CN113338655A - 一种资源节约型模块化蜂巢建筑 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种资源节约型模块化蜂巢建筑，包括钢架、蜂巢单元和支撑框架，钢架与现有建筑的外立面固定连接，支撑框架与钢架固定连接，蜂巢单元包括侧面板、前面板和后面板，侧面板包括依次转动连接的顶板、底板、左上侧板、右上侧板、左下侧板和右下侧板使侧面板围成一正六边形管状体，前面板和后面板均成与正六边形管状体的端面配合的正六边形体，前面板和后面板均与正六边形管状体可拆卸连接，六组支撑杆与正六边形管状体的侧面板配合设置。本方案的利用现有的建筑的外立面安装，不需要额外开辟土地进行建设，不挤占城市土地，不需建设基础，不需要对城市原有的交通、物流等基础设施进行改变。

Description

一种资源节约型模块化蜂巢建筑

技术领域

本发明涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种资源节约型模块化蜂巢建筑。

背景技术

随着城市的大规模发展，城市可规划土地越来越少，尤其在北上广深等一线大城市，城市建筑正在向致密化发展，在这些大都市中土地稀缺，房租地租奇高，导致在这些城市生活工作的越来越多的低收入人群无法承担租金和无家可归，要解决低收入人群的居住问题，另外开辟土地建造廉价住房供其居住显然成本太高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种资源节约型模块化蜂巢建筑，在不另外开辟建筑土地的情况下，为城市低收入人群提供廉价住所。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种资源节约型模块化蜂巢建筑，包括钢架、蜂巢单元和支撑框架，所述钢架与现有建筑的外立面固定连接，所述蜂巢单元包括侧面板、前面板和后面板，所述侧面板的一端长边设有圆柱形凸块，侧面板的另一端长边设有与所述圆柱形凸块配合的圆柱形开槽，所述侧面板的两端长边均设置与所述圆柱凸块或所述圆柱形开槽同轴的轴孔，所述轴孔里配合设置转轴，所述侧面板包括依次转动连接的顶板、右上侧板、右下侧板、底板、左下侧板和左上侧板使侧面板围成一正六边形管状体，还包括固定条，所述固定条包括链条，所述链条的两端均垂直于链条的长度方向固定连接固定轴，所述左上侧板与所述左下侧板的端面上、所述右上侧板与所述右下侧板的端面上均配对设置与所述固定轴配合的固定孔，当所述左上侧板与所述左下侧板转动至成120°时，配对固定孔之间的距离等于两固定轴的最大距离；

所述前面板和所述后面板均成与所述正六边形管状体的端面配合的正六边形体，所述前面板和所述后面板均与所述正六边形管状体可拆卸连接；

所述支撑框架包括六组支撑杆，所述支撑杆的一端与所述钢架固定连接，支撑杆的另一端为自由端，支撑杆包括具有公共固定边的三个管件，相邻管件成120°相交，六组支撑杆与所述正六边形管状体的侧面板配合设置。

进一步，所述左上侧板、所述顶板和所述右上侧板靠近所述支撑杆处的外壁上均设置凹槽，所述凹槽上固定连接将所述凹槽封闭的弹性膜，靠近所述凹槽的侧面板内设置圆柱孔，所述圆柱孔的轴线沿所述侧面板的长度方向设置，所述圆柱孔内滑动连接活塞，圆柱孔内设置推杆，所述推杆一端与所述活塞固定连接，推杆的另一端伸出侧面板与前面板配合的端面外部，侧面板内设置将所述凹槽与所述圆柱孔连通的气道。

将所述正六边形管状体放置到支撑框架内后，将前面板与正六边形管状体的端面固定连接，前面板使推杆带动活塞向圆柱孔底部移动压缩圆柱孔底部气体，圆柱孔底部气体通过气道流入凹槽内腔使凹槽内腔气压增大进而使弹性模向外膨胀突出凹槽外挤压支撑杆，防止蜂巢单元在支撑框架内晃动。

进一步，所述左上侧板、所述左下侧板、所述右上侧板和所述右下侧板的外侧均设置连接板将相邻的支撑杆固定连接。

进一步，所述钢架包括内架和与所述内架配对的外架，所述内架与现有建筑墙体的外立面固定连接，所述外架与所述内架设置加强板固定连接，所述外架与所述内架间留有间隙，所述支撑杆与所述外架固定连接。

留有间隙可以在间隙设置通向各蜂巢单元的楼梯和加强蜂巢单元内部空气流通。

进一步，在顶板上可拆卸连接挂钩。

进一步，在所述前面板或所述后面板上开设门窗。

进一步，在所述正六边形管状体的两侧端面均设置螺纹孔，在所述前面板或所述后面板上设置与所述螺纹孔配合的通孔。

进一步，所述底板上设置定位孔，与所述底板配合的支撑杆上设置与所述定位孔配合的定位杆。

本方案一种资源节约型模块化蜂巢建筑的原理及有益效果在于：

为减小蜂巢单元所在空间和方便运输，同时为减少现场组装难度，将正六边形管状体上连接左上侧板与左下侧板的转轴拆掉，同时将连接右上侧板与右下侧板的转轴拆掉，这样左下侧板、底板板和右下侧板为第一组可以展平放置，左上侧板、顶板和右上侧板为第二组可以展平叠放在第一组上运输不占运输空间；此时弹性膜处于收缩状态没有突出侧面板外，推杆的自由端位于侧面板外部。

根据设计的蜂巢单元的尺寸将钢架与建筑的外立面固定连接，再将支撑杆与钢架的外架固定连接。

组装蜂巢单元时，将吊机的钢绳与顶板上的挂钩连接，将固定条上的固定轴对应放入侧面板上的固定孔中，此时链条没有被张紧，运行吊机逐渐向上吊起顶板，在转轴和固定板的连接下，当链条处于张紧状态时，左上侧板与左下侧板之间的圆柱凸块和圆柱形开槽相互对齐并成120°展开，然后将转轴插入轴孔里使左上侧板与左下侧板转动连接，同时右上侧板与右下侧板之间的圆柱凸块和圆柱形开槽相互对齐并成120°展开，同样用转轴将其转动连接组装成蜂巢单元的正六边形管状体，这时将后面板与正六边形管状体用螺栓固定。

将正六边形管状体移动至与支撑框架所在高度对应时，运行吊机平移将正六边形管状体送入支撑框架中并使支撑杆上定位杆对齐底板上的定位孔放置，为方便将正六边形管状体送入支撑框架中，相邻支撑杆间的距离大于正六边形管状体的边长，当正六边形管状体放入支撑框架时，正六边形管状体的侧面板与支撑杆间会留有间隙，接着安装前面板，在安装前面板时，前面板使推杆带动活塞向圆柱孔底部移动压缩圆柱孔底部气体，圆柱孔底部气体通过气道流入凹槽内腔使凹槽内腔气压增大进而使弹性模向外膨胀突出凹槽外挤压支撑杆，防止蜂巢单元在支撑框架内晃动。

1.本方案的一种资源节约型模块化蜂巢建筑安装在现有的建筑的外立面，不需要额外开辟土地进行建设，不挤占城市土地，不需建设基础，不需要对城市原有的交通、物流等基础设施进行改变。

2.本方案的支撑框架或蜂巢单元均可在工厂制作成型后运往安装目的地，支撑框架可以焊接也可以螺钉固定连接组装，无需进行混凝土现浇，安装快速，施工周期短。

3.本方案的支撑框架或蜂巢单元可拆分为各个构件然后运输到现场安装，方便运输。

4.由于本方案的支撑杆间留有供吊绳移动的空间，不需要在支撑框架上设置导轨就可以直接使用吊装工具将蜂巢单元放入支撑框架内，可以提高安装速度。

附图说明

图1为本发明一种资源节约型模块化蜂巢建筑的俯视方向结构示意图。

图2为本发明一种资源节约型模块化蜂巢建筑的左视方向结构示意图。

图3为支撑杆在钢架上的布置示意图。

图4为蜂巢单元与支撑框架配合示意图。

图5为图4中A部放大图。

图6为侧面板结构示意图。

图7为图中A-A剖视图。

图8为圆柱孔与凹槽结构示意图。

图9为图8中B-B剖视图。

图10为固定条结构示意图。

图11为前面板结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：墙体10、内架201、外架202、加强板203、支撑杆30、连接板301、蜂巢单元40、左上侧板401、圆柱孔4011、凹槽4012、弹性膜4013、气道4014、活塞4015、推杆4016、固定环4017、顶板402、挂钩4021、右上侧板403、右下侧板404、底板405、左下侧板406、螺纹孔407、前面板408、圆柱凸块501、圆柱形开槽502、轴孔503、转轴504、固定条60、链条601、固定轴602。

实施例基本如图1-图11所示：

本实施例的一种资源节约型模块化蜂巢建筑，如图1所示，包括钢架、蜂巢单元40和支撑框架，钢架与现有建筑的外立面固定连接，钢架包括内架201和与内架201配对的外架202，内架201与现有建筑墙体10的外立面固定连接，外架202与内架201设置加强板203固定连接，外架202与内架201间留有间隙，可在间隙处设置通向各蜂巢单元40的楼梯和加强蜂巢单元40内部空气流通。

蜂巢单元40包括侧面板、前面板408和后面板，如图6、图7所示，侧面板的一端长边设有圆柱凸块501，侧面板的另一端长边设有与圆柱凸块501相配合的圆柱形开槽502，侧面板的两端长边均设置与圆柱凸块501或圆柱形开槽502同轴的轴孔503，轴孔503里配合设置转轴504。

如图4所示，侧面板包括依次转动连接的顶板402、右上侧板403、右下侧板404、底板405、左下侧板406和左上侧板401使侧面板围成一正六边形管状体，在顶板402上可拆卸连接挂钩4021，如图4所示正六边形管状体的两侧端面均设置螺纹孔407，在底板405上设置有定位孔。

如图1-图4所示，支撑框架包括六组支撑杆30，支撑杆30的一端与外钢架固定连接，支撑杆30的另一端为自由端，支撑杆30包括具有公共固定边的三个管件，相邻管件成120°相交，六组支撑杆30与正六边形管状体的侧面板配合设置，支撑杆30上设置有与底板405上的定位孔配合的定位杆。

如图1-图5所示，左上侧板401、左下侧板406、右上侧板403和右下侧板404的外侧均设置连接板301将相邻的支撑杆30固定连接，连接板301通过焊接或螺纹连接方式与支撑杆30固定连接。

如图4、图5、图8、图9所示，左上侧板401、顶板402和右上侧板403靠近支撑杆30处的外壁上均设置凹槽4012，凹槽4012上固定连接将凹槽4012封闭的弹性膜4013，靠近凹槽4012的侧面板内设置圆柱孔4011，圆柱孔4011的轴线沿侧面板的长度方向设置，圆柱孔4011内滑动连接活塞4015，圆柱孔4011内设置推杆4016，推杆4016一端与活塞4015固定连接，推杆4016的另一端伸出侧面板与前面板408配合的端面外部，侧面板内设置将凹槽4012与圆柱孔4011连通的气道4014。

将正六边形管状体放置到支撑框架内后，将前面板408与正六边形管状体的端面固定连接，前面板408使推杆4016带动活塞4015向圆柱孔4011底部移动压缩圆柱孔4011底部气体，圆柱孔4011底部气体通过气道4014流入凹槽4012内腔使凹槽4012内腔气压增大进而使弹性模向外膨胀突出凹槽4012外挤压支撑杆30，防止蜂巢单元40在支撑框架内晃动。

如图4、图10所示，还包括固定条60，固定条60包括链条601，链条601的两端均垂直于链条601的长度方向固定连接固定轴602，在左上侧板401与左下侧板406的端面上以及右上侧板403与右下侧板404的端面上均配对设置与固定轴602配合的固定孔，当左上侧板401与左下侧板406转动至成120°时，配对固定孔之间的距离等于两固定轴602的最大距离。

如图11所示，前面板408和后面板均成与正六边形管状体的端面配合的正六边形体，在前面板408和后面板上设置与螺纹孔407配合的通孔，前面板408和后面板均与正六边形管状体螺栓连接。在靠近内架201的后面板上开设有门扇，在前面板408上开设窗户。

本实施例一种资源节约型模块化蜂巢建筑的具体工作过程和有益效果为：

为减小蜂巢单元40所在空间和方便运输，同时为减少现场组装难度，将正六边形管状体上连接左上侧板401与左下侧板406的转轴504拆掉，同时将连接右上侧板403与右下侧板404的转轴504拆掉，这样左下侧板406、底板405板和右下侧板404为第一组可以展平放置，左上侧板401、顶板402和右上侧板403为第二组可以展平叠放在第一组上运输不占运输空间；此时弹性膜4013处于收缩状态没有突出侧面板外，推杆4016的自由端位于侧面板外部。

根据设计的蜂巢单元40的尺寸将钢架与建筑的外立面固定连接，再将支撑杆30与钢架的外架202固定连接。

组装蜂巢单元40时，将吊机的钢绳与顶板402上的挂钩4021连接，将固定条60上的固定轴602对应放入侧面板上的固定孔中，此时链条601没有被张紧，运行吊机逐渐向上吊起顶板402，在转轴504和固定板的连接下，当链条601处于张紧状态时，左上侧板401与左下侧板406之间的圆柱凸块501和圆柱形开槽502相互对齐并成120°展开，然后将转轴504插入轴孔503里使左上侧板401与左下侧板406转动连接，同时右上侧板403与右下侧板404之间的圆柱凸块501和圆柱形开槽502相互对齐并成120°展开，同样用转轴504将其转动连接组装成蜂巢单元40的正六边形管状体，这时将后面板与正六边形管状体用螺栓固定。

将正六边形管状体移动至与支撑框架所在高度对应时，运行吊机平移将正六边形管状体送入支撑框架中并使支撑杆30上定位杆对齐底板405上的定位孔放置，为方便将正六边形管状体送入支撑框架中，相邻支撑杆30间的距离大于正六边形管状体的边长，当正六边形管状体放入支撑框架时，正六边形管状体的侧面板与支撑杆30间会留有间隙，接着安装前面板408，在安装前面板408时，前面板408使推杆4016带动活塞4015向圆柱孔4011底部移动压缩圆柱孔4011底部气体，圆柱孔4011底部气体通过气道4014流入凹槽4012内腔使凹槽4012内腔气压增大进而使弹性模向外膨胀突出凹槽4012外挤压支撑杆30，防止蜂巢单元40在支撑框架内晃动。

1.本方案的一种资源节约型模块化蜂巢建筑安装在现有的建筑的外立面，不需要额外开辟土地进行建设，不挤占城市土地，不需建设基础，不需要对城市原有的交通、物流等基础设施进行改变。

2.本方案的支撑框架或蜂巢单元40均可在工厂制作成型后运往安装目的地，支撑框架可以焊接也可以螺钉固定连接组装，无需进行混凝土现浇，安装快速，施工周期短。

3.本方案的支撑框架或蜂巢单元40可拆分为各个构件然后运输到现场安装，方便运输。

4.由于本方案的支撑杆30间留有供吊绳移动的空间，不需要在支撑框架上设置导轨就可以直接使用吊装工具将蜂巢单元40放入支撑框架内，可以提高安装速度。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种资源节约型模块化蜂巢建筑，包括钢架、蜂巢单元和支撑框架，其特征在于：所述钢架与现有建筑的外立面固定连接，所述蜂巢单元包括侧面板、前面板和后面板，所述侧面板的一端长边设有圆柱形凸块，侧面板的另一端长边设有与所述圆柱形凸块配合的圆柱形开槽，所述侧面板的两端长边均设置与所述圆柱形凸块或所述圆柱形开槽同轴的轴孔，所述轴孔里配合设置转轴，所述侧面板包括依次转动连接的顶板、右上侧板、右下侧板、底板、左下侧板和左上侧板使侧面板围成一正六边形管状体，还包括固定条，所述固定条包括链条，所述链条的两端均垂直于链条的长度方向固定连接固定轴，所述左上侧板与所述左下侧板的端面上、所述右上侧板与所述右下侧板的端面上均配对设置与所述固定轴配合的固定孔，当所述左上侧板与所述左下侧板转动至成120°时，配对固定孔之间的距离等于两固定轴的最大距离；

所述前面板和所述后面板均成与所述正六边形管状体的端面配合的正六边形体，所述前面板和所述后面板均与所述正六边形管状体可拆卸连接；

所述支撑框架包括六组支撑杆，所述支撑杆的一端与所述钢架固定连接，支撑杆的另一端为自由端，支撑杆包括具有公共固定边的三个管件，相邻管件成120°相交，六组支撑杆与所述正六边形管状体的侧面板配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种资源节约型模块化蜂巢建筑，其特征在于：所述左上侧板、所述顶板和所述右上侧板靠近所述支撑杆处的外壁上均设置凹槽，所述凹槽上固定连接将所述凹槽封闭的弹性膜，靠近所述凹槽的侧面板内设置圆柱孔，所述圆柱孔的轴线沿所述侧面板的长度方向设置，所述圆柱孔内滑动连接活塞，圆柱孔内设置推杆，所述推杆一端与所述活塞固定连接，推杆的另一端伸出侧面板与前面板配合的端面外部，侧面板内设置将所述凹槽与所述圆柱孔连通的气道。

3.根据权利要求2所述的一种资源节约型模块化蜂巢建筑，其特征在于：所述左上侧板、所述左下侧板、所述右上侧板和所述右下侧板的外侧均设置连接板将相邻的支撑杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种资源节约型模块化蜂巢建筑，其特征在于：所述钢架包括内架和与所述内架配对的外架，所述内架与现有建筑墙体的外立面固定连接，所述外架与所述内架设置加强板固定连接，所述外架与所述内架间留有间隙，所述支撑杆与所述外架固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种资源节约型模块化蜂巢建筑，其特征在于：在所述顶板上可拆卸连接挂钩。

6.根据权利要求5所述的一种资源节约型模块化蜂巢建筑，其特征在于：在所述前面板或所述后面板上开设门窗。

7.根据权利要求6所述的一种资源节约型模块化蜂巢建筑，其特征在于：在所述正六边形管状体的两侧端面均设置螺纹孔，在所述前面板或所述后面板上设置与所述螺纹孔配合的通孔。

8.根据权利要求7所述的一种资源节约型模块化蜂巢建筑，其特征在于：所述底板上设置定位孔，与所述底板配合的支撑杆上设置与所述定位孔配合的定位杆。

Images