CN113336473A - 通过喷粉制造纹理的人造石英石板材制备方法及其配方 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种通过喷粉制造纹理的人造石英石板材制备方法及其配方，通过配方细化，将辅料、粉料配比为不同颜色，制备时依次分别填充成型，使得到的产品纹理变化多样，效果更逼真，接近自然。

Description

通过喷粉制造纹理的人造石英石板材制备方法及其配方
技术领域
本发明涉及人造石技术领域，具体涉及一种通过喷粉制造纹理的人造石英石板材制备方法及其配方。
背景技术
石英石板材是在真空条件下将石英石晶体、树脂和微量颜料等材料通过异构聚合技术制成大规格板材，其以高达94％的石英结晶体为主体结构，使其质地坚硬、紧密，具有其他装饰材料不具备的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。目前，人造石英石大部分出口于欧美等国，加工制作为橱柜，台面板，也亦有一部分作为工程用板，广泛运用于地铁，商城等大型场所。
常规石英石产品最初以单色为主，随着市场的发展，单色石英石已满足不了市场的不断更新的审美要求，近两年已有仿天然大理石纹理的花纹板，但颜色相对呆板，纹理不自然。
如专利文件CN 104827555 B，公开了一种人造石英石仿大理石花纹板的布料生产方法，在布料工艺的改进，将预压的具有合适厚度的半固态的粘稠料进行分切，再撒上调好色的干粉拌均匀，获得花纹板的前驱体复合料，然后再行布平、成型，得到具有大理石花纹板的石英石产品。然后该方法得到的产品纹路还不够逼真，仍具有改进空间。
发明内容
鉴于此，本发明提出了一种通过喷粉制造纹理的人造石英石板材制备方法及其配方，旨在解决现有的问题。
本发明一方面提出了一种人造石英石板材的配方，其包括主料A，辅料B，辅料C和粉料D，粉料E；所述主料A包括：40-70目石英砂、70-120目石英砂、325目石英粉、树脂、色浆一、偶联剂、固化剂；所述辅料B包括：40-70 目石英砂、70-120目石英砂、400目石英粉、树脂、色浆二、偶联剂、固化剂；所述辅料C包括：40-70目石英砂、70-120目石英砂、400目石英粉、树脂、色浆三、偶联剂、固化剂；所述粉料D和粉料E，分别由至少一种以上色粉组分。
进一步地，按照重量份，所述主料A包括：40-70目石英砂30-40份、70-120 目石英砂25-35份、325目石英粉30-40份、树脂10-15份、色浆一0.5-1份、偶联剂0.5-1份、固化剂0.5-2份；所述辅料B包括：40-70目石英砂20-30份、 70-120目石英砂20-30份、400目石英粉30-39份、树脂10-12份、色浆二5-10 份、偶联剂0.5-1份、固化剂0.5-1份；所述辅料C包括：40-70目石英砂15-25 份、70-120目石英砂20-30份、400目石英粉3-5份、树脂0.5-1份、色浆三 1-2份、偶联剂0.5-1份、固化剂0.5-1份；所述粉料D为10-15份；所述粉料 E为0.1-0.2份。
进一步地，所述色浆一、色浆二和色浆三分别由色粉和树脂按照质量比 1∶1-1∶2调配而成。
进一步地，所述主料A中的色浆一由钛白粉、群青、铁绿和树脂调配而成；所述辅料B中的色浆二由钛白粉、炭黑、群青、铁绿和树脂调配而成；所述辅料C中的色浆三由钛白粉、群青和树脂调配而成；所述粉料D由钛白粉、碳黑、蓝色颜料、铁绿和96白325目石英粉混合而成；所述粉料E由钛白粉、碳黑、蓝色颜料、铁绿和96白325目石英粉混合而成。
进一步地，按照重量比，所述主料A中的色浆一中钛白粉∶群青∶铁绿＝1000∶ (5-8)∶(1-5)；所述辅料B中的色浆二中钛白粉∶炭黑∶群青∶铁绿＝1000∶ (1-1.5)∶(10-12)∶(0.5-1)；所述辅料C中的色浆三中的钛白粉∶群青＝1000∶ (3-7)；所述粉料D中钛白粉∶碳黑∶蓝色颜料∶铁绿＝1000∶(1-2)∶(15-23)∶ (0.5-1)；96白325目石英粉∶钛白粉＝(10-15)∶1；所述粉料E由钛白粉、碳黑∶蓝色颜料∶铁绿＝1000∶(20-25)∶(5-8)∶(0.5-0.8)；96白325目石英粉∶钛白粉＝(8-13)∶1。
进一步地，所述树脂为不饱和聚氨酯树脂，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
本发明的另一方面还提供了一种通过喷粉制造纹理的人造石英石板材制备方法，包括以下步骤：
1)配料：按照配方称取各组分原料，并分别将各组分混合均匀；
2)制作预制板料：取主料A料填入模具底部，铺平轻压，然后取出模具，得到具有镂空花纹的预制板料；
3)制作辅料条；将辅料B料平铺，然后将辅料C铺在辅料B上，轻压后在辅料C上喷粉料E，如次重复若干次后，将铺完的料放进压机压平轻震，重复翻压若干次，然后切条；得到所述的辅料条备用。
4)喷粉；在所述预制料板的镂空花纹内分别喷粉料D或粉料E；
5)填料：将辅料条沿所述预制板料的镂空纹路填入镂空内；
6)整平压板。
进一步地，所述步骤2)中辅料B和辅料C按照重量比，辅料B∶辅料C＝(2-3)∶1 依次平铺，且重复1-2次。
进一步地，步骤4)中，采用80目筛进行喷粉。
进一步地，步骤5)中，当镂空宽度＜5mm时，无需填入辅料条。
本发明提供的一种人造石英石板材的配方及其制备方法，通过配方细化，将辅料、粉料配比为不同颜色，制备时依次分别填充成型，使得到的产品纹理变化多样，效果更逼真，接近自然。
具体实施方式
下面将更详细地描述本公开的示例性实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考实施例来详细说明本发明。
本发明一方面提出了一种人造石英石板材的配方，其包括主料A，辅料B，辅料C和粉料D，粉料E；所述主料A包括：40-70目石英砂、70-120目石英砂、325目石英粉、树脂、色浆一、偶联剂、固化剂；所述辅料B包括：40-70 目石英砂、70-120目石英砂、400目石英粉、树脂、色浆二、偶联剂、固化剂；所述辅料C包括：40-70目石英砂、70-120目石英砂、400目石英粉、树脂、色浆三、偶联剂、固化剂；所述粉料D和粉料E，分别由至少一种以上色粉组分。
本发明的配方，将配料细化，可以根据要形成的纹理，分配主料A，辅料 B，辅料C和粉料D，粉料E以不同的颜色、深浅等，这样在制备时，可以通过各料之间的渗透变化，呈现出不同的纹理，变化多样，色彩丰富，使得得到的产品更逼真，接近自然。
优选地，按照重量份，所述主料A包括：40-70目石英砂30-40份、70-120 目石英砂25-35份、325目石英粉30-40份、树脂10-15份、色浆一0.5-1份、偶联剂0.5-1份、固化剂0.5-2份；所述辅料B包括：40-70目石英砂20-30份、 70-120目石英砂20-30份、400目石英粉30-39份、树脂10-12份、色浆二5-10 份、偶联剂0.5-1份、固化剂0.5-1份；所述辅料C包括：40-70目石英砂15-25 份、70-120目石英砂20-30份、400目石英粉3-5份、树脂0.5-1份、色浆三1-2份、偶联剂0.5-1份、固化剂0.5-1份；所述粉料D为10-15份；所述粉料 E为0.1-0.2份。
配方中，色浆一、色浆二和色浆三通常由色粉和溶剂调配而成，为了便于体系相容，及得到合适粘度的物料，优选地，所述色浆一、色浆二和色浆三分别由色粉和树脂按照质量比1∶1-1∶2调配而成。
优选地，所述主料A中的色浆一由钛白粉、群青、铁绿和树脂调配而成；所述辅料B中的色浆二由钛白粉、炭黑、群青、铁绿和树脂调配而成；所述辅料C中的色浆三由钛白粉、群青和树脂调配而成；所述粉料D由钛白粉、碳黑、蓝色颜料、铁绿和96白325目石英粉混合而成；所述粉料E由钛白粉、碳黑、蓝色颜料、铁绿和96白325目石英粉混合而成。该配方得到的鱼肚白产品最受市场欢迎。
进一步优选地，按照重量比，所述主料A中的色浆一中钛白粉∶群青∶铁绿＝1000∶(5-8)∶(1-5)；所述辅料B中的色浆二中钛白粉∶炭黑∶群青∶铁绿＝1000∶(1-1.5)∶(10-12)∶(0.5-1)；所述辅料C中的色浆三中的钛白粉∶群青＝1000∶(3-7)；所述粉料D中钛白粉∶碳黑∶蓝色颜料∶铁绿＝1000∶(1-2)∶ (15-23)∶(0.5-1)；96白325目石英粉∶钛白粉＝(10-15)∶1：所述粉料E 中钛白粉、碳黑∶蓝色颜料∶铁绿＝1000∶(20-25)∶(5-8)∶(0.5-0.8)；96白325目石英粉∶钛白粉＝(10-15)∶1。粉料D和粉料E中钛白粉、炭黑、铁绿、蓝色颜料等为主色料用量少，石英粉为辅料，将主色料分散在大量的石英粉中，便于喷粉，分散均匀，得到的鱼肚白纹理更逼真，接近自然。
优选地，配方中的树脂为不饱和聚氨酯树脂，偶联剂为硅烷偶联剂。主料 A和辅料B及浆料C、D中通常采用一致的树脂及偶联剂；当然也可以不完全一致，仅需保证体系的相容性即可。
本发明的另一方面还提供了一种通过喷粉制造纹理的人造石英石板材制备方法，包括以下步骤：
1)配料：按照配方称取各组分原料，并分别将各组分混合均匀；
2)制作预制板料：取主料A料填入模具底部，铺平轻压，然后取出模具，得到具有镂空花纹的预制板料；
3)制作辅料条；将辅料B料平铺，然后将辅料C铺在辅料B上，轻压后在辅料C上喷粉料E，如次重复若干次后，将铺完的料放进压机压平轻震，重复翻压若干次，然后切条；得到所述的辅料条备用。
4)喷粉；在所述预制料板的镂空花纹内分别喷粉料D或粉料E；通常根据纹理颜色变换需要交替喷D粉和E粉，在镂空内侧表面沾上一层粉料即可；
5)填料：将辅料条沿所述预制板料的镂空纹路填入镂空内；
6)整平压板。
优选地，所述步骤2)中辅料B和辅料C按照重量比，辅料B∶辅料C＝(2-3)∶1 依次平铺，且重复1-2次。
优选地，步骤4)中，采用80目筛进行喷粉；喷粉效率和效果均达到最优。
优选地，步骤5)中，当镂空宽度＜5mm时，无需填入辅料条，只需喷粉即可，待步骤6)整平压板时自然将镂空压实，其中粉料和主料A混合，呈现纹理效果。
下面以鱼肚白产品为例，来详细说明本发明。
实施例1
配方：按照重量份，
主料A包括：明昊A40-70目石英砂33份、明昊A 70-120目石英砂25份、⑤号丰裕98白325目石英粉35份、不饱和聚氨酯树脂13份、色浆一0.6份、硅烷偶联剂0.7份、固化剂1.5份；
辅料B包括：明昊A 40-70目石英砂25份、明昊A70-120目石英砂25份、飞来峰96白400目石英粉35份、不饱和聚氨酯树脂11份、色浆二8份、硅烷偶联剂0.8份、固化剂0.8份；
辅料C包括：明昊A 40-70目石英砂20份、明昊A 70-120目石英砂25份、飞来峰96白400目石英粉4份、不饱和聚氨酯树脂0.7份、色浆三1.3份、硅烷偶联剂0.7份、固化剂0.8份；
色浆一由不饱和聚氨酯树脂和色粉按照1∶1，色浆二、色浆三分别由不饱和聚氨酯树脂和色粉按照1∶1.5，重量比调配而成；
色浆一中色粉由928#钛白粉、群青、铁绿组合而成；按照重量比，其中 928#钛白粉∶群青∶铁绿＝1000∶7∶3；
色浆二中色粉由928#钛白粉、炭黑、群青、铁绿组合而成；按照重量比，其中928#钛白粉∶炭黑∶群青∶铁绿＝1000∶1.3∶11.5∶0.5；
色浆三中色粉由928#钛白粉、群青组合而成；按照重量比，钛白粉∶群青＝1000∶5；
粉料D为12份，由928#钛白粉、碳黑、8#兰(蓝色颜料)、铁绿和永畅 96白325目石英粉混合而成，其中928#钛白粉∶碳黑∶8#兰∶铁绿＝1000∶1，。 7∶20∶0.4；永畅96白325目石英粉∶钛白粉＝10∶1；
粉料E为0.15份，由928#钛白粉、碳黑、8#兰(蓝色颜料)、铁绿和永畅96白325目石英粉混合而成，其中928#钛白粉、碳黑∶8#兰∶铁绿＝1000∶25∶6.25∶0.6；永畅96白325目石英粉∶钛白粉＝9∶1。
制备方法，包括以下步骤：
1)配料：按照配方称取各组分原料，并分别将各组分混合均匀；
2)制作预制板料：取主料A料填入模具底部，铺平轻压，然后取出模具，得到具有镂空花纹的预制板料；
3)制作辅料条；将辅料B料平铺，然后将辅料C铺在辅料B上，轻压后在辅料C上喷粉料E，且重复2次；按照重量比，平铺中辅料B和C的用量比为，辅料B∶辅料C＝2.5∶1；粉料E每次喷洒一层即可；将铺完的料放进压机压平轻震，重复翻压若干次，然后切条；得到辅料条备用。
4)喷粉；采用80目筛，在所述预制料板的镂空花纹内分别喷粉料D或粉料E；通常根据纹理颜色变换需要交替喷D粉和E粉，在镂空内侧表面沾上一层粉料即可；
5)填料：将辅料条沿所述预制板料的镂空纹路填入镂空内；当镂空宽度＜5mm时，无需填入辅料条，只需喷粉即可，待步骤6)整平压板时自然将镂空压实，其中粉料和主料A混合，呈现纹理效果。
6)整平压板。
本发明的人造石英石板材的配方及其制备方法，通过配方细化，将辅料、粉料配比为不同颜色，制备时依次分别填充成型，使得到的产品纹理变化多样，效果更逼真，接近自然。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种人造石英石板材的配方，其特征在于，包括主料A，辅料B，辅料C和粉料D，粉料E；
所述主料A包括：40-70目石英砂、70-120目石英砂、325目石英粉、树脂、色浆一、偶联剂、固化剂，
所述辅料B包括：40-70目石英砂、70-120目石英砂、400目石英粉、树脂、色浆二、偶联剂、固化剂，
所述辅料C包括：40-70目石英砂、70-120目石英砂、400目石英粉、树脂、色浆三、偶联剂、固化剂，
所述粉料D和粉料E，分别由至少一种以上色粉组分。
2.根据权利要求1所述的人造石英石板材的配方，其特征在于，按照重量份，所述主料A包括：40-70目石英砂30-40份、70-120目石英砂25-35份、325目石英粉30-40份、树脂10-15份、色浆一0.5-1份、偶联剂0.5-1份、固化剂0.5-2份，
所述辅料B包括：40-70目石英砂20-30份、70-120目石英砂20-30份、400目石英粉30-39份、树脂10-12份、色浆二5-10份、偶联剂0.5-1份、固化剂0.5-1份，
所述辅料C包括：40-70目石英砂15-25份、70-120目石英砂20-30份、400目石英粉3-5份、树脂0.5-1份、色浆三1-2份、偶联剂0.5-1份、固化剂0.5-1份，
所述粉料D为10-15份，
所述粉料E为0.1-0.2份。
3.根据权利要求2所述的人造石英石板材的配方，其特征在于，所述色浆一、色浆二和色浆三分别由色粉和树脂按照质量比1:1-1:2调配而成。
4.根据权利要求3所述的人造石英石板材的配方，其特征在于，所述主料A中的色浆一由钛白粉、群青、铁绿和树脂调配而成；
所述辅料B中的色浆二由钛白粉、炭黑、群青、铁绿和树脂调配而成；
所述辅料C中的色浆三由钛白粉、群青和树脂调配而成；
所述粉料D由钛白粉、碳黑、蓝色颜料、铁绿和96白325目石英粉混合而成；所述粉料E由钛白粉、碳黑、蓝色颜料、铁绿和96白325目石英粉混合而成。
5.根据权利要求3所述的人造石英石板材的配方，其特征在于，按照重量比，所述主料A中的色浆一中钛白粉：群青：铁绿＝1000:(5-8):(1-5)；所述辅料B中的色浆二中钛白粉：炭黑：群青：铁绿＝1000:(1-1.5):(10-12):(0.5-1)；
所述辅料C中的色浆三中的钛白粉：群青＝1000:(3-7)；
所述粉料D中钛白粉：碳黑：蓝色颜料：铁绿＝1000:(1-2):(15-23):(0.5-1)；96白325目石英粉：钛白粉＝(10-15):1；
所述粉料E由钛白粉、碳黑：蓝色颜料：铁绿＝1000:(20-25):(5-8):(0.5-0.8)；96白325目石英粉：钛白粉＝(8-13):1。
6.根据权利要求1所述的人造石英石板材的配方，其特征在于，所述树脂为不饱和聚氨酯树脂，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
7.一种通过喷粉制造纹理的人造石英石板材制备方法，其特征在于，所述人造石英石板材的配方如权利要求1-5任一项所述，所述制备方法包括以下步骤：
1)配料：按照配方称取各组分原料，并分别将各组分混合均匀；
2)制作预制板料：取主料A料填入模具底部，铺平轻压，然后取出模具，得到具有镂空花纹的预制板料；
3)制作辅料条；将辅料B料平铺，然后将辅料C铺在辅料B上，轻压后在辅料C上喷粉料E，如次重复若干次后，将铺完的料放进压机压平轻震，重复翻压若干次，然后切条；得到所述的辅料条备用。
4)喷粉；在所述预制料板的镂空花纹内分别喷粉料D或粉料E；
5)填料：将辅料条沿所述预制板料的镂空纹路填入镂空内；
6)整平压板。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中辅料B和辅料C按照重量比，辅料B：辅料C＝(2-3):1依次平铺，且重复1-2次。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤4)中，采用80目筛进行喷粉。
10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤5)中，当镂空宽度＜5mm时，无需填入辅料条。
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