CN113333680A - 一种带保温盖的冒口结构 - Google Patents
一种带保温盖的冒口结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113333680A CN113333680A CN202110518223.7A CN202110518223A CN113333680A CN 113333680 A CN113333680 A CN 113333680A CN 202110518223 A CN202110518223 A CN 202110518223A CN 113333680 A CN113333680 A CN 113333680A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- riser
- mounting groove
- necking
- insulating cover
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
- B22C9/088—Feeder heads
Abstract
本发明公开了一种带保温盖的冒口结构，包括冒口套，还包括用于盖在冒口套上端的保温盖，保温盖上设置有通气孔；保温盖由陶瓷材料制成。本发明中，通过将保温盖与冒口套配合使用，当保温盖盖在冒口套上时，对冒口套腔体中的铁水起到保温作用，降低铁水的冷却速度，避免铁水在短时间内发生凝固，提高补缩效果。
Description
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，特别涉及一种带保温盖的冒口结构。
背景技术
目前，在铸造生产中，为避免铸件出现缺陷，在铸件上方或侧面设置有冒口结构，一般的冒口结构由冒口套和设置在冒口下端且与铸件型腔连通的易割片构成。在铸型中，冒口套的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。冒口结构的主要作用是补缩。冒口套型腔里未回充到铸件型腔的剩余金属液则随铸件冷却成型为与铸件本体相连的铸件冒口。
现有的冒口结构通常为圆筒状结构，冒口的一端是敞口的，这种敞口的冒口结构不利于热量的保存，金属液存放在冒口结构中，金属液冷却速度较快，容易在较短的实际内发生凝固，影响补缩的效果。
发明内容
本发明的目的是解决现有的冒口结构不利于热量的保存，金属液存放在冒口结构中，金属液冷却速度较快，容易在较短的实际内发生凝固，影响补缩的效果的问题，提供一种带保温盖的冒口结构，能够有效解决上述问题。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：一种带保温盖的冒口结构，包括冒口套，还包括用于盖在冒口套上端的保温盖，保温盖上设置有通气孔；保温盖由陶瓷材料制成。
本发明中，冒口套中间形成用于存放铁水的腔体，腔体呈圆柱体。在铸造时，部分铁水会贮存在冒口套中间的腔体中，起到补缩的作用。本发明中，通过将保温盖与冒口套配合使用，当保温盖盖在冒口套上时，对冒口套腔体中的铁水起到保温作用，降低铁水的冷却速度，避免铁水在短时间内发生凝固，提高补缩效果。设置在保温盖上的通气孔的作用是保持腔体内外气压的作用。保温盖由陶瓷材料制成，保温效果好，耐高温，且可重复使用。
作为优选，冒口套内侧的底部设置有安装槽，安装槽的周向上具有四个倾斜的槽壁，四个槽臂的上方分别设置有倾斜的导向槽，安装槽中设置有缩口机构，缩口机构包括四个缩口部件，缩口部件包括移动部件，移动部件上设置有导向块，导向块滑动连接在导向槽中，移动部件的一侧设置有抵靠面，抵靠面与安装槽的槽壁贴合；移动部件的上端与安装槽的上端之间通过可熔断连接件相连；当四个缩口部件均位于安装槽的下端时，四个缩口部件相互靠拢，四个缩口部件中间形成直径小于冒口套内径的颈口。本发明中，冒口结构也同时可以作为铁水的浇注口，铁水可从冒口结构中浇入模具中。在铁水进入腔体之前，四个缩口部件均通过可熔断连接件与安装腔的上端相连，此时四个缩口部件均位于安装槽中靠近上端的位置，四个缩口部件之间具有较大的间隔距离，四个缩口部件中间形成最大的通过面积，此时缩口机构处于打开状态，此时当铁水可以快速通过冒口结构注入模具中；当铁水浇注完成后，部分铁水会贮存在冒口套中的腔体中，此时随之铁水液面的上升，当铁水接触到可熔断连接件时，铁水的高温将可熔断连接件熔断，缩口部件在重力的作用下移动至安装槽的下端，导向槽对移动部件起到导向作用，当四个缩口部件均移动至安装槽的下端时，四个缩口部件相互靠拢，四个缩口部件中间形成直径小于冒口套内径的颈口，冒口套型腔里未回充到铸件型腔的剩余金属液则随铸件冷却成型为与铸件本体相连的铸件冒口，铸造完成后，通过敲击的方式将四个缩口部件敲碎使其余从铸件上脱离，四个缩口部件会在铸件冒口与铸件本体的连接处形成颈口部位，颈口部位处容易产生应力集中现象，通过敲打铸件冒口，使得颈口部位处应力集中而发生断裂，方便了铸件冒口的去除。
作为优选，所述移动部件中设置有芯体。芯体由密度较大的材料制成，芯体被包裹在移动部件中，芯体用于调节缩口部件的整体密度和重量，缩口部件的整体密度大于铁水的密度，当可熔断连接件被熔断后，缩口部件会在铁水中向下移动至安装槽的下端。
作为优选，所述芯体的材料为铅。
作为优选，移动部件的上端设置有连接钩，可熔断连接件的一端固定在安装槽的上端，另一端设置有与连接钩相配合的连接孔。连接钩与可熔断连接件上的连接孔相连。
作为优选，可熔断连接件由铝制成。铝的熔点低于铁水的温度，当可熔断连接件遇到铁水后，可熔断连接件会被熔断。
作为优选，所述保温盖为圆盘状。
本发明的有益效果是：本发明中，通过将保温盖与冒口套配合使用，当保温盖盖在冒口套上时，对冒口套腔体中的铁水起到保温作用，降低铁水的冷却速度，避免铁水在短时间内发生凝固，提高补缩效果。
附图说明
图1为本发明缩口机构处于打开状态时的剖视图。
图2为图1中A部放大图。
图3为冒口套除去缩口机构后的剖视图。
图4为图3中B-B方向的剖视图。
图5为本发明缩口机构处于闭合状态时的剖视图。
图6为缩口机构的结构示意图。
图7为缩口部件的结构示意图。
图8为缩口部件的侧视图。
图中：1、冒口套、2、空腔，3、保温盖，4、通气孔，5、保温套，6、移动部件，7、导向块，8、芯体，9、连接钩，10、可熔断连接件，11、安装槽，12、导向槽，13、抵靠面。
具体实施方式
下面通过具体实施方式并结合附图对本发明作进一步描述。
实施例1：
如图1至图8所示，一种带保温盖的冒口结构，包括冒口套1、保温盖3。冒口套1呈筒状结构。冒口套1中间形成用于贮存铁水的空腔2。空腔2呈圆柱体。保温盖3呈圆盘状。保温盖3由有陶瓷材料制成。保温盖3上设置有通气孔4。冒口套1的外侧套设有保温套5。保温套5由硅酸铝纤维制成。
冒口套1内侧的底部设置有安装槽11。安装槽11的周向上具有四个倾斜的槽壁，四个槽臂的上方分别设置有倾斜的导向槽12。安装槽11中设置有缩口机构，缩口机构包括四个缩口部件。缩口部件包括移动部件6，移动部件6上设置有导向块7。导向块7滑动连接在导向槽12中。缩口部件可沿着导向槽12的方向移动。移动部件6的一侧设置有抵靠面13，抵靠面13与安装槽11的槽壁贴合。移动部件6中设置有芯体8。芯体8被包裹在移动部件6中，芯体8由铅制成。芯体8用于调节缩口部件的整体密度和重量，缩口部件的整体密度大于铁水的密度。
移动部件6的上端与安装槽11的上端之间通过可熔断连接件10相连。移动部件6的上端设置有连接钩9。可熔断连接件10的一端固定在安装槽11的上端，另一端设置有与连接钩9相配合的连接孔。连接钩连接在可熔断连接件上的连接孔中。可熔断连接件10由熔点低于铁水的材料制成。本申请中，可熔断连接件10由铝制成。铝的熔点低于铁水的温度，当可熔断连接件遇到铁水后，可熔断连接件会被熔断。当四个缩口部件均位于安装槽11的下端时，四个缩口部件相互靠拢，四个缩口部件中间形成直径小于冒口套内径的颈口。
在铸造时，部分铁水会贮存在冒口套中间的腔体中，起到补缩的作用。本发明中，通过将保温盖与冒口套配合使用，当保温盖盖在冒口套上时，对冒口套腔体中的铁水起到保温作用，降低铁水的冷却速度，避免铁水在短时间内发生凝固，提高补缩效果。设置在保温盖上的通气孔的作用是保持腔体内外气压的作用。保温盖由陶瓷材料制成，保温效果好，耐高温，且可重复使用。
本发明中，冒口结构也同时可以作为铁水的浇注口，铁水可从冒口结构中浇入模具中。在铁水进入腔体之前，四个缩口部件均通过可熔断连接件与安装腔的上端相连，此时四个缩口部件均位于安装槽中靠近上端的位置，四个缩口部件之间具有较大的间隔距离，四个缩口部件中间形成最大的通过面积，此时缩口机构处于打开状态，此时当铁水可以快速通过冒口结构注入模具中；当铁水浇注完成后，部分铁水会贮存在冒口套中的腔体中，此时随之铁水液面的上升，当铁水接触到可熔断连接件时，铁水的高温将可熔断连接件熔断，缩口部件在重力的作用下移动至安装槽的下端，导向槽对移动部件起到导向作用，当四个缩口部件均移动至安装槽的下端时，四个缩口部件相互靠拢，四个缩口部件中间形成直径小于冒口套内径的颈口，冒口套型腔里未回充到铸件型腔的剩余金属液则随铸件冷却成型为与铸件本体相连的铸件冒口，铸造完成后，通过敲击的方式将四个缩口部件敲碎使其余从铸件上脱离，四个缩口部件会在铸件冒口与铸件本体的连接处形成颈口部位，颈口部位处容易产生应力集中现象，通过敲打铸件冒口，使得颈口部位处应力集中而发生断裂，方便了铸件冒口的去除。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带保温盖的冒口结构，包括冒口套，其特征在于：还包括用于盖在冒口套上端的保温盖，保温盖上设置有通气孔；保温盖由陶瓷材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种带保温盖的冒口结构，其特征在于，冒口套内侧的底部设置有安装槽，安装槽的周向上具有四个倾斜的槽壁，四个槽臂的上方分别设置有倾斜的导向槽，安装槽中设置有缩口机构，缩口机构包括四个缩口部件，缩口部件包括移动部件，移动部件上设置有导向块，导向块滑动连接在导向槽中，移动部件的一侧设置有抵靠面，抵靠面与安装槽的槽壁贴合；移动部件的上端与安装槽的上端之间通过可熔断连接件相连；当四个缩口部件均位于安装槽的下端时，四个缩口部件相互靠拢，四个缩口部件中间形成直径小于冒口套内径的颈口。
3.根据权利要求2所述的一种带保温盖的冒口结构，其特征在于，所述移动部件中设置有芯体。
4.根据权利要求3所述的一种带保温盖的冒口结构，其特征在于，所述芯体的材料为铅。
5.根据权利要求2所述的一种带保温盖的冒口结构，其特征在于，移动部件的上端设置有连接钩，可熔断连接件的一端固定在安装槽的上端，另一端设置有与连接钩相配合的连接孔。
6.根据权利要求2所述的一种带保温盖的冒口结构，其特征在于，可熔断连接件由铝制成。
7.根据权利要求1所述的一种带保温盖的冒口结构，其特征在于，所述保温盖为圆盘状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110518223.7A CN113333680B (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种带保温盖的冒口结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110518223.7A CN113333680B (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种带保温盖的冒口结构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113333680A true CN113333680A (zh) | 2021-09-03 |
| CN113333680B CN113333680B (zh) | 2022-06-17 |
Family
ID=77469355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110518223.7A Active CN113333680B (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种带保温盖的冒口结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113333680B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102328030A (zh) * | 2011-08-23 | 2012-01-25 | 浙江武精机器制造有限公司 | 冒口易割片 |
| CN107052246A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-08-18 | 邓锦志 | 一种铸造用保温冒口 |
| CN107774914A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-03-09 | 重庆乐迪机车车辆配件有限公司 | 一种铸件的发热冒口颈结构 |
| CN208303795U (zh) * | 2018-06-05 | 2019-01-01 | 长兴鼎峰铸材科技股份有限公司 | 漏斗形缩颈发热保温易割冒口 |
| CN110303119A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-08 | 无锡市蠡湖铸业有限公司 | 一种带耐高温安全阀的浇冒口罩 |
| CN112404387A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-26 | 衡水电机股份有限公司 | 离心铸铝新型浇口套 |
-
2021
- 2021-05-12 CN CN202110518223.7A patent/CN113333680B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102328030A (zh) * | 2011-08-23 | 2012-01-25 | 浙江武精机器制造有限公司 | 冒口易割片 |
| CN107052246A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-08-18 | 邓锦志 | 一种铸造用保温冒口 |
| CN107774914A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-03-09 | 重庆乐迪机车车辆配件有限公司 | 一种铸件的发热冒口颈结构 |
| CN208303795U (zh) * | 2018-06-05 | 2019-01-01 | 长兴鼎峰铸材科技股份有限公司 | 漏斗形缩颈发热保温易割冒口 |
| CN110303119A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-08 | 无锡市蠡湖铸业有限公司 | 一种带耐高温安全阀的浇冒口罩 |
| CN112404387A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-26 | 衡水电机股份有限公司 | 离心铸铝新型浇口套 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113333680B (zh) | 2022-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4928746A (en) | Moulds for metal casting and sleeves containing filters for use therein | |
| CN103212672B (zh) | 大缸径船用低速柴油机气缸盖的铸造方法 | |
| CN111872325B (zh) | 车钩钩体铸造工艺 | |
| CN113333680B (zh) | 一种带保温盖的冒口结构 | |
| CN1223420C (zh) | 一种砂型负压重力铸造方法 | |
| CN202951845U (zh) | 轮毂补缩浇铸系统 | |
| CN106734926B (zh) | 一种快速掘进机用传动箱体的铸造结构 | |
| CN101244449A (zh) | 铸造火车车轮的铸模 | |
| CN108145077A (zh) | 一种减少高镍球铁反应层缺陷的陶瓷冒口颈及砂型结构 | |
| CN100548536C (zh) | 铸造火车车轮的退行式浇注方法 | |
| CN203459666U (zh) | 一种多孔真空浇铸模具组件 | |
| US4566518A (en) | Method of heat retention in a blind riser | |
| CN210146930U (zh) | 一种无冒口浇注系统 | |
| CN103464725A (zh) | 多孔真空浇铸模具组件 | |
| CN102784895A (zh) | 柱状锭的铸造装置以及柱状锭的制造方法 | |
| CN208483212U (zh) | 一种真空吸铸内浇道快速凝固的壳型结构 | |
| CN219443352U (zh) | 一种新型的活塞模具保温冒口的结构 | |
| CN2808359Y (zh) | 钢锭模多功能保温帽 | |
| CN213559776U (zh) | 一种中空式钢锭铸铁帽口保温装置 | |
| CN211614222U (zh) | 一种适用于垂直造型线的保温冒口 | |
| CN220127543U (zh) | 一种金属型铸造模具 | |
| GB1126133A (en) | Method and apparatus for molding ingots | |
| CN216729435U (zh) | 一种新型球阀副阀体的铸件型腔 | |
| CN204075192U (zh) | 带碗状密封圈的钢包下水口 | |
| CN210146929U (zh) | 一种具有过滤功能的小直径浇冒口 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A Riser Structure with Insulation Cover Effective date of registration: 20230406 Granted publication date: 20220617 Pledgee: China Construction Bank Corporation Wuyi Sub-branch Pledgor: Zhejiang Wujing Machine Manufacture Co.,Ltd. Registration number: Y2023980037403 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |