CN113324672A - 一种高强度钢筋增氮稳氮工艺的检测装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度钢筋增氮稳氮工艺的检测装置及其使用方法，包括底板，底板的顶部设有进气箱，进气箱的一侧设有滤杂机构，滤杂机构的内部设有清洁机构，进气箱的内部设有过滤机构，底板的顶部设有底箱，底箱的内部设有转动机构，底箱的顶部设有蓄水箱，本发明的有益效果是：通过加入了转动机构，实现了一号齿轮通过二号齿轮带动一号通气杆转动，一号通气杆带动二号通气杆转动，通过加入了滤杂机构，实现了过滤桶对废气的过滤处理，通过加入了除杂板，实现了除杂板对过滤桶的内部进行刮壁处理，通过加入了过滤机构，实现了对废气的进一步过滤处理，通过加入了加热器，实现了对水的加热处理。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋加工技术领域，具体为一种高强度钢筋增氮稳氮工艺的检测装置及其使用方法。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，在现有的高强度钢筋加工时需要使用氮气，氮气化学性质稳定，不像其他气体太活跃容易破坏生物结构，但又在大气中起到阻挡太空粒子及陨石冲击作用，而其分子重量，与氧气相约且比氧气轻，但现有的钢筋加工的氮气在储存时不便于对氮气的密度进行检测，输入的氮气不便于进行过滤处理，影响了加工质量，且现有的钢筋加工氮气不便于对温度进行升高处理，影响了加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度钢筋增氮稳氮工艺的检测装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度钢筋增氮稳氮工艺的检测装置，包括底板，所述底板的顶部设有进气箱，所述进气箱的一侧设有滤杂机构，所述滤杂机构的内部设有清洁机构，所述进气箱的内部设有过滤机构，所述底板的顶部设有底箱，所述底箱的内部设有转动机构，所述底箱的顶部设有蓄水箱。
作为本发明的一种优选方案：所述滤杂机构包括二号连接箱，所述进气箱的一侧设有二号连接箱，所述二号连接箱的内部转动连接有二号转杆，所述二号转杆的外侧固定连接有三号齿轮，所述进气箱的内部转动连接有过滤桶，所述进气箱的一侧设有与过滤桶配合的进气阀门，所述二号连接箱的一侧设有气缸，所述二号连接箱的内部滑动连接有齿条，且气缸的输出端与齿条固定连接，所述齿条与三号齿轮啮合连接。
作为本发明的一种优选方案：所述清洁机构包括二号电机，所述过滤桶的内部设有二号电机，所述过滤桶的内部转动连接有连接杆，且二号电机的输出端与连接杆固定连接，所述连接杆的一侧固定连接有除杂板，所述过滤桶的一侧开设有与除杂板配合的除杂口，所述进气箱的内部设有与除杂口配合的收集抽箱。
作为本发明的一种优选方案：所述过滤机构包括一号挡风板，所述进气箱的内部设有一号挡风板，所述一号挡风板的内部开设有通风口，所述一号挡风板的顶部设有二号挡风板，所述二号挡风板的一侧与进气箱之间设有活性炭过滤网，所述一号挡风板的顶部与进气箱之间设有超滤膜过滤网，所述进气箱的顶部设有出气管。
作为本发明的一种优选方案：所述转动机构包括一号转杆，所述底箱的内部转动连接有一号转杆，所述一号转杆的外侧设有一号齿轮，所述底箱内部设有一号电机，且一号电机的输出端与一号转杆固定连接，所述底箱的内部转动连接有一号通气杆，所述一号通气杆的外侧设有二号齿轮，且一号齿轮与二号齿轮啮合连接，所述底箱的内部设有旋转接头，所述一号通气杆与旋转接头连接，所述旋转接头与出气管之间通过气管连接。
作为本发明的一种优选方案：所述蓄水箱的内部转动连接有二号通气杆，所述二号通气杆与一号通气杆固定连接，所述二号通气杆的外侧设有三号通气杆，所述三号通气杆的外侧设有出气头，所述蓄水箱的内部设有加热器。
作为本发明的一种优选方案：所述蓄水箱的一侧设有水泵，所述水泵的输入端与蓄水箱通过水管连接，所述蓄水箱的顶部设有一号连接箱，所述一号连接箱的内部设有导热通水杆，所述水泵的输出端与导热通水杆通过水管连接，所述导热通水杆的一端与蓄水箱通过水管连接，所述导热通水杆的外侧设有导热通气杆，所述导热通气杆的一端与蓄水箱通过气管连接，所述蓄水箱的顶部设有氮气储存箱，所述导热通气杆的另一端与氮气储存箱通过气管连接。
作为本发明的一种优选方案：所述氮气储存箱的一侧设有出气阀门，所述氮气储存箱的内部设有温度传感器和氮气浓度检测传感器。
作为本发明的一种优选方案：所述进气箱的一侧设有控制面板，所述加热器、温度传感器、氮气浓度检测传感器、一号电机、气缸、二号电机和水泵均与控制面板电性连接。
一种高强度钢筋增氮稳氮工艺的检测装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、通过进气阀门向过滤桶内输入原氮气，启动气缸，气缸向上移动齿条，齿条通过三号齿轮带动二号转杆转动，向下移动齿条，往复转动二号转杆，二号转杆带动过滤桶往复转动，氮气通过转动的过滤桶进行杂质过滤处理；
S2、停止转动过滤桶，除杂口朝向底部的收集抽箱，启动二号电机，二号电机通过连接杆带动除杂板离开除杂口，除杂板对过滤桶的内壁进行刮壁除尘处理，刮除的尘通过除杂口掉落到收集抽箱内；
S3、氨气通过通风口进入活性炭过滤网并过滤，活性炭过滤网过滤后的氮气通过超滤膜过滤网进行过滤，过滤后通过出气管进入旋转接头内；
S4、氮气温度较低时，启动蓄水箱内的加热器，蓄水箱内的水进行加热，启动一号电机，一号电机通过一号转杆带动一号齿轮转动，一号齿轮通过二号齿轮带动一号通气杆转动，一号通气杆带动二号通气杆转动，氮气通过旋转接头进入一号通气杆内，一号通气杆内的氮气进入二号通气杆内后进入三号通气杆内，并通过出气头喷出，即可对氮气进行加热处理；
S5、启动水泵，水泵抽出蓄水箱内的热水，通过水泵进入导热通水杆内，氮气通过导热通气杆进入氮气储存箱内，导热通水杆对导热通气杆内的氮气进行加热，加热后的氮气进入氮气储存箱内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的结构简单，新颖且实用性强，通过加入了转动机构，实现了一号齿轮通过二号齿轮带动一号通气杆转动，一号通气杆带动二号通气杆转动，通过加入了滤杂机构，实现了过滤桶对废气的过滤处理，通过加入了除杂板，实现了除杂板对过滤桶的内部进行刮壁处理，通过加入了过滤机构，实现了对废气的进一步过滤处理，通过加入了加热器，实现了对水的加热处理，通过加入了导热通气杆，实现了对氮气的进一步加热处理。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图；
图2为本发明立体图；
图3为本发明图1中A处放大图；
图4为本发明图1中B处放大图；
图5为本发明过滤桶侧视图。
图中：1、底板；2、进气箱；3、底箱；4、蓄水箱；5、一号连接箱；6、转动机构；61、一号电机；62、一号齿轮；63、一号转杆；64、二号齿轮；65、一号通气杆；66、旋转接头；7、滤杂机构；71、齿条；72、二号连接箱； 73、气缸；74、二号转杆；75、三号齿轮；76、过滤桶；8、清洁机构；81、二号电机；82、除杂板；83、连接杆；9、过滤机构；91、一号挡风板；92、通风口；93、二号挡风板；94、超滤膜过滤网；95、活性炭过滤网；10、氮气储存箱；11、二号通气杆；12、三号通气杆；13、水泵；14、导热通水杆； 15、导热通气杆；16、进气阀门；17、除杂口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高强度钢筋增氮稳氮工艺的检测装置，包括底板1，底板1的顶部设有进气箱2，进气箱2的一侧设有滤杂机构7，滤杂机构7的内部设有清洁机构8，进气箱2的内部设有过滤机构9，底板1的顶部设有底箱3，底箱3的内部设有转动机构6，底箱3的顶部设有蓄水箱4，便于滤杂机构7对废气内的杂质进行过滤处理。
滤杂机构7包括二号连接箱72，进气箱2的一侧设有二号连接箱72，二号连接箱72的内部转动连接有二号转杆74，二号转杆74的外侧固定连接有三号齿轮75，进气箱2的内部转动连接有过滤桶76，进气箱2的一侧设有与过滤桶76配合的进气阀门16，二号连接箱72的一侧设有气缸73，二号连接箱72的内部滑动连接有齿条71，且气缸73的输出端与齿条71固定连接，齿条71与三号齿轮75啮合连接，便于气缸73推动齿条71，齿条71通过三号齿轮75带动二号转杆74转动，清洁机构8包括二号电机81，过滤桶76的内部设有二号电机81，过滤桶76的内部转动连接有连接杆83，且二号电机81 的输出端与连接杆83固定连接，连接杆83的一侧固定连接有除杂板82，过滤桶76的一侧开设有与除杂板82配合的除杂口17，进气箱2的内部设有与除杂口17配合的收集抽箱，便于除杂口17对除杂板82刮除的杂质进行处理，过滤机构9包括一号挡风板91，进气箱2的内部设有一号挡风板91，一号挡风板91的内部开设有通风口92，一号挡风板91的顶部设有二号挡风板93，二号挡风板93的一侧与进气箱2之间设有活性炭过滤网95，一号挡风板91 的顶部与进气箱2之间设有超滤膜过滤网94，进气箱2的顶部设有出气管，便于活性炭过滤网95和超滤膜过滤网94对废气进行过滤处理，转动机构6 包括一号转杆63，底箱3的内部转动连接有一号转杆63，一号转杆63的外侧设有一号齿轮62，底箱3内部设有一号电机61，且一号电机61的输出端与一号转杆63固定连接，底箱3的内部转动连接有一号通气杆65，一号通气杆65的外侧设有二号齿轮64，且一号齿轮62与二号齿轮64啮合连接，底箱 3的内部设有旋转接头66，一号通气杆65与旋转接头66连接，旋转接头66 与出气管之间通过气管连接。，便于一号齿轮62通过二号齿轮64带动一号通气杆65转动，蓄水箱4的内部转动连接有二号通气杆11，二号通气杆11 与一号通气杆65固定连接，二号通气杆11的外侧设有三号通气杆12，三号通气杆12的外侧设有出气头，蓄水箱4的内部设有加热器，便于加热器对蓄水箱4内的水进行加热处理，蓄水箱4的一侧设有水泵13，水泵13的输入端与蓄水箱4通过水管连接，蓄水箱4的顶部设有一号连接箱5，一号连接箱5 的内部设有导热通水杆14，水泵13的输出端与导热通水杆14通过水管连接，导热通水杆14的一端与蓄水箱4通过水管连接，导热通水杆14的外侧设有导热通气杆15，导热通气杆15的一端与蓄水箱4通过气管连接，蓄水箱4的顶部设有氮气储存箱10，导热通气杆15的另一端与氮气储存箱10通过气管连接，便于导热通水杆14对导热通气杆15进行加热处理，氮气储存箱10的一侧设有出气阀门，氮气储存箱10的内部设有温度传感器和氮气浓度检测传感器，便于对氮气储存箱10内的温度和浓度进行检测，进气箱2的一侧设有控制面板，加热器、温度传感器、氮气浓度检测传感器、一号电机61、气缸 73、二号电机81和水泵13均与控制面板电性连接，便于控制面板对装置进行集中操控。
一种高强度钢筋增氮稳氮工艺的检测装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、通过进气阀门16向过滤桶76内输入原氮气，启动气缸73，气缸73 向上移动齿条71，齿条71通过三号齿轮75带动二号转杆74转动，向下移动齿条71，往复转动二号转杆74，二号转杆74带动过滤桶76往复转动，氮气通过转动的过滤桶76进行杂质过滤处理；
S2、停止转动过滤桶76，除杂口17朝向底部的收集抽箱，启动二号电机 81，二号电机81通过连接杆83带动除杂板82离开除杂口17，除杂板82对过滤桶76的内壁进行刮壁除尘处理，刮除的尘通过除杂口17掉落到收集抽箱内；
S3、氨气通过通风口92进入活性炭过滤网95并过滤，活性炭过滤网95 过滤后的氮气通过超滤膜过滤网94进行过滤，过滤后通过出气管进入旋转接头66内；
S4、氮气温度较低时，启动蓄水箱4内的加热器，蓄水箱4内的水进行加热，启动一号电机61，一号电机61通过一号转杆63带动一号齿轮62转动，一号齿轮62通过二号齿轮64带动一号通气杆65转动，一号通气杆65带动二号通气杆11转动，氮气通过旋转接头66进入一号通气杆65内，一号通气杆65内的氮气进入二号通气杆11内后进入三号通气杆12内，并通过出气头喷出，即可对氮气进行加热处理；
S5、启动水泵13，水泵13抽出蓄水箱4内的热水，通过水泵13进入导热通水杆14内，氮气通过导热通气杆15进入氮气储存箱10内，导热通水杆 14对导热通气杆15内的氮气进行加热，加热后的氮气进入氮气储存箱10内。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高强度钢筋增氮稳氮工艺的检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设有进气箱(2)，所述进气箱(2)的一侧设有滤杂机构(7)，所述滤杂机构(7)的内部设有清洁机构(8)，所述进气箱(2)的内部设有过滤机构(9)，所述底板(1)的顶部设有底箱(3)，所述底箱(3)的内部设有转动机构(6)，所述底箱(3)的顶部设有蓄水箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋增氮稳氮工艺的检测装置，其特征在于：所述滤杂机构(7)包括二号连接箱(72)，所述进气箱(2)的一侧设有二号连接箱(72)，所述二号连接箱(72)的内部转动连接有二号转杆(74)，所述二号转杆(74)的外侧固定连接有三号齿轮(75)，所述进气箱(2)的内部转动连接有过滤桶(76)，所述进气箱(2)的一侧设有与过滤桶(76)配合的进气阀门(16)，所述二号连接箱(72)的一侧设有气缸(73)，所述二号连接箱(72)的内部滑动连接有齿条(71)，且气缸(73)的输出端与齿条(71)固定连接，所述齿条(71)与三号齿轮(75)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种高强度钢筋增氮稳氮工艺的检测装置，其特征在于：所述清洁机构(8)包括二号电机(81)，所述过滤桶(76)的内部设有二号电机(81)，所述过滤桶(76)的内部转动连接有连接杆(83)，且二号电机(81)的输出端与连接杆(83)固定连接，所述连接杆(83)的一侧固定连接有除杂板(82)，所述过滤桶(76)的一侧开设有与除杂板(82)配合的除杂口(17)，所述进气箱(2)的内部设有与除杂口(17)配合的收集抽箱。
4.根据权利要求3所述的一种高强度钢筋增氮稳氮工艺的检测装置，其特征在于：所述过滤机构(9)包括一号挡风板(91)，所述进气箱(2)的内部设有一号挡风板(91)，所述一号挡风板(91)的内部开设有通风口(92)，所述一号挡风板(91)的顶部设有二号挡风板(93)，所述二号挡风板(93)的一侧与进气箱(2)之间设有活性炭过滤网(95)，所述一号挡风板(91)的顶部与进气箱(2)之间设有超滤膜过滤网(94)，所述进气箱(2)的顶部设有出气管。
5.根据权利要求4所述的一种高强度钢筋增氮稳氮工艺的检测装置，其特征在于：所述转动机构(6)包括一号转杆(63)，所述底箱(3)的内部转动连接有一号转杆(63)，所述一号转杆(63)的外侧设有一号齿轮(62)，所述底箱(3)内部设有一号电机(61)，且一号电机(61)的输出端与一号转杆(63)固定连接，所述底箱(3)的内部转动连接有一号通气杆(65)，所述一号通气杆(65)的外侧设有二号齿轮(64)，且一号齿轮(62)与二号齿轮(64)啮合连接，所述底箱(3)的内部设有旋转接头(66)，所述一号通气杆(65)与旋转接头(66)连接，所述旋转接头(66)与出气管之间通过气管连接。
6.根据权利要求5所述的一种高强度钢筋增氮稳氮工艺的检测装置，其特征在于：所述蓄水箱(4)的内部转动连接有二号通气杆(11)，所述二号通气杆(11)与一号通气杆(65)固定连接，所述二号通气杆(11)的外侧设有三号通气杆(12)，所述三号通气杆(12)的外侧设有出气头，所述蓄水箱(4)的内部设有加热器。
7.根据权利要求6所述的一种高强度钢筋增氮稳氮工艺的检测装置，其特征在于：所述蓄水箱(4)的一侧设有水泵(13)，所述水泵(13)的输入端与蓄水箱(4)通过水管连接，所述蓄水箱(4)的顶部设有一号连接箱(5)，所述一号连接箱(5)的内部设有导热通水杆(14)，所述水泵(13)的输出端与导热通水杆(14)通过水管连接，所述导热通水杆(14)的一端与蓄水箱(4)通过水管连接，所述导热通水杆(14)的外侧设有导热通气杆(15)，所述导热通气杆(15)的一端与蓄水箱(4)通过气管连接，所述蓄水箱(4)的顶部设有氮气储存箱(10)，所述导热通气杆(15)的另一端与氮气储存箱(10)通过气管连接。
8.根据权利要求7所述的一种高强度钢筋增氮稳氮工艺的检测装置，其特征在于：所述氮气储存箱(10)的一侧设有出气阀门，所述氮气储存箱(10)的内部设有温度传感器和氮气浓度检测传感器。
9.根据权利要求8所述的一种高强度钢筋增氮稳氮工艺的检测装置，其特征在于：所述进气箱(2)的一侧设有控制面板，所述加热器、温度传感器、氮气浓度检测传感器、一号电机(61)、气缸(73)、二号电机(81)和水泵(13)均与控制面板电性连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种高强度钢筋增氮稳氮工艺的检测装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、通过进气阀门(16)向过滤桶(76)内输入原氮气，启动气缸(73)，气缸(73)向上移动齿条(71)，齿条(71)通过三号齿轮(75)带动二号转杆(74)转动，向下移动齿条(71)，往复转动二号转杆(74)，二号转杆(74)带动过滤桶(76)往复转动，氮气通过转动的过滤桶(76)进行杂质过滤处理；
S2、停止转动过滤桶(76)，除杂口(17)朝向底部的收集抽箱，启动二号电机(81)，二号电机(81)通过连接杆(83)带动除杂板(82)离开除杂口(17)，除杂板(82)对过滤桶(76)的内壁进行刮壁除尘处理，刮除的尘通过除杂口(17)掉落到收集抽箱内；
S3、氨气通过通风口(92)进入活性炭过滤网(95)并过滤，活性炭过滤网(95)过滤后的氮气通过超滤膜过滤网(94)进行过滤，过滤后通过出气管进入旋转接头(66)内；
S4、氮气温度较低时，启动蓄水箱(4)内的加热器，蓄水箱(4)内的水进行加热，启动一号电机(61)，一号电机(61)通过一号转杆(63)带动一号齿轮(62)转动，一号齿轮(62)通过二号齿轮(64)带动一号通气杆(65)转动，一号通气杆(65)带动二号通气杆(11)转动，氮气通过旋转接头(66)进入一号通气杆(65)内，一号通气杆(65)内的氮气进入二号通气杆(11)内后进入三号通气杆(12)内，并通过出气头喷出，即可对氮气进行加热处理；
S5、启动水泵(13)，水泵(13)抽出蓄水箱(4)内的热水，通过水泵(13)进入导热通水杆(14)内，氮气通过导热通气杆(15)进入氮气储存箱(10)内，导热通水杆(14)对导热通气杆(15)内的氮气进行加热，加热后的氮气进入氮气储存箱(10)内。
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