CN113333489B - 一种键合丝拉丝穿模装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于键合丝技术领域，提供了一种键合丝拉丝穿模装置，包括箱体和模具外壳，还包括：磁致伸缩夹具，设于箱体内，用于对键合丝的线径进行首次调节；第一夹具，设于箱体内，用于对键合丝的线径进行二次调节以及进行穿模；第二夹具，设于箱体内，用于配合第一夹具对键合丝的线径进行二次调节。本发明使得在键合丝拉丝工序穿模过程的繁琐性大大降低，节省了穿模时间，提高了工作效率，生产效率得到提高。

Description

一种键合丝拉丝穿模装置
技术领域
本发明属于键合丝技术领域，尤其涉及一种键合丝拉丝穿模装置。
背景技术
在键合丝行业中拉丝穿模这一工序一直是非常复杂繁琐的一道工序，因为穿线的模具孔径需要小于线径。目前在键合丝穿模过程中用的比较多的是运用电解液，在穿模过程中将键合丝需穿模的一端放入已通电的电解液中，使键合丝电解变细，然后人工将键合丝传入拉丝模具中。
上述方法有几个不足之处：(1)电解后的键合丝表面会有一层黑色物质，难以清洗，后续拉丝操作中会影响线材的质量；(2)这种黑色物质对于拉丝模具会有一定的损伤，会提高模具的维修成本；(3)这种拉丝穿模操作对于技术要求非常高，往往需要半个小时才能穿好一套模具，生产效率较低。为此，我们提出了一种键合丝拉丝穿模装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种键合丝拉丝穿模装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种键合丝拉丝穿模装置，包括箱体和模具外壳，还包括：
磁致伸缩夹具，设于箱体内，用于对键合丝的线径进行首次调节；
第一夹具，设于箱体内，用于对键合丝的线径进行二次调节以及进行穿模；
第二夹具，设于箱体内，用于配合第一夹具对键合丝的线径进行二次调节；
所述磁致伸缩夹具内设有线圈和磁致伸缩件，所述磁致伸缩件的中心水平位置设有过线通孔。
进一步的，所述模具外壳内设有模具，所述模具与模具外壳内壁之间设有磁场，且所述模具内设有模具外芯和模具内芯。
进一步的，所述模具内芯由磁致伸缩材料制成。
进一步的，所述箱体的一侧设有进线口，所述模具外壳对应进线口的另一侧设有出线口。
进一步的，所述模具外壳靠近磁致伸缩夹具的一侧设有隔板。
进一步的，所述磁致伸缩夹具、第一夹具和第二夹具的中心位于同一水平线上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该键合丝拉丝穿模装置，本发明使得在键合丝拉丝工序穿模过程的繁琐性大大降低，且对线材和模具进行了保护，节省了穿模时间，提高了工作效率，生产效率得到提高。
附图说明
图1为键合丝拉丝穿模装置的正视结构示意图。
图2为键合丝拉丝穿模装置的侧视结构示意图。
图3为键合丝拉丝穿模装置中磁致伸缩夹具的结构示意图。
图4为键合丝拉丝穿模装置中模具的结构示意图。
图中：1-箱体，2-第一夹具，3-磁致伸缩夹具，4-模具外壳，5-磁场，6-进线口，7-出线口，8-模具，9-第二夹具，10-线圈，11-磁致伸缩件，12-过线通孔，13-模具外芯，14-模具内芯，15-隔板。
具体实施方式
为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-4所示，为本发明一个实施例提供的一种键合丝拉丝穿模装置，包括箱体1和模具外壳4，还包括：
磁致伸缩夹具3，设于箱体1内，用于对键合丝的线径进行首次调节；
第一夹具2，设于箱体1内，用于对键合丝的线径进行二次调节以及进行穿模；
第二夹具9，设于箱体1内，用于配合第一夹具2对键合丝的线径进行二次调节；
所述磁致伸缩夹具3内设有线圈10和磁致伸缩件11，所述磁致伸缩件11的中心水平位置设有过线通孔12。
在本发明实施例中，优选的，通过设置磁致伸缩夹具3对键合丝的线径进行首次调节；通过设置第一夹具2，对键合丝的线径进行二次调节以及进行穿模；通过设置第二夹具9配合第一夹具2对键合丝的线径进行二次调节，配合磁场5和可收缩的模具内芯14完成穿模操作，提高生产效率。当键合丝穿过磁致伸缩夹具3的过线通孔12时，给线圈10通电，磁致伸缩夹具3内的磁致伸缩件11扩张从而对键合丝的线径进行调节。
如图1和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述模具外壳4内设有模具8，所述模具8与模具外壳4内壁之间设有磁场5，且所述模具8内设有模具外芯13和模具内芯14。
在本发明实施例中，优选的，所述磁场5的磁场强度可控，通过对磁场5的磁场强度对模具8内的模具内芯14进行收缩。
如图3和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述模具内芯14由磁致伸缩材料制成。
在本发明实施例中，优选的，通过控制磁场5的磁场强度，控制由磁致伸缩材料组成的模具内芯14能够收缩，使得键合丝穿过模具孔隙。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述箱体1的一侧设有进线口6，所述模具外壳4对应进线口6的另一侧设有出线口7。
在本发明实施例中，该装置的一端设有箱体1另一端设有模具外壳，且所述进线口6与所述出线口7位于同一水平线上。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述模具外壳4靠近磁致伸缩夹具3的一侧设有隔板15。
在本发明实施例中，优选的，所述隔板15采用自动化隔板15，当第一夹具2通过电机(图中未画出)带动键合丝靠近模具8时，隔板15自动打开，进而完成穿模操作。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述磁致伸缩夹具3、第一夹具2和第二夹具9的中心位于同一水平线上。
在本发明实施例中，磁致伸缩夹具3、第一夹具2和第二夹具9的中心位于同一水平线上便于键合丝完成穿模操作。
本发明的工作原理是：
该键合丝拉丝穿模装置，在箱体1中，键合丝穿过进线口6，依次穿过第一夹具2和磁致伸缩夹具3，同时给磁致伸缩夹具3内的线圈10通电，磁致伸缩夹具3进行扩张对键合丝的线径进行第一次改变；之后第二夹具9与第一夹具2配合对键合丝进行拉伸，从而对键合丝进行第二次线径改变；驱动电机(图中未画出)带动夹具2靠近模具8进行穿线操作，打开模具箱体4中可控的磁场5，模具8内的模具内芯14收缩，使得模具孔径变大，夹具2进而穿线，穿线完毕后关闭磁场5，即完成整个操作。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些均不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种键合丝拉丝穿模装置，包括箱体和模具外壳，其特征在于，还包括：
磁致伸缩夹具，设于箱体内，用于对键合丝的线径进行首次调节；
第一夹具，设于箱体内，用于对键合丝的线径进行二次调节以及进行穿模；
第二夹具，设于箱体内，用于配合第一夹具对键合丝的线径进行二次调节；所述磁致伸缩夹具内设有线圈和磁致伸缩件，所述磁致伸缩件的中心水平位置设有过线通孔。
2.根据权利要求1所述的键合丝拉丝穿模装置，其特征在于，所述模具外壳内设有模具，所述模具与模具外壳内壁之间设有磁场，且所述模具内设有模具外芯和模具内芯。
3.根据权利要求2所述的键合丝拉丝穿模装置，其特征在于，所述模具内芯由磁致伸缩材料制成。
4.根据权利要求2所述的键合丝拉丝穿模装置，其特征在于，所述箱体的一侧设有进线口，所述模具外壳对应进线口的另一侧设有出线口。
5.根据权利要求4所述的键合丝拉丝穿模装置，其特征在于，所述模具外壳靠近磁致伸缩夹具的一侧设有隔板。
6.根据权利要求5所述的键合丝拉丝穿模装置，其特征在于，所述磁致伸缩夹具、第一夹具和第二夹具的中心位于同一水平线上。
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