CN113335671B - 一种纸尿裤折叠设备及折叠工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种纸尿裤折叠设备及折叠工艺，包括用于输送纸尿裤的传送装置以及用于对纸尿裤进行折叠的折叠装置；传送装置包括输送带，输送带包括沿输送方向依次设置的多个输送段，相邻输送段之间呈夹角设置；两相邻输送段中位于输送方向后端的输送段的外侧设有承接板，承接板与该输送段之间存有间隙；折叠装置包括两个正对于对应间隙的折叠片以及用于同时驱动两折叠片转动的驱动机构，两折叠片转动时间歇进入间隙内。通过两个折叠片分别挤压纸尿裤的两侧，能够减少纸尿裤在下一输送段发生偏移的可能性，降低纸尿裤在输送带上卡住的情况的发生。

Description

一种纸尿裤折叠设备及折叠工艺

技术领域

本申请涉及纸尿裤生产技术领域，尤其涉及一种纸尿裤折叠设备及折叠工艺。

背景技术

随着生活水平的提高和消费水平的升级，顾客对纸尿裤外观和舒适性提出了更高的要求，一次性使用的纸尿裤现已成为婴儿生活的必须品。

纸尿裤加工成型后，通常需要对纸尿裤进行翻转，使长条形的纸尿裤折叠形成长宽相近的矩形块，方便纸尿裤在后道包装工序中的包装。

目前相关技术公开了一种纸尿裤折叠设备，包括输送带，所述输送带沿纸尿裤的输送方向依次设置为第一输送段和第二输送段；第二输送段的外侧间隔设置有压紧装置，压紧装置的外侧设置有承接板，第一输送段与承接板之间相齐平，且第一输送段与承接板之间存有间隙；输送带的外侧安装有一个可转动的折叠片，折叠片正对于间隙，且折叠片延长方向的长度大于间隙的宽度；当折叠片转动时，折叠片局部进入间隙内。

针对上述中的相关技术方案，发明人认为存在以下缺陷：

当加工成型的纸尿裤移动至第一输送段和承接板的间隙处时，折叠片转动并挤压纸尿裤使纸尿裤从间隙内进入第二输送段，从而对纸尿裤进行折叠和运输；然而，由于纸尿裤的宽度较大，纸尿裤折叠时折叠片对纸尿裤宽度方向两侧的推移量不同，容易造成纸尿裤进入第二输送段后局部外露于输送带，从而导致纸尿裤在输送过程中卡在第二输送段。

发明内容

为了降低纸尿裤卡在输送带的可能性，本申请提供了一种纸尿裤折叠设备。

本申请提供的一种纸尿裤折叠设备采用如下技术方案：

一种纸尿裤折叠设备，包括用于输送纸尿裤的传送装置以及用于对纸尿裤进行折叠的折叠装置。

所述传送装置包括输送带，所述输送带包括沿输送方向依次设置的多个输送段，相邻所述输送段之间呈夹角设置；每一所述输送段的外侧均设有用于辅助传送纸尿裤的辅助机构。

两相邻所述输送段中位于输送方向后端的输送段的外侧设有承接板，所述承接板与两相邻所述输送带中位于输送方向前端的输送带相齐平，且所述承接板与两相邻所述输送带中位于输送方向前端的输送带存有间隙。

所述折叠装置设置于间隙的外侧；所述折叠装置包括两个正对于对应间隙的折叠片以及用于同时驱动两折叠片转动的驱动机构，两所述折叠片对称设置于输送带的两侧，且两所述折叠片之间间隔设置；所述折叠片转动时间歇进入间隙内。

通过采用上述的技术方案，纸尿裤进入传送装置后在当前输送段以及辅助机构的带动下移动至承接板，此时纸尿裤覆盖住输送带与承接板之间的间隙；当折叠片受到驱动机构的驱动而发生转动时，折叠片能够将纸尿裤局部挤入间隙内，此时下一输送段以及该输送段外侧的辅助机构共同带动纸尿裤向前移动，从而实现纸尿裤的折叠与输送。

本申请通过将折叠片的数量设置为两个，两个对称设置的折叠片分别挤压纸尿裤宽度方向的两侧，能够使纸尿裤进入下一输送段时纸尿裤两侧的进给量相等，从而减少了纸尿裤在下一输送段内发生偏移的可能性，进而降低了纸尿裤卡在输送带的情况的发生。

可选的，所述传送装置还包括用于固定输送带的第一机架，所述第一机架的外侧固定有两个安装板，两所述安装板分别位于第一机架宽度方向的两侧。

两所述安装板之间共同滑移安装有顶压件，所述顶压件的滑移方向与输送方向同向设置；所述顶压件的两端分别连接有复位机构，所述顶压件通过复位机构常态位于折叠片与间隙之间；所述折叠片转动时推动顶压件间歇进入间隙内部。

通过采用上述的技术方案，第一机架的设置用于固定输送带；通过在两个安装板之间共同滑移安装有顶压件，折叠片转动时能够抵于顶压件，此时顶压件在折叠片的推动下代替折叠片将纸尿裤局部挤入间隙内；顶压件被挤入间隙时始终沿着纸尿裤的输送方向移动，能够使纸尿裤各处的进给量相等，进一步提高了纸尿裤进入下一输送段时的平稳性，减少了纸尿裤出现局部折皱的可能性，提高了纸尿裤的折叠质量；纸尿裤进入下一输送段后，顶压件在复位机构的作用下向外移动并脱离间隙，能够减少顶压件停留于间隙内时挡住后面的纸尿裤的情况。

可选的，所述折叠片背离驱动机构的一端转动安装有滚轮，所述折叠片转动时滚轮间歇抵于顶压件。

通过采用上述的技术方案，当折叠片在驱动机构的驱动下抵于顶压件时，滚轮能够代替折叠片与顶压件接触；滚轮抵于顶压件时能够沿着顶压件滚动，滚轮与顶压件的摩擦方式为滚动摩擦，有利于降低折叠片与顶压件之间的磨损程度，提高折叠片和顶压件的使用寿命。

可选的，所述顶压件包括由内至外依次设置的中心杆、气囊以及弹性垫圈；所述气囊常态处于充气状态，所述气囊连接有用于对气囊充气/放气的气管。

通过采用上述的技术方案，气管往复地对气囊进行充气和放气，能够使气囊的体积往复改变；本申请的顶压件位于间隙外时，气囊处于充气状态，当顶压件在折叠片的推动下进入间隙后，气管将气囊内部的气体放出，从而使顶压件的体积减小，能够使顶压件与被折叠后的纸尿裤让开一段距离，减少顶压件复位并脱离间隙时局部带起纸尿裤使纸尿裤出现折皱的可能性。

可选的，所述弹性垫圈朝向间隙的一侧固定有楔形块，所述楔形块的小端面朝向间隙设置。

通过采用上述的技术方案，通过设置楔形块，并将楔形块的小端面朝向间隙设置，有利于减小纸尿裤被折叠时的折痕宽度，提高纸尿裤折叠后的紧密性，方便纸尿裤后续的包装。

可选的，两所述安装板均设有滑槽，所述滑槽的延长方向与输送方向同向设置，所述中心杆的两端分别固定有与滑槽相匹配的限位块，所述限位块沿着滑槽平移，所述限位块抵于滑槽侧壁的一侧设置为波纹状。

通过采用上述的技术方案，中心杆的两端分别通过限位块安装于滑槽，限位块与滑槽侧壁为面接触，能够使中心杆沿着滑槽的延长方向平移，减少中心杆在移动过程中发生转动的情况，进而降低顶压件绕自身中轴线转动时将纸尿裤卷曲的可能性；另外，将限位块抵于滑槽侧壁的一侧设置为波纹状，有利于减小限位块与滑槽侧壁之间的摩擦力，使顶压件的移动更加顺畅。

可选的，所述复位机构包括固定于限位块外侧的第一T形管、固定于安装板外侧的第二T形管以及安装于第一T形管和第二T形管之间的拉伸弹簧；所述拉伸弹簧常态使顶压件远离间隙。

通过采用上述的技术方案，通过设置拉伸弹簧，拉伸弹簧常态使顶压件脱离间隙；当折叠片在驱动机构的驱动下推动顶压件进入间隙内时，拉伸弹簧被拉伸并具有弹性力；当折叠片继续转动最终离开顶压件时，拉伸弹簧复位，顶压件在拉伸弹簧的弹性力作用下向间隙外移动，最终脱离间隙，减少了顶压件停留于间隙内部而挡住后面的纸尿裤的情况。

可选的，所述驱动机构包括分别与两个折叠片固定连接的两根转动轴以及用于驱动转动轴转动的一个驱动电机；所述驱动电机的输出轴与其中一根转动轴固定连接，两所述转动轴之间设有用于使两根转动轴沿相反方向转动的连杆组件。

通过采用上述的技术方案，两根转动轴通过连杆组件相互连接，且两根转动轴由一个驱动电机共同驱动，能够提高两根转动轴的传动精度，使两个折叠片能够同时挤压纸尿裤，减少两个折叠片挤压纸尿裤的时间差，进一步提高纸尿裤折叠后的平整性。

可选的，所述连杆组件包括第一连杆以及两根第二连杆，两所述第二连杆的一端端部分别与两根转动轴固定连接，且两所述第二连杆分别位于两根转动轴轴线连线的两侧；所述第二连杆的轴向长度设为a；所述第一连杆的两端分别与两根第二连杆的活动端转动连接，所述第一连杆的轴向长度设为b；两所述转动轴中轴线之间的间距设为c，满足如下公式：b=c；2a＜b。

通过采用上述的技术方案，通过将第一连杆和第二连杆错位设置，使第二连杆能够周向转动，从而使固定连接于第二连杆的转动轴能够周向转动并带动折叠片挤压纸尿裤；将第一连杆设置于两根转动轴之间，用于使两根转动轴沿相反的方向转动。

本申请还公开了一种纸尿裤的折叠工艺，采用如下技术方案：

包括以下步骤：

步骤S1：加工成型的纸尿裤进入折叠设备后，输送带和传送带共同夹紧并输送纸尿裤，使纸尿裤移动至覆盖住间隙的位置。

步骤S2：驱动机构驱动两折叠片转动，两折叠片共同推动顶压件将纸尿裤局部挤入间隙内；其中：

S21：气管向气囊内充气，使顶压件处于膨胀状态；

S22：驱动机构驱动两折叠片共同转动，两折叠片同时抵于顶压件并推动顶压件向间隙内移动，

S23：顶压件推动纸尿裤局部进入间隙内，纸尿裤在输送带和传送带的带动下继续移动；

S24：气管将气囊内的气体抽出，使顶压件处于松弛状态；

S25：两折叠片继续转动并最终脱离顶压件，顶压件在拉伸弹簧的弹性力作用下向脱离间隙的方向移动；

S26：顶压件完全离开间隙后，气管重新向气囊内充气，等待下一片纸尿裤移动至覆盖住间隙的位置。

步骤S3：输送带和传送带继续输送纸尿裤至覆盖住下一间隙的位置，进行多次折叠。

步骤S4：纸尿裤离开输送带。

通过采用上述的技术方案，借助顶压件将纸尿裤挤入间隙内以实现对纸尿裤的折叠，有利于提高纸尿裤折叠后的平整性，降低纸尿裤局部折皱的可能性；顶压件在复位时处于松弛状态，能够降低顶压件退出间隙时意外带起纸尿裤的可能性，进一步提高了纸尿裤折叠后的平整性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过两个折叠片分别挤压纸尿裤的两侧，能够减少纸尿裤在下一输送段发生偏移的可能性，降低纸尿裤在输送带上卡住的情况的发生；

2.通过设置顶压件，顶压件将纸尿裤挤入间隙内部时能够使纸尿裤各处的进给量相等，减少纸尿裤出现局部折皱的情况，通过纸尿裤的折叠质量；

3.顶压件复位过程中，通过气管对气囊放气，能够使气囊的体积减小，降低顶压件复位时将纸尿裤局部带起的可能性，进一步降低纸尿裤出现折皱的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构图；

图2是图1中A处的放大图，主要体现传送装置的结构；

图3是本申请中第一机架和第二机架的内部结构示意图；

图4是本申请实施例中传送装置另一方向的结构示意图；

图5是本申请实施例中折叠装置的结构示意图；

图6是图4中B处的放大图，主要体现安装板的结构；

图7是本申请实施例中顶压机构的爆炸图。

附图标记说明：1、设备本体；2、传送装置；21、输送带；211、第一输送段；212、第二输送段；213、第三输送段；22、第一机架；221、第一转动辊；23、第一转动电机；24、辅助机构；241、传送带；242、第二机架；243、第二转动电机；244、第二转动辊；25、承接板；

3、折叠装置；31、折叠片；311、滚轮；32、基板；33、驱动电机；34、转动轴；35、连杆组件；351、第一连杆；352、第二连杆；4、间隙；

5、安装板；51、滑槽；6、顶压件；61、中心杆；62、气囊；621、气管；63、弹性垫圈；64、楔形块；65、限位块；651、让位槽；7、复位机构；71、第一T形管；72、第二T形管；73、拉伸弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种纸尿裤折叠设备。

参照图1，一种纸尿裤折叠设备，包括设备本体1，设备本体1的外侧固定有用于输送纸尿裤的传送装置2以及用于对纸尿裤进行折叠的折叠装置3，其中传送装置2包括输送机构以及与输送机构间隔设置的若干辅助机构24，输送机构和辅助机构24共同夹紧纸尿裤，从而对纸尿裤进行输送。

纸尿裤在具体生产中分为成人纸尿裤和婴儿纸尿裤，不同纸尿裤的尺寸不同，使得纸尿裤生产时需要折叠的次数也不同，一般纸尿裤折叠的次数大约在二到四次；本实施例以尺寸较小的婴儿纸尿裤为例，此类纸尿裤在折叠工序中需要经过两次折叠，最后得到三折的纸尿裤。

参照图2、图3，输送机构包括第一机架22、输送带21和第一转动电机23；第一机架22固定安装于设备本体1，第一机架22的外周侧转动安装有多个第一转动辊221，所有第一转动辊221沿第一机架22的外周侧均匀分布；输送带21包围设置于第一机架22的外周侧，输送带21的内侧抵紧第一转动辊221，当第一转动辊221转动时能够方便地使输送带21运动；第一转动电机23固定于第一机架22的外侧，第一转动电机23的输出轴与其中一个第一转动辊221固定连接，用于驱动第一转动辊221转动，从而使第一转动辊221带动输送带21运动。

参照图2，第一机架22的上部具有多个转角，使得输送带21安装于第一机架22后能够沿纸尿裤的输送方向形成多个输送段，相邻输送段之间呈夹角设置；本实施例中的纸尿裤需要经过两次折叠，因而将第一机架22的转角数量设置有两个，输送带21沿纸尿裤的输送方向形成有三个输送段，三个输送段依次设置为第一输送段211、第二输送段212和第三输送段213。

参照图2、图3，辅助机构24的数量设有三个，三个辅助机构24分别与三个输送段一一对应且间隔设置；每一辅助机构24均包括第二机架242、传送带241和第二转动电机243；第二机构固定于设备本体1，且第二机架242与第一机架22间隔设置；第二机架242的外周侧转动安装有多个第二转动辊244，所有第二转动辊244沿第二机架242的外周侧均匀分布；传送带241包围设置于第二机架242的外周侧，且传送带241的内侧抵紧第二转动辊244；第二转动电机243固定于第二机架242的外侧，第二转动电机243的输出轴与其中一个第二转动辊244固定连接，用于驱动第二转动辊244转动并带动传送带241运动。

本实施例中将第一转动电机23的转向与第二转动电机243的转向设置为相反，使输送带21的输送方向与传送带241的输送方向同向设置；当纸尿裤进入传送装置2时，输送带21和传送带241共同夹紧纸尿裤并输送纸尿裤，使纸尿裤能够沿着输送带21移动。

参照图2，三个辅助机构24中靠近第二输送段212的第一机架22固定有承接板25，承接板25与第一输送段211相互齐平且存有间隙4。靠近第三输送段213的第一机架22也固定有承接板25，承接板25与第二输送段212相互齐平且存有间隙4；本实施例中折叠装置3的数量设置为两个，两个折叠装置3分别设置于两个间隙4的外侧，用于将纸尿裤挤入间隙4内部以进行折叠。基于两个折叠装置3的结构相同，本实施例中以靠近第一输送段211的折叠装置3为例。

参照图4、图5，折叠装置3包括两个正对于对应间隙4的折叠片31以及用于同时驱动两折叠片31转动的驱动机构；两个折叠片31对称设置于输送带21的两侧，且两个折叠片31之间间隔设置，用于降低两个折叠片31转动时发生干涉的可能性；两个折叠片31在驱动机构的驱动下能够间歇性进入间隙4内部。

参照图4、图5，驱动机构包括基板32、驱动电机33、转动轴34和连杆组件35，基板32固定于设备本体1并位于第一输送段211的上方；转动轴34的数量设置为两根，两根转动轴34间隔设置且转动连接于基板32，且两根转动轴34背离基板32的一端分别与两根折叠片31的一端端部固定连接；驱动电机33固定于基板32的下方，驱动电机33的输出轴与其中一根转动轴34通过锥齿轮啮合的方式相连接，使驱动电机33的转动能够带动转动轴34转动；连杆组件35设置于两根转动轴34之间，用于使两根转动轴34在同一驱动电机33的驱动下沿相反的方向转动，从而使两个折叠片31能够同时进入间隙4内。

参照图5，连杆组件35包括第一连杆351以及两根第二连杆352，第二连杆352位于转动轴34的上方，两根第二连杆352的一端端部分别与两根转动轴34固定连接，且两个第二连杆352分别位于两根转动轴34中轴线连线的两侧；第一连杆351位于两根第二连杆352的上方，且第一连杆351的两端分别与两根第二连杆352转动连接，第一连杆351常态相交于两个转动轴34的中轴线连线，形成反平行四边形的连杆结构。

本申请中将第一连杆351的轴向长度设为a，第二连杆352的轴向长度设为b，两根转动轴34中轴线之间的间距设为c，折叠片31的长度设为d；满足如下关系：b=c；2a＜b。

参照图4、图6，第一机架22的两侧分别固定有安装板5，两个安装板5分别设置于第一机架22宽度方向的两侧；每一安装板5均开设有滑槽51，滑槽51设置为条形槽，滑槽51的延长方向与第二输送段212的输送方向相同；两滑槽51之间共同滑移安装有顶压件6，顶压件6位于间隙4和折叠片31之间，当折叠片31在驱动电机33的驱动下转动时，折叠片31能够推动顶压件6使顶压件6间歇进入间隙4。

参照图5，每一折叠片31背离转动轴34的一端均安装有可转动的滚轮311，用于降低折叠片31与顶压件6之间的磨损，提高折叠片31和顶压件6的使用寿命。

参照图7，顶压件6包括中心杆61、包覆于中心杆61外周侧的气囊62以及包覆于气囊62外周侧的弹性垫圈63；气囊62的外侧连接有用于对气囊62进行充气或放气的气管621，通过向气囊62内充气可以使气囊62膨胀，向气囊62内放气可以使气囊62收缩，具有改变顶压件6整体体积的效果；气囊62常态处于充气状态。

参照图7，弹性垫圈63可以采用具有高弹性的橡胶材料加工制成；安装时，将气囊62卷曲并包裹住中心杆61，再将弹性垫圈63套接于气囊62的外周侧，便可稳固安装气囊62；当对气囊62充气时，气囊62能够撑开弹性垫圈63使弹性垫圈63发生形变，不影响顶压件6的膨胀。

参照图7，弹性垫圈63朝向间隙4的一侧粘接有楔形块64，楔形块64的小端面朝向间隙4设置，用于减小纸尿裤的折痕宽度，提高纸尿裤折叠后的平整性；本实施例将楔形块64设置为空心结构，用于降低楔形块64的整体重量，便于折叠片31推动顶压件6及楔形块64移动。

参照图6、图7，中心杆61的轴向长度大于弹性垫圈63或气囊62的轴向长度，使中心杆61局部外露于气囊62；中心杆61的两端端部分别固定有限位块65，限位块65为矩形块，限位块65的上下两侧分别开设有让位槽651，让位槽651位于限位块65的中部；两个让位槽651的底壁的间距与滑槽51的宽度相等，使限位块65能够通过让位槽651安装于滑槽51内部，且限位块65能够沿着滑槽51的延长方向滑动，从而使顶压件6进入间隙4内。本申请将让位槽651的底壁设置为波纹状，使得让位槽651的底壁与滑槽51侧壁之间的接触方式为线接触，便于顶压件6的移动。

参照图6，中心杆61的两端端部分别设有用于使顶压件6复位的复位机构7，限位块65包括第一T形管71、第二T形管72以及拉伸弹簧73；第一T形管71螺纹连接于限位块65背离相邻限位块65的一侧，第二T形管72螺纹连接于安装板5背离相邻安装板5的一侧；拉伸弹簧73的两端分别设有固定环，拉伸弹簧73通过两端的固定环安装于第一T形管71和第二T形管72之间；拉伸弹簧73常态具有使中心杆61远离间隙4的力，当折叠片31推动顶压件6进入间隙4时，顶压件6逐渐拉长拉伸弹簧73使拉伸弹簧73发生形变，当折叠片31继续转动脱离顶压件6后，拉伸弹簧73复位，从而带动顶压件6离开间隙4。

本申请实施例一种纸尿裤折叠设备的实施原理为：

加工成型的纸尿裤进入传送装置2后，输送带21和传送带241共同夹紧纸尿裤并输送纸尿裤，使纸尿裤覆盖住第一输送段211与承接板25之间的间隙4；驱动电机33工作，两根转动轴34在连杆组件35的带动下使两个折叠片31沿相反方向转动，最后两个折叠片31同时抵于顶压件6并推动顶压件6向间隙4内移动，顶压件6的外侧的楔形块64将纸尿裤挤压进入第二输送带21，以实现纸尿裤的折叠；输送带21和传送带241继续将纸尿裤输送至第二输送段212与承接板25之间的间隙4，另一组折叠机构的折叠片31推动另一顶压件6并将纸尿裤挤入第三输送带21，从而实现纸尿裤的二次折叠。

两个折叠片31同时抵于顶压件6并推动顶压件6平移，有利于提高纸尿裤折叠后的平整性，减少折皱；折叠片31推动顶压件6进入间隙4时，气囊62处于充气状态；当顶压件6进入间隙4后，气管621将气囊62内的气体抽出，使顶压件6的整体体积缩小，减少顶压件6复位时将纸尿裤带起的可能性，进一步提高纸尿裤折叠后的平整性。

基于纸尿裤折叠设备，本申请实施例还公开了一种纸尿裤的折叠工艺，包括以下步骤。

步骤S1：加工成型的纸尿裤进入折叠设备后，输送带21和传送带241共同夹持并输送纸尿裤，使纸尿裤移动至覆盖住间隙4的位置。

步骤S2：驱动组件驱动两折叠片31转动，两折叠片31共同推动顶压件6将纸尿裤局部挤入间隙4内。其中：

S21：气管621向气囊62内充气，使顶压件6处于膨胀状态。

S22：驱动组件驱动两折叠片31共同转动，两折叠片31同时抵于顶压件6并推动顶压件6向间隙4内移动。

S23：顶压件6推动纸尿裤局部进入间隙4内，纸尿裤在输送带21和传送带241的带动下继续移动。

S24：气管621将气囊62内的气体抽出，使顶压件6处于松弛状态。

S25：两折叠片31继续转动并最终脱离顶压件6，顶压件6在拉伸弹簧73的弹性力作用下向脱离间隙4的方向移动。

S26：顶压件6完全离开间隙4后，气管621重新向气囊62内充气，等待下一片纸尿裤移动至覆盖住间隙4的位置。

步骤S3：输送带21和传送带241继续输送纸尿裤至覆盖住下一间隙4的位置，进行多次折叠。

步骤S4：纸尿裤离开输送带21。

本申请一种纸尿裤的折叠工艺的实施原理为：

借助顶压件6将纸尿裤挤入间隙4内以实现对纸尿裤的折叠，有利于提高纸尿裤折叠后的平整性，降低纸尿裤局部折皱的可能性；顶压件6在复位时处于松弛状态，能够降低顶压件6退出间隙4时意外带起纸尿裤的可能性，进一步提高了纸尿裤折叠后的平整性。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸尿裤折叠设备，包括用于输送纸尿裤的传送装置(2)以及用于对纸尿裤进行折叠的折叠装置(3)，其特征在于：

所述传送装置(2)包括输送带(21)，所述输送带(21)包括沿输送方向依次设置的多个输送段，相邻所述输送段之间呈夹角设置；每一所述输送段的外侧均设有用于辅助传送纸尿裤的辅助机构(24)；

两相邻所述输送段中位于输送方向后端的输送段的外侧设有承接板(25)，所述承接板(25)与两相邻所述输送带(21)中位于输送方向前端的输送带(21)相齐平，且所述承接板(25)与两相邻所述输送带(21)中位于输送方向前端的输送带(21)存有间隙(4)；

所述折叠装置(3)设置于间隙(4)的外侧；所述折叠装置(3)包括两个正对于对应间隙(4)的折叠片(31)以及用于同时驱动两折叠片(31)转动的驱动机构，两所述折叠片(31)对称设置于输送带(21)的两侧，且两所述折叠片(31)之间间隔设置；所述折叠片(31)转动时间歇进入间隙(4)内。

2.根据权利要求1所述的纸尿裤折叠设备，其特征在于：所述传送装置(2)还包括用于固定输送带(21)的第一机架(22)，所述第一机架(22)的外侧固定有两个安装板(5)，两所述安装板(5)分别位于第一机架(22)宽度方向的两侧；

两所述安装板(5)之间共同滑移安装有顶压件(6)，所述顶压件(6)的滑移方向与输送方向同向设置；所述顶压件(6)的两端分别连接有复位机构(7)，所述顶压件(6)通过复位机构(7)常态位于折叠片(31)与间隙(4)之间；所述折叠片(31)转动时推动顶压件(6)间歇进入间隙(4)内部。

3.根据权利要求2所述的纸尿裤折叠设备，其特征在于：所述折叠片(31)背离驱动机构的一端转动安装有滚轮(311)，所述折叠片(31)转动时滚轮(311)间歇抵于顶压件(6)。

4.根据权利要求3所述的纸尿裤折叠设备，其特征在于：所述顶压件(6)包括由内至外依次设置的中心杆(61)、气囊(62)以及弹性垫圈(63)；所述气囊(62)常态处于充气状态，所述气囊(62)连接有用于对气囊(62)充气/放气的气管(621)。

5.根据权利要求4所述的纸尿裤折叠设备，其特征在于：所述弹性垫圈(63)朝向间隙(4)的一侧固定有楔形块(64)，所述楔形块(64)的小端面朝向间隙(4)设置。

6.根据权利要求4所述的纸尿裤折叠设备，其特征在于：两所述安装板(5)均设有滑槽(51)，所述滑槽(51)的延长方向与输送方向同向设置，所述中心杆(61)的两端分别固定有与滑槽(51)相匹配的限位块(65)，所述限位块(65)沿着滑槽(51)平移，所述限位块(65)抵于滑槽(51)侧壁的一侧设置为波纹状。

7.根据权利要求6所述的纸尿裤折叠设备，其特征在于：所述复位机构(7)包括固定于限位块(65)外侧的第一T形管(71)、固定于安装板(5)外侧的第二T形管(72)以及安装于第一T形管(71)和第二T形管(72)之间的拉伸弹簧(73)；所述拉伸弹簧(73)常态使顶压件(6)远离间隙(4)。

8.根据权利要求1所述的纸尿裤折叠设备，其特征在于：所述驱动机构包括分别与两个折叠片(31)固定连接的两根转动轴(34)以及用于驱动转动轴(34)转动的一个驱动电机(33)；所述驱动电机(33)的输出轴与其中一根转动轴(34)固定连接，两所述转动轴(34)之间设有用于使两根转动轴(34)沿相反方向转动的连杆组件(35)。

9.根据权利要求8所述的纸尿裤折叠设备，其特征在于：所述连杆组件(35)包括第一连杆(351)以及两根第二连杆(352)，两所述第二连杆(352)的一端端部分别与两根转动轴(34)固定连接，且两所述第二连杆(352)分别位于两根转动轴(34)轴线连线的两侧；所述第二连杆(352)的轴向长度设为a；所述第一连杆(351)的两端分别与两根第二连杆(352)的活动端转动连接，所述第一连杆(351)的轴向长度设为b；两所述转动轴(34)中轴线之间的间距设为c，满足如下公式：b=c；2a＜b。

10.一种纸尿裤的折叠工艺，根据权利要求2～9中任一所述的纸尿裤的折叠设备，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1：加工成型的纸尿裤进入折叠设备后，输送带(21)和传送带(241)共同夹紧并输送纸尿裤，使纸尿裤移动至覆盖住间隙(4)的位置；

步骤S2：驱动机构驱动两折叠片(31)转动，两折叠片(31)共同推动顶压件(6)将纸尿裤局部挤入间隙(4)内；其中：

S21：气管(621)向气囊(62)内充气，使顶压件(6)处于膨胀状态；

S22：驱动机构驱动两折叠片(31)共同转动，两折叠片(31)同时抵于顶压件(6)并推动顶压件(6)向间隙(4)内移动，

S23：顶压件(6)推动纸尿裤局部进入间隙(4)内，纸尿裤在输送带(21)和传送带(241)的带动下继续移动；

S24：气管(621)将气囊(62)内的气体抽出，使顶压件(6)处于松弛状态；

S25：两折叠片(31)继续转动并最终脱离顶压件(6)，顶压件(6)在拉伸弹簧(73)的弹性力作用下向脱离间隙(4)的方向移动；

S26：顶压件(6)完全离开间隙(4)后，气管(621)重新向气囊(62)内充气，等待下一片纸尿裤移动至覆盖住间隙(4)的位置；

步骤S3：输送带(21)和传送带(241)继续输送纸尿裤至覆盖住下一间隙(4)的位置，进行多次折叠；

步骤S4：纸尿裤离开输送带(21)。

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