CN113331758A - 一种洗碗机及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种洗碗机及其控制方法，包括洗碗机本体、水杯、残渣处理装置及电机，所述电机横向设置，所述水杯与所述洗碗机本体的出水口相连通，在所述水杯内形成循环水腔，所述残渣处理装置横向设置于所述循环水腔内，所述残渣处理装置与所述电机的电机轴连接，以通过所述电机的电机轴带动所述残渣处理装置转动将残渣粉碎。所述残渣处理装置在所述循环水腔内横向设置，且所述电机横向设置，节省了轴向空间，适用于轴向安装空间有限但在横向方向空间充足的洗碗机，解决洗碗机轴向方向安装空间不足无法安装轴向设置的残渣处理装置的问题。
Description
技术领域
本发明涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种洗碗机及其控制方法。
背景技术
现有的洗碗机，通过水杯轴向增加电机，在轴向方向需要较大的安装空间，对于轴向安装空间有限的洗碗机难以适配并实现碎渣功能。且碎渣装置在水杯中轴向设置，对于轴向安装空间有限的洗碗机也存在难以适配无法实现碎渣功能的问题。
发明内容
本发明在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明的一个目的在于提出一种洗碗机，节省轴向空间。
上述目的是通过如下技术方案来实现的：
一种洗碗机，包括洗碗机本体、水杯、残渣处理装置及电机，所述电机横向设置，所述水杯与所述洗碗机本体的出水口相连通，在所述水杯内形成循环水腔，所述残渣处理装置横向设置于所述循环水腔内，所述残渣处理装置与所述电机的电机轴连接，以通过所述电机的电机轴带动所述残渣处理装置转动将残渣粉碎，在所述水杯上形成排水口，所述排水口朝向所述残渣处理装置。
作为本发明的进一步改进，所述残渣处理装置包括绞龙结构及孔板，所述绞龙结构包括绞龙轴及螺旋设置在所述绞龙轴上的绞龙叶片，所述绞龙轴的一端与所述电机的电机轴相连，在所述绞龙轴的另一端设置所述孔板。
作为本发明的进一步改进，所述绞龙叶片之间的间距由远离所述孔板的一端至靠近所述孔板的一端逐渐缩小。
作为本发明的进一步改进，还包括排水口，在所述绞龙叶片与所述孔板相配合处形成碎渣腔，所述排水口与所述碎渣腔相连通。
作为本发明的进一步改进，所述残渣处理装置与水平面形成的夹角为a，其中a为0-45°。
作为本发明的进一步改进，还包括滤网结构，所述滤网结构设置在所述循环水腔内，在所述滤网结构内形成集渣腔，所述残渣处理装置设置于所述集渣腔的下方。
作为本发明的进一步改进，所述滤网结构包括第一滤网及第二滤网，所述第一滤网的一端与所述出水口连接，另一端与所述第二滤网的一端连接，所述第二滤网的另一端与所述残渣处理装置连通。
作为本发明的进一步改进，所述第一滤网的横截面积由靠近所述出水口的一端至远离所述出水口的一端逐渐减小，所述第二滤网由靠近所述第一滤网的一端至远离所述第一滤网的一端横截面积不变。
作为本发明的进一步改进，还包括循环水进水管、循环水出水管及循环水泵，在所述水杯上形成循环水出水口，在所述洗碗机本体底部设有循环水进水口，所述循环水出水口与所述循环水出水管的进水端连通，所述循环水出水管的出水端与所述循环水泵连通，所述循环水进水管的进水端与所述循环水泵连通，所述循环水进水管与所述循环水进水口连通。
本发明的另一个目的在于提出一种洗碗机的控制方法，应用于上述所述的一种洗碗机上，在节省轴向空间的同时完成碎渣功能。
上述目的是通过如下技术方案来实现的：
一种洗碗机的控制方法，包括如下步骤：
步骤S1，向洗碗机内进水至洗碗机内水量达到第一进水量；
步骤S2，对洗碗机内腔进行冲洗至第一预设时间；
步骤S3，控制残渣处理装置运行至第二预设时间；
步骤S4，重复运行步骤S3，并通过计数器记计算步骤S3的运行次数，当运行次数达到预设运行次数时，进入步骤S5；
步骤S5，控制洗碗机进入排水程序。
与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：
1.本发明提出一种洗碗机，所述残渣处理装置在所述循环水腔内横向设置，且所述电机横向设置，节省了轴向空间，适用于轴向安装空间有限但在横向方向空间充足的洗碗机，解决洗碗机轴向方向安装空间不足无法安装轴向设置的残渣处理装置的问题。
2.本发明提出一种洗碗机的控制方法，在节省轴向空间或轴向空间不足的情况下可完成碎渣功能。
附图说明
图1为实施例中一种洗碗机的结构示意图；
图2为实施例中水杯的结构示意图；
图3为实施例中滤网结构、残渣处理装置及电机的结构示意图；
图4为实施例中滤网结构、残渣处理装置及电机的另一结构示意图；
图5为实施例中滤网结构、残渣处理装置及电机的分解示意图；
图6为实施例中滤网结构、残渣处理装置及电机的另一分解示意图；
图7为图6中A处的放大图；
图8为实施例中一种洗碗机的的剖视图；
图9为实施例中一种洗碗机控制方法的流程图。
具体实施方式
以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
实施例一:
参见图1-8示出本发明的一种洗碗机，包括洗碗机本体1、水杯2、残渣处理装置3及电机4，所述电机4横向设置，所述水杯2与所述洗碗机本体1的出水口相连通，在所述水杯2内形成循环水腔，所述残渣处理装置3横向设置于所述循环水腔内，所述残渣处理装置3与所述电机4的电机轴连接，以通过所述电机4的电机轴带动所述残渣处理装置3转动将残渣粉碎。在所述水杯上形成排水口6，所述排水口6朝向所述残渣处理装置3。
本发明提出一种洗碗机，所述残渣处理装置3在所述循环水腔内横向设置，且所述电机4横向设置，节省了轴向空间，适用于轴向安装空间有限但在横向方向空间充足的洗碗机，解决洗碗机轴向方向安装空间不足无法安装轴向设置的残渣处理装置3的问题。
通过电机4的电机轴与所述残渣处理装置3连接，以使电机4的电机轴转动带动残渣处理装置3转动，残渣处理装置3通过转动对残渣进行粉碎，由于所述排水口6朝向所述残渣处理装置3，粉碎的残渣可顺利、快捷的通过排水口6排出。
还包括滤网结构5，所述滤网结构5设置在所述循环水腔内，在所述滤网结构5内形成集渣腔，所述残渣处理装置3设置于所述集渣腔的下方。
所述滤网结构5包括第一滤网51及第二滤网52，所述第一滤网51的一端与所述出水口连接，另一端与所述第二滤网52的一端连接，所述第二滤网52的另一端与所述残渣处理装置3连通。
所述第一滤网51的横截面积由靠近所述出水口的一端至远离所述出水口的一端逐渐减小，所述第二滤网52由靠近所述第一滤网51的一端至远离所述第一滤网51的一端横截面积不变。所述第一滤网51与所述第二滤网52一体结构。
所述第一滤网51靠近所述出水口的一端与所述出水口连接，所述第一滤网51在靠近出水口处横截面较大，有利于残渣落入到第一滤网51中，所述第一滤网51远离出水口的一端逐渐收窄，有利于将进入到第一滤网51中的残渣集中。残渣通过第一滤网51进入到第二滤网52中，所述第二滤网52的横截面积不变，有利于残渣集中，将残渣送至残渣处理装置3处。
在本实施例中，所述第一滤网51横截面呈锥形，所述第二滤网52横截面呈方形。
在所述第一滤网51上设有第一滤孔，在所述第二滤网52上设有第二滤孔，在本实施例中，所述第一滤孔与所述第二滤孔的大小相等。在其他实施例中，所述第一滤孔的面积大于第二滤孔的面积。
所述残渣处理装置3包括绞龙结构31及孔板32，所述绞龙结构31包括绞龙轴311及螺旋设置在所述绞龙轴311上的绞龙叶片312，所述绞龙轴311的一端与所述电机4的电机轴相连，在所述绞龙轴311的另一端设置所述孔板32。
所述电机4设置在所述水杯2的外部，其电机4的电机轴伸入到所述水杯2内，以使电机4的电机轴与绞龙轴311连接，在电机轴与绞龙轴311连接处还设有密封轴套。
所述第二滤网52的下端部与所述残渣处理装置3连通，即残渣通过第一滤网51及第二滤网52到绞龙结构31处，电机4的电机轴转动带动绞龙轴311转动，绞龙轴311转动带动绞龙轴311上的绞龙叶片312转动，将残渣向孔板32方向输送。当残渣到达所述孔板32处时，通过绞龙叶片312转动与孔板32之间形成的剪切力将残渣粉碎。所述绞龙结构31可以对残渣进行输送，将残渣输送至孔板32处时通过绞龙叶片312与孔板32之间的剪切力可对其进行粉碎。
还包括排水口6，在所述绞龙叶片312与所述孔板32相配合处形成碎渣腔，所述排水口6与所述碎渣腔相连通。粉碎的残渣通过孔板32上的孔进入到排水口6中。
所述绞龙叶片312之间的间距由远离所述孔板32的一端至靠近所述孔板32的一端逐渐缩小。绞龙叶片312螺旋式的设置在绞龙轴311上。绞龙结构31设置在所述第二滤网52下方，残渣经第二滤网52落入到绞龙结构31处、且落入到绞龙结构31绞龙叶片312间距较大处，避免绞龙叶片312间距过小造成残渣堵塞的情况。绞龙叶片312越靠近孔板32其间距越小，利于对残渣进行粉碎。
所述残渣处理装置3与水平面形成的夹角为a，其中a为0-45°。在一些实施例中，所述残渣处理装置3与水平面平行。
在一些实施例中，残渣处理装置3与水平面之间形成一定夹角。所述残渣处理装置3由远离所述孔板32的一端至靠近所述孔板32的一端向上倾斜或向下倾斜。优选为所述残渣处理装置3由远离所述孔板32的一端至靠近所述孔板32的一端向下倾斜。
还包括循环水进水管71、循环水出水管72及循环水泵73，在所述水杯2上形成循环水出水口，在所述洗碗机本体1底部设有循环水进水口，所述循环水出水口与所述循环水出水管72的进水端连通，所述循环水出水管72的出水端与所述循环水泵73连通，所述循环水进水管71的进水端与所述循环水泵73连通，所述循环水进水管71与所述循环水进水口连通。所述循环水进水管71及循环水出水管72平行设置，在同一水平面上。以节省轴向方向上的空间。
实施例二:
参见图9示出本发明的一种洗碗机的控制方法，包括如下步骤：
步骤S1，向洗碗机内进水至洗碗机内水量达到第一进水量；
步骤S2，对洗碗机餐具进行清洗至第一预设时间；
步骤S3，控制残渣处理装置运行至第二预设时间；
步骤S4，重复运行步骤S3，并通过计数器记计算步骤S3的运行次数，当运行次数达到预设运行次数时，进入步骤S5；
步骤S5，控制洗碗机进入排水程序。
本发明提出一种洗碗机的控制方法，应用于实施例一所述的一种洗碗机上，在节省轴向空间或轴向空间不足的情况下可完成碎渣功能。
在步骤S1中，第一进水量为3-10L。
在步骤S2中，第一预设时间为5-20分钟。
在步骤S3中，5-30秒。
在步骤S4中，预设运行次数大于1次。
步骤S4，重复运行步骤S3，并通过计数器记计算步骤S3的运行次数，当运行次数达到预设运行次数时，进入步骤S5的步骤具体为：
检测是否达到了预设运行次数；
若是，则进入步骤S5；若否，则返回步骤S3。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
Claims (10)
1.一种洗碗机，其特征在于，包括洗碗机本体(1)、水杯(2)、残渣处理装置(3)及电机(4)，所述电机(4)横向设置，所述水杯(2)与所述洗碗机本体(1)的出水口相连通，在所述水杯(2)内形成循环水腔，所述残渣处理装置(3)横向设置于所述循环水腔内，所述残渣处理装置(3)与所述电机(4)的电机轴连接，在所述水杯上形成排水口(6)，所述排水口(6)朝向所述残渣处理装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种洗碗机，其特征在于，所述残渣处理装置(3)包括绞龙结构(31)及孔板(32)，所述绞龙结构(31)包括绞龙轴(311)及螺旋设置在所述绞龙轴(311)上的绞龙叶片(312)，所述绞龙轴(311)的一端与所述电机(4)的电机轴相连，在所述绞龙轴(311)的另一端设置所述孔板(32)。
3.根据权利要求2所述的一种洗碗机，其特征在于，所述绞龙叶片(312)之间的间距由远离所述孔板(32)的一端至靠近所述孔板(32)的一端逐渐缩小。
4.根据权利要求2所述的一种洗碗机，其特征在于，还包括排水口，在所述绞龙叶片(312)与所述孔板(32)相配合处形成碎渣腔，所述排水口与所述碎渣腔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种洗碗机，其特征在于，所述残渣处理装置(3)与水平面形成的夹角为a，其中a为0-45°。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种洗碗机，其特征在于，还包括滤网结构(5)，所述滤网结构(5)设置在所述循环水腔内，在所述滤网结构(5)内形成集渣腔，所述残渣处理装置(3)设置于所述集渣腔的下方。
7.根据权利要求6所述的一种洗碗机，其特征在于，所述滤网结构(5)包括第一滤网(51)及第二滤网(52)，所述第一滤网(51)的一端与所述出水口连接，另一端与所述第二滤网(52)的一端连接，所述第二滤网(52)的另一端与所述残渣处理装置(3)连通。
8.根据权利要求6所述的一种洗碗机，其特征在于，所述第一滤网(51)的横截面积由靠近所述出水口的一端至远离所述出水口的一端逐渐减小，所述第二滤网(52)由靠近所述第一滤网(51)的一端至远离所述第一滤网(51)的一端横截面积不变。
9.根据权利要求1-5任一所述的一种洗碗机，其特征在于，还包括循环水进水管(71)、循环水出水管(72)及循环水泵(73)，在所述水杯(2)上形成循环水出水口，在所述洗碗机本体(1)底部设有循环水进水口，所述循环水出水口与所述循环水出水管(72)的进水端连通，所述循环水出水管(72)的出水端与所述循环水泵(73)连通，所述循环水进水管(71)的进水端与所述循环水泵(73)连通，所述循环水进水管(71)与所述循环水进水口连通。
10.一种洗碗机的控制方法，应用于权利要求1-9任一所述的一种洗碗机上，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1，向洗碗机内进水至洗碗机内水量达到第一进水量；
步骤S2，对洗碗机餐具进行清洗至第一预设时间；
步骤S3，控制残渣处理装置运行至第二预设时间；
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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