CN113335652A - 一种用于热缩膜布卷的包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于热缩膜布卷的包装机，包括操作台、支撑柱、风孔、固定板、转动装置、加热机构、调节机构、风力机构、载卷机构，所述风孔开设在操作台内，所述风孔的形状为矩形，所述固定板位于操作台上表面焊接有两个，载卷机构滑动连接在风孔内，所述操作台下表面焊接有若干支撑柱，所述风力机构，其用于产生风力吹向热缩膜。优点在于：本发明相较于现有技术，其操作更加便捷、简单，且可以更加均匀的出风，保证热缩膜均匀热缩，保证包装外观的美观，同时可以自动对温度以及布卷转速进行调节，避免温度较低热缩不足以及温度过高热缩膜损坏，更加智能，且可以对不同长度布卷进行包装，适用范围更广。

Description

一种用于热缩膜布卷的包装机

技术领域

本发明涉及包装机技术领域，尤其涉及一种用于热缩膜布卷的包装机。

背景技术

布料是我们日常生活中常用的材料之一，布料在生产完成后，一般都会卷成布卷进行储存，为了降低污染、减少包装成本，布料生产厂家们逐渐使用热缩膜对布卷进行包装，热收缩膜主要作用是稳固、遮盖和保护产品，一般使用布卷包装机对布卷进行热缩膜的包装，现有的热缩膜包装机其发热源多处在布卷的底部处，容易使布卷外的热缩膜受热不均匀，同时布卷为圆筒状，布卷端部的热缩膜不容易被加热，不利于保证布卷包装后的严密性，存在一定的缺陷。

现有的发明专利，如申请专利号为201910078575.8的一项中国专利公开了一种热缩膜布卷包装机，主要由平台、第一风机、风机接头、端部加热机构等结构组成，通过风机吹风有利于保证布卷热缩膜受热的均匀性，通过端部加热机构对布卷端部热缩膜进行加热，有利于提高布卷包装的严密性。

该技术方案中，底部需要加热源、端部需要加热源、顶部亦需要加热源，包装过程中，需要依次对几个加热源进行操作，操作步骤较为繁琐，同时，没有设置温控机构，在长时间使用后，加热丝温度越来越高，当温度过高后，可能导致热缩膜损坏，且通过风机吹风，风机朝向方向风力较大，边缘风力较小，导致了出风不均匀，可能导致热缩膜收缩不均匀，影响包装外观。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中操作繁琐、温度过高导致热缩膜损坏、出风不均匀的问题，而提出的一种用于热缩膜布卷的包装机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于热缩膜布卷的包装机，包括操作台、支撑柱、风孔、固定板、转动装置、加热机构、调节机构、风力机构、载卷机构，所述风孔开设在操作台内，所述风孔的形状为矩形，所述固定板位于操作台上表面焊接有两个，两个所述固定板均贯穿滑动连接有转动装置，所述调节机构设置在操作台内部，载卷机构滑动连接在风孔内，所述操作台下表面焊接有若干支撑柱；

加热机构，其用于对风力机构吹出的风进行加热，所述加热机构还包括加热箱、电阻丝、第一滤网，所述加热箱焊接在操作台下表面，所述加热箱为两端贯通的箱体，所述电阻丝位于加热箱内侧壁焊接有若干个，所述第一滤网焊接在加热箱内侧壁，所述风力机构与加热箱侧壁贯穿固定连接。

在上述的用于热缩膜布卷的包装机中，其用于对布卷进行夹持转动，包括滑动块、夹紧块、转轴、绝缘支架、导电棒、减速电磁铁、蓄电池、驱动机构，所述滑动块与固定板贯穿滑动连接，所述滑动块为空心结构，两个所述滑动块相对的一端均通过轴承转动连接有夹紧块，所述转轴与滑动块通过轴承贯穿转动连接且两端均贯穿延伸至所述滑动块外部，所述转轴与对应的夹紧块焊接，所述减速电磁铁位于每个所述滑动块内均设置有两个，位于所述滑动块内的两个减速电磁铁分别焊接在所述滑动块的内顶壁与内底壁，所述转轴位于所述滑动块内的一段通过绝缘支架固定连接有若干导电棒，所述蓄电池设置在操作台内部，所述导电棒与蓄电池通过导线电连接，所述驱动机构设置在操作台上表面。

在上述的用于热缩膜布卷的包装机中，其用于驱动转动装置转动，包括液压缸、电机、安装块、限位板，所述液压缸固定连接在操作台上表面，所述安装块与操作台上表面滑动连接并与对应的所述液压缸的输出端焊接，所述电机固定连接在安装块上表面，所述电机的输出端与对应的所述转轴焊接。

在上述的用于热缩膜布卷的包装机中，其用于产生风力吹向热缩膜，包括风筒、出风环、风扇、第二滤网，所述风筒与加热箱贯穿固定连接并延伸至所述加热箱内部，所述风扇固定连接在风筒内部，所述出风环两端均与风筒贯穿固定连接，所述出风环位于风筒外部的一段设置在所述加热箱内部，所述第二滤网焊接在所述风筒远离加热箱的一侧。

在上述的用于热缩膜布卷的包装机中，其用于调节转动装置转速、电阻丝热量、风扇转速，包括调节腔、调节电磁铁、导电金属块、弹簧、电阻线圈、导热板、热敏电阻，所述调节腔开设在操作台内，所述调节电磁铁胶合在调节腔内侧壁上，两个所述夹紧块相对一侧的侧壁均胶合有导热板，所述热敏电阻固定嵌设在夹紧块内并与对应的所述导热板相抵，所述调节电磁铁、减速电磁铁、热敏电阻通过导线串联，所述导电金属块与调节腔内底壁滑动连接，所述弹簧固定连接在所述导电金属块侧壁与调节腔内侧壁之间，所述电阻线圈与调节腔内侧壁固定连接，所述导电金属块上表面与电阻线圈相抵，所述电阻线圈、导电金属块、风扇、电阻丝通过导线电连接。

在上述的用于热缩膜布卷的包装机中，其用于承载布卷，包括载物架、滑槽、限位块、凹槽、滑轮，所述风孔内侧壁通过滑槽滑动连接有限位块，所述限位块与对应的载物架焊接，所述载物架上表面为弧面，所述载物架上表面开设有凹槽，所述滑轮位于凹槽内转动连接有若干个。

在上述的用于热缩膜布卷的包装机中，所述操作台上表面焊接有四个限位板，每两个所述限位板与对应的所述安装块侧壁滑动连接。

在上述的用于热缩膜布卷的包装机中，所述导热板505为纯铜材质。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：本发明只需要加热箱内电阻丝一个加热源，且在包装过程中，仅需要操作液压缸即将布卷夹紧后启动电机进行转动，通过出风环吹出的热风使得热缩膜收缩包装即可，操作步骤简单，使用方便；

2：通过设置调节机构，在长时间使用后，电阻丝温度过高时，从而使得吹出的风温度较高，导热板将热量导向热敏电阻，通过调节机构，使得布卷转速加快，减少各处与热风的直接接触时间，同时降低电阻丝功率，降低风扇转速，从而有效的避免了温度过高使得热缩膜损坏；

3：通过设置调节机构，在包装机刚刚启动时，电阻丝加热需要一定时间，此时通过调节机构调节，使得布卷转速减慢，同时风扇转速上升，增加热缩膜与热风的直接接触面积，从而避免了包装机刚刚启动电阻丝温度不高时，热缩效果变差；

4：通过设置出风环，风力通过出风环的开口吹出，从而使得出风环内壁空气流速加快，迫使外界空气被压入出风环，并吹向热缩膜，相较于现有技术，该种出风方式出风更加均匀、稳定，避免了现有技术通过风机吹风导致的出风不均匀，从而使得各个部位热缩均匀；

5：通过设置导热板，从而通过出风环吹出的热风对导热板进行加热，一方面通过导热板感知出风温度，另一方面可以通过导热板的温度对布卷端部的热缩膜进行加热收缩，提高布卷包装的严密性；

6：通过设置两个滑动的载卷机构，可以任意调节两个载卷机构之间的距离，使得本发明可以适用于不同长度布卷的保证，具有更广的适用范围。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于热缩膜布卷的包装机的外观示意图；

图2为本发明提出的一种用于热缩膜布卷的包装机的结构示意图；

图3为图2中的A处放大；

图4为图2中的B处放大；

图5为图2中的C处放大；

图6为本发明提出的一种用于热缩膜布卷的包装机的俯视图；

图7为本发明提出的一种用于热缩膜布卷的包装机中载卷机构的结构示意图；

图8为本发明提出的一种用于热缩膜布卷的包装机中风力机构的结构示意图；

图9为本发明提出的一种用于热缩膜布卷的包装机中转动装置的结构示意图；

图10为本发明提出的一种用于热缩膜布卷的包装机中调节机构的电路连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，一种用于热缩膜布卷的包装机，包括操作台1、支撑柱101、风孔102、固定板2、转动装置、加热机构、调节机构、风力机构、载卷机构，风孔102开设在操作台1内，风孔102的形状为矩形，其开设在操作台1的正中部分，热风通过风孔102吹向布卷，固定板2位于操作台1上表面焊接有两个，两个固定板2均贯穿滑动连接有转动装置，调节机构设置在操作台1内部，载卷机构滑动连接在风孔102内，操作台1下表面焊接有若干支撑柱101，支撑柱101底壁胶合有橡胶垫片，从而防止操作台1偏移，同时减小电机802工作过程中，整个操作台1的震动；

加热机构，其用于对风力机构吹出的风进行加热，加热机构还包括加热箱4、电阻丝401、第一滤网402，加热箱4焊接在操作台1下表面，加热箱4为两端贯通的箱体，电阻丝401位于加热箱4内侧壁焊接有若干个，第一滤网402焊接在加热箱4内侧壁，风力机构与加热箱4侧壁贯穿固定连接，第一滤网402防止外界空气中的灰尘随热风一同吹向热缩膜，保证包装后的美观。

参照图2、图3与图9，转动装置，其用于对布卷进行夹持转动，包括滑动块3、夹紧块301、转轴302、绝缘支架303、导电棒304、减速电磁铁305、蓄电池306、驱动机构，滑动块3与固定板2贯穿滑动连接，滑动块3为空心结构，两个滑动块3相对的一端均通过轴承转动连接有夹紧块301，如,9所示，两个滑动块3相对的一端均设置有圆盘形凸起，其用于与圆盘形的夹紧块301进行轴承转动连接，转轴302与滑动块3通过轴承贯穿转动连接且两端均贯穿延伸至滑动块3外部，转轴302与对应的夹紧块301焊接，减速电磁铁305位于每个滑动块3内均设置有两个；

如图3与图9所示，位于同一个滑动块3内的两个减速电磁铁305相对的一面均弧面，两个减速电磁铁305的弧面组合成一个完整的圆面，减速电磁铁305通电即可产生指向该圆面圆心的磁场，从而使得转轴302转动过程中，带动导电棒304不断切割减速电磁铁305的磁感线，使得导电棒受到安培力，通过安培力的调节，实现对转轴302转速的控制；

位于滑动块3内的两个减速电磁铁305分别焊接在滑动块3的内顶壁与内底壁，转轴302位于滑动块3内的一段通过绝缘支架303固定连接有若干导电棒304，蓄电池306设置在操作台1内部，导电棒304与蓄电池306通过导线电连接，导电棒304切割磁感线受到安培力使得转轴302减速的同时，导电棒304自身可以产生感应电流，并通过蓄电池306进行储存再利，从而避免了能源的浪费，更加节约能源，驱动机构设置在操作台1上表面。

驱动机构，其用于驱动转动装置转动，包括液压缸8、电机801、安装块802、限位板803，液压缸8固定连接在操作台1上表面，安装块802与操作台1上表面滑动连接并与对应的液压缸8的输出端焊接，电机801固定连接在安装块802上表面，如图2所示，安装块802的截面为半凸字形，具有一高一低台面，电机801固定连接在低台面上，电机801的输出端与对应的转轴302焊接，电机801的输出功率为定值，即电机801的扭矩一定，其转速随转轴302所受阻力的大小而改变。

参照图2、图4、图6与图8，风力机构，其用于产生风力吹向热缩膜，包括风筒6、出风环601、风扇602、第二滤网603，风筒6与加热箱4贯穿固定连接并延伸至加热箱4内部，风扇602固定连接在风筒6内部，出风环601两端均与风筒6贯穿固定连接，出风环601位于风筒6外部的一段设置在加热箱4内部，第二滤网603焊接在风筒6远离加热箱4的一侧，第二过滤网603防止外界空气通过风扇602进入出风环601内；

如图3与图8所示，出风环601为椭圆环形，且空心，同时底部开设开设有出风的间隙，该间隙较小，出风环601内径由下而上逐渐增大，呈机翼形状的倾斜，当空气被风扇602吹入出风环601后，通过间隙射出，由于间隙较小，空气射出的速度较快，由伯努利原理可知，流体流速越快，其压强越小，这就导致了出风环601内壁的压强较小，同时，出风环601内壁呈机翼形状，由机翼可以产生升力的原理可知，在一定的角度范围内，倾角越大，出风环601内壁靠近后端处会产生更大的负压，通过两个作用的叠加使得出风环601内侧壁轴向产生明显的压强差，从而迫使下方已经通过电阻丝401加热后的空气进入出风环601内并被吹出，同时流出出风环601的空气具有一定的黏性，通过黏性可以将四周的空气一同夹带吹出，由于其不具备一个如风机一样的固定的出风口，从而使得吹出的热空气更加平稳、均匀，即使得热缩膜的受热更加平稳均匀。

参照图2、图5与图10，调节机构，其用于调节转动装置转速、电阻丝401热量、风扇602转速，包括调节腔5、调节电磁铁501、导电金属块502、弹簧503、电阻线圈504、导热板505、热敏电阻506，调节腔5开设在操作台1内，调节电磁铁501胶合在调节腔5内侧壁上，两个夹紧块301相对一侧的侧壁均胶合有导热板505，导热板505为纯铜材质，纯铜材质的导热板505其导热性较佳的同时，其价格相对较低，可以更好的感知与传递热量，热敏电阻506固定嵌设在夹紧块301内并与对应的导热板505相抵，热敏电阻506的电阻可以随温度的升高而升高，调节电磁铁501、减速电磁铁305、热敏电阻506通过导线串联，通过热敏电阻506电阻随温度的变化，从而改变减速电磁铁305磁力，由F=BLV可知，转轴302转动所受阻力随磁场强度的改变而改变，从而改变转轴302转速，导电金属块502与调节腔5内底壁滑动连接，弹簧503固定连接在导电金属块502侧壁与调节腔5内侧壁之间，电阻线圈504与调节腔5内侧壁固定连接，导电金属块502上表面与电阻线圈504相抵，电阻线圈504、导电金属块502、风扇602、电阻丝401通过导线电连接，如图10所示，导电金属块502的滑动，可以改变其与电阻线圈504的接触位置，从而改变电阻线圈504接入电阻的大小，控制电阻丝401的热量与风扇602的转速。

载卷机构，其用于承载布卷，载卷机构位于风孔102内至少设置两组，可以根据布卷的重量，适当进行添加载卷机构，以保证承载的稳定性，包括载物架7、滑槽701、限位块702、凹槽703、滑轮705，风孔102内侧壁通过滑槽701滑动连接有限位块702，滑槽701为T形滑槽，限位块702的T字形，保证滑动连接的稳固，限位块702与对应的载物架7焊接，载物架7上表面为弧面，载物架7上表面开设有凹槽703，滑轮705位于凹槽703内转动连接有若干个，滑轮705可以更好的辅助布卷转动。

操作台1上表面焊接有四个限位板803，每两个限位板803与对应的安装块802侧壁滑动连接，如图1所示，两个限位板803对安装块802进行限位，保证其稳定的滑动。

本发明中，首先根据所需保证布卷的长度，滑动载物架7，滑动至合适位置后，将布卷放置在载物架7的滑轮705上，操作液压缸8使得安装块802与滑动块3滑动，从而使得夹紧块301将布卷夹紧，同时使得导热板505与布卷的端部接触；

启动电机801、电阻丝401、风扇602，电机801转动带动转轴302转动，从而带动夹紧块301转动，使得夹持的布卷不断转动，电阻丝401通电后产生热量，将加热箱4内的空气进行加热，风扇602将外界的空气引入出风环601内，并通过出风环601的间隙吹出，射出的空气使得出风环601内壁产生压力差，将出风环601下方已经被电阻丝401加热的空气压入出风环601，并将周边空气夹持吹向布卷的热缩膜，从而通过热风使得热缩膜收缩，吹出的热风吹至导热板505，从而使得导热板505的温度随之升高，通过导热板505的热量使得布卷端部的热缩膜一同收缩；

导热板505温度升高使得端部热缩膜收缩的同时，热敏电阻506感知导热板505的温度，当包装机刚启动时，电阻丝401温度并未太高，此时热敏电阻506温度较低，阻值较小，使得减速电磁铁305产生的磁场强度较大，此时导电棒304转动过程中所受的安培力较大，即使得转轴302转动所受的阻力较小，由于电机802的功率一定，此时阻力越大，转轴302的转速越慢，同时调节电磁铁501的磁力也较大，使得导电金属块502所受的磁力较大，位于电阻线圈504靠右端，从而使得电阻线圈504接入电路的电阻较小，使得电阻丝401与风扇602的功率升高，电阻丝401更快升温，同时风扇602转速较快，更快的将热风吹向布卷，同时转轴302带动布卷缓慢转动，增加热缩膜与热风的接触时间，从而使得热缩膜更好的受热收缩；

反之，当长时间使用后，电阻丝401温度越来越高，从而使得吹出的热风温度较高，使得导热板505的温度较高时，热敏电阻506的阻值随温度的升高而升高，从而使得减速电磁铁305的磁场强度减小，此时导电棒304转动所受的安培力减小，转动阻力减小，从而使得转轴302的转速加快，同时，调节电磁铁501的磁力也较小，使得导电金属块502在弹簧503的弹力作用下，向电阻线圈504的左端滑动，从而增大电阻线圈504接入电路的阻值，从而使得电阻丝401产生的热量降低，同时风扇602的转速下降，降低吹风的速度，同时布卷转速变快，减小热缩膜各面与热风的接触时间，从而避免热风温度过高，导致热缩膜的损坏；

包装完成后，关闭电机802，同时操作液压缸8将布卷松开，取下包装完成的布卷，再放入待包装布卷进行包装即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于热缩膜布卷的包装机，其特征在于：包括操作台（1）、支撑柱（101）、风孔（102）、固定板（2）、加热箱（4）、风力机构、载卷机构、调节机构和转动装置，所述风孔（102）开设在操作台（1）内，所述风孔（102）的形状为矩形，所述固定板（2）位于操作台（1）上表面焊接有两个，所述调节机构设置在操作台（1）内部，载卷机构滑动连接在风孔（102）内，所述操作台（1）下表面焊接有若干支撑柱（101），所述加热箱（4）焊接在操作台（1）下表面；

所述转动装置设置于操作台（1）上表面，其用于对布卷进行夹持转动，所述转动装置包括滑动块（3）、夹紧块（301）、转轴（302）、绝缘支架（303）、导电棒（304）、减速电磁铁（305）、蓄电池（306）、驱动机构，所述滑动块（3）与固定板（2）贯穿滑动连接，两个所述滑动块（3）相对的一端均转动连接有夹紧块（301），所述转轴（302）与滑动块（3）转动连接且两端均贯穿延伸至所述滑动块（3）外部，所述转轴（302）与对应的夹紧块（301）焊接，所述减速电磁铁（305）位于每个所述滑动块（3）内均设置有两个，位于所述滑动块（3）内的两个减速电磁铁（305）分别焊接在滑动块（3）的内顶壁与内底壁，所述转轴（302）位于所述滑动块（3）内的一段通过绝缘支架（303）固定连接有若干导电棒（304），所述蓄电池（306）设置在操作台（1）内部，所述导电棒（304）与蓄电池（306）通过导线电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于热缩膜布卷的包装机，其特征在于：所述风力机构，其用于产生风力吹向热缩膜，所述风力机构还包括风筒（6）、出风环（601）、风扇（602）、第二滤网（603），所述风筒（6）与加热箱（4）贯穿固定连接并延伸至所述加热箱（4）内部，所述风扇（602）固定连接在风筒（6）内部，所述出风环（601）两端均与风筒（6）贯穿固定连接，所述出风环（601）位于风筒（6）外部的一段设置在所述加热箱（4）内部，所述第二滤网（603）焊接在所述风筒（6）远离加热箱（4）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于热缩膜布卷的包装机，其特征在于：所述驱动机构，其用于驱动转动装置转动，包括液压缸（8）、电机（801）、安装块（802）、限位板（803），所述液压缸（8）固定连接在操作台（1）上表面，所述安装块（802）与操作台（1）上表面滑动连接并与对应的所述液压缸（8）的输出端焊接，所述电机（801）固定连接在安装块（802）上表面，所述电机（801）的输出端与对应的所述转轴（302）焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于热缩膜布卷的包装机，其特征在于：所述加热箱（4）内设置有加热机构，所述加热机构，其用于对风力机构吹出的风进行加热，所述加热机构还包括电阻丝（401）、第一滤网（402），所述加热箱（4）为两端贯通的箱体，所述电阻丝（401）位于加热箱（4）内侧壁焊接有若干个，所述第一滤网（402）焊接在加热箱（4）内侧壁，所述风力机构与加热箱（4）侧壁贯穿固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于热缩膜布卷的包装机，其特征在于：所述调节机构，其用于调节转动装置转速、电阻丝（401）热量、风扇（602）转速，所述调节机构还包括调节腔（5）、调节电磁铁（501）、导电金属块（502）、弹簧（503）、电阻线圈（504）、导热板（505）、热敏电阻（506），所述调节腔（5）开设在操作台（1）内，所述调节电磁铁（501）胶合在调节腔（5）内侧壁上，两个所述夹紧块（301）相对一侧的侧壁均胶合有导热板（505），所述热敏电阻（506）固定嵌设在夹紧块（301）内并与对应的所述导热板（505）相抵，所述调节电磁铁（501）、减速电磁铁（305）、热敏电阻（506）通过导线串联，所述导电金属块（502）与调节腔（5）内底壁滑动连接，所述弹簧（503）固定连接在所述导电金属块（502）侧壁与调节腔（5）内侧壁之间，所述电阻线圈（504）与调节腔（5）内侧壁固定连接，所述导电金属块（502）上表面与电阻线圈（504）相抵，所述电阻线圈（504）、导电金属块（502）、风扇（602）、电阻丝（401）通过导线电连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于热缩膜布卷的包装机，其特征在于：所述载卷机构，其用于承载布卷，包括载物架（7）、滑槽（701）、限位块（702）、凹槽（703）、滑轮（705），所述风孔（102）内侧壁通过滑槽（701）滑动连接有限位块（702），所述限位块（702）与对应的载物架（7）焊接，所述载物架（7）上表面为弧面，所述载物架（7）上表面开设有凹槽（703），所述滑轮（705）位于凹槽（703）内转动连接有若干个。

7.根据权利要求3所述的一种用于热缩膜布卷的包装机，其特征在于：所述操作台（1）上表面焊接有四个限位板（803），每两个所述限位板（803）与对应的所述安装块（802）侧壁滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种用于热缩膜布卷的包装机，其特征在于：所述导热板（505）为纯铜材质。

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