CN113333248A - 一种建筑施工瓷砖自动涂胶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑施工瓷砖自动涂胶设备，其结构包括出胶枪、控制提柄、增压推杆、气压连端、推动套柱，出胶枪末端与增压推杆顶端活动配合，增压推杆整体与控制提柄下端嵌套连接，控制提柄左端与气压连端嵌固连接，气压连端表面与推动套柱顶端法兰连接，出胶枪包括涂胶头、待挤腔、滑轨、施压块、入胶端头，涂胶头末端与待挤腔右端螺旋连接，待挤腔左侧与滑轨整体间隙配合，本发明通过胶筛柱对其凝固的胶体进行挤压与筛选，配合压力的施加下通过挤胶珠表面的挤筛孔与挤压力将其粉碎，与后续进入胶体融为一体，有效的解决了胶体凝固之后导致胶体向外涂胶时的流通不畅问题，同时也可以对内部凝固的胶体顺着压力向外导出避免脚管内部堵塞。

Description

一种建筑施工瓷砖自动涂胶设备
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体是一种建筑施工瓷砖自动涂胶设备。
背景技术
瓷砖主要是指以耐火的金属氧化物或半金属氧化物，经过研磨、混合等工序制造而成，则制造出来的瓷砖在建筑装饰上受到广泛的运用，不仅改变了建筑装饰的美观，同时也对后续维护起来更加便捷；
但是现有技术中存在以下不足：当前一种建筑施工瓷砖自动涂胶设备，由于在建筑施工时需要对瓷砖背面进行涂胶粘贴，以至在贴砖时中间会形成短暂的暂停期，使得内部胶体在设备内部聚集在一起之后停止流通，导致内部胶液在输送管内出现冷却凝胶，进而造成涂胶设备出胶不畅。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种建筑施工瓷砖自动涂胶设备，以解决现有技术当前一种建筑施工瓷砖自动涂胶设备，由于在建筑施工时需要对瓷砖背面进行涂胶粘贴，以至在贴砖时中间会形成短暂的暂停期，使得内部胶体在设备内部聚集在一起之后停止流通，导致内部胶液在输送管内出现冷却凝胶，进而造成涂胶设备出胶不畅的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种建筑施工瓷砖自动涂胶设备，其结构包括出胶枪、控制提柄、增压推杆、气压连端、推动套柱，所述出胶枪末端与增压推杆顶端活动配合，所述增压推杆整体与控制提柄下端嵌套连接，所述控制提柄左端与气压连端嵌固连接，所述气压连端表面与推动套柱顶端法兰连接，所述出胶枪包括涂胶头、待挤腔、滑轨、施压块、入胶端头，所述涂胶头末端与待挤腔右端螺旋连接，所述待挤腔左侧与滑轨整体间隙配合，所述滑轨表面与施压块两端滑动配合，所述待挤腔外壁下端与入胶端头顶部焊接连接。
对本发明进一步地改进，所述涂胶头包括胶筛柱、出胶管、防溢架、连接螺头，所述胶筛柱下端与连接螺头顶端嵌固连接，所述连接螺头上端与防溢架下端间隙配合，所述防溢架上端与出胶管末端活动配合，所述胶筛柱上端与防溢架内表面间隙配合，所述防溢架设有两个，呈上下摆放，上端与出胶管活动配合，下端与胶筛柱顶端间隙配合。
对本发明进一步地改进，所述胶筛柱包括转动柱、压转卡盘、涅胶台，所述转动柱底部与压转卡盘内部活动配合，所述压转卡盘整体与涅胶台内部嵌套连接，所述涅胶台上端与转动柱整体间隙配合，所述压转卡盘分布在涅胶台顶端内部，与其内部进行活动卡合，通过压力带动上端结构旋转。
对本发明进一步地改进，所述转动柱包括挤胶珠、防脱块、转动座，所述挤胶珠下端与防脱块内壁活动卡合，所述防脱块下端与转动座表面嵌固连接，所述转动座上端与挤胶珠整体间隙配合，所述挤胶珠整体呈半圆形状，表面带有胶体挤筛孔，与其防脱块内侧形成的流通腔形成活动配合。
对本发明进一步地改进，所述入胶端头包括防凝胶盘、辅助固杆、法兰头、上胶腔，所述防凝胶盘中心与辅助固杆顶端螺旋连接，所述辅助固杆末端与法兰头内壁嵌固连接，所述法兰头内侧与上胶腔表面间隙配合，所述上胶腔下端与防凝胶盘整体间隙配合，所述辅助固杆设有四根，末端分布在法兰头内壁进行嵌固，顶端与防凝胶盘中心进行辅助转动。
对本发明进一步地改进，所述防凝胶盘包括摆胶条、转盘轴、导辊架，所述摆胶条两侧与导辊架内壁间隙配合，所述导辊架中心与转盘轴表面嵌套连接，所述转盘轴表面与摆胶条末端活动配合，所述导辊架设有六个，通过转盘轴进行带动，两侧与摆胶条进行间隙配合。
对本发明进一步地改进，所述摆胶条包括摆块、滑动台、弹簧座、受压垫，所述摆块下端与滑动台表面嵌套连接，所述滑动台上端与受压垫下壁嵌固配合，所述滑动台下端与弹簧座顶端焊接连接，所述受压垫分布在滑动台上端与摆块下端之间，通过摆块受压后为其提供支撑。
对本发明进一步地改进，所述摆块包括防脱绳、块本体、活动栓、撞击滑块，所述防脱绳顶端与撞击滑块内部嵌套连接，所述撞击滑块整体与块本体左内壁嵌套连接，所述块本体下端与活动栓整体嵌固配合，所述撞击滑块设有三个，末端通过防脱绳对其进行复原与限位，末端嵌套在块本体左侧内壁表面。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果；
1.本发明通过胶筛柱对其凝固的胶体进行挤压与筛选，配合压力的施加下通过挤胶珠表面的挤筛孔与挤压力将其粉碎，与后续进入胶体融为一体，有效的解决了胶体凝固之后导致胶体向外涂胶时的流通不畅问题，同时也可以对内部凝固的胶体顺着压力向外导出避免脚管内部堵塞。
2.本发明通过辅助固杆对其防凝胶盘进行固定，配合内部转盘轴在设备暂时停止使用时形成继续选择，以至通过摆块在活动栓下的摆动与导辊架内部卡合辊体的滚动，变相的对内部胶体进行引导流动，有效增加了短暂停止使用时内部胶体凝固时长，降低了内部胶体因停止流动出现的凝胶问题。
附图说明
图1为本发明一种建筑施工瓷砖自动涂胶设备的结构示意图。
图2为本发明出胶枪的内部结构示意图。
图3为本发明涂胶头的内部结构示意图。
图4为本发明胶筛柱的立体结构示意图。
图5为本发明转动柱的内部结构示意图。
图6为本发明入胶端头的内部结构示意图。
图7为本发明防凝胶盘的内部结构示意图。
图8为本发明摆胶条的内部结构示意图。
图9为本发明摆块的内部结构示意图。
图中：出胶枪-1、控制提柄-2、增压推杆-3、气压连端-4、推动套柱-5、涂胶头-11、待挤腔-12、滑轨-13、施压块-14、入胶端头-15、胶筛柱-111、出胶管-112、防溢架-113、连接螺头-114、转动柱-a1、压转卡盘-a2、涅胶台-a3、挤胶珠-a11、防脱块-a12、转动座-a13、防凝胶盘-151、辅助固杆-152、法兰头-153、上胶腔-154、摆胶条-b1、转盘轴-b2、导辊架-b3、摆块-b11、滑动台-b12、弹簧座-b13、受压垫-b14、防脱绳-c1、块本体-c2、活动栓-c3、撞击滑块-c4。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1
如附图1至附图5所示：
其结构包括出胶枪1、控制提柄2、增压推杆3、气压连端4、推动套柱5，所述出胶枪1末端与增压推杆3顶端活动配合，所述增压推杆3整体与控制提柄2下端嵌套连接，所述控制提柄2左端与气压连端4嵌固连接，所述气压连端4表面与推动套柱5顶端法兰连接，所述出胶枪1包括涂胶头11、待挤腔12、滑轨13、施压块14、入胶端头15，所述涂胶头11末端与待挤腔12右端螺旋连接，所述待挤腔12左侧与滑轨13整体间隙配合，所述滑轨13表面与施压块14两端滑动配合，所述待挤腔12外壁下端与入胶端头15顶部焊接连接。
其中，所述涂胶头11包括胶筛柱111、出胶管112、防溢架113、连接螺头114，所述胶筛柱111下端与连接螺头114顶端嵌固连接，所述连接螺头114上端与防溢架113下端间隙配合，所述防溢架113上端与出胶管112末端活动配合，所述胶筛柱111上端与防溢架113内表面间隙配合，所述防溢架113设有两个，呈上下摆放，上端与出胶管112活动配合，下端与胶筛柱111顶端间隙配合，其中防溢架113有利于在设备停止之后防止内部胶体溢出，使用时可以通过压力将其撑开正常使内部胶体流通。
其中，所述胶筛柱111包括转动柱a1、压转卡盘a2、涅胶台a3，所述转动柱a1底部与压转卡盘a2内部活动配合，所述压转卡盘a2整体与涅胶台a3内部嵌套连接，所述涅胶台a3上端与转动柱a1整体间隙配合，所述压转卡盘a2分布在涅胶台a3顶端内部，与其内部进行活动卡合，通过压力带动上端结构旋转，其中转动柱a1有利于在压转卡盘a2的带动下进行旋转，以至通过后端结构施加的压力对其胶体进行旋转挤压，确保凝固的胶体区分开来。
其中，所述转动柱a1包括挤胶珠a11、防脱块a12、转动座a13，所述挤胶珠a11下端与防脱块a12内壁活动卡合，所述防脱块a12下端与转动座a13表面嵌固连接，所述转动座a13上端与挤胶珠a11整体间隙配合，所述挤胶珠a11整体呈半圆形状，表面带有胶体挤筛孔，与其防脱块a12内侧形成的流通腔形成活动配合，其中挤胶珠a11有利于配合表面嵌固的胶体挤筛孔对已经凝固的胶体进行筛动，通过挤压力将其粉碎与后续进入胶体融为一体。
具体工作原理如下：
本发明通过出胶枪1下端入胶端头15接入胶体，配合控制提柄2的操作将其气压连端4上的推动套柱5接上气压泵，对增压推杆3进行推动，使得推动之后施压块14在滑轨13的配合下将其入胶端头15吸起的胶体向待挤腔12内部输送后在进入涂胶头11向外瓷砖背面进行挤出，以至在连接螺头114的连接固定下胶体进入胶筛柱111内部，通过转动柱a1的受压力后在压转卡盘a2上进行旋转，导致进入涅胶台a3内部的胶体在防脱块a12形成的流通腔内形成流通则转动座a13配合压转卡盘a2进行转动，加上压力的输入，使得胶体收到挤胶珠a11表面挤筛孔的挤压与筛选粉碎与后续进入胶体融为一体向防溢架113进行施压将其撑开，最终胶体从出胶管112挤出涂在瓷砖背面进行后续贴砖，本发明通过胶筛柱111对其凝固的胶体进行挤压与筛选，配合压力的施加下通过挤胶珠a11表面的挤筛孔与挤压力将其粉碎，与后续进入胶体融为一体，有效的解决了胶体凝固之后导致胶体向外涂胶时的流通不畅问题，同时也可以对内部凝固的胶体顺着压力向外导出避免脚管内部堵塞。
实施例2：
如附图6至附图9所示：
其中，所述入胶端头15包括防凝胶盘151、辅助固杆152、法兰头153、上胶腔154，所述防凝胶盘151中心与辅助固杆152顶端螺旋连接，所述辅助固杆152末端与法兰头153内壁嵌固连接，所述法兰头153内侧与上胶腔154表面间隙配合，所述上胶腔154下端与防凝胶盘151整体间隙配合，所述辅助固杆152设有四根，末端分布在法兰头153内壁进行嵌固，顶端与防凝胶盘151中心进行辅助转动，其中辅助固杆152有利于辅助防凝胶盘151在转动过程中的旋转，以至确保内部胶体形成流通短时间内不会出现冷却凝胶。
其中，所述防凝胶盘151包括摆胶条b1、转盘轴b2、导辊架b3，所述摆胶条b1两侧与导辊架b3内壁间隙配合，所述导辊架b3中心与转盘轴b2表面嵌套连接，所述转盘轴b2表面与摆胶条b1末端活动配合，所述导辊架b3设有六个，通过转盘轴b2进行带动，两侧与摆胶条b1进行间隙配合，其中导辊架b3有利于在转盘轴b2带动旋转之后表面辊体形成自转，通过辊体的自转对内部胶体进行导流，避免设备短时间停用后胶体出现固化。
其中，所述摆胶条b1包括摆块b11、滑动台b12、弹簧座b13、受压垫b14，所述摆块b11下端与滑动台b12表面嵌套连接，所述滑动台b12上端与受压垫b14下壁嵌固配合，所述滑动台b12下端与弹簧座b13顶端焊接连接，所述受压垫b14分布在滑动台b12上端与摆块b11下端之间，通过摆块b11受压后为其提供支撑，其中受压垫b14有利于配合摆块b11在摆动的过程中冲击力过大造成仰角过大块体角度出现改变的问题进行缓冲，从而还可以通过自身复原能力将其支撑复原。
其中，所述摆块b11包括防脱绳c1、块本体c2、活动栓c3、撞击滑块c4，所述防脱绳c1顶端与撞击滑块c4内部嵌套连接，所述撞击滑块c4整体与块本体c2左内壁嵌套连接，所述块本体c2下端与活动栓c3整体嵌固配合，所述撞击滑块c4设有三个，末端通过防脱绳c1对其进行复原与限位，末端嵌套在块本体c2左侧内壁表面，其中撞击滑块c4有利于在旋转的离心力带动下通过自身活动对其胶体形成撞击，将其凝固在一起的胶体形成冲击力使其破碎。
具体工作原理如下：
本发明通过入胶端头15内部固定在法兰头153内壁的辅助固杆152对其防凝搅盘151进行固定，以至在向上输送胶体的同时对其防凝胶盘151进行带动，以至在转盘轴b2的辅助下导辊架b3与其摆胶条b1一齐转动，将其胶体向上端上胶腔154进行输送，以至在设备暂时性停止使用时，内部胶体在导辊架b3内部的辊体搅动下，变相增加了胶体的活动时间，在配合上摆块b11与滑动台b12的受冲击滑动下对下端受压垫b14与弹簧座b13进行阻力缓冲，以至于旋转的块本体c2在活动栓b3的配合下角度进行变换，使得内部撞击滑块c4从块本体c2左侧向外冲击，加上内部防脱绳c1的限位对其内部胶体进行撞击，增加了内部胶体在暂停时凝固时长增加，本发明通过辅助固杆152对其防凝胶盘151进行固定，配合内部转盘轴b2在设备暂时停止使用时形成继续选择，以至通过摆块b11在活动栓c3下的摆动与导辊架b3内部卡合辊体的滚动，变相的对内部胶体进行引导流动，有效增加了短暂停止使用时内部胶体凝固时长，降低了内部胶体因停止流动出现的凝胶问题。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种建筑施工瓷砖自动涂胶设备，其结构包括出胶枪(1)、控制提柄(2)、增压推杆(3)、气压连端(4)、推动套柱(5)，所述出胶枪(1)末端与增压推杆(3)顶端活动配合，所述增压推杆(3)整体与控制提柄(2)下端嵌套连接，所述控制提柄(2)左端与气压连端(4)嵌固连接，所述气压连端(4)表面与推动套柱(5)顶端法兰连接，其特征在于：
所述出胶枪(1)包括涂胶头(11)、待挤腔(12)、滑轨(13)、施压块(14)、入胶端头(15)，所述涂胶头(11)末端与待挤腔(12)右端螺旋连接，所述待挤腔(12)左侧与滑轨(13)整体间隙配合，所述滑轨(13)表面与施压块(14)两端滑动配合，所述待挤腔(12)外壁下端与入胶端头(15)顶部焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工瓷砖自动涂胶设备，其特征在于：所述涂胶头(11)包括胶筛柱(111)、出胶管(112)、防溢架(113)、连接螺头(114)，所述胶筛柱(111)下端与连接螺头(114)顶端嵌固连接，所述连接螺头(114)上端与防溢架(113)下端间隙配合，所述防溢架(113)上端与出胶管(112)末端活动配合，所述胶筛柱(111)上端与防溢架(113)内表面间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工瓷砖自动涂胶设备，其特征在于：所述胶筛柱(111)包括转动柱(a1)、压转卡盘(a2)、涅胶台(a3)，所述转动柱(a1)底部与压转卡盘(a2)内部活动配合，所述压转卡盘(a2)整体与涅胶台(a3)内部嵌套连接，所述涅胶台(a3)上端与转动柱(a1)整体间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工瓷砖自动涂胶设备，其特征在于：所述转动柱(a1)包括挤胶珠(a11)、防脱块(a12)、转动座(a13)，所述挤胶珠(a11)下端与防脱块(a12)内壁活动卡合，所述防脱块(a12)下端与转动座(a13)表面嵌固连接，所述转动座(a13)上端与挤胶珠(a11)整体间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工瓷砖自动涂胶设备，其特征在于：所述入胶端头(15)包括防凝胶盘(151)、辅助固杆(152)、法兰头(153)、上胶腔(154)，所述防凝胶盘(151)中心与辅助固杆(152)顶端螺旋连接，所述辅助固杆(152)末端与法兰头(153)内壁嵌固连接，所述法兰头(153)内侧与上胶腔(154)表面间隙配合，所述上胶腔(154)下端与防凝胶盘(151)整体间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工瓷砖自动涂胶设备，其特征在于：所述防凝胶盘(151)包括摆胶条(b1)、转盘轴(b2)、导辊架(b3)，所述摆胶条(b1)两侧与导辊架(b3)内壁间隙配合，所述导辊架(b3)中心与转盘轴(b2)表面嵌套连接，所述转盘轴(b2)表面与摆胶条(b1)末端活动配合。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工瓷砖自动涂胶设备，其特征在于：所述摆胶条(b1)包括摆块(b11)、滑动台(b12)、弹簧座(b13)、受压垫(b14)，所述摆块(b11)下端与滑动台(b12)表面嵌套连接，所述滑动台(b12)上端与受压垫(b14)下壁嵌固配合，所述滑动台(b12)下端与弹簧座(b13)顶端焊接连接。
8.根据权利要求7所述的一种建筑施工瓷砖自动涂胶设备，其特征在于：所述摆块(b11)包括防脱绳(c1)、块本体(c2)、活动栓(c3)、撞击滑块(c4)，所述防脱绳(c1)顶端与撞击滑块(c4)内部嵌套连接，所述撞击滑块(c4)整体与块本体(c2)左内壁嵌套连接，所述块本体(c2)下端与活动栓(c3)整体嵌固配合。
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