CN113325323A

CN113325323A - 一种电池检测方法及电池检测装置

Info

Publication number: CN113325323A
Application number: CN202110771355.0A
Authority: CN
Inventors: 汪亮兵; 马雅洁; 代强; 王鹏; 刘金成
Original assignee: Hubei Eve Power Co Ltd
Current assignee: Hubei Eve Power Co Ltd
Priority date: 2021-07-08
Filing date: 2021-07-08
Publication date: 2021-08-31

Abstract

本发明实施例提供的一种电池检测方法及电池检测装置，该电池检测方法包括：将所述电池充电至0％～100％SOC；对所述电池进行冷冻处理，以使所述电池内的离子不具备导通能力；对所述电池施加预设电压值以击穿包括短路点的电池，其中，预设电压值大于或等于设定阈值；对所述电池进行解冻，使所述电池内的离子具备导通能力；对所述电池进行压降测试，确认异样电池。本发明实施例提供的一种电池检测方法及电池检测装置，能够准确的判断电池是否是异样电池。

Description

一种电池检测方法及电池检测装置

技术领域

本发明涉及电池领域，特别是涉及一种电池检测方法及电池检测装置。

背景技术

电池在实际生产过程中，因其环境及生产工艺的问题，会产生一些异样电池，异样电池内部包括短路点。很多电池内部会有微小短路点产生并在初期使用中不能被识别出来，在将电池组合成电池模组以及电池包等时，经常在使用过程中因为一个产生短路点的电池而导致整个电池模组、电池包不能正常使用，给客户使用及售后带来很大的麻烦。因此，在电池出厂前，需要找出异样电池以防止异样电池带来的后续问题。

目前对于异样电池的确认一般通过对电池满充后拆解，通过观察极片和隔膜表面存在黑点确认是否存在短路点，包括短路点的电池则为异样电池，这种方法通过肉眼观察隔膜和极片表面的黑点，对于短路点的确认主要依赖于观察者得主观判断，对尺寸较小的短路点容易漏判，从而不能准确判断电池是否是异样电池。

发明内容

本发明实施例提供的一种电池检测方法及电池检测装置，能够准确的判断电池是否是异样电池。

第一方面，本发明实施例提供一种电池检测方法，该电池检测方法包括：

将所述电池充电至0％～100％SOC；

对所述电池进行冷冻处理，以使所述电池内的离子不具备导通能力；

对所述电池施加预设电压值以击穿包括短路点的电池，其中，预设电压值大于或等于设定阈值；

对所述电池进行解冻，使所述电池内的离子具备导通能力；

对所述电池进行压降测试，确认异样电池。

可选的，所述对所述电池进行压降测试，确认异样电池包括：

在所述压降测试后计算所述电池的电压下降速率，若所述电池的电压下降速率大于预设下降速率，则确定所述电池为异样电池。

可选的，所述对所述电池进行冷冻处理，以使所述电池内的离子不具备导通能力包括：

对所述电池冷冻预设时长，以使所述电池内的离子不具备导通能力。

可选的，所述预设时长的范围包括3～10min。

可选的，所述设定阈值包括100V；所述预设电压值的范围包括100～500V。

可选的，确认异样电池之后还包括：

对所述异样电池进行拆解；

确认所述异样电池中的短路点。

可选的，所述确认所述异样电池中的短路点之后还包括：

获取所述短路点处的异物；

确定所述异物的成分。

可选的，所述确定所述异物的成分包括：

对所述异物进行电镜测试，确定所述异物的成分。

第二方面，本发明实施例还提供一种电池检测装置，该电池检测装置，包括：

充电模块，所述充电模块用于将所述电池充电至0％～100％SOC；

冷冻模块，所述冷冻模块用于对所述电池进行冷冻处理，以使所述电池内的离子不具备导通能力；

电压测试模块，所述电压测试模块用于对所述电池施加预设电压值以击穿包括短路点的电池，其中，预设电压值大于或等于设定阈值；

压降测试模块，所述压降测试模块用于对所述电池进行压降测试。

可选的，所述冷冻模块包括时间检测单元；

所述时间检测单元用于检测所述电池的冷冻时长。

本实施例提供一种电池检测方法，先对电池进行充电，然后对电池进行冷冻，使电池内部的离子不导通，然后再给电池施加预设电压值，若电池为异样电池，则该预设电压值能够击穿电池的短路点，接着对电池进行压降测试，根据电池的电压下降曲线判断电池是否是异样电池，挑出异样电池。本发明实施例提供的一种电池检测方法，能够准确的判断电池是否是异样电池。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种电池检测方法的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的又一种电池检测方法的流程示意图；

图3为本发明实施例提供的一种电池检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明实施例作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明实施例，而非对本发明实施例的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明实施例相关的部分而非全部结构。

图1为本发明实施例提供的一种电池检测方法的流程示意图，参考图1，该电池检测方法包括如下步骤：

S101、将电池充电至0％～100％SOC。

具体的，将电池充电至0％～100％SOC，即表示电池的电压在电池正常工作的电压范围内，示例性的，以三元电池为例，三元电池能正常工作的电压范围为2.5V～4.2V，当三元电池充电至2.5V时，则三元电池的SOC＝0％，当三元电池充电至4.2V时，则三元电池的SOC＝100％，当三元电池的电压在2.5V～4.2V范围内时，三元电池的SOC在0％～100％的范围内。

S102、对电池进行冷冻处理，以使电池内的离子不具备导通能力。

具体的，由于电池内部包括电解液，在常温下，电解液为液态，当给电池一个较高的电压时，电解液处于液态下的短路点不会被击穿，而对电池进行冷冻处理后，电解液由液态变为固态，通过对电池施加一个较高的电压，有短路点的电池内部会有击穿孔，从而通过查找击穿孔来判断电池是否有短路点。当电池内的离子不具备导通能力时，说明电池内的电解液由液态变为固态。

S103、对电池施加预设电压值以击穿包括短路点的电池，其中，预设电压值大于或等于设定阈值。

具体的，给电池一个较高的电压，若电池包括短路点，则该电压能够击穿电池的短路点。对电池施加预设电压值时所使用的仪器可以是能输出预设电压值的器件，示例性的，可以使用绝缘内阻测试仪连接电池的正极和负极，对电池输入一个大于或等于设定阈值的预设电压值，预设电压值的大小可以根据电池的型号进行施加，作用都是为了能够击穿具有短路点的电池。

S104、对电池进行解冻，使电池内的离子具备导通能力。

具体的，对电池施加预设电压值之后，电池还处于冷冻状态，需要对电池解冻，电池解冻的方法包括将电池放置在常温环境下使电池进行自行解冻，也可以采取其他的方法对电池进行解冻，当电池内的离子全部具备导通能力时，电池解冻完成。

S105、对电池进行压降测试，确认异样电池。

具体的，压降测试是在电池不使用的情况下，每隔一段时间测试电池的电压。对电池施加预设电压值后，如果该电池是异样电池，则该电池在进行压降测试时，电压下降的比较快，原因在于：对电池施加预设电压值之后会将异样电池内部的击穿，造成异样电池的正极和负极相连，因此，电池电压会快速下降，且电压一直呈下降趋势。而正常电池在进行压降测试时，若该电池的SOC＝100％，则该电池的电压刚开始会下降，且下降的速度比较慢，过一段时间之后电池的电压下降曲线处于一个平缓下降的状态，若该电池的SOC处于0％～100％之间，则该电池的电压下降曲线基本处于一个平缓下降的状态。异样电池的电压下降曲线与正常电池的电压下降曲线有明显的区别，因此，在压降测试之后，可以通过观察电池的电压下降曲线判断该电池是正常电池还是异样电池，从而挑出异样电池。通过压降测试可以准确的区分电池是正常电池还是异样电池，从而找出异样电池，避免对电池的拆解。

可选的，对电池进行压降测试，确认异样电池包括：在压降测试后计算电池的电压下降速率，若电池的电压下降速率大于预设下降速率，则确定电池为异样电池。

具体的，根据电池的电压下降速率可以更准确的判断出电池是否为异样电池。另外，在压降测试完之后，也可以通过观察电压下降曲线判断电池是否为异样电池，异样电池的电压下降曲线一直呈明显下降趋势，且电压下降速率快，正常电池的电压下降曲线刚开始会呈明显下降趋势后续会呈平缓下降趋势或者正常电池的电压下降曲线一直呈现平缓下降趋势。预设下降速率是指正常电池的电压下降速率。需要说明的是正常电池中电压下降曲线中明显下降的速率小于异样电池的下降速率。

可选的，对电池进行冷冻处理，以使电池内的离子不具备导通能力包括：对电池冷冻预设时长，以使电池内的离子不具备导通能力。

具体的，在预设时长范围内对电池进行冷冻，防止电池冷冻时间过短，使电池不能被完全冻住，也是为了防止冷冻时间过长造成电池检测耗时过长。

可选的，预设时长的范围包括3～10min。

具体的，预设时长可以根据电池的体积、型号及内部组成进行确定，常规情况下，体积小的电池的冷冻时长小于体积大的电池的冷冻时长。将电池放入液氮中进行冷冻，预设时长范围一般为3～10min。预设时长还与冷冻电池的冷冻装备有关。

可选的，设定阈值包括100V，预设电压值的范围包括100～500V。

具体的，预设电压值一般大于或等于100V才能击穿冷冻后的电池，设定阈值过小，则不能击穿有短路点的电池。当预设电压值的范围在100～500V之间时，可以击穿具有短路点的电池，可以根据电池的型号向电池输入合适的预设电压值，以使该预设电压值能够击穿具有短路点的电池。设置预设电压值小于500V，在保证预设电压值击穿短路点的前提下，防止电压大于500V引起的高功耗。

可选的，图2为本发明实施例提供的又一种电池检测方法的流程示意图，参考图2，确认异样电池之后还包括如下步骤：

S106、对异样电池进行拆解。

具体的，通过压降测试之后，找出异样电池，对异样电池进行拆解，查看异样电池内部情况。

S107、确认异样电池中的短路点。

具体的，若电池为异样电池，则异样电池内的短路点将被击穿形成击穿孔，击穿孔的位置则为异样电池的短路点的位置，相比传统通过肉眼观察电池内部的黑点，查看击穿孔更容易且准确的找出短路点。可选的，确认异样电池中的短路点之后还包括：获取短路点处的异物；确定异物的成分。

具体的，通过获取异物的成分来判断异物的来源，使得后续在制作电池时，防止异物混在电池内部，造成电池短路。

可选的，确定异物的成分包括：对异物进行电镜测试，确定异物的成分。

具体的，通过使用电镜测试的方法确定异物的成分，通过电镜测试能够确定异物的成分。

图3为本发明实施例提供的一种电池检测装置的结构示意图，参考图3，该电池检测装置200包括：充电模块210，充电模块210用于将电池充电至0％～100％SOC；冷冻模块220，冷冻模块220用于对电池进行冷冻处理，以使电池内的离子不具备导通能力；电压测试模块230，电压测试模块230用于对电池施加预设电压值以击穿包括短路点的电池，其中，预设电压值大于或等于设定阈值；压降测试模块20，压降测试模块240用于对电池进行压降测试。

可选的，冷冻模块包括时间检测单元；时间检测单元用于检测电池的冷冻时长。

具体的，在对电池进行冷冻时，可以通过时间检测单元设置预设冷冻时长，当时间检测单元检测到冷冻时长到达预设冷冻时长时，时间检测单元会发出提示声音，以提醒工作人员电池已达到预设冷冻时长。

本实施例提供的电池检测装置与本发明任意实施例提供的电池检测方法属于相同的发明构思，具有相应的有益效果，未在本实施例详尽的技术细节，详尽本发明任意实施例提供的电池检测方法。

注意，上述仅为本发明实施例的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明实施例不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明实施例的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明实施例进行了较为详细的说明，但是本发明实施例不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明实施例构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明实施例的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims

1.一种电池检测方法，其特征在于，包括：

将所述电池充电至0％～100％SOC；

对所述电池进行解冻，使所述电池内的离子具备导通能力；

对所述电池进行压降测试，确认异样电池。

2.根据权利要求1所述的电池检测方法，其特征在于，所述对所述电池进行压降测试，确认异样电池包括：

3.根据权利要求1所述的电池检测方法，其特征在于，所述对所述电池进行冷冻处理，以使所述电池内的离子不具备导通能力包括：

4.根据权利要求3所述的电池检测方法，其特征在于，所述预设时长的范围包括3～10min。

5.根据权利要求1所述的电池检测方法，其特征在于，所述设定阈值包括100V；所述预设电压值的范围包括100～500V。

6.根据权利要求1所述的电池检测方法，其特征在于，确认异样电池之后还包括：

对所述异样电池进行拆解；

确认所述异样电池中的短路点。

7.根据权利要求6所述的电池检测方法，其特征在于，所述确认所述异样电池中的短路点之后还包括：

获取所述短路点处的异物；

确定所述异物的成分。

8.根据权利要求7所述的电池检测方法，其特征在于，所述确定所述异物的成分包括：

对所述异物进行电镜测试，确定所述异物的成分。

9.一种电池检测装置，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的电池检测装置，其特征在于，所述冷冻模块包括时间检测单元；

所述时间检测单元用于检测所述电池的冷冻时长。