CN113338640A - 一种多层建筑管道预留孔洞定位设备 - Google Patents

Abstract

一种多层建筑管道预留孔洞定位设备，涉及建筑工程技术领域，包括底座、沿纵向固定设于底座上表面中心处的定子、转动连接于定子上端的转子、固定连接于转子上端面的水平仪刻度平台、连接于水平仪刻度平台上的激光发射模块、设于水平仪刻度平台上表面的水平仪、安装于底座上的电路控制系统、安装于底座的外表面的人机交互装置，以及激光接收模块。本发明可以精准确定待安装管道的位置，具体体现在，可在建设过程中依次精确定位各楼层待安装管道预留孔洞的位置，精度可达毫米级以下，消除了管道定位不准而产生的返工现象，大大降低了施工成本。

Description

一种多层建筑管道预留孔洞定位设备

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种多层建筑管道预留孔洞定位设备。

背景技术

目前多层或高层的管道需穿越多层或高层的层层楼板，现有技术的管道安装位置的定位是根据每层实际建设过程中的支模边缘为基准，按照设计规定的尺寸进行位置测量，测量出管道的中心位置，在定位出的此中心位置处预埋套管的方式预留出管道安装的孔洞，等多层或高层的土建结构主体完成后，再在预留孔洞处安装上管道。

然而，由于上下各层建筑的实际混泥土成型的楼板尺寸误差较大，最小在厘米级以上，因此上下层的管道预留的孔洞位置误差偏移也在厘米级以上，导致管道位置的定位精度取决于各层的土建结构混泥土的楼板尺寸的精度，在多层或高层实际施工过程中导致管道位置的定位误差较大，偏差严重，致使后期不可避免的要重新开洞进行返工定位，会造成人力和物力的经济损失，且耽误工期进度。

发明内容

本发明提供了一种多层建筑管道预留孔洞定位设备，目的是从根本上解决多层或高层建筑管道预留孔洞定位不精准的问题。

为达到上述目的，本发明技术方案为：

一种多层建筑管道预留孔洞定位设备，包括底座、沿纵向固定设于底座上表面中心处的定子、转动连接于定子上端的转子、固定连接于转子上端面的水平仪刻度平台、连接于水平仪刻度平台上的激光发射模块、设于水平仪刻度平台上表面的水平仪、安装于底座上的电路控制系统、安装于底座的外表面的人机交互装置，以及激光接收模块，所述的底座、定子、转子、水平仪刻度平台同轴设置，所述的激光发射模块通过连接件可拆卸定位于水平仪刻度平台上表面，所述的电路控制系统分别通过导线与人机交互装置、激光发射模块电路连接，所述的激光接收装置位于水平仪刻度平台的正上方，激光发射模块沿竖直方向发射出的激光束被激光接收模块接收，在转子带动水平仪刻度平台旋转时，激光接收模块在激光束的持续照射下生成符合安装精度的管道预留孔洞的位置标记。

优选的，所述的底座为圆柱形结构，在底座的下表面设有3个可调节高度的支撑脚，3个支撑脚绕底座的轴线均匀分布。

优选的，所述的转子为圆柱形结构，在转子的中心处沿轴线方向设有走线孔，所述的走线孔贯穿底座，并与电路控制系统所在位置连通，在走线孔内贯穿有第一导线，所述的第一导线的上端沿预设在水平仪刻度平台内的线槽贯穿水平仪刻度平台的上表面，并与激光发射模块连接，下端沿走线孔与电路控制系统连接。

优选的，所述的转子为套管结构，所述的套管结构的内表面与定子的外表面转动连接，所述的水平仪刻度平台的下表面与套管结构的顶端固定连接。

优选的，所述的水平仪刻度平台为扁圆柱形结构，所述的水平仪设于水平仪刻度平台的上表面中心处，且水平仪的气泡中心点与水平仪刻度平台上表面的中心点重合。

优选的，在水平仪刻度平台的上表面沿径向设有直线滑槽，所述的直线滑槽上设有带锁的滑块，所述的激光发射模块的底端与滑块的上表面固定连接，并在滑块锁定时固定于水平仪刻度平台的上表面。

优选的，所述的直线滑槽一侧的水平仪刻度平台的上表面还沿径向设有与直线滑槽相邻的刻度尺，所述的刻度尺的长度适配各种待安装管道的外径。

优选的，所述的激光接收模块包括测温试纸、以及固定组件，所述的测温试纸通过固定组件固定在待定位楼层的钢管支架或模板支架上，在固定好后，测温试纸呈水平展开，所述的测温试纸的变色温度阈值高于施工环境的最高温度，并与激光发射模块相配合。

优选的，所述的激光发射模块包括一个或多个激光器模组、及一个或多个透镜模组，通过激光发射模块发出的圆柱形激光束照射测温试纸，通过测温试纸的显色生成符合安装精度的管道预留孔洞的位置标记，圆柱形激光束的外径小于或等于待安装管道的安装精度。

一种多层建筑管道预留孔洞定位设备的使用方法，包括如下步骤：步骤1、在建筑最底层楼板的上表面确定垂直管道的安装位置，并在安装位置处同轴设置底座，调节支撑脚的高度，使水平仪的气泡位于水平仪刻度平台上表面的中心点；步骤2、根据待安装管道的外径调节激光发射模块在直线滑槽上的位置，并将滑块锁定；步骤3、在第二层楼板支模过程中，预留与安装位置垂直相对的区域固定激光接收模块；步骤4、在人机交互装置上输入待定位楼层编号，启动激光发射模块，并旋转转子，通过激光发射模块沿纵向发射激光束，使激光接收模块生成待安装管道预留孔洞的位置标记；步骤5、在位置标记处放置预埋套管，并完成第二层楼板的支模工序；步骤6、浇筑混凝土，拆模，在预留套管处形成第二层楼板的预留孔洞；步骤7、重复步骤2-6，完成各个楼层的管道预留孔洞的定位和浇筑。

本发明一种多层建筑管道预留孔洞定位设备具有如下有益效果：本发明可以精准确定待安装管道的位置，具体体现在，可在建设过程中依次精确定位各楼层待安装管道预留孔洞的位置，精度可达毫米级以下，消除了管道定位不准而产生的返工现象，大大降低了施工成本。

附图说明

图1、本发明的组成框架图；

图2、本发明底座和定子的侧面结构示意图；

图3、本发明底座和定子的俯视结构示意图；

图4：本发明底座和定子的立体结构示意图；

图5：本发明水平仪刻度平台的俯视结构示意图；

图6、本发明使用时的结构示意图；

1：底座，2：定子，3：电路控制系统，4：人机交互装置，5：第一导线，6：第一支撑脚，7：第二支撑脚，8：第三支撑脚，9：水平仪，10：气泡中心点，11：水平仪刻度平台，12：直线滑槽，13：刻度尺，14：激光接收模块，15：管道预留孔洞的位置标记，16：激光束，17：激光发射模块，18：转子；19：激光发射模块的旋转轨迹，20：水平仪刻度平台上表面的中心点。

具体实施方式

以下所述，是以阶梯递进的方式对本发明的实施方式详细说明，该说明仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在一个实施例中，本发明一种多层建筑管道预留孔洞定位设备，如图1-6所示，包括底座1、沿纵向固定设于底座1上表面中心处的定子2、转动连接于定子2上端的转子18、固定连接于转子18上端面的水平仪刻度平台11、连接于水平仪刻度平台11上的激光发射模块17、设于水平仪刻度平台11上表面的水平仪9、安装于底座1上的电路控制系统3、安装于底座1的外表面的人机交互装置4，以及激光接收模块14，所述的底座1、定子2、转子18、水平仪刻度平台11同轴设置，所述的激光发射模块17通过连接件可拆卸定位于水平仪刻度平台11上表面，所述的电路控制系统分别通过导线与人机交互装置4、激光发射模块17电路连接，所述的激光接收装置14位于水平仪刻度平台的正上方，激光发射模块17沿竖直方向发射出的激光束16被激光接收模块14接收，在转子18带动水平仪刻度平台11旋转时，激光接收模块14在激光束的持续照射下生成符合安装精度的管道预留孔洞的位置标记15。

在进一步的实施例中，如图2、3、4、6所示，所述的底座1为圆柱形结构，在底座1的下表面设有3个可调节高度的支撑脚，3个支撑脚绕底座1的轴线均匀分布。

在进一步的实施例中，如图2、3、4、6所示，所述的转子为圆柱形结构，在转子的中心处沿轴线方向设有走线孔，所述的走线孔贯穿底座1，并与电路控制系统3所在位置连通，在走线孔内贯穿有第一导线5，所述的第一导线5的上端沿预设在水平仪刻度平台11内的线槽贯穿水平仪刻度平台11的上表面，并与激光发射模块连接，下端沿走线孔与电路控制系统3连接。如此设置，在转子旋转时，第一导线5可避免缠绕。

在进一步的实施例中，如图6所示，所述的转子18为套管结构，所述的套管结构的内表面与定子2的外表面转动连接，所述的水平仪刻度平台11的下表面与套管结构的顶端固定连接。转动连接的形式有多种，比如可通过轴承，或者仅通过定子与转子之间的间隙配合。

在进一步的实施例中，如图5、6所示，所述的水平仪刻度平台11为扁圆柱形结构，所述的水平仪9设于水平仪刻度平台11的上表面中心处，且水平仪9的气泡中心点10与水平仪刻度平台上表面的中心点20重合。

在进一步的实施例中，如图5、6所示，在水平仪刻度平台11的上表面沿径向设有直线滑槽12，所述的直线滑槽12上设有带锁的滑块，所述的激光发射模块17的底端与滑块的上表面固定连接，并在滑块锁定时固定于水平仪刻度平台的上表面。

在进一步的实施例中，如图5、6所示，所述的直线滑槽12一侧的水平仪刻度平台11的上表面还沿径向设有与直线滑槽相邻的刻度尺13，所述的刻度尺13的长度适配各种待安装管道的外径。通过本发明，可对各种外径的管道进行精确定位。

在进一步的实施例中，如图6所示，所述的激光接收模块14包括测温试纸、以及固定组件(图中未画出，通常可选择夹子、连杆为固定组件)，所述的测温试纸通过固定组件固定在待定位楼层的钢管支架或模板支架上，在固定好后，将测温试纸的四边用夹子夹住，通过连杆连接夹子和周围的钢管支架或模板支架，测温试纸呈水平展开，所述的测温试纸的变色温度阈值高于施工环境的最高温度以防止室温变色，并与激光发射模块相配合，当激光束持续照射时，测温试纸显色，通常为黑色，而激光束旋转时，则会留下黑色环形的待安装管道预留孔洞的位置标记15。

在进一步的实施例中，所述的激光发射模块17包括一个或多个激光器模组(为常用结构，故图中未画出)、及一个或多个透镜模组(为常用结构，故图中未画出)，通过激光发射模块发出的圆柱形激光束照射测温试纸，通过测温试纸的显色生成符合安装精度的管道预留孔洞的位置标记15，圆柱形激光束的外径小于或等于待安装管道的安装精度，此时，管道预留孔洞的位置标记15的内缘直径即待安装管道的外径，作为最简单的定位方式，管道预留孔洞的位置标记的外缘直径即为预埋套管的内径，这样激光束的直径等于或小于安装精度，即可将待安装管道在安装精度范围内进行定位，同时，也可以做到以最底层的本发明的定位为标准，对各个楼层的待安装管道的预留孔洞进行精确定位。

在进一步的实施例中，如图1-6所示，一种多层建筑管道预留孔洞定位设备的使用方法，包括如下步骤：步骤1、在建筑最底层楼板的上表面确定垂直管道的安装位置，并在安装位置处同轴设置底座1，即根据图纸找到安装位置的中心点，并以安装位置的中心点为圆心画圆，即可将圆柱形的底座精确定位；调节支撑脚的高度，使水平仪的气泡位于水平仪刻度平台上表面的中心点20，以确保水平仪刻度平台上表面水平，从而使激光发射模块能确保沿纵向发射激光束；步骤2、根据待安装管道的外径调节激光发射模块17在直线滑槽12上的位置，并将滑块锁定；比如，待安装管道的外径为100mm，则选择刻度尺上距离水平仪刻度平台上表面的中心点20为100mm的刻度为参考位置；步骤3、在第二层楼板支模过程中，预留与安装位置垂直相对的区域固定激光接收模块，固定方式如上所述；步骤4、在人机交互装置4上输入待定位楼层编号，启动激光发射模块17，并旋转转子18，通过激光发射模块17沿纵向发射激光束，使激光接收模块生成待安装管道预留孔洞的位置标记；之所以要输入楼层编号，是因为随着楼层的升高，激光束所需的电流强度也有所不同，故输入楼层编号，可通过电路控制系统3控制激光发射模块的发射功率；步骤5、在位置标记处放置预埋套管，并完成第二层楼板的支模工序；最简单的方式是，以位置标记的的外缘直径为预埋套管的内径，将预埋套管的内缘与位置标记的外缘对齐，并垂直安装固定；步骤6、浇筑混凝土，拆模，在预留套管处形成第二层楼板的预留孔洞；步骤7、重复步骤2-6，完成各个楼层的管道预留孔洞的定位和浇筑。

Claims (10)

1.一种多层建筑管道预留孔洞定位设备，其特征为：包括底座、沿纵向固定设于底座上表面中心处的定子、转动连接于定子上端的转子、固定连接于转子上端面的水平仪刻度平台、连接于水平仪刻度平台上的激光发射模块、设于水平仪刻度平台上表面的水平仪、安装于底座上的电路控制系统、安装于底座的外表面的人机交互装置，以及激光接收模块，所述的底座、定子、转子、水平仪刻度平台同轴设置，所述的激光发射模块通过连接件可拆卸定位于水平仪刻度平台上表面，所述的电路控制系统分别通过导线与人机交互装置、激光发射模块电路连接，所述的激光接收装置位于水平仪刻度平台的正上方，激光发射模块沿竖直方向发射出的激光束被激光接收模块接收，在转子带动水平仪刻度平台旋转时，激光接收模块在激光束的持续照射下生成符合安装精度的管道预留孔洞的位置标记。

2.如权利要求1所述的一种多层建筑管道预留孔洞定位设备，其特征为：所述的底座为圆柱形结构，在底座的下表面设有3个可调节高度的支撑脚，3个支撑脚绕底座的轴线均匀分布。

3.如权利要求2所述的一种多层建筑管道预留孔洞定位设备，其特征为：所述的转子为圆柱形结构，在转子的中心处沿轴线方向设有走线孔，所述的走线孔贯穿底座，并与电路控制系统所在位置连通，在走线孔内贯穿有第一导线，所述的第一导线的上端沿预设在水平仪刻度平台内的线槽贯穿水平仪刻度平台的上表面，并与激光发射模块连接，下端沿走线孔与电路控制系统连接。

4.如权利要求3所述的一种多层建筑管道预留孔洞定位设备，其特征为：所述的转子为套管结构，所述的套管结构的内表面与定子的外表面转动连接，所述的水平仪刻度平台的下表面与套管结构的顶端固定连接。

5.如权利要求4所述的一种多层建筑管道预留孔洞定位设备，其特征为：所述的水平仪刻度平台为扁圆柱形结构，所述的水平仪设于水平仪刻度平台的上表面中心处，且水平仪的气泡中心点与水平仪刻度平台上表面的中心点重合。

6.如权利要求5所述的一种多层建筑管道预留孔洞定位设备，其特征为：在水平仪刻度平台的上表面沿径向设有直线滑槽，所述的直线滑槽上设有带锁的滑块，所述的激光发射模块的底端与滑块的上表面固定连接，并在滑块锁定时固定于水平仪刻度平台的上表面。

7.如权利要求6所述的一种多层建筑管道预留孔洞定位设备，其特征为：所述的直线滑槽一侧的水平仪刻度平台的上表面还沿径向设有与直线滑槽相邻的刻度尺，所述的刻度尺的长度适配各种待安装管道的外径。

8.如权利要求7所述的一种多层建筑管道预留孔洞定位设备，其特征为：所述的激光接收模块包括测温试纸、以及固定组件，所述的测温试纸通过固定组件固定在待定位楼层的钢管支架或模板支架上，在固定好后，测温试纸呈水平展开，所述的测温试纸的变色温度阈值高于施工环境的最高温度，并与激光发射模块相配合。

9.如权利要求8所述的一种多层建筑管道预留孔洞定位设备，其特征为：所述的激光发射模块包括一个或多个激光器模组、及一个或多个透镜模组，通过激光发射模块发出的圆柱形激光束照射测温试纸，通过测温试纸的显色生成符合安装精度的管道预留孔洞的位置标记，圆柱形激光束的外径小于或等于待安装管道的安装精度。

10.一种多层建筑管道预留孔洞定位设备的使用方法，其特征为：采用如权利要求9所述的一种多层建筑管道预留孔洞定位设备，包括如下步骤：步骤1、在建筑最底层楼板的上表面确定垂直管道的安装位置，并在安装位置处同轴设置底座，调节支撑脚的高度，使水平仪的气泡位于水平仪刻度平台上表面的中心点；步骤2、根据待安装管道的外径调节激光发射模块在直线滑槽上的位置，并将滑块锁定；步骤3、在第二层楼板支模过程中，预留与安装位置垂直相对的区域固定激光接收模块；步骤4、在人机交互装置上输入待定位楼层编号，启动激光发射模块，并旋转转子，通过激光发射模块沿纵向发射激光束，使激光接收模块生成待安装管道预留孔洞的位置标记；步骤5、在位置标记处放置预埋套管，并完成第二层楼板的支模工序；步骤6、浇筑混凝土，拆模，在预留套管处形成第二层楼板的预留孔洞；步骤7、重复步骤2-6，完成各个楼层的管道预留孔洞的定位和浇筑。

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