CN113334904A - 一种办公用键盘按键表面丝印设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种表面丝印设备，尤其涉及一种办公用键盘按键表面丝印设备。本发明的目的是提供一种具有自动推料功能、且印刷效果较好的办公用键盘按键表面丝印设备。技术方案为：一种办公用键盘按键表面丝印设备，包括有底座和升降机构，底座内侧设有升降机构；印刷机构，升降机构顶部设有印刷机构。本发明通过在升降机构的作用下带动印刷机构对准键盘按键，然后人们启动印刷机构，在印刷机构的作用下，对键盘按键的表面进行印刷，印刷的效果较好，有效提高人们的工作效率。

Description

一种办公用键盘按键表面丝印设备

技术领域

本发明涉及一种表面丝印设备，尤其涉及一种办公用键盘按键表面丝印设备。

背景技术

丝印是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，键盘丝印就是在键盘上印刷，键盘是最常用也是主要的输入设备，同时是人们办公离不开的设备之一。

电脑键盘按键上的图案和符号也是通过丝印装置来印刷，目前，大多数的键盘印刷装置还存在一部分不足，大多数的键盘印刷装置，在对键盘进行印刷，时，稳定性较差，通常将图案和符号印刷偏离，影响键盘的使用率，容易造成浪费，且键盘按键的表面印刷完成后，也通常都是人工将印刷好的键盘放置在合适位置上，增加人们的工作量不说，使工作效率降低等问题存在。

综上所述，需要设计一种具有自动推料功能、且印刷效果较好的办公用键盘按键表面丝印设备，以解决上述的问题。

发明内容

为了克服大多数的键盘印刷装置，在对键盘进行印刷时，稳定性较差，通常将图案和符号印刷偏离，影响键盘的使用率，工作效率降低的缺点，本发明的目的是提供一种具有自动推料功能、且印刷效果较好的办公用键盘按键表面丝印设备。

技术方案为：一种办公用键盘按键表面丝印设备，包括有：底座和升降机构，底座内侧设有升降机构；印刷机构，升降机构顶部设有印刷机构。

作为上述方案的改进，升降机构包括有：第一安装架，底座内侧对称设有第一安装架；第一导向杆，第一安装架两侧均设有第一导向杆；滑动架，两侧的第一导向杆之间均滑动式设有滑动架。第一弹簧，滑动架与第一安装架之间均对称设有第一弹簧，第一弹簧均套在第一导向杆上。

作为上述方案的改进，印刷机构包括有：滑槽，滑动架内侧之间对称设有滑槽；刮板，滑槽内侧之间滑动式设有刮板；气缸，滑动架顶部之间设有气缸；第一推杆，气缸的活塞杆上设有第一推杆，第一推杆与刮板连接；料槽，滑槽底部之间设有料槽；限位杆，一侧的第一导向杆上一侧均设有限位杆；第一顶杆，刮板两侧设有第一顶杆，第一顶杆均与限位杆配合。

作为上述方案的改进，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：第二安装架，底座底部两侧对称设有第二安装架；第二导向杆，第二安装架内侧均设有第二导向杆；夹杆，第二导向杆一侧均滑动式设有夹杆，夹杆与底座滑动式连接；第二弹簧，第二安装架与夹杆之间均设有第二弹簧，第二弹簧均套在第二导向杆上。

作为上述方案的改进，还包括有定型机构，定型机构包括有：第三安装架，底座底部另外两侧设有四个第三安装架；第三导向杆，两个第三安装架之间均设有第三导向杆；第二推杆，两个第三导向杆一侧之间均滑动式设有第二推杆；限位架，夹杆底部两侧均设有限位架；拉杆，第二推杆一侧均滑动式设有拉杆，限位架与拉杆均转动式连接；第三弹簧，第二推杆与第三安装架之间均设有第三弹簧，第三弹簧均套在第三导向杆上。

作为上述方案的改进，还包括有驱动机构，驱动机构包括有：第四安装架，底座两侧对称设有第四安装架；第四导向杆，两侧的第四安装架之间均设有第四导向杆；滑块，底座另外两侧滑动式设有滑块；挡杆，第四导向杆一侧均滑动式设有挡杆，挡杆与滑块连接；第四弹簧，挡杆与一侧的第四安装架之间均设有第四弹簧，第四弹簧均套在第四导向杆上；第二顶杆，滑块一侧均设有第二顶杆；连接架，两侧的限位架之间均设有连接架，第二顶杆均与连接架配合。

作为上述方案的改进，还包括有推料机构，底座顶部设有推料机构。

作为上述方案的改进，还包括有推料机构，推料机构包括有：第五安装架，底座顶部两侧对称设有第五安装架；第五导向杆，两侧的第五安装架之间均设有第五导向杆；推板，第五导向杆一侧之间滑动式设有推板；转轴，推板一侧均转动式设有转轴；第一转杆，转轴一侧均设有第一转杆，第一转杆顶部也均转动式设有转轴；第二转杆，一侧的转轴一侧均设有第二转杆；扭簧，一侧的转轴与第一转杆之间均设有扭簧，另一侧的转轴与第二转杆之间也均设有扭簧；第五弹簧，推板与一侧的第五安装架之间均设有第五弹簧，第五弹簧均套在第五导向杆上。

有益效果是：1、本发明通过在升降机构的作用下带动印刷机构对准键盘按键，然后人们启动印刷机构，在印刷机构的作用下，对键盘按键的表面进行印刷，印刷的效果较好，有效提高人们的工作效率。

2、通过人们手动先将第二推杆向上移动，然后将第二推杆向内移动与键盘接触，使得第二推杆将键盘固定住，在键盘按键的表面在印刷时，键盘按键表面的符号不会印偏离，避免造成损失。

3、在气缸活塞杆的作用，带动第一顶杆向右移动与第二转杆接触，第一顶杆向右移动带动第二转杆向右移动，从而带动推板向右移动，在推板向右移动将印刷好的键盘推送至合适的位置上，达到了自动推料的效果，有效减轻人们的工作强度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明升降机构和印刷机构的立体结构示意图。

图3为本发明夹紧机构的部分立体结构示意图。

图4为本发明夹紧机构和定型机构的立体结构示意图。

图5为本发明驱动机构和推料机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明推料机构的部分立体结构示意图。

图中标号名称：1、底座，2、升降机构，21、第一安装架，22、第一导向杆，23、第一弹簧，24、滑动架，3、印刷机构，31、滑槽，32、刮板，33、气缸，34、第一推杆，35、料槽，36、限位杆，37、第一顶杆，4、夹紧机构，41、夹杆，42、第二安装架，43、第二导向杆，44、第二弹簧，5、定型机构，51、第二推杆，52、限位架，53、拉杆，54、第三导向杆，55、第三安装架，56、第三弹簧，6、驱动机构，61、第四安装架，62、第四导向杆，63、第四弹簧，64、滑块，65、挡杆，66、第二顶杆，67、连接架，7、推料机构，71、第五安装架，72、第五导向杆，73、推板，74、第一转杆，75、第二转杆，76、转轴，77、扭簧，78、第五弹簧。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种办公用键盘按键表面丝印设备，如图1和图2所示，包括有底座1、升降机构2和印刷机构3，底座1内侧设有升降机构2，升降机构2顶部设有印刷机构3。

当人们需要对键盘按键的表面进行印刷时，人们手动将键盘放置在底座1上，在升降机构2的作用下带动印刷机构3对准键盘按键，然后人们启动印刷机构3，在印刷机构3的作用下，对键盘按键的表面进行印刷，当键盘按键印刷完成后，人们将印刷机构3关闭即可。

升降机构2包括有第一安装架21、第一导向杆22、第一弹簧23和滑动架24，底座1内侧对称设有第一安装架21，第一安装架21左右两侧均设有第一导向杆22，前后两侧的第一导向杆22之间均滑动式设有滑动架24，滑动架24与第一安装架21之间均对称设有第一弹簧23，第一弹簧23均套在第一导向杆22上。

印刷机构3包括有滑槽31、刮板32、气缸33、第一推杆34、料槽35、限位杆36和第一顶杆37，滑动架24内侧之间对称设有滑槽31，滑槽31内侧之间滑动式设有刮板32，滑动架24顶部之间设有气缸33，气缸33的活塞杆上设有第一推杆34，第一推杆34与刮板32连接，滑槽31底部之间设有料槽35，右侧的第一导向杆22上部外侧均设有限位杆36，刮板32前后两侧设有第一顶杆37，第一顶杆37均与限位杆36配合。

当人们将需要印刷的键盘按键放置在底座1上后，人们启动气缸33，在气缸33活塞杆的作用下，带动第一推杆34向左移动，从而带动刮板32和第一顶杆37向左移动，进而使得第一顶杆37向左移动与限位杆36接触，在气缸33活塞杆的作用带动第一推杆34继续向左移动时，在限位杆36的作用下，使得第一顶杆37向下移动，从而带动刮板32和滑槽31向下移动，进而带动滑动架24、气缸33和第一推杆34向下移动，第一弹簧23被压缩，通过气缸33活塞杆的作用带动第一推杆34和刮板32向左移动，使得刮板32将料槽35内的料刮到键盘按键上，刮板32继续向左移动带动第一顶杆37继续向左移动，使得第一顶杆37脱离限位杆36，在第一弹簧23的作用下，带动滑动架24和滑槽31向上移动，从而带动刮板32和第一顶杆37向上移动，进而带动气缸33和第一推杆34向上移动，这时在气缸33活塞杆的作用带动第一推杆34、刮板32和第一顶杆37向右移动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3、图4、图5和图6所示，还包括有夹紧机构4，夹紧机构4包括有夹杆41、第二安装架42、第二导向杆43和第二弹簧44，底座1底部左右两侧对称设有第二安装架42，第二安装架42内侧均设有第二导向杆43，第二导向杆43外侧均滑动式设有夹杆41，夹杆41与底座1滑动式连接，第二安装架42与夹杆41之间均设有第二弹簧44，第二弹簧44均套在第二导向杆43上。

当人们将印刷的键盘放置在底座1上后，人们手动将夹杆41向内移动，使得夹杆41对键盘夹紧，这时第二弹簧44被压缩，在夹杆41的作用下使得键盘可以稳定的进行印刷工作，当键盘按键的表面印刷完成后，人们松开夹杆41，在第二弹簧44的作用下，带动夹杆41向外移动，这时夹杆41不再夹紧键盘。

还包括有定型机构5，定型机构5包括有第二推杆51、限位架52、拉杆53、第三导向杆54、第三安装架55和第三弹簧56，底座1底部左右两侧设有四个第三安装架55，两个第三安装架55之间均设有第三导向杆54，两个第三导向杆54外侧之间均滑动式设有第二推杆51，夹杆41底部左右两侧均设有限位架52，第二推杆51下部均滑动式设有拉杆53，限位架52与拉杆53均滑动式连接，第二推杆51与第三安装架55之间均设有第三弹簧56，第三弹簧56均套在第三导向杆54上。

为了使键盘能更稳固的进行印刷时，人们手动先将第二推杆51向上移动，此时第三弹簧56处于压缩状态，在第三弹簧56的作用下，带动第二推杆51和拉杆53向内移动，使得第二推杆51键盘接触，第二推杆51将键盘固定住，在键盘按键的表面在印刷时，键盘按键表面的符号不会印偏离，在拉杆53向内移动的作用，使得限位架52向内侧移动，在限位架52的作用带动夹杆41向内移动，同时使得夹杆41对键盘夹紧，在夹杆41和第二推杆51相互配合的作用下，能更稳定、更准确的使键盘完成印刷工作，当键盘印刷完成后，人们手动将第二推杆51向外移动，第三弹簧56再次被压缩，第二推杆51向外移动带动拉杆53向外移动，从而使得限位架52向外侧移动，带动夹杆41向外移动，然后人们再将第二推杆51向下移动复位，这时夹杆41和第二推杆51不再对键盘进行夹紧工作。

还包括有驱动机构6，驱动机构6包括有第四安装架61、第四导向杆62、第四弹簧63、滑块64、挡杆65、第二顶杆66和连接架67，底座1上部左右两侧对称设有第四安装架61，左右两侧的第四安装架61之间均设有第四导向杆62，底座1上部前后两侧滑动式设有滑块64，第四导向杆62外侧均滑动式设有挡杆65，挡杆65与滑块64连接，挡杆65与左侧的第四安装架61之间均设有第四弹簧63，第四弹簧63均套在第四导向杆62上，滑块64下部内侧均设有第二顶杆66，左右两侧的限位架52之间均设有连接架67，第二顶杆66均与连接架67配合。

当第一顶杆37向下移动时，使得第一顶杆37与挡杆65接触，在气缸33活塞杆带动第一推杆34和第一顶杆37向左移动，从而带动挡杆65和滑块64向左移动，进而带动第二顶杆66也向左移动，第四弹簧63被压缩，第二顶杆66向左移动与连接架67接触，在气缸33活塞杆的作用，带动第一推杆34和第一顶杆37继续向左移动，从而带动滑块64、挡杆65和第二顶杆66继续向左移动，在第二顶杆66的作用使得连接架67向内移动，从而带动限位架52和夹杆41向内移动，同时在第三弹簧56的作用带动拉杆53也向内移动，当第一顶杆37向上移动时，这时第一顶杆37脱离挡板，在第四弹簧63的作用下带动滑块64、挡杆65和第二顶杆66向右移动复位，使得第二顶杆66脱离连接架67，在第二弹簧44的作用带动连接架67向外移动复位。

还包括有推料机构7，推料机构7包括有第五安装架71、第五导向杆72、推板73、第一转杆74、第二转杆75、转轴76、扭簧77和第五弹簧78，底座1顶部左右两侧对称设有第五安装架71，左右两侧的第五安装架71之间均设有第五导向杆72，第五导向杆72左侧之间滑动式设有推板73，推板73右侧均转动式设有转轴76，转轴76外侧均设有第一转杆74，第一转杆74顶部也均转动式设有转轴76，上部的转轴76外侧均设有第二转杆75，下部的转轴76与第一转杆74之间均设有扭簧77，上部的转轴76与第二转杆75之间也均设有扭簧77，推板73与右侧的第五安装架71之间均设有第五弹簧78，第五弹簧78均套在第五导向杆72上。

通过气缸33活塞杆的作用带动第一推杆34、第一顶杆37和挡杆65向左移动时，使得第一顶杆37与第一转杆74接触，第一顶杆37继续向左移动，在第一顶杆37的作用下，使得第一转杆74、第二转杆75和下部的转轴76逆时针旋转，下部的扭簧77发生形变，在第一顶杆37向上移动脱离第一转杆74时，在下部扭簧77的作用下，带动第一转杆74顺时针旋转，这时第一顶杆37向上移动与第二转杆75接触，同时在第一顶杆37的作用下，使得第二转杆75和上部的转轴76逆时针旋转，上部的扭簧77发生形变，当第一顶杆37继续向上移动，并向左移动后，第一顶杆37脱离第二转杆75，在上部扭簧77的作用下，使得第二转杆75顺时针旋转复位，在扭簧77的作用使第一转杆74和第二转杆75单向旋转，在气缸33活塞杆的作用，带动第一推杆34和第一顶杆37向右移动时，使得第一顶杆37与第二转杆75接触，第一顶杆37向右移动带动第二转杆75向右移动，从而带动推板73和第一转杆74向右移动，第五弹簧78被压缩，在推板73的作用可以将印刷好的键盘推送至合适的位置上，当第一顶杆37向右移动再次与限位杆36接触后，在限位杆36的作用下，使得第一顶杆37继续向上移动，这时第一顶杆37脱离第二转杆75，在第五弹簧78的作用下，带动推板73、第一转杆74和第二转杆75向左移动复位。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种办公用键盘按键表面丝印设备，其特征是，包括有：

底座（1）和升降机构（2），底座（1）内侧设有升降机构（2）；

印刷机构（3），升降机构（2）顶部设有印刷机构（3）。

2.按照权利要求1所述的一种办公用键盘按键表面丝印设备，其特征是，升降机构（2）包括有：

第一安装架（21），底座（1）内侧对称设有第一安装架（21）；

第一导向杆（22），第一安装架（21）两侧均设有第一导向杆（22）；

滑动架（24），两侧的第一导向杆（22）之间均滑动式设有滑动架（24）；

第一弹簧（23），滑动架（24）与第一安装架（21）之间均对称设有第一弹簧（23），第一弹簧（23）均套在第一导向杆（22）上。

3.按照权利要求2所述的一种办公用键盘按键表面丝印设备，其特征是，印刷机构（3）包括有：

滑槽（31），滑动架（24）内侧之间对称设有滑槽（31）；

刮板（32），滑槽（31）内侧之间滑动式设有刮板（32）；

气缸（33），滑动架（24）顶部之间设有气缸（33）；

第一推杆（34），气缸（33）的活塞杆上设有第一推杆（34），第一推杆（34）与刮板（32）连接；

料槽（35），滑槽（31）底部之间设有料槽（35）；

限位杆（36），一侧的第一导向杆（22）上一侧均设有限位杆（36）；

第一顶杆（37），刮板（32）两侧设有第一顶杆（37），第一顶杆（37）均与限位杆（36）配合。

4.按照权利要求3所述的一种办公用键盘按键表面丝印设备，其特征是，还包括有夹紧机构（4），夹紧机构（4）包括有：

第二安装架（42），底座（1）底部两侧对称设有第二安装架（42）；

第二导向杆（43），第二安装架（42）内侧均设有第二导向杆（43）；

夹杆（41），第二导向杆（43）一侧均滑动式设有夹杆（41），夹杆（41）与底座（1）滑动式连接；

第二弹簧（44），第二安装架（42）与夹杆（41）之间均设有第二弹簧（44），第二弹簧（44）均套在第二导向杆（43）上。

5.按照权利要求4所述的一种办公用键盘按键表面丝印设备，其特征是，还包括有定型机构（5），定型机构（5）包括有：

第三安装架（55），底座（1）底部另外两侧设有四个第三安装架（55）；

第三导向杆（54），两个第三安装架（55）之间均设有第三导向杆（54）；

第二推杆（51），两个第三导向杆（54）一侧之间均滑动式设有第二推杆（51）；

限位架（52），夹杆（41）底部两侧均设有限位架（52）；

拉杆（53），第二推杆（51）一侧均滑动式设有拉杆（53），限位架（52）与拉杆（53）均转动式连接；

第三弹簧（56），第二推杆（51）与第三安装架（55）之间均设有第三弹簧（56），第三弹簧（56）均套在第三导向杆（54）上。

6.按照权利要求5所述的一种办公用键盘按键表面丝印设备，其特征是，还包括有驱动机构（6），驱动机构（6）包括有：

第四安装架（61），底座（1）两侧对称设有第四安装架（61）；

第四导向杆（62），两侧的第四安装架（61）之间均设有第四导向杆（62）；

滑块（64），底座（1）另外两侧滑动式设有滑块（64）；

挡杆（65），第四导向杆（62）一侧均滑动式设有挡杆（65），挡杆（65）与滑块（64）连接；

第四弹簧（63），挡杆（65）与一侧的第四安装架（61）之间均设有第四弹簧（63），第四弹簧（63）均套在第四导向杆（62）上；

第二顶杆（66），滑块（64）一侧均设有第二顶杆（66）；

连接架（67），两侧的限位架（52）之间均设有连接架（67），第二顶杆（66）均与连接架（67）配合。

7.按照权利要求6所述的一种办公用键盘按键表面丝印设备，其特征是，还包括有推料机构（7），底座（1）顶部设有推料机构（7）。

8.按照权利要求7所述的一种办公用键盘按键表面丝印设备，其特征是，推料机构（7）包括有：

第五安装架（71），底座（1）顶部两侧对称设有第五安装架（71）；

第五导向杆（72），两侧的第五安装架（71）之间均设有第五导向杆（72）；

推板（73），第五导向杆（72）一侧之间滑动式设有推板（73）；

转轴（76），推板（73）一侧均转动式设有转轴（76）；

第一转杆（74），转轴（76）一侧均设有第一转杆（74），第一转杆（74）顶部也均转动式设有转轴（76）；

第二转杆（75），一侧的转轴（76）一侧均设有第二转杆（75）；

扭簧（77），一侧的转轴（76）与第一转杆（74）之间均设有扭簧（77），另一侧的转轴（76）与第二转杆（75）之间也均设有扭簧（77）；

第五弹簧（78），推板（73）与一侧的第五安装架（71）之间均设有第五弹簧（78），第五弹簧（78）均套在第五导向杆（72）上。

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