垢剂充分混合,然后再配合上不断对滤网盘430清洁的毛刷460,可以防止除垢剂粘接在滤网盘430上,提高除垢剂的发散效果,从而降低圆形腔140和内螺旋开口130结垢的概率。
具体的,所述除垢模块400还包括毛刷460,所述毛刷460固定于转杆420顶部且活动安装于圆形腔140内部,所述毛刷460底部与靠近所述钻头主体110顶部的滤网盘430相接触,毛刷460对滤网盘430进行清洁,在一定程度上确保除垢剂的发散效果。
进一步的,所述圆形腔140位于内螺旋开口130底部,所述运动腔160设置为两个,两个所述运动腔160分别位于两个安装腔150外侧,采用该结构设计,增加了切割模块200和运动模块300的安装数量,增加了水刀的切割面积,使钻头主体110的工作负荷降低,不仅提高了工作效率,同时延长了钻头主体110的使用寿命。
进一步的,所述横板320的长度为套板310的二倍,所述横板320固装于运动腔160内部,所述弹簧330两端分别与运动腔160内部一侧壁和套板310固接,套板310可以自由的在横板320上滑动,期间,弹簧330对横板320进行限位,确保套板310能够前后往复运动。
进一步的,所述不完全齿轮轴340由一个杆体和一个不完全齿轮构成,所述不完全齿轮位于运动腔160内部,所述转板350位于安装腔150内部,所述圆形腔140通过出水管360与安装腔150内部连通,采用该结构设计,出水管喷出的水在对转板350进行冲击时,转板350带动与之连接的杆体转动,不完全齿轮随之转动,然后其通过为运动模块400提供动力来提高切割效果,使挖掘作业更加简单。
进一步的,所述球体450由不锈钢材料制成,所述环体440与滤网盘430构成滑动连接关系,由于球体450时刻与液体水接触,故采用不锈钢材料作为球体450的制作材料,使其能够较好的抵御住液体水的侵蚀,极大的延长了球体450的使用寿命。
实施例二:
结合图1-2所示,在实施例一的基础上,工程机械用挖掘机防断钻头还包括过滤板500,所述过滤板500安装于内螺旋开口130内腔顶部,设置过滤板500可以在将外部水源注入至内螺旋开口130内时,对液体水进行过滤,避免内螺旋开口130发生堵住的情况。
实施例三:
结合图2、3、4、6和8所示,在上述实施例中,所述过滤板500和滤网盘430由同种材料制成,所述滤网盘430由一个内环和一个外环构成,所述外环套接于内环外侧,所述内环的厚度为外环厚度的三倍,采用该结构设计,制造原料单一,在一定程度上降低了制造难度,然后滤网盘430形状的设计,确保了药剂腔的形成,使除垢剂能够正常使用。
本发明的工作原理及使用流程:初始状态下,药剂腔内填充有除垢剂,钻头主体110与外部挖掘机连接,然后外部水泵向内螺旋开口内注水,液体冷水充斥在整个钻头主体110内部,并且该液体水为活水,故降温效果较好,当本发明投入实际使用时,钻头主体110旋转着深入地表,其挖掘产生的泥土沿着外螺旋开口120不断的被传输至地面,期间出水管360将圆形腔140内的水传输至安装腔150内,经出水管360喷出的水对连接有转板350的不完全齿轮轴340产生冲击,转板350带动不完全齿轮轴340转动,啮合关系下,不完全齿轮轴340促使套板310运动,弹簧330被拉伸,直至套板310与不完全齿轮轴340脱离啮合后,弹簧330将套板310拉扯回初始位置,进而实现套板310在运动腔160内做前后往复运动,在此过程中,连管210将安装腔150内的液体水传输至高压泵220内,然后高压泵220将该液体水增压后传输给喷头230,被增压的水在喷出时形成水刀,由此来切割与钻头主体110接触的土层,降低钻头主体110的负荷,延长其使用寿命,切割模块200和运动模块300相互配合下,增加了水切割面积,使挖掘作业变得更加简单,此外电机410通过转杆420带动球体450和毛刷460运动,球体450不断的在除垢剂内搅拌,使液体水与除垢剂充分混合,然后再配合上不断对滤网盘430清洁的毛刷460,可以防止除垢剂粘接在滤网盘430上,提高除垢剂的发散效果,从而降低圆形腔140和内螺旋开口130结垢的概率。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.工程机械用挖掘机防断钻头,其特征在于,包括:
基础模块(100),包括钻头主体(110)、开设于所述钻头主体(110)上的外螺旋开口(120)、开设于所述钻头主体(110)内部的内螺旋开口(130)、开设于所述钻头主体(110)内部且与所述内螺旋开口(130)内部连通的圆形腔(140)、开设于所述钻头主体(110)内部且关于所述圆形腔(140)对称的安装腔(150)以及开设于内部的运动腔(160);
切割模块(200),包括安装于所述运动腔(160)内部且与所述安装腔(150)内部连通的连管(210)、与所述连管(210)固接且内置于所述运动腔(160)的高压泵(220)以及与所述高压泵(220)固接的喷头(230);
运动模块(300),包括与所述高压泵(220)固接的套板(310)、活动贯穿所述套板(310)的横板(320)、套接于所述横板(320)外侧的弹簧(330)、与所述套板(310)啮合的不完全齿轮轴(340)、合围于所述不完全齿轮轴(340)外侧的转板(350)以及连接于所述圆形腔(140)和安装腔(150)之间的出水管(360);
除垢模块(400),包括嵌设于所述钻头主体(110)内部的电机(410)、与所述电机(410)输出轴固接的转杆(420)、安装于所述圆形腔(140)内部且关于所述圆形腔(140)水平中心线对称的滤网盘(430)、安装于两个所述滤网盘(430)之间的环体(440)以及与所述转杆(420)固接且贯穿所述环体(440)的球体(450),两个所述滤网盘(430)之间形成有药剂腔。
2.根据权利要求1所述的工程机械用挖掘机防断钻头,其特征在于,所述除垢模块(400)还包括毛刷(460),所述毛刷(460)固定于转杆(420)顶部且活动安装于圆形腔(140)内部,所述毛刷(460)底部与靠近所述钻头主体(110)顶部的滤网盘(430)相接触。
3.根据权利要求1所述的工程机械用挖掘机防断钻头,其特征在于,所述圆形腔(140)位于内螺旋开口(130)底部,所述运动腔(160)设置为两个,两个所述运动腔(160)分别位于两个安装腔(150)外侧。
4.根据权利要求1所述的工程机械用挖掘机防断钻头,其特征在于,所述横板(320)的长度为套板(310)的二倍,所述横板(320)固装于运动腔(160)内部,所述弹簧(330)两端分别与运动腔(160)内部一侧壁和套板(310)固接。
5.根据权利要求1所述的工程机械用挖掘机防断钻头,其特征在于,所述不完全齿轮轴(340)由一个杆体和一个不完全齿轮构成,所述不完全齿轮位于运动腔(160)内部,所述转板(350)位于安装腔(150)内部,所述圆形腔(140)通过出水管(360)与安装腔(150)内部连通。
6.根据权利要求1-5所述的工程机械用挖掘机防断钻头,其特征在于,工程机械用挖掘机防断钻头还包括过滤板(500),所述过滤板(500)安装于内螺旋开口(130)内腔顶部。
7.根据权利要求1所述的工程机械用挖掘机防断钻头,其特征在于,所述过滤板(500)和滤网盘(430)由同种材料制成,所述滤网盘(430)由一个内环和一个外环构成,所述外环套接于内环外侧,所述内环的厚度为外环厚度的三倍。
8.根据权利要求1所述的工程机械用挖掘机防断钻头,其特征在于,所述球体(450)由不锈钢材料制成,所述环体(440)与滤网盘(430)构成滑动连接关系。
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