CN113324287A - 室内机与室外机连接管长度的识别方法、装置及空调系统 - Google Patents

室内机与室外机连接管长度的识别方法、装置及空调系统 Download PDF

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丁云霄
郭芳程
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Abstract

本申请提出了一种室内机与室外机连接管长度的识别方法、装置及空调系统，其中，室内机与室外机连接管长度的识别方法包括：在制冷模式下开启多联机空调系统中的第一室内机，并关闭第二室内机，第二室内机为所述多联机空调系统中除所述第一室内机之外的室内机；获取不同冷媒流量下第一室内机的蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数；根据蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数，确定第一室内机与室外机之间连接管的长度。本申请的室内机与室外机连接管长度的识别方法、装置及空调系统，可以准确识别室内机与室外机连接管的长度。

Description

室内机与室外机连接管长度的识别方法、装置及空调系统
技术领域
本申请涉及空调技术领域，尤其涉及一种室内机与室外机连接管长度的识别方法、装置及空调系统。
背景技术
多联机系统是由室外机和至少一台室内机通过管路连接而成，冷媒从室外机侧吸取能量，经过管路输运后到室内机侧释放。由于现场安装环境的限制，室内机与室外机的连接管路往往会很长，这一方面会造成能量的输运损失增大，另一方面也需要更多的冷媒充注。此外，不同室内机与室外机的连接管路长度相差过大时，还会造成系统偏流，严重影响系统稳定性。因此，需要根据连接管路长度对多联机系统进行修正补偿。然而，在安装过程中管路的设置受到实际环境的影响，会与设计图产生一定的偏差，因此需要准确识别室内机与室外机之间连接管的长度。
相关技术中，根据蒸发器的进口温度、压缩机入口压力对应的饱和温度以及预存的温度差值与连接管长度的对应关系来确定室内机与室外机连接管的长度。但此种方式确定出的连接管的长度要大于连接管的实际长度，即无法准确识别室内机与室外机之间连接管的长度。
发明内容
本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本申请的第一个目的在于提出一种室内机与室外机连接管长度的识别方法，以准确识别室内机与室外机连接管的长度。
本申请的第二个目的在于提出一种室内机与室外机连接管长度的识别装置。
本申请的第三个目的在于提出一种多联机空调系统。
本申请的第四个目的在于提出一种电子设备。
本申请的第五个目的在于提出一种计算机可读存储介质。
为达上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种室内机与室外机连接管长度的识别方法，包括：在制冷模式下开启多联机空调系统中的第一室内机，并关闭第二室内机，所述第二室内机为所述多联机空调系统中除所述第一室内机之外的室内机；获取不同冷媒流量下所述第一室内机的蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数；根据所述蒸发器入口温度、所述压缩机回气压力和所述局部阻力参数，确定所述第一室内机与室外机之间连接管的长度。
本申请实施例提出的室内机与室外机连接管长度的识别方法，首先在制冷模式下开启多联机空调系统中的第一室内机，并关闭除第一室内机之外的第二室内机，然后获取不同冷媒流量下第一室内机的蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数，最后根据蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数，确定第一室内机与室外机之间连接管的长度。本实施例中，第一室内机与室外机之间连接管的长度是由蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数共同确定的，考虑到了局部阻力对管路压降的影响，从而可以准确识别室内机与室外机连接管的长度。
根据本申请的一个实施例，所述局部阻力参数包括以下参数中的任意一种或多种：各级管路的管径、分歧支管的管径、弯角和变径前后的管径。
根据本申请的一个实施例，所述根据所述蒸发器入口温度、所述压缩机回气压力和所述局部阻力参数，确定所述第一室内机与室外机之间连接管的长度，包括：根据所述蒸发器入口温度计算蒸发器入口饱和压力；计算所述蒸发器入口饱和压力和所述压缩机回气压力之间的差值压力；根据所述差值压力和所述局部阻力参数确定所述连接管的长度。
根据本申请的一个实施例，所述根据所述差值压力和所述局部阻力参数确定所述连接管的长度，包括：根据所述差值压力、所述局部阻力参数和压力平衡方程，确定所述连接管的长度。
根据本申请的一个实施例，所述压力平衡方程中的系数通过预先的实验拟合得到。
为达上述目的，本申请第二方面实施例提出了一种室内机与室外机连接管长度的识别装置，包括：控制模块，用于在制冷模式下开启多联机空调系统中的第一室内机，并关闭第二室内机，所述第二室内机为所述多联机空调系统中除所述第一室内机之外的室内机；获取模块，用于获取不同冷媒流量下所述第一室内机的蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数；确定模块，用于根据所述蒸发器入口温度、所述压缩机回气压力和所述局部阻力参数，确定所述第一室内机与室外机之间连接管的长度。
本申请实施例提出的室内机与室外机连接管长度的识别装置，首先在制冷模式下开启多联机空调系统中的第一室内机，并关闭除第一室内机之外的第二室内机，然后获取不同冷媒流量下第一室内机的蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数，最后根据蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数，确定第一室内机与室外机之间连接管的长度。本实施例中，第一室内机与室外机之间连接管的长度是由所述蒸发器入口温度、所述压缩机回气压力和所述局部阻力参数共同确定的，考虑到了局部阻力对管路压降的影响，从而可以准确识别室内机与室外机连接管的长度。
根据本申请的一个实施例，所述局部阻力参数包括以下参数中的任意一种或多种：各级管路的管径、分歧支管的管径、弯角和变径前后的管径。
根据本申请的一个实施例，所述确定模块具体用于：根据所述蒸发器入口温度计算蒸发器入口饱和压力；计算所述蒸发器入口饱和压力和所述压缩机回气压力之间的差值压力；根据所述差值压力和所述局部阻力参数确定所述连接管的长度。
根据本申请的一个实施例，所述确定模块具体用于：根据所述差值压力、所述局部阻力参数和压力平衡方程，确定所述连接管的长度。
为达上述目的，本申请第三方面实施例提出了一种多联机空调系统，包括：室外机、多个室内机和如本申请第二方面实施例所述的室内机与室外机连接管长度的识别装置。
为达上述目的，本申请第四方面实施例提出了一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如本申请第一方面实施例所述的室内机与室外机连接管长度的识别方法。
为达上述目的，本申请第五方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如本申请第一方面实施例所述的室内机与室外机连接管长度的识别方法。
附图说明
图1是根据本申请一个实施例的室内机与室外机连接管长度的识别方法的流程图；
图2是根据本申请一个实施例的多联机空调系统的示意图；
图3是根据本申请另一个实施例的室内机与室外机连接管长度的识别方法的流程图；
图4是根据本申请一个实施例的室内机与室外机连接管长度的识别装置的结构图；
图5是根据本申请一个实施例的多联机空调系统的示意图；
图6是根据本申请一个实施例的电子设备的结构图。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
下面结合附图来描述本申请实施例的室内机与室外机连接管长度的识别方法、装置及空调系统。
图1是根据本申请一个实施例的室内机与室外机连接管长度的识别方法的流程图，如图1所示，该室内机与室外机连接管长度的识别方法、装置及空调系统包括以下步骤：
S101，在制冷模式下开启多联机空调系统中的第一室内机，并关闭除第一室内机之外的第二室内机。
本申请实施例的室内机与室外机连接管长度的识别方法具体可应用于图2所示的多联机空调系统中，如图2所示，多联机空调系统包括一台室外机21和至少一台室内机22，图2以3台室内机为例示出，各室内机22相互并联且分布在不同级的分歧后。可在试运转过程中，开启制冷模式，开启多联机空调统中的一台室内机即第一室内机，并关闭除第一室内机之外的其他室内机即关闭所有的第二室内机。本申请实施例中可在每台室内机的入口前设置一个节流元件，通过节流元件开启或关闭室内机。
S102，获取不同冷媒流量下第一室内机的蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数。
本申请实施例中，可在第一室内机的蒸发器入口设置温度传感器，通过该温度传感器采集不同冷媒流量下蒸发器入口温度T2A。可在压缩机回气口设置压力传感器，通过该压力传感器采集不同冷媒流量下压缩机回气压力Pe。可通过设计图获取局部阻力参数。局部阻力参数即会产生局部阻力，影响蒸发器入口和压缩机回气口之间的压降的固有参数。局部阻力参数具体可包括但不限于以下参数中的任意一种或多种：各级管路的管径、分歧支管的管径、弯角和变径前后的管径等。
此处需要说明的是，在获取不同冷媒流量下第一室内机的蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数前，需先确定多联机空调系统当前所处的模式是否为制冷模式。如果是，则获取不同冷媒流量下第一室内机的蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数。如果不是，则重新开启制冷模式，并重新确定多联机空调系统当前所处的模式是否为制冷模式。
S103，根据蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数，确定第一室内机与室外机之间连接管的长度。
本申请实施例中，可根据步骤S102获取的蒸发器入口温度T2A和压缩机回气压力Pe，计算出蒸发器入口和压缩机回气口之间的第一压降△p，根据局部阻力参数计算出蒸发器入口和压缩机回气口之间的第二压降△ptotal，第二压降△ptotal的表达式中包括待求解的第一室内机与室外机之间连接管的长度l1，令第一压降△p等于第二压降△ptotal，进而确定出第一室内机与室外机之间连接管的长度l1。
本申请实施例提出的室内机与室外机连接管长度的识别方法，首先在制冷模式下开启多联机空调系统中的第一室内机，并关闭除第一室内机之外的第二室内机，然后获取不同冷媒流量下第一室内机的蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数，最后根据蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数，确定第一室内机与室外机之间连接管的长度。本实施例中，第一室内机与室外机之间连接管的长度是由蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数共同确定的，考虑到了局部阻力对管路压降的影响，从而可以准确识别室内机与室外机连接管的长度。
图3是根据本申请另一个实施例的室内机与室外机连接管长度的识别方法的流程图。
如图3所示，在上述图1所示实施例的基础之上，步骤S103具体可包括：
S301，根据蒸发器入口温度计算蒸发器入口饱和压力。
本申请实施例中，由于制冷模式下蒸发器入口冷媒为两相态，因此可以根据步骤S102获取的蒸发器入口温度T2A，计算出蒸发器入口饱和压力为Psat(T2A)。
S302，计算蒸发器入口饱和压力和压缩机回气压力之间的差值压力。
本申请实施例中，根据步骤S301得到的蒸发器入口饱和压力Psat(T2A)和根据步骤S102获取的压缩机回气压力Pe，计算出蒸发器入口饱和压力Psat(T2A)和压缩机回气压力Pe之间的差值压力即第一压降△p＝Psat(T2A)-Pe。
S303，根据差值压力和局部阻力参数确定连接管的长度。
本申请实施例中，根据局部阻力参数计算出蒸发器入口和压缩机回气口之间的第二压降△ptotal，第二压降△ptotal的表达式中包括待求解的第一室内机与室外机之间连接管的长度l1，令差值压力即第一压降△p等于第二压降△ptotal，进而确定出第一室内机与室外机之间连接管的长度l1。
进一步的，上述S303步骤具体可包括：根据差值压力、局部阻力参数和压力平衡方程，确定连接管的长度。
本申请实施例中，在运行过程中，各蒸发器入口和压缩机回气口之间的第二压降△ptotal为：
Δptotal＝∑Δppipe+Δpeva+∑Δpdiv+∑Δpbend+∑Δpreducing+∑Δpdrop (1)
其中，∑Δppipe为各级管路的压降之和，Δpeva为蒸发器压降，∑Δpdiv为各级分歧的压降之和，∑Δpbend为各个弯头的压降之和，∑Δpreducing为各处变径的压降之和，∑Δpdrop为各处落差的压降之和。
其中：
Δppipe＝f1(v,L,D)，其中v为冷媒流速，通过压缩机性能曲线法计算，D为管径，由设计图得到，L为各级管路的长度。
Δpdiv＝f2(v,d1,d2…di)，其中v为冷媒流速，d1到di为分歧各支管管径。
Δpbend＝f3(v,D,A)，其中v为冷媒流速，D为管径，A为弯角，由设计图得到。
Δpreducing＝f4(v,d11,d12)其中v为冷媒流速，d11和d12为变径前后的管径，由设计图得到。
Δpdrop＝f5(H)，其中H为室内机和室外机之间的落差之和。
Δpeva＝f6(v)，其中v为冷媒流速。
上述方程中系数均可以通过预先开展的实验拟合得到，即得到下述压力平衡方程中的系数。
由于局部阻力参数D、d1到di、A、d11和d12均可以通过设计图得到，因此联立上述方程就可以得到：
Δptotal＝f(v,L1,L2,…Li,H) (2)
进而得到下述压力平衡方程：
Psat(T2A)-Pe＝f(v,L1,L2,…Li,H) (3)
当在不同冷媒流量下进行测试后，压力平衡方程的数量超过压力平衡方程中待求解变量的数量i+2，采用最小二乘法就可以求解出各级连接管的长度L1，……，Li和落差H，进而确定出第一室内机与室外机之间连接管的长度l1＝L1+L2+……+Li。
然后对其他室内机也执行上述步骤就可以计算出各室内机与室外机之间连接管的长度以及落差。
本申请实施例提出的室内机与室外机连接管长度的识别方法，首先在制冷模式下开启多联机空调系统中的第一室内机，并关闭除第一室内机之外的第二室内机，然后获取不同冷媒流量下第一室内机的蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数，最后根据蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数，确定第一室内机与室外机之间连接管的长度。本实施例中，第一室内机与室外机之间连接管的长度是由蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数共同确定的，考虑到了局部阻力对管路压降的影响，从而可以准确识别室内机与室外机连接管的长度。
为了实现上述实施例，本申请实施例还提出了一种室内机与室外机连接管长度的识别装置。如图4所示，本申请实施例提出的室内机与室外机连接管长度的识别装置具体可包括：控制模块41、获取模块42和确定模块43，其中：
控制模块41，用于在制冷模式下开启多联机空调系统中的第一室内机，并关闭第二室内机，第二室内机为多联机空调系统中除第一室内机之外的室内机。
获取模块42，用于获取不同冷媒流量下第一室内机的蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数。
确定模块43，用于根据蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数，确定第一室内机与室外机之间连接管的长度。
进一步的，在本申请实施例一种可能的实现方式中，局部阻力参数包括以下参数中的任意一种或多种：各级管路的管径、分歧支管的管径、弯角和变径前后的管径。
进一步的，在本申请实施例一种可能的实现方式中，确定模块43具体用于：根据蒸发器入口温度计算蒸发器入口饱和压力；计算蒸发器入口饱和压力和压缩机回气压力之间的差值压力；根据差值压力和局部阻力参数确定连接管的长度。
进一步的，在本申请实施例一种可能的实现方式中，确定模块43具体用于：根据差值压力、局部阻力参数和压力平衡方程，确定连接管的长度。
进一步的，在本申请实施例一种可能的实现方式中，压力平衡方程中的系数通过预先的实验拟合得到。
进一步的，在本申请实施例一种可能的实现方式中，压力平衡方程的数量超过压力平衡方程中待求解变量的数量。
需要说明的是，前述对室内机与室外机连接管长度的识别方法实施例的解释说明也适用于该实施例的室内机与室外机连接管长度的识别装置，此处不再赘述。
本申请实施例提出的室内机与室外机连接管长度的识别装置，首先在制冷模式下开启多联机空调系统中的第一室内机，并关闭除第一室内机之外的第二室内机，然后获取不同冷媒流量下第一室内机的蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数，最后根据蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数，确定第一室内机与室外机之间连接管的长度。本实施例中，第一室内机与室外机之间连接管的长度是由蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数共同确定的，考虑到了局部阻力对管路压降的影响，从而可以准确识别室内机与室外机连接管的长度。
为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种多联机空调系统50，如图5所示，包括室外机、多个室内机和如上述实施例所示的室内机与室外机连接管长度的识别装置51。
为了实现上述实施例，本申请实施例还提出一种电子设备60，如图6所示，该电子设备60具体可包括存储器61、处理器62及存储在存储器61上并可在处理器62上运行的计算机程序，处理器62执行程序时，实现如上述实施例所示的室内机与室外机连接管长度的识别方法。
为了实现上述实施例，本申请实施例还提出一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行，以实现如上述实施例所示的室内机与室外机连接管长度的识别方法。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种室内机与室外机连接管长度的识别方法，其特征在于，包括：
在制冷模式下开启多联机空调系统中的第一室内机，并关闭第二室内机，所述第二室内机为所述多联机空调系统中除所述第一室内机之外的室内机；
获取不同冷媒流量下所述第一室内机的蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数；
根据所述蒸发器入口温度、所述压缩机回气压力和所述局部阻力参数，确定所述第一室内机与室外机之间连接管的长度。
2.根据权利要求1所述的识别方法，其特征在于，所述局部阻力参数包括以下参数中的任意一种或多种：
各级管路的管径、分歧支管的管径、弯角和变径前后的管径。
3.根据权利要求1所述的识别方法，其特征在于，所述根据所述蒸发器入口温度、所述压缩机回气压力和所述局部阻力参数，确定所述第一室内机与室外机之间连接管的长度，包括：
根据所述蒸发器入口温度计算蒸发器入口饱和压力；
计算所述蒸发器入口饱和压力和所述压缩机回气压力之间的差值压力；
根据所述差值压力和所述局部阻力参数确定所述连接管的长度。
4.根据权利要求3所述的识别方法，其特征在于，所述根据所述差值压力和所述局部阻力参数确定所述连接管的长度，包括：
根据所述差值压力、所述局部阻力参数和压力平衡方程，确定所述连接管的长度。
5.根据权利要求4所述的识别方法，其特征在于，所述压力平衡方程中的系数通过预先的实验拟合得到。
6.一种室内机与室外机连接管长度的识别装置，其特征在于，包括：
控制模块，用于在制冷模式下开启多联机空调系统中的第一室内机，并关闭第二室内机，所述第二室内机为所述多联机空调系统中除所述第一室内机之外的室内机；
获取模块，用于获取不同冷媒流量下所述第一室内机的蒸发器入口温度、压缩机回气压力和局部阻力参数；
确定模块，用于根据所述蒸发器入口温度、所述压缩机回气压力和所述局部阻力参数，确定所述第一室内机与室外机之间连接管的长度。
7.根据权利要求6所述的识别装置，其特征在于，所述局部阻力参数包括以下参数中的任意一种或多种：
各级管路的管径、分歧支管的管径、弯角和变径前后的管径。
8.根据权利要求6所述的识别装置，其特征在于，所述确定模块具体用于：
根据所述蒸发器入口温度计算蒸发器入口饱和压力；
计算所述蒸发器入口饱和压力和所述压缩机回气压力之间的差值压力；
根据所述差值压力和所述局部阻力参数确定所述连接管的长度。
9.根据权利要求8所述的识别装置，其特征在于，所述确实模块具体用于：
根据所述差值压力、所述局部阻力参数和压力平衡方程，确定所述连接管的长度。
10.一种多联机空调系统，其特征在于，包括：室外机、多个室内机和如权利要求6-9任一项所述的室内机与室外机连接管长度的识别装置。
11.一种电子设备，其特征在于，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如权利要求1-5中任一项所述的室内机与室外机连接管长度的识别方法。
12.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-5中任一项所述的室内机与室外机连接管长度的识别方法。
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