CN113332924A - 一种二苯胺造粒装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造粒装置设备领域，且公开了一种二苯胺造粒装置，包括造粒室、制冷室、回收罐，所述制冷室的内部设置有制冷装置，所述制冷装置的右端外表面设置有出风管，所述出风管的外表面设置有隔热层，所述制冷室的下端设置有进风底座，所述进风底座的内部设置有风机，所述风机的上端设置有过滤盒，所述过滤盒与风机、制冷装置之间设置有通风管，所述进风底座的外表面设置有进风孔，该一种二苯胺造粒装置，可对空气进行制冷预处理，提高造粒速率，回收未固化的二苯胺液滴，加快二苯胺颗粒的排出，废气处理，保护环境的优点。
Description
技术领域
本发明涉及造粒装置设备领域，具体为一种二苯胺造粒装置及其使用方法。
背景技术
二苯胺，是一种有机物，主要用于制造润滑油抗氧剂、塑料抗氧剂、橡胶防老剂、火药安定剂，也用作染料和农药的中间体，二苯胺可以作为鉴定DNA，的试剂熔点53℃，沸点302℃。不溶于水，溶于二硫化碳、苯、乙醇、乙醚等，在二苯胺生产中，造粒使其重要的一道工序，主要原理是将二苯胺纯液通过喷淋并冷却降温固化成晶体。
然而现有的二苯胺造粒装置，在实际使用中存在着一些缺点，通常直接采用室温空气对二苯胺液滴进行降温处理，冷却效果较为一般，其次，未固化的二苯胺液滴滴洒在底面，造成浪费，再次，二苯胺颗粒散落在装置底面，出料不便，最后，二苯胺具有挥发性，废气中含有二苯胺气体，直接排放会污染环境，为此，我们提出一种二苯胺造粒装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种二苯胺造粒装置，通过对空气进行制冷预处理，降低空气温度，加快二苯胺液滴的固化，其次，收集未固化的二苯胺液滴，循环使用，再次，加快二苯胺颗粒的排出，最后，对废气进行处理，净化其中的二苯胺气体。
(二)技术方案
为实现上述具备对空气进行制冷，收集未固化的二苯胺液滴，加快二苯胺颗粒的排出及废气处理的目的，本发明提供如下技术方案：一种二苯胺造粒装置，包括造粒室、制冷室、回收罐，所述制冷室的内部设置有制冷装置，所述制冷装置的右端外表面设置有出风管，所述出风管的外表面设置有隔热层，所述制冷室的下端设置有进风底座，所述进风底座的内部设置有风机，所述风机的上端设置有过滤盒，所述过滤盒与风机、制冷装置之间设置有通风管，所述进风底座的外表面设置有进风孔；
所述造粒室的左端外表面设置有电动推杆，所述电动推杆的内部设置有活动杆，所述活动杆的右端设置有推板，所述造粒室的下端设置有支撑底座，所述支撑底座的内部右端设置有储料箱，所述造粒室的右端下表面设置有斜漏管；
所述造粒室的内部下表面设置有下漏孔，所述造粒室的下端外表面设置有收集室，所述支撑底座的内部左端设置有第一储液箱，所述第一储液箱的右端设置有第二储液箱，所述第一储液箱、第二储液箱的底端均设置有加热底座。
优选的，所述制冷室与制冷装置之间为固定连接，所述制冷室与进风底座之间为固定连接，所述过滤盒与进风底座之间为固定连接，所述风机与进风底座之间为固定连接，所述通风管与过滤盒、风机、制冷装置之间均为固定连接，所述进风孔均匀分布于进风底座的外表面，所述进风孔贯穿于进风底座的表面，所述进风孔的形状为矩形，所述通风管的材质为不锈钢材料。
优选的，所述出风管与制冷装置之间为固定连接，所述出风管的材质为不锈钢材料，所述隔热层与制冷装置之间为固定连接，所述隔热层的材质为橡胶材料，所述出风管与造粒室之间为固定连接。
优选的，所述造粒室的左侧上端设置有进料管，所述进料管的下端设置有喷头，所述进料管的材质为不锈钢材料，所述进料管与喷头之间为固定连接，所述进料管、喷头与造粒室之间为固定连接。
优选的，所述造粒室与支撑底座之间为固定连接，所述下漏孔均匀分布于造粒室的内部下表面，所述下漏孔嵌于造粒室的内部下表面，所述收集室与造粒室之间为固定连接，所述第一储液箱、第二储液箱与支撑底座之间为固定连接，所述第一储液箱与第二储液箱、收集室之间设置有钢管，且通过钢管实现连通，所述加热底座与第一储液箱、第二储液箱之间均为固定连接。
优选的，所述电动推杆对称分布于造粒室的两侧，所述电动推杆与造粒室之间为固定连接，所述活动杆对称分布于造粒室的内部两侧，所述活动杆与电动推杆之间为活动连接，所述活动杆的材质为不锈钢材料，所述推板与活动杆之间为固定连接，所述推板的材质为不锈钢材料，所述斜漏管与造粒室之间为固定连接，所述储料箱与支撑底座之间为固定连接。
优选的，所述回收罐的上端设置有排气管，所述回收罐的内部底端设置有曝气石，所述回收罐与造粒室的右端外表面设置有收集管，所述回收罐的内部设置有乙醇液，所述收集管与回收罐、造粒室之间均为固定连接，所述曝气石均匀分布于回收罐底端，所述曝气石与回收罐之间为固定连接，所述排气管与回收罐之间为固定连接。
优选的，所述回收罐、排气管、收集管的材质均为不锈钢材料，所述回收罐的形状为圆筒形。
本发明还提供一种二苯胺造粒装置使用方法，应用于一种二苯胺造粒装置，其具体步骤如下：
a、将二苯胺纯液倒入进料管内，二苯胺纯液在进料管下端的喷头作用下，形成水滴喷入造粒室内；
b、进风底座内的风机吸入空气，经上端过滤盒滤除杂质后，流入制冷装置，在被降温冷却后，从出风管吹入造粒室内，将二苯胺水滴冷却固化成颗粒状；
c、二苯胺颗粒掉落在造粒室底部，电动推杆推动活动杆及推板移动，将二苯胺颗粒推进储料箱内；
d、废气经收集管进入回收罐内，经过曝气处理，废气中的二苯胺气体溶解乙醇液内，其他气体由排气管排放。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种二苯胺造粒装置，具备以下有益效果：
1、该一种二苯胺造粒装置，通过制冷室、制冷装置、出风管、隔热层、过滤盒及风机的配合，可降低冷媒的温度，加快二苯胺水滴固化，提高生产效率。
2、该一种二苯胺造粒装置，通过电动推杆、活动杆、推板及斜漏管的配合，便于二苯胺颗粒的排出。
3、该一种二苯胺造粒装置，通过下漏孔、加热底座、收集室、第一储液箱及第二储液箱的配合，可回收未固化的二苯胺水滴并再次投入使用，提高产品生成率。
4、该一种二苯胺造粒装置，通过回收罐、排气管、乙醇液、曝气石及收集管的配合，可回收净化废气，保护环境。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图；
图2为本发明结构制冷室及进风底座的内部示意图；
图3为本发明结构支撑底座的内部示意图；
图4为本发明结构造粒室及支撑底座的正剖视图；
图5为本发明结构造粒室的俯剖视图；
图6为本发明结构回收罐的剖视图。
图中：1、造粒室；2、制冷室；21、制冷装置；22、出风管；23、隔热层；3、回收罐；31、排气管；32、乙醇液；33、曝气石；34、收集管；4、进风底座；41、风机；42、过滤盒；43、通风管；44、进风孔；5、支撑底座；51、第一储液箱；52、第二储液箱；53、下漏孔；54、加热底座；55、收集室；6、电动推杆；61、活动杆；62、推板；63、斜漏管；64、储料箱；7、进料管；71、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种二苯胺造粒装置，包括造粒室1、制冷室2、回收罐3，制冷室2的内部设置有制冷装置21，制冷装置21的右端外表面设置有出风管22，出风管22的外表面设置有隔热层23，制冷室2的下端设置有进风底座4，进风底座4的内部设置有风机41，风机41的上端设置有过滤盒42，过滤盒42与风机41、制冷装置21之间设置有通风管43，进风底座4的外表面设置有进风孔44；
造粒室1的左端外表面设置有电动推杆6，电动推杆6的内部设置有活动杆61，活动杆61的右端设置有推板62，造粒室1的下端设置有支撑底座5，支撑底座5的内部右端设置有储料箱64，造粒室1的右端下表面设置有斜漏管63；
造粒室1的内部下表面设置有下漏孔53，造粒室1的下端外表面设置有收集室55，支撑底座5的内部左端设置有第一储液箱51，第一储液箱51的右端设置有第二储液箱52，第一储液箱51、第二储液箱52的底端均设置有加热底座54。
制冷室2与制冷装置21之间为固定连接，制冷室2与进风底座4之间为固定连接，过滤盒42与进风底座4之间为固定连接，过滤盒42滤除风机41吸入空气中的杂质，风机41与进风底座4之间为固定连接，通风管43与过滤盒42、风机41、制冷装置21之间均为固定连接，进风孔44均匀分布于进风底座4的外表面，进风孔44贯穿于进风底座4的表面，进风孔44的形状为矩形，通风管43的材质为不锈钢材料，制冷装置21对空气进行制冷预处理。
出风管22与制冷装置21之间为固定连接，出风管22的材质为不锈钢材料，隔热层23与制冷装置21之间为固定连接，隔热层23的材质为橡胶材料，出风管22与造粒室1之间为固定连接，防止冷却空气吸热。
造粒室1的左侧上端设置有进料管7，进料管7的下端设置有喷头71，进料管7的材质为不锈钢材料，进料管7与喷头71之间为固定连接，进料管7、喷头71与造粒室1之间为固定连接，喷头71将二苯胺纯液处理成液滴，便于造粒。
造粒室1与支撑底座5之间为固定连接，下漏孔53均匀分布于造粒室1的内部下表面，下漏孔53嵌于造粒室1的内部下表面，收集室55与造粒室1之间为固定连接，第一储液箱51、第二储液箱52与支撑底座5之间为固定连接，第一储液箱51与第二储液箱52、收集室55之间设置有钢管，且通过钢管实现连通，加热底座54与第一储液箱51、第二储液箱52之间均为固定连接，未完成固化的二苯胺液滴从下漏孔53落入收集室55，在流入第一储液箱51内储存，当第一储液箱51储满后，再流入第二储液箱52内。
电动推杆6对称分布于造粒室1的两侧，电动推杆6与造粒室1之间为固定连接，活动杆61对称分布于造粒室1的内部两侧，活动杆61与电动推杆6之间为固定连接，活动杆61的材质为不锈钢材料，推板62与活动杆61之间为活动连接，推板62的材质为不锈钢材料，斜漏管63与造粒室1之间为固定连接，储料箱64与支撑底座5之间为固定连接，电动推杆6驱动活动杆61及推板62运动，将造粒室1底面的二苯胺颗粒推入斜漏管63处，再落入储料箱64内。
回收罐3的上端设置有排气管31，回收罐3的内部底端设置有曝气石33，回收罐3与造粒室1的右端外表面设置有收集管34，回收罐3的内部设置有乙醇液32，收集管34与回收罐3、造粒室1之间均为固定连接，曝气石33均匀分布于回收罐3底端，曝气石33与回收罐3之间为固定连接，排气管31与回收罐3之间为固定连接，在对废气曝气中，二苯胺气体会溶于乙醇液32中。
回收罐3、排气管31、收集管34的材质均为不锈钢材料，回收罐3的形状为圆筒形。
工作时，从进料管7倒入二苯胺纯液，二苯胺纯液从喷头71喷出，形成二苯胺水滴，在冷风的降温下，二苯胺液滴固化成晶体落在造粒室1底部，在电动推杆6的推动下，二苯胺颗粒从斜漏管63落入储料箱64内。
综上，该一种二苯胺造粒装置，可降低冷媒的温度，加快二苯胺水滴固化，提高生产效率。其次，便于二苯胺颗粒的排出。再次，可回收未固化的二苯胺水滴并再次投入使用，提高产品生成率。最后，可回收净化废气，保护环境。
本发明还提供一种二苯胺造粒装置使用方法，一种二苯胺造粒装置，其具体步骤如下：
a、将二苯胺纯液倒入进料管7内，二苯胺纯液在进料管7下端的喷头71作用下，形成水滴喷入造粒室1内；
b、进风底座4内的风机41吸入空气，经上端过滤盒42滤除杂质后，流入制冷装置21，在被降温冷却后，从出风管22吹入造粒室1内，将二苯胺水滴冷却固化成颗粒状；
c、二苯胺颗粒掉落在造粒室1底部，电动推杆6推动活动杆61及推板62移动，将二苯胺颗粒推进储料箱64内；
d、废气经收集管34进入回收罐3内，经过曝气处理，废气中的二苯胺气体溶解乙醇液32内，其他气体由排气管31排放。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种二苯胺造粒装置，包括造粒室(1)、制冷室(2)、回收罐(3)，其特征在于：所述制冷室(2)的内部设置有制冷装置(21)，所述制冷装置(21)的右端外表面设置有出风管(22)，所述出风管(22)的外表面设置有隔热层(23)，所述制冷室(2)的下端设置有进风底座(4)，所述进风底座(4)的内部设置有风机(41)，所述风机(41)的上端设置有过滤盒(42)，所述过滤盒(42)与风机(41)、制冷装置(21)之间设置有通风管(43)，所述进风底座(4)的外表面设置有进风孔(44)，所述造粒室(1)的左端外表面设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的内部设置有活动杆(61)，所述活动杆(61)的右端设置有推板(62)，所述造粒室(1)的下端设置有支撑底座(5)，所述支撑底座(5)的内部右端设置有储料箱(64)，所述造粒室(1)的右端下表面设置有斜漏管(63)，所述造粒室(1)的内部下表面设置有下漏孔(53)，所述造粒室(1)的下端外表面设置有收集室(55)，所述支撑底座(5)的内部左端设置有第一储液箱(51)，所述第一储液箱(51)的右端设置有第二储液箱(52)，所述第一储液箱(51)、第二储液箱(52)的底端均设置有加热底座(54)。
2.根据权利要求1所述的一种二苯胺造粒装置，其特征在于：所述制冷室(2)与制冷装置(21)之间为固定连接，所述制冷室(2)与进风底座(4)之间为固定连接，所述过滤盒(42)与进风底座(4)之间为固定连接，所述风机(41)与进风底座(4)之间为固定连接，所述通风管(43)与过滤盒(42)、风机(41)、制冷装置(21)之间均为固定连接，所述进风孔(44)均匀分布于进风底座(4)的外表面，所述进风孔(44)贯穿于进风底座(4)的表面，所述进风孔(44)的形状为矩形，所述通风管(43)的材质为不锈钢材料。
3.根据权利要求1所述的一种二苯胺造粒装置，其特征在于：所述出风管(22)与制冷装置(21)之间为固定连接，所述出风管(22)的材质为不锈钢材料，所述隔热层(23)与制冷装置(21)之间为固定连接，所述隔热层(23)的材质为橡胶材料，所述出风管(22)与造粒室(1)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种二苯胺造粒装置，其特征在于：所述造粒室(1)的左侧上端设置有进料管(7)，所述进料管(7)的下端设置有喷头(71)，所述进料管(7)的材质为不锈钢材料，所述进料管(7)与喷头(71)之间为固定连接，所述进料管(7)、喷头(71)与造粒室(1)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种二苯胺造粒装置，其特征在于：所述造粒室(1)与支撑底座(5)之间为固定连接，所述下漏孔(53)均匀分布于造粒室(1)的内部下表面，所述下漏孔(53)嵌于造粒室(1)的内部下表面，所述收集室(55)与造粒室(1)之间为固定连接，所述第一储液箱(51)、第二储液箱(52)与支撑底座(5)之间为固定连接，所述第一储液箱(51)与第二储液箱(52)、收集室(55)之间设置有钢管，且通过钢管实现连通，所述加热底座(54)与第一储液箱(51)、第二储液箱(52)之间均为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种二苯胺造粒装置，其特征在于：所述电动推杆(6)对称分布于造粒室(1)的两侧，所述电动推杆(6)与造粒室(1)之间为固定连接，所述活动杆(61)对称分布于造粒室(1)的内部两侧，所述活动杆(61)与电动推杆(6)之间为活动连接，所述活动杆(61)的材质为不锈钢材料，所述推板(62)与活动杆(61)之间为固定连接，所述推板(62)的材质为不锈钢材料，所述斜漏管(63)与造粒室(1)之间为固定连接，所述储料箱(64)与支撑底座(5)之间为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种二苯胺造粒装置，其特征在于：所述回收罐(3)的上端设置有排气管(31)，所述回收罐(3)的内部底端设置有曝气石(33)，所述回收罐(3)与造粒室(1)的右端外表面设置有收集管(34)，所述回收罐(3)的内部设置有乙醇液(32)，所述收集管(34)与回收罐(3)、造粒室(1)之间均为固定连接，所述曝气石(33)均匀分布于回收罐(3)底端，所述曝气石(33)与回收罐(3)之间为固定连接，所述排气管(31)与回收罐(3)之间为固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种二苯胺造粒装置，其特征在于：所述回收罐(3)、排气管(31)、收集管(34)的材质均为不锈钢材料，所述回收罐(3)的形状为圆筒形。
9.一种二苯胺造粒装置使用方法，应用于权利要求1-8中任意一项所述的一种二苯胺造粒装置使用方法，其特征在于：具体步骤如下：
a、将二苯胺纯液倒入进料管(7)内，二苯胺纯液在进料管(7)下端的喷头(71)作用下，形成水滴喷入造粒室(1)内；
b、进风底座(4)内的风机(41)吸入空气，经上端过滤盒(42)滤除杂质后，流入制冷装置(21)，在被降温冷却后，从出风管(22)吹入造粒室(1)内，将二苯胺水滴冷却固化成颗粒状；
c、二苯胺颗粒掉落在造粒室(1)底部，电动推杆(6)推动活动杆(61)及推板(62)移动，将二苯胺颗粒推进储料箱(64)内；
d、废气经收集管(34)进入回收罐(3)内，经过曝气处理，废气中的二苯胺气体溶解乙醇液(32)内，其他气体由排气管(31)排放。
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| CN210560039U (zh) * | 2019-09-10 | 2020-05-19 | 李晓雷 | 一种污水处理用沉淀物收纳装置 |
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