CN217870683U - 一种管网施工用沟槽开挖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管网施工用沟槽开挖装置,包括刀轮架,所述刀轮架的左侧位置上设置的连接筒,所述连接筒的左侧位置上固定连接有固定板,所述连接筒的外壁中间顶部位置上设置有限位弧。本实用新型中,首先当土层软土较多时通过打开推杆电机,推杆电机的输出端带动切刀盘向前移动,处于前置状态,此时切刀先于滚刀接触挖掘面并将软土破碎,当土层岩石较多时,通过推杆电机输出端带动切刀盘向后移动,处于后置状态,此时切刀后到滚刀接触挖掘面,避免切刀与岩石挖掘面直接接触,防止切刀长时间撞击岩石而产生严重磨损、崩刃或断裂,延长切刀的使用寿命降低更换频率,进而提高整体掘进速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管网施工领域,尤其涉及一种管网施工用沟槽开挖装置。
背景技术
管道沟槽开挖前,应对设计管顶高程距原地面覆土不足的及原地地基较松的实施回填预压,方能实施开挖施工,以防止路基因填碾压施工时造成管道接口破裂及管道移位。若有地下管线,施工前应查实各类地下管位置、深浅度、走向、管材及接口基本情况后,采取先期人工揭露,管道沟槽开挖采用1立方米反铲式挖掘机开挖,人工配合,按先深后浅的原则,通过土方的填挖计算控制预留一定的堆方,但堆土距沟槽边距离应大于2.0米,若遇土质较差地段,沟槽附近严禁堆土。挖机挖至离槽底20cm处采用人工挖土、清底及修坡。
目前在开始挖掘后,经常会遇到土地里面出现较大石块或者其他硬物无法碎化继续进行挖掘,在不知道的情况下如果强行挖掘,会钝化挖掘器外部齿面,长期这样的话会使得挖掘器外部的齿面越来越平,直至最后挖掘器与地面接触的表面呈现的是块状贴合,无法进入泥土进行挖掘,而且挖掘时,会产生大量浮沉,为此,我们提出一种管网施工用沟槽开挖装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管网施工用沟槽开挖装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种管网施工用沟槽开挖装置,包括刀轮架,所述刀轮架的左侧位置上设置的连接筒,所述连接筒的左侧位置上固定连接有固定板,所述连接筒的外壁中间顶部位置上设置有限位弧,所述限位弧的外壁底部中间两侧位置上均贯穿并设置有转动杆,所述转动杆与限位弧相对的一侧位置上固定连接有固定杆,两个所述固定杆的顶部位置上均固定连接有连接板,所述连接板与限位弧相邻的一侧位置上固定连接有连接件,所述连接件的内部位置上贯穿并设置有万向球,所述万向球的右侧中间位置上固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁中间右侧位置上设置有水箱,所述连接杆的右侧顶部位置上固定连接有水泵,所述水泵的底部前后两端中间位置上固定连接有连接柱,两个所述连接柱的底部之间位置上固定连接有分水器,所述固定板的右侧中心位置上固定连接有推杆电机,所述推杆电机的输出端位置上固定连接有切刀盘,所述固定板的右侧顶部和右侧底部位置上均固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端位置上固定连接有齿轮,所述刀轮架的内壁左侧位置上固定连接有齿圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接杆的右侧位置上固定连接有连接块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述分水器的底部位置上设置有分布均匀的雾化喷嘴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刀轮架的右侧位置上设置有分布均匀的滚刀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切刀盘的右侧位置上固定连接有分布均匀的切刀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切刀盘的右侧中心位置上固定连接有鱼尾刀。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述齿轮与齿圈均啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水泵的进水口与水箱固定连接,所述水泵的出水口与分水器固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先当土层软土较多时通过打开推杆电机,推杆电机的输出端带动切刀盘向前移动,处于前置状态,此时切刀先于滚刀接触挖掘面并将软土破碎,当土层岩石较多时,通过推杆电机输出端带动切刀盘向后移动,处于后置状态,此时切刀后到滚刀接触挖掘面,避免切刀与岩石挖掘面直接接触,防止切刀长时间撞击岩石而产生严重磨损、崩刃或断裂,延长切刀的使用寿命降低更换频率,进而提高整体掘进速度。
2、本实用新型中,通过固定弧和防尘板可以防止泥土乱飞,通过连接杆上的水泵把水箱内的水抽入分水器内,通过雾化喷嘴喷出,通过喷出的水雾对挖掘时的空气进行降尘。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管网施工用沟槽开挖装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种管网施工用沟槽开挖装置的刀轮架剖面图;
图3为本实用新型提出的一种管网施工用沟槽开挖装置的侧视图;
图4为本实用新型提出的一种管网施工用沟槽开挖装置的万向球剖面图。
图例说明:
1、刀轮架;2、连接筒;3、固定板;4、限位弧;5、固定杆;6、固定弧;7、防尘板;8、连接板;9、连接件;10、连接杆;11、水箱;12、水泵;13、连接柱;14、分水器;15、雾化喷嘴;16、连接块;17、万向球;18、伺服电机;19、推杆电机;20、齿圈;21、齿轮;22、滚刀;23、切刀盘;24、鱼尾刀;25、切刀;26、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种管网施工用沟槽开挖装置,包括刀轮架1,刀轮架1的左侧位置上设置的连接筒2,连接筒2的左侧位置上固定连接有固定板3,连接筒2的外壁中间顶部位置上设置有限位弧4,限位弧4的外壁底部中间两侧位置上均贯穿并设置有转动杆26,转动杆26与限位弧4相对的一侧位置上固定连接有固定杆5,两个固定杆5的顶部位置上均固定连接有连接板8,连接板8与限位弧4相邻的一侧位置上固定连接有连接件9,连接件9的内部位置上贯穿并设置有万向球17,万向球17的右侧中间位置上固定连接有连接杆10,连接杆10的外壁中间右侧位置上设置有水箱11,连接杆10的右侧顶部位置上固定连接有水泵12,水泵12的底部前后两端中间位置上固定连接有连接柱13,两个连接柱13的底部之间位置上固定连接有分水器14,固定板3的右侧中心位置上固定连接有推杆电机19,推杆电机19的输出端位置上设置有切刀盘23,固定板3的右侧顶部和右侧底部位置上均固定连接有伺服电机18,伺服电机18的输出端位置上固定连接有齿轮21,刀轮架1的内壁左侧位置上固定连接有齿圈20,连接筒2的外壁顶部右侧位置上设置有固定弧6,固定弧6的外壁位置上固定连接有防尘板7,当土层软土较多时通过打开推杆电机19,推杆电机19的输出端带动切刀盘23向前移动,处于前置状态,此时切刀25先于滚刀22接触挖掘面并将软土破碎,当土层岩石较多时,通过推杆电机19输出端带动切刀盘23向后移动,处于后置状态,此时切刀25后到滚刀22接触挖掘面,避免切刀25与岩石挖掘面直接接触,防止切刀25长时间撞击岩石而产生严重磨损、崩刃或断裂,延长切刀25的使用寿命降低更换频率,进而提高整体掘进速度。
连接杆10的右侧位置上固定连接有连接块16,分水器14的底部位置上设置有分布均匀的雾化喷嘴15,刀轮架1的右侧位置上设置有分布均匀的滚刀22,切刀盘23的右侧位置上固定连接有分布均匀的切刀25,切刀盘23的右侧中心位置上固定连接有鱼尾刀24,两个齿轮21与齿圈20均啮合连接,水泵12的进水口与水箱11固定连接,水泵12的出水口与分水器14固定连接,使用时,通过连接块16把本装置连接在移动装置上,通过打开伺服电机18,伺服电机18输出端转动带动齿轮21转动,齿轮21转动带动齿圈20转动,带动刀轮架1转动,带动滚刀22、切刀盘23、鱼尾刀24和切刀25转动,当土层软土较多时通过打开推杆电机19,推杆电机19的输出端带动切刀盘23向前移动,处于前置状态,此时切刀25先于滚刀22接触挖掘面并将软土破碎,当土层岩石较多时,通过推杆电机19输出端带动切刀盘23向后移动,处于后置状态,此时切刀25后到滚刀22接触挖掘面,避免切刀25与岩石挖掘面直接接触,防止切刀25长时间撞击岩石而产生严重磨损、崩刃或断裂,延长切刀25的使用寿命降低更换频率,进而提高整体掘进速度,通过固定弧6和防尘板7可以防止泥土乱飞,通过连接杆10上的水泵12把水箱11内的水抽入分水器14内,通过雾化喷嘴15喷出,通过喷出的水雾对挖掘时的空气进行降尘,通过连接筒2和固定板3可以防止内部进土,通过连接件9内的万向球17可以调整固定杆5和连接板8的位置,通过转动杆26可以调整限位弧4的位置,通过水泵12下的连接柱13可以对分水器14进行固定。
工作原理:使用时,通过连接块16把本装置连接在移动装置上,通过打开伺服电机18,伺服电机18输出端转动带动齿轮21转动,齿轮21转动带动齿圈20转动,带动刀轮架1转动,带动滚刀22、切刀盘23、鱼尾刀24和切刀25转动,当土层软土较多时通过打开推杆电机19,推杆电机19的输出端带动切刀盘23向前移动,处于前置状态,此时切刀25先于滚刀22接触挖掘面并将软土破碎,当土层岩石较多时,通过推杆电机19输出端带动切刀盘23向后移动,处于后置状态,此时切刀25后到滚刀22接触挖掘面,避免切刀25与岩石挖掘面直接接触,防止切刀25长时间撞击岩石而产生严重磨损、崩刃或断裂,延长切刀25的使用寿命降低更换频率,进而提高整体掘进速度,通过固定弧6和防尘板7可以防止泥土乱飞,通过连接杆10上的水泵12把水箱11内的水抽入分水器14内,通过雾化喷嘴15喷出,通过喷出的水雾对挖掘时的空气进行降尘,通过连接筒2和固定板3可以防止内部进土,通过连接件9内的万向球17可以调整固定杆5和连接板8的位置,通过转动杆26可以调整限位弧4的位置,通过水泵12下的连接柱13可以对分水器14进行固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管网施工用沟槽开挖装置,包括刀轮架(1),其特征在于:所述刀轮架(1)的左侧位置上设置的连接筒(2),所述连接筒(2)的左侧位置上固定连接有固定板(3),所述连接筒(2)的外壁中间顶部位置上设置有限位弧(4),所述限位弧(4)的外壁底部中间两侧位置上均贯穿并设置有转动杆(26),所述转动杆(26)与限位弧(4)相对的一侧位置上固定连接有固定杆(5),两个所述固定杆(5)的顶部位置上均固定连接有连接板(8),所述连接板(8)与限位弧(4)相邻的一侧位置上固定连接有连接件(9),所述连接件(9)的内部位置上贯穿并设置有万向球(17),所述万向球(17)的右侧中间位置上固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的外壁中间右侧位置上设置有水箱(11),所述连接杆(10)的右侧顶部位置上固定连接有水泵(12),所述水泵(12)的底部前后两端中间位置上固定连接有连接柱(13),两个所述连接柱(13)的底部之间位置上固定连接有分水器(14),所述固定板(3)的右侧中心位置上固定连接有推杆电机(19),所述推杆电机(19)的输出端位置上设置有切刀盘(23),所述固定板(3)的右侧顶部和右侧底部位置上均固定连接有伺服电机(18),所述伺服电机(18)的输出端位置上固定连接有齿轮(21),所述刀轮架(1)的内壁左侧位置上固定连接有齿圈(20),所述连接筒(2)的外壁顶部右侧位置上设置有固定弧(6),所述固定弧(6)的外壁位置上固定连接有防尘板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种管网施工用沟槽开挖装置,其特征在于:所述连接杆(10)的右侧位置上固定连接有连接块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种管网施工用沟槽开挖装置,其特征在于:所述分水器(14)的底部位置上设置有分布均匀的雾化喷嘴(15)。
4.根据权利要求1所述的一种管网施工用沟槽开挖装置,其特征在于:所述刀轮架(1)的右侧位置上设置有分布均匀的滚刀(22)。
5.根据权利要求1所述的一种管网施工用沟槽开挖装置,其特征在于:所述切刀盘(23)的右侧位置上固定连接有分布均匀的切刀(25)。
6.根据权利要求1所述的一种管网施工用沟槽开挖装置,其特征在于:所述切刀盘(23)的右侧中心位置上固定连接有鱼尾刀(24)。
7.根据权利要求1所述的一种管网施工用沟槽开挖装置,其特征在于:两个所述齿轮(21)与齿圈(20)均啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种管网施工用沟槽开挖装置,其特征在于:所述水泵(12)的进水口与水箱(11)固定连接,所述水泵(12)的出水口与分水器(14)固定连接。
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