CN113333455A - 一种工业重金属土壤修复用覆土装置 - Google Patents

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    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09CRECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09C1/00Reclamation of contaminated soil
    • B09C1/08Reclamation of contaminated soil chemically

Abstract

本发明公开了一种工业重金属土壤修复用覆土装置,本发明具体涉及覆土装置技术领域,本发明,拖拉机的动力输出部分通过皮带与第一传动轮和第二传动轮转动,网链式传输带带动耙地式排齿动作,耙地式排齿对板结的土壤进行耙地式旋耕,并将板结成块的土壤输送到覆土机构内;储药仓内储放有化学药品,当重金属土壤输送到重金属土壤混合腔内的时候,通过混合轮对重金属土壤和药粉进行混合,与此同时也将板结的土壤进行细化,随后通过覆土排出腔将土壤排出,实现了混合药粉土壤的覆土;在土壤破块输送组件嵌入到土壤内进行旋耕的时候,行走轮对压缩弹簧进行压缩,伸缩柱伸入纵向支臂内,既能保证耙地式排齿耙入土壤内,又能保证行驶路径的正常。

Description

一种工业重金属土壤修复用覆土装置
技术领域
本发明具体涉及覆土装置技术领域,具体是一种工业重金属土壤修复用覆土装置。
背景技术
土壤重金属污染(heavy metal pollution of the soil)是指由于人类活动,土壤中的微量金属元素在土壤中的含量超过背景值,过量沉积而引起的含量过高,统称为土壤重金属污染。土壤重金属是指由于人类活动将金属加入到土壤中,致使土壤中重金属明显高于原生含量、并造成生态环境质量恶化的现象。
对于重金属污染过的土壤来讲,再生能力下降,土壤板结,养分流失严重,通常采用的方法有电极法、化学法进行治理,但是目前还没有一款能够缓解土壤板结和覆土的机械设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业重金属土壤修复用覆土装置,以解决上述背景技术中提出的目前还没有一款能够缓解土壤板结和覆土的机械设备的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种工业重金属土壤修复用覆土装置,包括机架体,所述的机架体采用两个;两个所述的机架体分别固定安装在覆土机构的两侧;两个所述的机架体还通过连接横梁与覆土机构连接,且两个所述的连接横梁之间通过连接臂固定连接;所述的覆土机构的一侧设置有土壤破块输送组件,该土壤破块输送组件设置在两个所述的机架体之间;所述的机架体和覆土机构的一侧分别设置有第一传动轮和第二传动轮;
两个所述的机架体远离覆土机构的一侧固定安装有便于拖拉机驱动的悬挂臂;
所述的覆土机构的底部固定安装有落地轮。
作为本发明的进一步技术方案,所述的覆土机构包括网链式传输带和耙地式排齿,所述的网链式传输带两端配合安装有齿辊,齿辊的两端通过带座轴承固定安装在两个所述的机架体的内侧,其中一个齿辊配合安装有第一传动轮;所述的耙地式排齿采用多个,呈等间距分布在网链式传输带的外部。
作为本发明的进一步技术方案,所述的耙地式排齿包括耙齿安装架和耙齿,所述的耙齿安装架上开设有多个U型槽,且U型槽内通过固定轴过盈配合安装有耙齿。
作为本发明的进一步技术方案,所述的覆土机构包括覆土机壳,储药仓,重金属土壤混合腔,覆土排出腔和混合轮,所述的覆土机壳内部设置有重金属土壤混合腔,且重金属土壤混合腔上方设置有储药仓;所述的覆土排出腔设置在重金属土壤混合腔的下方;所述的重金属土壤混合腔和覆土排出腔之间设置有混合轮;所述的混合轮的一端连接有第二传动轮。
作为本发明的进一步技术方案,所述的机架体包括纵向支臂,横向主臂,行走轮,伸缩柱和压缩弹簧,所述的纵向支臂的顶部垂直固定有横向主臂;所述的纵向支臂设置为空心式;所述的行走轮顶部焊接有伸缩柱,并插接在纵向支臂内;所述的伸缩柱外部套接有压缩弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明,通过悬挂臂方便了设备与拖拉机的安装,通过拖拉机可带动该工业重金属土壤修复用覆土装置进行驱动;
2.本发明,拖拉机的动力输出部分通过皮带与第一传动轮和第二传动轮转动,网链式传输带带动耙地式排齿动作,耙地式排齿对板结的土壤进行耙地式旋耕,并将板结成块的土壤输送到覆土机构内;
3.本发明,储药仓内储放有化学药品,当重金属土壤输送到重金属土壤混合腔内的时候,通过混合轮对重金属土壤和药粉进行混合,与此同时也将板结的土壤进行细化,随后通过覆土排出腔将土壤排出,实现了混合药粉土壤的覆土;
4.本发明,在土壤破块输送组件嵌入到土壤内进行旋耕的时候,行走轮对压缩弹簧进行压缩,伸缩柱伸入纵向支臂内,既能保证耙地式排齿耙入土壤内,又能保证行驶路径的正常。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的图1的右视图。
图3是本发明的土壤破块输送组件结构示意图。
图4是本发明的耙地式排齿结构示意图。
图5是本发明的覆土机构结构示意图。
图6是本发明的机架体结构示意图。
图中:1-机架体,101-纵向支臂,102-横向主臂,103-行走轮,104-伸缩柱,105-压缩弹簧,2-覆土机构,21-覆土机壳,22-储药仓,23-重金属土壤混合腔,24-覆土排出腔,25-混合轮,3-连接横梁,4-连接臂,5-土壤破块输送组件,51-网链式传输带,52-耙地式排齿,53-耙齿安装架,54-耙齿,6-悬挂臂,7-第一传动轮,8-第二传动轮,9-落地轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明实施例中,一种工业重金属土壤修复用覆土装置,包括机架体1,所述的机架体1采用两个;两个所述的机架体1分别固定安装在覆土机构2的两侧;两个所述的机架体1还通过连接横梁3与覆土机构2连接,且两个所述的连接横梁3之间通过连接臂4固定连接;所述的覆土机构2的一侧设置有土壤破块输送组件5,该土壤破块输送组件5设置在两个所述的机架体1之间;所述的机架体1和覆土机构2的一侧分别设置有第一传动轮7和第二传动轮8;
两个所述的机架体1远离覆土机构2的一侧固定安装有便于拖拉机驱动的悬挂臂6;
所述的覆土机构2的底部固定安装有落地轮9;
通过悬挂臂6方便了设备与拖拉机的安装,通过拖拉机可带动该工业重金属土壤修复用覆土装置进行驱动。
所述的覆土机构2包括网链式传输带51和耙地式排齿52,所述的网链式传输带51两端配合安装有齿辊,齿辊的两端通过带座轴承固定安装在两个所述的机架体1的内侧,其中一个齿辊配合安装有第一传动轮7;所述的耙地式排齿52采用多个,呈等间距分布在网链式传输带51的外部。
所述的耙地式排齿52包括耙齿安装架53和耙齿54,所述的耙齿安装架53上开设有多个U型槽,且U型槽内通过固定轴过盈配合安装有耙齿54;
拖拉机的动力输出部分通过皮带与第一传动轮7和第二传动轮8转动,网链式传输带51带动耙地式排齿52动作,耙地式排齿52对板结的土壤进行耙地式旋耕,并将板结成块的土壤输送到覆土机构2内。
所述的覆土机构2包括覆土机壳21,储药仓22,重金属土壤混合腔23,覆土排出腔24和混合轮25,所述的覆土机壳21内部设置有重金属土壤混合腔23,且重金属土壤混合腔23上方设置有储药仓22;所述的覆土排出腔24设置在重金属土壤混合腔23的下方;所述的重金属土壤混合腔23和覆土排出腔24之间设置有混合轮25;所述的混合轮25的一端连接有第二传动轮8;
储药仓22内储放有化学药品,当重金属土壤输送到重金属土壤混合腔23内的时候,通过混合轮25对重金属土壤和药粉进行混合,与此同时也将板结的土壤进行细化,随后通过覆土排出腔24将土壤排出,实现了混合药粉土壤的覆土。
所述的机架体1包括纵向支臂101,横向主臂102,行走轮103,伸缩柱104和压缩弹簧105,所述的纵向支臂101的顶部垂直固定有横向主臂102;所述的纵向支臂101设置为空心式;所述的行走轮103顶部焊接有伸缩柱104,并插接在纵向支臂101内;所述的伸缩柱104外部套接有压缩弹簧105;
在土壤破块输送组件5嵌入到土壤内进行旋耕的时候,行走轮103对压缩弹簧105进行压缩,伸缩柱104伸入纵向支臂101内,既能保证耙地式排齿52耙入土壤内,又能保证行驶路径的正常。
本发明的工作原理是:通过悬挂臂6方便了设备与拖拉机的安装,通过拖拉机可带动该工业重金属土壤修复用覆土装置进行驱动,拖拉机的动力输出部分通过皮带与第一传动轮7和第二传动轮8转动,网链式传输带51带动耙地式排齿52动作,耙地式排齿52对板结的土壤进行耙地式旋耕,并将板结成块的土壤输送到覆土机构2内,储药仓22内储放有化学药品,当重金属土壤输送到重金属土壤混合腔23内的时候,通过混合轮25对重金属土壤和药粉进行混合,与此同时也将板结的土壤进行细化,随后通过覆土排出腔24将土壤排出,实现了混合药粉土壤的覆土,在土壤破块输送组件5嵌入到土壤内进行旋耕的时候,行走轮103对压缩弹簧105进行压缩,伸缩柱104伸入纵向支臂101内,既能保证耙地式排齿52耙入土壤内,又能保证行驶路径的正常。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不相邻本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种工业重金属土壤修复用覆土装置,包括机架体(1),其特征在于:所述的机架体(1)采用两个;两个所述的机架体(1)分别固定安装在覆土机构(2)的两侧;两个所述的机架体(1)还通过连接横梁(3)与覆土机构(2)连接,且两个所述的连接横梁(3)之间通过连接臂(4)固定连接;所述的覆土机构(2)的一侧设置有土壤破块输送组件(5),该土壤破块输送组件(5)设置在两个所述的机架体(1)之间;所述的机架体(1)和覆土机构(2)的一侧分别设置有第一传动轮(7)和第二传动轮(8);
两个所述的机架体(1)远离覆土机构(2)的一侧固定安装有便于拖拉机驱动的悬挂臂(6);
所述的覆土机构(2)的底部固定安装有落地轮(9)。
2.根据权利要求1所述的工业重金属土壤修复用覆土装置,其特征在于:所述的覆土机构(2)包括网链式传输带(51)和耙地式排齿(52),所述的网链式传输带(51)两端配合安装有齿辊,齿辊的两端通过带座轴承固定安装在两个所述的机架体(1)的内侧,其中一个齿辊配合安装有第一传动轮(7);所述的耙地式排齿(52)采用多个,呈等间距分布在网链式传输带(51)的外部。
3.根据权利要求2所述的工业重金属土壤修复用覆土装置,其特征在于:所述的耙地式排齿(52)包括耙齿安装架(53)和耙齿(54),所述的耙齿安装架(53)上开设有多个U型槽,且U型槽内通过固定轴过盈配合安装有耙齿(54)。
4.根据权利要求1所述的工业重金属土壤修复用覆土装置,其特征在于:所述的覆土机构(2)包括覆土机壳(21),储药仓(22),重金属土壤混合腔(23),覆土排出腔(24)和混合轮(25),所述的覆土机壳(21)内部设置有重金属土壤混合腔(23),且重金属土壤混合腔(23)上方设置有储药仓(22);所述的覆土排出腔(24)设置在重金属土壤混合腔(23)的下方;所述的重金属土壤混合腔(23)和覆土排出腔(24)之间设置有混合轮(25);所述的混合轮(25)的一端连接有第二传动轮(8)。
5.根据权利要求1所述的工业重金属土壤修复用覆土装置,其特征在于:所述的机架体(1)包括纵向支臂(101),横向主臂(102),行走轮(103),伸缩柱(104)和压缩弹簧(105),所述的纵向支臂(101)的顶部垂直固定有横向主臂(102);所述的纵向支臂(101)设置为空心式;所述的行走轮(103)顶部焊接有伸缩柱(104),并插接在纵向支臂(101)内;所述的伸缩柱(104)外部套接有压缩弹簧(105)。
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