CN207614798U - 一种湿法制粒机的喷雾加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固体制粒加料装置技术领域,且公开了一种湿法制粒机的喷雾加料装置,包括底板,所述底板上表面的两侧均固定安装有滑杆,所述滑杆上活动套装有支撑板,所述滑杆的顶部固定安装有横板,所述横板的中部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部与支撑板上表面的一侧固定连接,所述螺纹杆上活动套装有固定安装在横板上表面的固定圈,所述固定圈上活动安装有活动套装在螺纹杆上的连接圈,且连接圈上固定安装有螺母。该湿法制粒机的喷雾加料装置,通过电机Ⅰ、齿轮Ⅱ和齿轮Ⅰ的配合下,使得喷管能够旋转,在喷洒粘合剂的时更加均匀,加上扇叶的配合,在喷管喷洒时,扇叶的旋转使喷管喷出的粘合剂快速洒落,从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体制粒加料装置技术领域,具体为一种湿法制粒机的喷雾加料装置。
背景技术
湿法制粒机是在药物粉末中加入粘合剂,靠粘合剂的桥架和粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的制药设备,目前的湿法制粒机大多是在混药锅内设置一个固定喷雾加料装置,喷料由外部加入到喷雾装置内,并通过喷雾头对混药锅内进行粘合剂的喷洒,而喷雾装置的位置固定,喷雾头不能旋转进而导致喷洒粘合剂不均匀,现有的湿法制粒机还存在着喷雾装置的上下高度不能调节,当制药的容量较少时,由于喷雾装置的固定不能够将粘合剂快速的喷洒到混药罐内药物粉末中,不利于药物粘结成团,费时进而降低了生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种湿法制粒机的喷雾加料装置,具备均匀和高效等优点,解决了喷头不能旋转导致喷洒粘合剂不均匀和喷头的高度不能调节进而不利于药物粘结成团导致生产效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述均匀和高效目的,本实用新型提供如下技术方案:一种湿法制粒机的喷雾加料装置,包括底板,所述底板上表面的一侧与中部均固定安装有滑杆,所述滑杆上活动套装有支撑板,所述滑杆的顶部固定安装有横板,所述横板的中部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部与支撑板上表面的一侧固定连接,所述螺纹杆上活动套装有固定安装在横板上表面的固定圈,所述固定圈上活动安装有活动套装在螺纹杆上的连接圈,且连接圈上固定安装有螺母,所述螺母与螺纹杆螺纹连接,所述支撑板正面底部的一侧固定安装有固定块,所述固定块上固定套装有进液管Ⅰ,所述进液管Ⅰ的一端固定套装有旋转接头,所述支撑板底面的一侧固定安装有电机Ⅰ,所述旋转接头上活动套装有喷液管,所述喷液管的中部活动套装齿轮Ⅰ,所述齿轮Ⅰ与固定安装在电机Ⅰ输出轴上的齿轮Ⅱ相互啮合,所述喷液管的底部固定套装有三角接头,且三角接头上固定套装有喷管,所述支撑板侧面的底部固定安装有支板,所述支板的顶部固定安装有小块,且小块的顶部固定安装有筒体,所述筒体侧面的底部与进液管Ⅰ远离固定块的一端固定套接,所述筒体内活动套装有活塞,所述活塞一侧的中部固定套装有抽拉杆,所述活塞侧面的底部固定安装有弹簧,所述弹簧的一端与筒体侧面的底部固定连接,所述抽拉杆上固定安装有滚轮,所述支板正面顶部的一侧固定安装有小杆,且小杆上固定安装有电机Ⅱ,所述电机Ⅱ的输出轴上固定安装有限位盘,所述限位盘与滚轮活动连接,所述底板远离电机Ⅱ的一侧与湿法制粒机内腔侧面的顶部固定连接。
优选的,所述喷液管的底部固定套装有位于喷管上方的扇叶,且扇叶与喷管平行。
优选的,所述喷管的数量为三个,且三个喷管环形均匀的分布在三角接头上。
优选的,所述弹簧的数量为两个,且两个弹簧以抽拉杆的轴心对称。
优选的,所述筒体顶部的一侧固定套装有进气管,且进气管上固定安装有单向进气阀门。
优选的,所述筒体顶部的一侧固定套装有进液管Ⅱ,且活塞的宽度值大于进液管Ⅱ的直径值。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种湿法制粒机的喷雾加料装置,具备以下有益效果:
1、该湿法制粒机的喷雾加料装置,通过电机Ⅰ、齿轮Ⅱ和齿轮Ⅰ的配合下,使得喷管能够旋转,在喷洒粘合剂的时更加均匀,加上扇叶的配合,在喷管喷洒时,扇叶的旋转使喷管喷出的粘合剂快速洒落,从而提高生产效率。
2、该湿法制粒机的喷雾加料装置,通过支撑板、螺纹杆、固定圈和螺母的配合,在制粒时药物量不够多时,通过旋转螺母,便于支撑板的上下移动,能够将粘合剂快速的喷洒到药物粉末中,利于药物粘结成团,进而提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底板结构示意图;
图3为本实用新型图2俯视结构示意图。
图中:1底板、2滑杆、3支撑板、4横板、5螺纹杆、6固定圈、7螺母、8固定块、9进液管Ⅰ、10旋转接头、11电机Ⅰ、12喷液管、13齿轮Ⅰ、14齿轮Ⅱ、15喷管、16支板、17筒体、18活塞、19抽拉杆、20弹簧、21滚轮、22电机Ⅱ、23限位盘、24扇叶、25进气管、26单向进气阀门、27进液管Ⅱ、28湿法制粒机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种湿法制粒机的喷雾加料装置,包括底板1,底板1上表面的一侧与中部均固定安装有滑杆2,滑杆2上活动套装有支撑板3,滑杆2的顶部固定安装有横板4,横板4的中部螺纹连接有螺纹杆5,螺纹杆5的底部与支撑板3上表面的一侧固定连接,螺纹杆5上活动套装有固定安装在横板4上表面的固定圈6,固定圈6上活动安装有活动套装在螺纹杆5上的连接圈,且连接圈上固定安装有螺母7,螺母7与螺纹杆5螺纹连接,支撑板3正面底部的一侧固定安装有固定块8,固定块8上固定套装有进液管Ⅰ9,进液管Ⅰ9的一端固定套装有旋转接头10,支撑板3底面的一侧固定安装有电机Ⅰ11,旋转接头10上活动套装有喷液管12,喷液管12的底部固定套装有位于喷管15上方的扇叶24,且扇叶24与喷管15平行,在喷管15喷洒时,扇叶24的旋转使喷管15喷出的粘合剂快速洒落,从而提高生产效率,喷液管12的中部活动套装齿轮Ⅰ13,齿轮Ⅰ13与固定安装在电机Ⅰ11输出轴上的齿轮Ⅱ14相互啮合,喷液管12的底部固定套装有三角接头,且三角接头上固定套装有喷管15,喷管15的数量为三个,且三个喷管15环形均匀的分布在三角接头上,通过设置有三个喷管15,使得在制粒时喷管15喷洒出的粘合剂面积更大,且喷洒的更加均匀,支撑板3侧面的底部固定安装有支板16,支板16的顶部固定安装有小块,且小块的顶部固定安装有筒体17,筒体17顶部的一侧固定套装有进气管25,且进气管25上固定安装有单向进气阀门26,在筒体17的一次压缩喷雾后,筒体17内的气压变低,通过单向进气阀门26的设置,筒体17内的气压得以恢复,方便对下一次运动的进行,筒体17顶部的一侧固定套装有进液管Ⅱ27,且活塞18的宽度值大于进液管Ⅱ27的直径值,进液管Ⅱ27的设置,能够持续不断的提供喷洒剂,筒体17侧面的底部与进液管Ⅰ9远离固定块8的一端固定套接,筒体17内活动套装有活塞18,活塞18一侧的中部固定套装有抽拉杆19,活塞18侧面的底部固定安装有弹簧20,弹簧20的数量为两个,且两个弹簧20以抽拉杆19的轴心对称,在抽拉杆19带动活塞18运动时,当活塞18到达筒体17内腔的侧面时,利用弹簧20的回复性,活塞18能够恢复到原位,进而能进行下一次的运动,弹簧20的一端与筒体17侧面的底部固定连接,抽拉杆19上固定安装有滚轮21,支板16正面顶部的一侧固定安装有小杆,且小杆上固定安装有电机Ⅱ22,电机Ⅱ22的输出轴上固定安装有限位盘23,限位盘23与滚轮21活动连接,底板1远离电机Ⅱ22的一侧与湿法制粒机28内腔侧面的顶部固定连接,电机Ⅱ22的输出轴与限位盘23背面的中部固定连接,使得限位盘23对抽拉杆19挤压的距离不断变化,在弹簧20的配合下,抽拉杆19左右不断的移动。
工作时,首先将湿法制粒机28的盖子打开,然后旋转螺母7,在螺母7的带动下螺纹杆5移动,螺纹杆5的移动带动支撑板3的移动,进而带动喷管15的移动,打开电机Ⅰ11,电机Ⅰ11带动齿轮Ⅱ14的转动,齿轮Ⅱ14的转动带动齿轮Ⅰ13的转动,齿轮Ⅰ13的转动带动喷液管12的转动,喷液管12的转动带动喷管15的转动,进液管Ⅱ27注入液体,然后打开电机Ⅱ22,电机Ⅱ22的输出轴带动限位盘23的转动,限位盘23的转动带动抽拉杆19的移动,弹簧20将活塞18拉回。
综上所述,该湿法制粒机的喷雾加料装置,通过电机Ⅰ11、齿轮Ⅱ14和齿轮Ⅰ13的配合下,使得喷管15能够旋转,在喷洒粘合剂的时更加均匀,加上扇叶24的配合,在喷管15喷洒时,扇叶24的旋转使喷管15喷出的粘合剂快速洒落,从而提高生产效率;通过支撑板3、螺纹杆5、固定圈6和螺母7的配合,在制粒时药物量不够多时,通过旋转螺母7,便于支撑板3的上下移动,能够将粘合剂快速的喷洒到药物粉末中,利于药物粘结成团,进而提高了生产效率;解决了喷头不能旋转导致喷洒粘合剂不均匀和喷头的高度不能调节进而不利于药物粘结成团导致生产效率低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种湿法制粒机的喷雾加料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的一侧与中部均固定安装有滑杆(2),所述滑杆(2)上活动套装有支撑板(3),所述滑杆(2)的顶部固定安装有横板(4),所述横板(4)的中部螺纹连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的底部与支撑板(3)上表面的一侧固定连接,所述螺纹杆(5)上活动套装有固定安装在横板(4)上表面的固定圈(6),所述固定圈(6)上活动安装有活动套装在螺纹杆(5)上的连接圈,且连接圈上固定安装有螺母(7),所述螺母(7)与螺纹杆(5)螺纹连接,所述支撑板(3)正面底部的一侧固定安装有固定块(8),所述固定块(8)上固定套装有进液管Ⅰ(9),所述进液管Ⅰ(9)的一端固定套装有旋转接头(10),所述支撑板(3)底面的一侧固定安装有电机Ⅰ(11),所述旋转接头(10)上活动套装有喷液管(12),所述喷液管(12)的中部活动套装齿轮Ⅰ(13),所述齿轮Ⅰ(13)与固定安装在电机Ⅰ(11)输出轴上的齿轮Ⅱ(14)相互啮合,所述喷液管(12)的底部固定套装有三角接头,且三角接头上固定套装有喷管(15),所述支撑板(3)侧面的底部固定安装有支板(16),所述支板(16)的顶部固定安装有小块,且小块的顶部固定安装有筒体(17),所述筒体(17)侧面的底部与进液管Ⅰ(9)远离固定块(8)的一端固定套接,所述筒体(17)内活动套装有活塞(18),所述活塞(18)一侧的中部固定套装有抽拉杆(19),所述活塞(18)侧面的底部固定安装有弹簧(20),所述弹簧(20)的一端与筒体(17)侧面的底部固定连接,所述抽拉杆(19)上固定安装有滚轮(21),所述支板(16)正面顶部的一侧固定安装有小杆,且小杆上固定安装有电机Ⅱ(22),所述电机Ⅱ(22)的输出轴上固定安装有限位盘(23),所述限位盘(23)与滚轮(21)活动连接,所述底板(1)远离电机Ⅱ(22)的一侧与湿法制粒机(28)内腔侧面的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种湿法制粒机的喷雾加料装置,其特征在于:所述喷液管(12)的底部固定套装有位于喷管(15)上方的扇叶(24),且扇叶(24)与喷管(15)平行。
3.根据权利要求1所述的一种湿法制粒机的喷雾加料装置,其特征在于:所述喷管(15)的数量为三个,且三个喷管(15)环形均匀的分布在三角接头上。
4.根据权利要求1所述的一种湿法制粒机的喷雾加料装置,其特征在于:所述弹簧(20)的数量为两个,且两个弹簧(20)以抽拉杆(19)的轴心对称。
5.根据权利要求1所述的一种湿法制粒机的喷雾加料装置,其特征在于:所述筒体(17)顶部的一侧固定套装有进气管(25),且进气管(25)上固定安装有单向进气阀门(26)。
6.根据权利要求1所述的一种湿法制粒机的喷雾加料装置,其特征在于:所述筒体(17)顶部的一侧固定套装有进液管Ⅱ(27),且活塞(18)的宽度值大于进液管Ⅱ(27)的直径值。
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CN110559947A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-13 | 陈清汉 | 一种工业生产用室内俯视投料装置 |
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