CN113323978B - 一种用于纺织机械的纺纱滚筒减震装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于纺织机械的纺纱滚筒减震装置，包括插设有缓冲杆的插杆套和在插杆套内上下滑动的按压板，所述插杆套内填充有用于润滑和缓冲的润滑油，所述缓冲杆插设在插杆套中，且缓冲杆底部与按压板接触并对按压板施压，所述按压板下方设置有顶板，所述插杆套内设置有用于单向吸放油的中空减震弹簧，所述中空减震弹簧包括中空弹簧、单向转动球和单向油阀，所述中空弹簧内填充有润滑油，所述中空弹簧不受外力回弹时单向转动球受中空弹簧外油液驱动而转动吸油。本发明螺旋叶螺旋向上，这样可以在螺纹杆下压过程中带着螺旋叶反向旋转，将沉积在插杆套底部的润滑油抬升并挥洒在中空减震弹簧表面，能够有效的对发热弹簧进行降温。

Description

一种用于纺织机械的纺纱滚筒减震装置
技术领域
本发明涉及纺纱机械减震技术领域，尤其涉及一种用于纺织机械的纺纱滚筒减震装置。
背景技术
目前在一些纺织技术领域中，尤其是一些大机械生产过程中通常都运用到大量的纺纱滚筒来对纺织面料进行纺纱，请参照对比文件CN201811220133.4所示，此技术方案中的缓冲装置仅仅为弹簧以及缓冲筒，采用多个弹簧即完成相对应的缓冲；
但是传统的弹簧往往都存在着往复运动的效果，即简谐运动，当弹簧受到外来冲击时，弹簧会发生相应的形变，但是当弹簧的弹性势能增加，就会反过来对施压的物件进行反作用力，迫使施压物件回弹，在对比文件中则没有考虑到上述简谐运动的问题。
为此，我们设计了一种用于纺织机械的纺纱滚筒减震装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决弹簧受到外来冲击时做简谐运动的问题，而提出的一种用于纺织机械的纺纱滚筒减震装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于纺织机械的纺纱滚筒减震装置，包括插设有缓冲杆的插杆套和在插杆套内上下滑动的按压板，所述插杆套内填充有用于润滑和缓冲的润滑油，所述缓冲杆插设在插杆套中，且缓冲杆顶部与按压板接触并对按压板施压，所述按压板下方设置有顶板，所述插杆套内设置有用于单向吸放油的中空减震弹簧，所述中空减震弹簧包括中空弹簧、单向转动球和单向油阀，所述中空弹簧内填充有润滑油，所述中空弹簧不受外力回弹时单向转动球受中空弹簧外油液驱动而转动吸油，所述中空弹簧受外力下压时中空弹簧内的润滑油通过单向油阀喷出。
优选地，所述中空减震弹簧两端分别与顶板底部和插杆套内底部固定连接。
优选地，所述中空弹簧包括减震弹簧、多个出油孔和螺旋孔，多个所述出油孔开设在减震弹簧表面，且出油孔与开设在减震弹簧内的螺旋孔连通。
优选地，所述单向转动球包括转动球、转轴、多个三角槽和两个轴台，多个所述三角槽呈圆周开设在转动球表面，且三角槽内底面与螺旋孔内润滑油流向向背，所述转动球通过转轴和轴台在出油孔内转动，所述转动球与出油孔相适配。
优选地，所述顶板底部同轴设有螺纹杆，所述螺纹杆下方设置有相互螺纹配合转动的螺纹抬油杆，所述螺纹杆下压通过螺纹配合带动螺纹抬油杆将插杆套中的润滑油螺旋抬升到中空减震弹簧表面。
优选地，所述螺纹抬油杆包括套筒、螺旋叶、凹面、插孔和螺旋块，所述插孔同轴开设在套筒内，所述螺旋叶和螺旋块分别设置在套筒外侧壁和插孔内侧壁上，且螺旋叶和螺旋块旋向相反，所述螺旋叶螺旋向上。
优选地，所述插杆套底部设置有用于对螺纹杆提供缓冲空间的螺纹杆缓冲管，且螺纹杆缓冲管与螺纹抬油杆同轴设置。
本发明提供了单向转动球，具备以下有益效果：
1、本发明采用螺旋叶螺旋向上，这样可以在螺纹杆下压过程中带着螺旋叶反向旋转，将沉积在插杆套底部的润滑油抬升并挥洒在中空减震弹簧表面，能够有效的对发热弹簧进行降温。
2、本发明采用三角槽内底面与螺旋孔内润滑油流向向背，这样会导致流动的油液无法在单向转动球上找到施力点，进而无法做到推动转动单向转动球的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于纺织机械的纺纱滚筒减震装置的结构示意图；
图2为图1的结构放大示意图；
图3为本发明提出的一种用于纺织机械的纺纱滚筒减震装置的主视图；
图4为本发明提出的一种用于纺织机械的纺纱滚筒减震装置中中空减震弹簧的结构示意图；
图5为本发明中中空弹簧的结构示意图；
图6为本发明中单向转动球的结构示意图；
图7为本发明提出的一种用于纺织机械的纺纱滚筒减震装置中螺纹抬油杆的结构示意图。
图中：1插杆套、2按压板、3顶板、4中空减震弹簧、41中空弹簧、411减震弹簧、412出油孔、413螺旋孔、42单向转动球、421转动球、422转轴、423三角槽、424轴台、43单向油阀、5螺纹杆、6螺纹抬油杆、61套筒、62螺旋叶、63凹面、64插孔、65螺旋块、7螺纹杆缓冲管。
具体实施方式
参照图1-7，一种用于纺织机械的纺纱滚筒减震装置，包括插设有缓冲杆的插杆套1和在插杆套1内上下滑动的按压板2，插杆套1内填充有用于润滑和缓冲的润滑油，缓冲杆插设在插杆套1中，且缓冲杆顶部与按压板2接触并对按压板2施压，按压板2下方设置有顶板3，插杆套1内设置有用于单向吸放油的中空减震弹簧4，中空减震弹簧4两端分别与顶板3底部和插杆套1内底部固定连接。
其中，顶板3底部同轴设有螺纹杆5，螺纹杆5下方设置有相互螺纹配合转动的螺纹抬油杆6，螺纹杆5下压通过螺纹配合带动螺纹抬油杆6将插杆套1中的润滑油螺旋抬升到中空减震弹簧4表面，这样在缓冲杆下压过程中会带着按压板2以及下方设置的顶板3一同下降，并带着螺纹抬油杆6转动，所述插杆套1底部设置有用于对螺纹杆5提供缓冲空间的螺纹杆缓冲管7，且螺纹杆缓冲管7与螺纹抬油杆6同轴设置，这样便于对下降的螺纹抬油杆6提供容纳空间；
其中，参照图7示，螺纹抬油杆6包括套筒61、螺旋叶62、凹面63、插孔64和螺旋块65，插孔64同轴开设在套筒61内，螺旋叶62和螺旋块65分别设置在套筒61外侧壁和插孔64内侧壁上，且螺旋叶62和螺旋块65旋向相反，螺旋叶62螺旋向上，这样可以在螺纹杆5下压过程中带着螺旋叶62反向旋转，将沉积在插杆套1底部的润滑油抬升并挥洒在中空减震弹簧4表面，能够有效的对发热弹簧进行降温。
参照图4-5示，中空减震弹簧4包括中空弹簧41、单向转动球42和单向油阀43，中空弹簧41内填充有润滑油，其中中空弹簧41包括减震弹簧411、多个出油孔412和螺旋孔413，多个出油孔412开设在减震弹簧411表面，且出油孔412与开设在减震弹簧411内的螺旋孔413连通，这样可以有效地保证螺旋孔413内的润滑油可以通过螺旋孔413端部的单向油阀43喷出，其中位于减震弹簧411顶部的单向油阀43喷出润滑油可以喷洒到中空减震弹簧4表面，其中减震弹簧411顶部的单向油阀43和螺纹抬油杆6首尾配合可以起到对中空减震弹簧4上下两个表面进行油冷却，带走中空减震弹簧4表面由于不断运动带来的热量。
参照图6示，单向转动球42包括转动球421、转轴422、多个三角槽423和两个轴台424，多个三角槽423呈圆周开设在转动球421表面，且三角槽423内底面与螺旋孔413内润滑油流向向背，需要说明的是，三角槽423开设在转动球421上有三面，三角槽423内底面为与转动球421转动切线方向相垂直的面，参照图6所示，即与转动球421转动切线方向相垂直的面为内底面，其中螺旋孔413内润滑油流向与三角槽423内底面相互垂直，这样当润滑油冲击三角槽423内底面时便可以带动转动球421转动。
首先，转动球421通过转轴422和轴台424在出油孔412内转动，转动球421与出油孔412相适配，这样在转轴422和轴台424的配合下转动球421可以堵住出油孔412，防止中空弹簧41内的润滑油通过转动球421流出。
其次，中空弹簧41受外力下压时中空弹簧41内的润滑油通过单向油阀43喷出，当中空弹簧41受外力下压时，内部空间缩小，油液压力升高，这样流动的油液就会冲刷单向转动球42，而此时的三角槽423内底面与螺旋孔413内润滑油流向向背，这样会导致流动的油液无法在单向转动球42上找到施力点，进而无法做到推动转动单向转动球42的效果。
最后，中空弹簧41不受外力回弹时单向转动球42受中空弹簧41外油液驱动而转动吸油，这样中空弹簧41回弹时，就会让中空弹簧41内外产生气压差，中空弹簧41外的油液会无序的冲击单向转动球42，这样油液会存在单向转动球42上的三角槽423内，这样可以实现油液的缓慢回流进中空减震弹簧4内，有效的避免了弹簧的简谐运动带来加剧晃动的问题，而且由于中空减震弹簧4内单向油液流动可以引导油液的有序流动，减少了油液对流带来的摩擦产热。
本发明的工作原理如下：首先纺织器械工作时带来的震动会经由缓冲杆传递到插杆套1和在插杆套1内上下滑动的按压板2上，在缓冲杆下压过程中会带着按压板2以及下方设置的顶板3一同下降，并带着螺纹抬油杆6转动，螺纹杆5下压过程中带着螺旋叶62反向旋转，将沉积在插杆套1底部的润滑油抬升并挥洒在中空减震弹簧4表面，能够有效的对发热弹簧进行降温；同时位于减震弹簧411顶部的单向油阀43喷出润滑油可以喷洒到中空减震弹簧4表面，其中减震弹簧411顶部的单向油阀43和螺纹抬油杆6首尾配合可以起到对中空减震弹簧4上下两个表面进行油冷却，带走中空减震弹簧4表面由于不断运动带来的热量；
中空弹簧41受外力下压时中空弹簧41内的润滑油通过单向油阀43喷出以及中空弹簧41不受外力回弹时单向转动球42受中空弹簧41外油液驱动而转动吸油可以引导油液的有序流动，减少了油液对流带来的摩擦产热，同时有效的避免了弹簧的简谐运动带来加剧晃动的问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于纺织机械的纺纱滚筒减震装置，包括插设有缓冲杆的插杆套（1）和在插杆套（1）内上下滑动的按压板（2），其特征在于，所述插杆套（1）内填充有用于润滑和缓冲的润滑油，所述缓冲杆插设在插杆套（1）中，且缓冲杆顶部与按压板（2）接触并对按压板（2）施压，所述按压板（2）下方设置有顶板（3），所述插杆套（1）内设置有用于单向吸放油的中空减震弹簧（4），所述中空减震弹簧（4）包括中空弹簧（41）、单向转动球（42）和单向油阀（43），所述中空弹簧（41）内填充有润滑油，所述中空弹簧（41）不受外力回弹时单向转动球（42）受中空弹簧（41）外油液驱动而转动吸油，所述中空弹簧（41）受外力下压时中空弹簧（41）内的润滑油通过单向油阀（43）喷出。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的纺纱滚筒减震装置，其特征在于，所述中空减震弹簧（4）两端分别与顶板（3）底部和插杆套（1）内底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的纺纱滚筒减震装置，其特征在于，所述中空弹簧（41）包括减震弹簧（411）、多个出油孔（412）和螺旋孔（413），多个所述出油孔（412）开设在减震弹簧（411）表面，且出油孔（412）与开设在减震弹簧（411）内的螺旋孔（413）连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织机械的纺纱滚筒减震装置，其特征在于，所述单向转动球（42）包括转动球（421）、转轴（422）、多个三角槽（423）和两个轴台（424），多个所述三角槽（423）呈圆周开设在转动球（421）表面，且三角槽（423）内底面与螺旋孔（413）内润滑油流向向背，所述转动球（421）通过转轴（422）和轴台（424）在出油孔（412）内转动，所述转动球（421）与出油孔（412）相适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的纺纱滚筒减震装置，其特征在于，所述顶板（3）底部同轴设有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）下方设置有相互螺纹配合转动的螺纹抬油杆（6），所述螺纹杆（5）下压通过螺纹配合带动螺纹抬油杆（6）将插杆套（1）中的润滑油螺旋抬升到中空减震弹簧（4）表面。
6.根据权利要求5所述的一种用于纺织机械的纺纱滚筒减震装置，其特征在于，所述螺纹抬油杆（6）包括套筒（61）、螺旋叶（62）、凹面（63）、插孔（64）和螺旋块（65），所述插孔（64）同轴开设在套筒（61）内，所述螺旋叶（62）和螺旋块（65）分别设置在套筒（61）外侧壁和插孔（64）内侧壁上，且螺旋叶（62）和螺旋块（65）旋向相反，所述螺旋叶（62）螺旋向上。
7.根据权利要求5所述的一种用于纺织机械的纺纱滚筒减震装置，其特征在于，所述插杆套（1）底部设置有用于对螺纹杆（5）提供缓冲空间的螺纹杆缓冲管（7），且螺纹杆缓冲管（7）与螺纹抬油杆（6）同轴设置。
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