CN113333165A - 一种脉冲电晕放电烟气除尘脱硫脱硝处理系统及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脉冲电晕放电烟气除尘脱硫脱硝处理系统及处理方法，包括处理室；所述处理室内设置有强电场区间；烟气从处理室一端向另一端呈上升式贯穿通过，且烟气游走通过于强电场区间；所述强电场区间内强电场电离出烟气中电子，得到高能电子，且所述高能电子与烟气中物质反应生成沉降的气溶胶；所述处理室底部的清理结构清理于堆积的气溶胶。本发明提供一种脉冲电晕放电烟气除尘脱硫脱硝处理系统及处理方法能有效的将烟气中的污染物质清理干净的效果。

Description

一种脉冲电晕放电烟气除尘脱硫脱硝处理系统及处理方法

技术领域

本发明涉及烟气除尘脱硫脱硝处理领域。

背景技术

在工业生成中排放的烟气中含有大量的有害物质，如果直接排放到大气环境中将会对大气环境造成严重的影响，因此需要对烟气进行处理；在处理时使烟气通过强电场区，在强电场的作用下具有除尘的效果，并且强电场电离出的高能电子能与烟气中物质反应生成气溶胶沉降后进行清理；设备简单，运行成本低。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种脉冲电晕放电烟气除尘脱硫脱硝处理系统及处理方法能有效的将烟气中的污染物质清理干净的效果。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种脉冲电晕放电烟气除尘脱硫脱硝处理系统，包括处理室；所述处理室内设置有强电场区间；烟气从处理室一端向另一端呈上升式贯穿通过，且烟气游走通过于强电场区间；所述强电场区间内强电场电离出烟气中电子，得到高能电子，且所述高能电子与烟气中物质反应生成沉降的气溶胶；所述处理室底部的清理结构清理于堆积的气溶胶。

进一步的，所述处理室呈车厢型腔室结构；所述处理室一端底部连通设置有进烟管口；所述进烟管口远离处理室一端接通于烟气排放管道；所述处理室另一端顶部连通设置有出气通管；水平面上所述出气通管高于进烟管口，且所述出气通管与进烟管口错位设置；所述处理室对应出气通管一端底部设置清理结构，且所述清理结构刮扫端在处理室你底部来回清扫气溶胶。

进一步的，所述处理室顶部为弧型，所述处理室顶部固设有脉冲电源；所述处理室两侧内壁上分别固设有反应器电极板，且多块对称的所述反应器电极板与处理室内壁相适应；所述脉冲电源通过导线分别与对称的反应器电极板电性连接；对称的所述反应器电极板之间形成强电场区间；所述强电场区间内反应器电极板侧壁上设置有除尘结构；所述除尘结构的除尘端吸引囚锁住气溶胶烟尘，且所述除尘结构的除尘端抖落气溶胶烟尘于清理结构内。

进一步的，所述除尘结构包括安装壳体；所述安装壳体为半圆盘壳体结构，且所述安装壳体为弹性结构；所述安装壳体敞口一侧对应贴近罩设于反应器电极板侧壁上；若干所述安装壳体相适应于反应器电极板侧壁，且若干所述安装壳体之间间隙设置；所述安装壳体通过拉扯结构固定于反应器电极板上，且所述拉扯结构的拉扯端对应往复扯紧释放于安装壳体，且所述安装壳体相应抖动。

进一步的，所述拉扯结构包括伸缩杆；所述反应器电极板侧壁对应安装壳体(41)开设有若干活动孔；所述活动孔孔口边缘外凸，形成凸出环；所述伸缩杆一端贯穿凸出环对应嵌入活动孔内；所述反应器电极板上伸缩装置与伸缩杆嵌入端驱动连接；所述伸缩杆另一端对应固定于安装壳体内凹侧壁中部；所述凸出环曲面侧壁上环向固设有若干弹性条片；若干所述弹性条片远离凸出环一端向安装壳体内倾斜延伸设置；所述弹性条片倾斜延伸端对应固定于安装壳体内凹侧壁边缘；所述伸缩杆拉扯安装壳体时，所述安装壳体中部相应凹陷，且所述弹性条片相应弯曲；所述伸缩杆释放安装壳体时，所述安装壳体振动复原，且所述弹性条片振动复原。

进一步的，所述安装壳体外凸侧壁上分别间距设置有若干蛛网囚笼结构；所述安装壳体带动若干蛛网囚笼结构振动，且所述蛛网囚笼结构内吸收的气溶胶逃逸洒落于处理室底部；

所述蛛网囚笼结构包括半圆形弧型条；若干所述半圆形弧型条环向交叉间距固设于安装壳体外凸侧壁上，且若干所述半圆形弧型条搭建形成半圆网状结构；所述半圆网状结构中部交叉位置开设有圆形缺口；所述圆形缺口内对应设置有环片；若干所述半圆形弧型条通过环片固定串联；所述半圆网状结构内部通过若干半圆形弧型条之间间隙以及环片中部与强电场区间连通。

进一步的，所述半圆网状结构上间距固设有多圈限制环；多圈所述限制环的直径适应半圆网状结构曲面逐渐减小；相邻的所述限制环交错设置，且相邻的所述限制环分别固定于半圆网状结构内侧和外侧；

所述半圆网状结构内设置有多个刚性球体；所述安装壳体带动半圆网状结构抖动，且所述刚性球体在半圆网状结构内持续跳动。

进一步的，所述清理结构包括收集箱推拉杆；所述收集箱对应固设于处理室对应出气通管一端端壁上；所述收集箱通过处理室端壁上开设有的连通孔连通于处理室内，且所述连通孔向收集箱一端向下倾斜设置；所述收集箱内推拉装置与推拉杆一端驱动连接；所述推拉杆另一端设置有刮收板块；所述推拉杆带动刮收板块来回运动刮收处理室内沉降的气溶胶入收集箱内。

进一步的，所述刮收板块底面对应滑动贴合于处理室内底面上；所述刮收板块靠近推拉杆一端为固定板；所述刮收板块另一端为弹性板，且所述弹性板远离固定板一端渐进减小；所述弹性板减小端中部设置有磁吸条；所述固定板和弹性板为一体结构；

所述固定板和弹性板连接处固设有立杆；所述推拉杆对应固定于立杆侧壁上；所述立杆远离推拉杆一侧壁上固设有磁性片；所述处理室内壁对应进烟管口下方设置有曲面滑坡；所述弹性板对应通过曲面滑坡时，所述弹性板减小端相应卷曲，且所述磁吸条与磁性片对应吸引；

所述连通孔顶部内壁固设有抵挡杆；卷曲的所述弹性板运动至连通孔内时，所述抵挡杆相应抵住弹性板，所述磁吸条与磁性片相互脱离。

进一步的，第一步：烟气排放管道内排出的烟气通过进烟管口进入处理室内，然后烟气通过强电场区间时，强电场对烟气中物质电离，获得高能电子，然后高能电子、烟气中物质和通入的氨气反应结合后生成气溶胶，之后气溶胶沉降到处理室底部；

第二步：所述强电场区间内漂浮的气溶胶受到反应器电极板的吸引被收纳囚禁到蛛网囚笼结构内；清理时，拉扯结构拉扯安装壳体带动蛛网囚笼结构抖动，蛛网囚笼结构内存积的气溶胶逃逸洒落到处理室底部；

第三步：所述伸缩杆带动刮收板块收刮处理室底部沉积的气溶胶进入收集箱内；当弹性板对应通过曲面滑坡时，刮收板块形成收集槽刮收气溶胶；当弹性板块对应抵触抵挡杆时，刮收板块铺展开。

有益效果：本发明能通过强电场的作用对烟气进行电离净化，进而达到处理烟气的作用；包括但不限于以下有益效果：

1)蛛网囚笼结构先是收集灰尘，然后再通过抖动释放灰尘，这样能便于集中处理，更好的清理干净，避免灰尘以及气溶胶分散还未净化就随烟气排出，净化清理效果好；

2)当弹性板对应通过曲面滑坡时，刮收板块形成收集槽刮收气溶胶；当弹性板块对应抵触抵挡杆时，刮收板块铺展开；通过刮收板块上弹性板的弯曲与铺展，既能推刮灰尘又能收集灰尘，更好的清理。

附图说明

附图1为处理系统结构图；

附图2为安装壳体结构图；

附图3为拉扯结构图；

附图4为弹性条片结构图；

附图5为蛛网囚笼结构图；

附图6为半圆网状结构图；

附图7为清理结构图；

附图8为刮收板块结构图；

附图9为弹性板结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1-9：一种脉冲电晕放电烟气除尘脱硫脱硝处理系统，包括处理室1；所述处理室1内设置有强电场区间2；烟气从处理室1一端向另一端呈上升式贯穿通过，且烟气游走通过于强电场区间2；所述强电场区间2内强电场电离出烟气中电子，得到高能电子，且所述高能电子与烟气中物质反应生成沉降的气溶胶；所述处理室1底部的清理结构3清理于堆积的气溶胶。烟气在通过强电场时，收到强电场的电离作用，得到高能电子，这些高能电子又能与烟气中的活性粒子反应，生成高阶氧化物，这些高阶氧化物与注入的氨气等反应之后生成气溶胶，这些气溶胶沉降到处理室底部，之后通过清理结构清理干净。

所述处理室1呈车厢型腔室结构；所述处理室1一端底部连通设置有进烟管口11；所述进烟管口11远离处理室1一端接通于烟气排放管道；所述处理室1另一端顶部连通设置有出气通管12；水平面上所述出气通管12高于进烟管口11，且所述出气通管12与进烟管口11错位设置；所述处理室1对应出气通管12一端底部设置清理结构3，且所述清理结构3刮扫端在处理室1你底部来回清扫气溶胶；这样低端进气，高端出气，能利于烟气更多的通过强电场区，达到更好的电离效果，利于除尘治理。

所述处理室1顶部为弧型，所述处理室1顶部固设有脉冲电源13；所述处理室1两侧内壁上分别固设有反应器电极板14，且多块对称的所述反应器电极板14与处理室1内壁相适应；所述脉冲电源13通过导线分别与对称的反应器电极板14电性连接；对称的所述反应器电极板14之间形成强电场区间2；所述强电场区间2内反应器电极板14侧壁上设置有除尘结构4；所述除尘结构4的除尘端吸引囚锁住气溶胶烟尘，且所述除尘结构4的除尘端抖落气溶胶烟尘于清理结构3内；强电场区内强电场影响烟气中离子生成气溶胶，除尘结构收集清理灰尘以及气溶胶，达到净化效果。

所述除尘结构4包括安装壳体41；所述安装壳体41为半圆盘壳体结构，且所述安装壳体41为弹性结构；所述安装壳体41敞口一侧对应贴近罩设于反应器电极板14侧壁上；若干所述安装壳体41相适应于反应器电极板14侧壁，且若干所述安装壳体41之间间隙设置；所述安装壳体41通过拉扯结构5固定于反应器电极板14上，且所述拉扯结构5的拉扯端对应往复扯紧释放于安装壳体41，且所述安装壳体41相应抖动。拉扯结构拉扯安装壳体后又释放，这样安装壳体就会相应的产生振动抖动，这样就能将除尘结构收集的灰尘抖落到清理结构内。

所述拉扯结构5包括伸缩杆51；所述反应器电极板14侧壁对应安装壳体41开设有若干活动孔141；所述活动孔141孔口边缘外凸，形成凸出环142；所述伸缩杆51一端贯穿凸出环142对应嵌入活动孔141内；所述反应器电极板14上伸缩装置与伸缩杆51嵌入端驱动连接；所述伸缩杆51另一端对应固定于安装壳体41内凹侧壁中部；所述凸出环142曲面侧壁上环向固设有若干弹性条片143；若干所述弹性条片143远离凸出环142一端向安装壳体41内倾斜延伸设置；所述弹性条片143倾斜延伸端对应固定于安装壳体41内凹侧壁边缘；所述伸缩杆51拉扯安装壳体41时，所述安装壳体41中部相应凹陷，且所述弹性条片143相应弯曲；所述伸缩杆51释放安装壳体41时，所述安装壳体41振动复原，且所述弹性条片143振动复原；这样通过伸缩杆多次的拉扯，安装壳体就会持续的振动，这样就能引起蛛网囚笼结构相应的振动，从而抖落收集灰尘。所述安装壳体41外凸侧壁上分别间距设置有若干蛛网囚笼结构42；所述安装壳体41带动若干蛛网囚笼结构42振动，且所述蛛网囚笼结构42内吸收的气溶胶逃逸洒落于处理室1底部；然后通过清理结构将抖落的灰尘清理干净。

所述蛛网囚笼结构42包括半圆形弧型条421；若干所述半圆形弧型条421环向交叉间距固设于安装壳体41外凸侧壁上，且若干所述半圆形弧型条421搭建形成半圆网状结构422；所述半圆网状结构422中部交叉位置开设有圆形缺口423；所述圆形缺口423内对应设置有环片424；若干所述半圆形弧型条421通过环片424固定串联；所述半圆网状结构422内部通过若干半圆形弧型条421之间间隙以及环片424中部与强电场区间2连通；强电场内的蛛网囚笼结构具有吸附能力，这样烟气中的灰尘以及气溶胶就会被吸引囚锁在半圆网状结构内，这样就能起到除尘的效果；

所述半圆网状结构422上间距固设有多圈限制环425；多圈所述限制环425的直径适应半圆网状结构422曲面逐渐减小；相邻的所述限制环425交错设置，且相邻的所述限制环425分别固定于半圆网状结构422内侧和外侧；限制环与半圆网状结构搭建为网状结构，这样灰尘以及气溶胶进入后就会被限制住，就能起到收集的作用；

所述半圆网状结构422内设置有多个刚性球体426；所述安装壳体41带动半圆网状结构422抖动，且所述刚性球体426在半圆网状结构422内持续跳动；在半圆网状戒杠抖动的过程，刚性球体也会相应跟随运动，这样刚性球体在半圆网状结构内振动就能将半圆网状结构内的灰尘以及气溶胶抖落到处理室底部。

所述清理结构3包括收集箱33推拉杆31；所述收集箱33对应固设于处理室1对应出气通管12一端端壁上；所述收集箱33通过处理室1端壁上开设有的连通孔15连通于处理室1内，且所述连通孔15向收集箱33一端向下倾斜设置；所述收集箱33内推拉装置与推拉杆31一端驱动连接；所述推拉杆31另一端设置有刮收板块32；所述推拉杆31带动刮收板块32来回运动刮收处理室1内沉降的气溶胶入收集箱33内；进而达到清理回收的作用，减少对处理室内净化的影响。

所述刮收板块32底面对应滑动贴合于处理室1内底面上；所述刮收板块32靠近推拉杆31一端为固定板311；所述刮收板块32另一端为弹性板312，且所述弹性板312远离固定板311一端渐进减小；所述弹性板312减小端中部设置有磁吸条313；所述固定板311和弹性板312为一体结构；所述固定板311和弹性板312连接处固设有立杆321；所述推拉杆31对应固定于立杆321侧壁上；所述立杆321远离推拉杆31一侧壁上固设有磁性片322；所述处理室1内壁对应进烟管口11下方设置有曲面滑坡111；所述弹性板312对应通过曲面滑坡111时，所述弹性板312减小端相应卷曲，且所述磁吸条313与磁性片322对应吸引；刮收板块32先是推刮处理室底部的灰尘，然后弹性片在曲面滑坡的作用下，弹性板相应的弯曲，弹性板弯曲端通过磁吸条吸引磁性片，这样刮收板块就形成收集槽，在回拉过程中就能收刮灰尘推入收集箱内。

所述连通孔15顶部内壁固设有抵挡杆151；卷曲的所述弹性板312运动至连通孔15内时，所述抵挡杆151相应抵住弹性板312，所述磁吸条313与磁性片322相互脱离。收集槽运动到连通孔位置时，抵挡杆推抵弹性板弯曲端，磁吸条313与磁性片322相互脱离，刮收板块又变为一体板块结构，这样就能推刮处理室底部，更好的进行清理。

第一步：烟气排放管道内排出的烟气通过进烟管口11进入处理室1内，然后烟气通过强电场区间2时，强电场对烟气中物质电离，获得高能电子，然后高能电子、烟气中物质和通入的氨气反应结合后生成气溶胶，之后气溶胶沉降到处理室1底部；清理结构对处理室底部的灰尘进行清理。

第二步：所述强电场区间2内漂浮的气溶胶受到反应器电极板14的吸引被收纳囚禁到蛛网囚笼结构42内；清理时，拉扯结构5拉扯安装壳体41带动蛛网囚笼结构42抖动，蛛网囚笼结构42内存积的气溶胶逃逸洒落到处理室1底部；蛛网囚笼结构先是收集灰尘，然后再通过抖动释放灰尘，这样能便于集中处理，更好的清理干净，避免灰尘以及气溶胶分散还未净化就随烟气排出，这样净化清理效果好。

第三步：所述伸缩杆31带动刮收板块32收刮处理室1底部沉积的气溶胶进入收集箱33内；当弹性板312对应通过曲面滑坡111时，刮收板块32形成收集槽刮收气溶胶；当弹性板块312对应抵触抵挡杆151时，刮收板块32铺展开；通过刮收板块上弹性板的弯曲与铺展，既能推刮灰尘又能收集灰尘，更好的清理。

上述是本发明的优选实施方案，相对本技术领域普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提的情况下，还能做出若干修该和润饰，这些修该和润饰同样视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种脉冲电晕放电烟气除尘脱硫脱硝处理系统，其特征在于：包括处理室(1)；所述处理室(1)内设置有强电场区间(2)；烟气从处理室(1)一端向另一端呈上升式贯穿通过，且烟气游走通过于强电场区间(2)；所述强电场区间(2)内强电场电离出烟气中电子，得到高能电子，且所述高能电子与烟气中物质反应生成沉降的气溶胶；所述处理室(1)底部的清理结构(3)清理于堆积的气溶胶。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲电晕放电烟气除尘脱硫脱硝处理系统，其特征在于：所述处理室(1)呈车厢型腔室结构；所述处理室(1)一端底部连通设置有进烟管口(11)；所述进烟管口(11)远离处理室(1)一端接通于烟气排放管道；所述处理室(1)另一端顶部连通设置有出气通管(12)；水平面上所述出气通管(12)高于进烟管口(11)，且所述出气通管(12)与进烟管口(11)错位设置；所述处理室(1)对应出气通管(12)一端底部设置清理结构(3)，且所述清理结构(3)刮扫端在处理室(1)你底部来回清扫气溶胶。

3.根据权利要求2所述的一种脉冲电晕放电烟气除尘脱硫脱硝处理系统，其特征在于：所述处理室(1)顶部为弧型，所述处理室(1)顶部固设有脉冲电源(13)；所述处理室(1)两侧内壁上分别固设有反应器电极板(14)，且多块对称的所述反应器电极板(14)与处理室(1)内壁相适应；所述脉冲电源(13)通过导线分别与对称的反应器电极板(14)电性连接；对称的所述反应器电极板(14)之间形成强电场区间(2)；所述强电场区间(2)内反应器电极板(14)侧壁上设置有除尘结构(4)；所述除尘结构(4)的除尘端吸引囚锁住气溶胶烟尘，且所述除尘结构(4)的除尘端抖落气溶胶烟尘于清理结构(3)内。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲电晕放电烟气除尘脱硫脱硝处理系统，其特征在于：所述除尘结构(4)包括安装壳体(41)；所述安装壳体(41)为半圆盘壳体结构，且所述安装壳体(41)为弹性结构；所述安装壳体(41)敞口一侧对应贴近罩设于反应器电极板(14)侧壁上；若干所述安装壳体(41)相适应于反应器电极板(14)侧壁，且若干所述安装壳体(41)之间间隙设置；所述安装壳体(41)通过拉扯结构(5)固定于反应器电极板(14)上，且所述拉扯结构(5)的拉扯端对应往复扯紧释放于安装壳体(41)，且所述安装壳体(41)相应抖动。

5.根据权利要求4所述的一种脉冲电晕放电烟气除尘脱硫脱硝处理系统，其特征在于：所述拉扯结构(5)包括伸缩杆(51)；所述反应器电极板(14)侧壁对应安装壳体(41)开设有若干活动孔(141)；所述活动孔(141)孔口边缘外凸，形成凸出环(142)；所述伸缩杆(51)一端贯穿凸出环(142)对应嵌入活动孔(141)内；所述反应器电极板(14)上伸缩装置与伸缩杆(51)嵌入端驱动连接；所述伸缩杆(51)另一端对应固定于安装壳体(41)内凹侧壁中部；所述凸出环(142)曲面侧壁上环向固设有若干弹性条片(143)；若干所述弹性条片(143)远离凸出环(142)一端向安装壳体(41)内倾斜延伸设置；所述弹性条片(143)倾斜延伸端对应固定于安装壳体(41)内凹侧壁边缘；所述伸缩杆(51)拉扯安装壳体(41)时，所述安装壳体(41)中部相应凹陷，且所述弹性条片(143)相应弯曲；所述伸缩杆(51)释放安装壳体(41)时，所述安装壳体(41)振动复原，且所述弹性条片(143)振动复原。

6.根据权利要求5所述的一种脉冲电晕放电烟气除尘脱硫脱硝处理系统，其特征在于：所述安装壳体(41)外凸侧壁上分别间距设置有若干蛛网囚笼结构(42)；所述安装壳体(41)带动若干蛛网囚笼结构(42)振动，且所述蛛网囚笼结构(42)内吸收的气溶胶逃逸洒落于处理室(1)底部；

所述蛛网囚笼结构(42)包括半圆形弧型条(421)；若干所述半圆形弧型条(421)环向交叉间距固设于安装壳体(41)外凸侧壁上，且若干所述半圆形弧型条(421)搭建形成半圆网状结构(422)；所述半圆网状结构(422)中部交叉位置开设有圆形缺口(423)；所述圆形缺口(423)内对应设置有环片(424)；若干所述半圆形弧型条(421)通过环片(424)固定串联；所述半圆网状结构(422)内部通过若干半圆形弧型条(421)之间间隙以及环片(424)中部与强电场区间(2)连通。

7.根据权利要求6所述的一种脉冲电晕放电烟气除尘脱硫脱硝处理系统，其特征在于：所述半圆网状结构(422)上间距固设有多圈限制环(425)；多圈所述限制环(425)的直径适应半圆网状结构(422)曲面逐渐减小；相邻的所述限制环(425)交错设置，且相邻的所述限制环(425)分别固定于半圆网状结构(422)内侧和外侧；

所述半圆网状结构(422)内设置有多个刚性球体(426)；所述安装壳体(41)带动半圆网状结构(422)抖动，且所述刚性球体(426)在半圆网状结构(422)内持续跳动。

8.根据权利要求2所述的一种脉冲电晕放电烟气除尘脱硫脱硝处理系统，其特征在于：所述清理结构(3)包括收集箱(33)推拉杆(31)；所述收集箱(33)对应固设于处理室(1)对应出气通管(12)一端端壁上；所述收集箱(33)通过处理室(1)端壁上开设有的连通孔(15)连通于处理室(1)内，且所述连通孔(15)向收集箱(33)一端向下倾斜设置；所述收集箱(33)内推拉装置与推拉杆(31)一端驱动连接；所述推拉杆(31)另一端设置有刮收板块(32)；所述推拉杆(31)带动刮收板块(32)来回运动刮收处理室(1)内沉降的气溶胶入收集箱(33)内。

9.根据权利要求8所述的一种脉冲电晕放电烟气除尘脱硫脱硝处理系统，其特征在于：所述刮收板块(32)底面对应滑动贴合于处理室(1)内底面上；所述刮收板块(32)靠近推拉杆(31)一端为固定板(311)；所述刮收板块(32)另一端为弹性板(312)，且所述弹性板(312)远离固定板(311)一端渐进减小；所述弹性板(312)减小端中部设置有磁吸条(313)；所述固定板(311)和弹性板(312)为一体结构；

所述固定板(311)和弹性板(312)连接处固设有立杆(321)；所述推拉杆(31)对应固定于立杆(321)侧壁上；所述立杆(321)远离推拉杆(31)一侧壁上固设有磁性片(322)；所述处理室(1)内壁对应进烟管口(11)下方设置有曲面滑坡(111)；所述弹性板(312)对应通过曲面滑坡(111)时，所述弹性板(312)减小端相应卷曲，且所述磁吸条(313)与磁性片(322)对应吸引；

所述连通孔(15)顶部内壁固设有抵挡杆(151)；卷曲的所述弹性板(312)运动至连通孔(15)内时，所述抵挡杆(151)相应抵住弹性板(312)，所述磁吸条(313)与磁性片(322)相互脱离。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种脉冲电晕放电烟气除尘脱硫脱硝处理系统的处理方法，其特征在于，第一步：烟气排放管道内排出的烟气通过进烟管口(11)进入处理室(1)内，然后烟气通过强电场区间(2)时，强电场对烟气中物质电离，获得高能电子，然后高能电子、烟气中物质和通入的氨气反应结合后生成气溶胶，之后气溶胶沉降到处理室(1)底部；

第二步：所述强电场区间(2)内漂浮的气溶胶受到反应器电极板(14)的吸引被收纳囚禁到蛛网囚笼结构(42)内；清理时，拉扯结构(5)拉扯安装壳体(41)带动蛛网囚笼结构(42)抖动，蛛网囚笼结构(42)内存积的气溶胶逃逸洒落到处理室(1)底部；

第三步：所述伸缩杆(31)带动刮收板块(32)收刮处理室(1)底部沉积的气溶胶进入收集箱(33)内；当弹性板(312)对应通过曲面滑坡(111)时，刮收板块(32)形成收集槽刮收气溶胶；当弹性板块(312)对应抵触抵挡杆(151)时，刮收板块(32)铺展开。

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