CN113323734B - 一种燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统及其运行方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及热电联产技术领域，公开了一种燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统及其运行方法，包括抽凝机组、抽背机组、低压供热母管、中压供热母管，抽凝机组与低压供热母管之间连接有低压供热管道，抽凝机组与中压供热母管之间连接有中压供热管道；抽背机组与低压供热母管之间连接有低压供热管道，抽背机组与中压供热母管之间连接有中压供热管道；中压供热管道、低压供热管道上均布置有减温减压器。燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统采用抽凝机组和抽背机组联合进行供热，在进行供热时，抽背机组承担基础且稳定的供热需求，而抽凝机组少抽汽多发电，根据电厂供热量需求进行负荷调节，增加供热调节的灵活性，同时减少凝汽器等设备，降低投资成本。

Description

一种燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统及其运行方法
技术领域
本发明涉及热电联产技术领域，特别是涉及一种燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统及其运行方法。
背景技术
燃气蒸汽联合循环，是指燃气轮机和蒸汽轮机结合的一种发电方式，主要由燃气轮机、余热锅炉、汽轮机三大主要设备组成，其中以燃气轮机做功后的高温烟气作为热源，通过余热锅炉将烟气热量转化为高参数蒸汽，并进入蒸汽轮机装置做功发电的联合运行方式。热电联产机组是利用发电厂同时产生电力和有用的热量，即生产电能的同时，利用汽轮发电机做过功的蒸汽对外界供热的发电机组。
为推进大气污染防治，提高能源利用效率，燃气蒸汽联合循环机组在热电联产领域越来越广泛，其中，包括工业园区工业用汽、生活区集中供暖等典型应用场景。燃气蒸汽联合循环热电联产机组具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益。为了兼顾供热需求量大以及负荷调节灵活性，一般燃气蒸汽联合循环热电联产机组会选择凝汽式机组与背压式机组的组合形式。该组合形式中，背压机能够承担供热基础性负荷需求，凝汽式机组承担供热灵活性负荷需求，以应对用户负荷波动变化。
由于目前热电联产应用于工业园区需求越来越多，其中对于供热参数的要求也越来越高。一般为了系统以及机组设计的便捷，燃气蒸汽联合循环热电联产机组根据用户需求，通常设置两个压力等级的供热参数，简称为中压供热与低压供热，即双压供热。
现有热点联产时通常采用两台机组共同供热，如采用两台抽凝机组共同供热或者采用两台抽背机组共同供热。在采用了两台抽凝机组共同供热时，除了补充抽汽用于供热外，抽凝式机组其余部分蒸汽在汽轮机继续做功后排入凝汽器凝结成水，然后回到余热锅炉；由于抽凝机排汽至凝汽器，两台抽凝机组均配有凝汽器，排汽在凝汽器中冷却形成凝结水，这种排汽(乏汽)中存在的热量即被浪费掉了(成为冷端损失)，其供热能力受限，并且两套抽凝机均配置有凝汽器等凝结水系统，辅机设备多，系统复杂，投资成本高。
在采用两台抽背机组共同供热时，背压机的排汽为正压排汽，排汽直接送到热用户，其发电负荷的大小和供热大小有直接关系，即背压机运行负荷受制于供热负荷需求，供热频繁波动时，背压机必须不断调整机组负荷，无法灵活调整。同时由于背压机中压供热是从缸体抽出，低压供热是来自汽缸排汽，即中压供热、低压供热的介质总量是一定的，一旦出现供热负荷波动，中压供热量与低压供热量就会相互干扰，即一方供热量增大，另外一方供热量就会降低，双压供热会相互影响，增加调节难度。
发明内容
本发明的目的是：提供一种燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统，以解决现有技术中的燃气蒸汽联合循环机组的供热调节差、投资成本高的问题；本发明还提供了一种燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统的运行方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统，包括抽凝机组、抽背机组、低压供热母管、中压供热母管，
所述抽凝机组包括抽凝机余热锅炉、与所述抽凝机余热锅炉连接的抽凝式汽轮机、与所述抽凝式汽轮机连接的凝汽器，所述抽凝式汽轮机与所述低压供热母管之间连接有低压供热管道，所述抽凝式汽轮机与所述中压供热母管之间连接有中压供热管道；
所述抽背机组包括抽背机余热锅炉、与所述抽背机余热锅炉连接的抽背式汽轮机，所述抽背机余热锅炉与所述低压供热母管之间连接有低压供热管道，所述抽背式汽轮机与所述中压供热母管之间连接有中压供热管道；
所述中压供热管道、所述低压供热管道上均布置有减温减压器。
优选地，所述抽凝机余热锅炉具有高压换热面、低压换热面和再热换热面，所述高压换热面、低压换热面、再热换热面均与所述抽凝式汽轮机连接，所述抽凝式汽轮机与所述再热换热面之间连接有低温再热蒸汽管道，所述低温再热蒸汽管道与所述低压供热母管之间连接有所述低压供热管道。
优选地，所述高压换热面与所述中压供热母管之间还连接有中压事故供热管道，所述高压换热面与所述低温再热蒸汽管道之间还连接有高压旁路管道，所述再热换热面与所述低压供热母管之间还连接有低压事故供热管道，所述中压事故供热管道与所述低压事故供热管道均连接有所述减温减压器。
优选地，所述抽背机余热锅炉具有高压换热面和低压换热面，所述高压换热面与所述中压供热母管之间连接有中压事故供热管道，所述低压换热面与所述中压供热母管之间连接有低压事故供热管道。
本发明还提供了一种燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统的运行方法，抽背机组承担基础的热负荷，抽凝机组根据供热量需求进行负荷调节，定义供热需求量为Q0，抽背机组供热量为Q1，抽凝机组的供热量为Q2，Q0＝Q1+Q2，定义抽背机组的高效运行期间为Q1min－Q1max，抽凝机组的供热范围为0－Q2max，当Q0≤Q1min时，抽凝机组供热，抽背机组不供热；当Q1min＜Q0≤Q1max时，抽凝机组和/或抽背机组供热；当Q1max＜Q0≤Q1max+Q2max时，抽背机组满负荷运行，抽凝机组根据供热量需求调节热负荷。
优选地，同容量燃机机组下，Q1min＜Q2max＜Q1max，当Q1min＜Q0≤Q2max时，抽背机组或者抽凝机组中的一个运行供热；当Q2max＜Q0≤Q1max时，若要提高供热效率，抽背机组运行发热，若需求提高发电量，抽背机组运行发热发电，抽凝机组仅运行发电。
优选地，当Q1min＜Q0≤Q2max时，若需提高发电量，则抽凝机组运行。
优选地，在正常工况下，抽背机组由经抽背机余热锅炉中抽取低压蒸汽进行低压供热，由抽背式汽轮机中压抽汽进行中压供热；抽凝机组由抽凝式汽轮机抽取低温再热蒸汽进行低压供热，由抽凝式汽轮机中压抽汽进行中压供热。
优选地，抽凝机组故障或者检修时，切除抽凝式汽轮机，抽凝机余热锅炉经中压事故供热管道向中压供热母管进行中压供热，抽凝机余热锅炉经低压事故供热管道向低压供热母管进行低压供热。
优选地，抽背机组故障或者检修时，切除抽背式汽轮机，抽背机余热锅炉经中压事故供热管道向中压供热母管进行中压供热，抽背机余热锅炉经低压事故供热管道向低压供热母管进行低压供热。
本发明实施例一种燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统及其运行方法与现有技术相比，其有益效果在于：燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统采用抽凝机组和抽背机组联合进行供热，抽背机组在高负荷或者满负荷时才能达到最佳运行效率，而同容量燃机条件下，抽背机组的供热能力大于抽凝机组的供热能力，而抽凝机组的发电效率高于抽背机组的发电效率，在进行供热时，优先由抽背机组尽量在高负荷或者满负荷运行，即满足电厂供热量满足需求的前提下，尽量确保背压机始终处于高效运行区间，抽背机组承担基础且稳定的供热需求，而抽凝机组少抽汽多发电，根据电厂供热量需求进行负荷调节，增加供热调节的灵活性，同时减少凝汽器等设备，降低投资成本。
附图说明
图1是本发明的燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统的结构示意图；
图2是本发明的燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统在燃机100％负荷率下，抽凝机组与抽背机组的发电量与供热量关系图；
图3是抽凝机组的负荷率－供热量关系图；
图4是抽凝机组的100％燃机负荷率下抽凝机发电量－供热量关系示意图。
图中，1、抽凝机组；11、抽凝机余热锅炉；12、抽凝式汽轮机；13、凝汽器；2、抽背机组；21、抽背机余热锅炉；22、抽背式汽轮机；3、低压供热母管；4、中压供热母管；5、低压供热管道；6、中压供热管道；7、减温减压器；8、低压事故供热管道；9、中压事故供热管道；101、低压换热面；102、高压换热面；103、再热换热面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
本发明的一种燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统的优选实施例，如图1所示，该燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统包括抽凝机组1、抽背机组2、低压供热母管3、中压供热母管4，抽凝机组1与低压供热母管3、中压供热母管4分别连接，抽背机组2与低压供热母管3、中压供热母管4分别连接，抽凝机组1、抽背机组2并行布置并且分别进行发电供热。
抽凝机组1包括抽凝机余热锅炉11、抽凝式汽轮机12和凝汽器13，抽凝式汽轮机12与抽凝机余热锅炉11通过管道连接，凝汽器13与抽凝式汽轮机12通过管道连接。抽凝机组1由抽凝式汽轮机12的中间级抽出一部分蒸汽供给用户，即在发电的同时可以供热，抽凝式汽轮机12的排汽进凝汽器13凝结成凝结水，并通过凝结水泵升压后供应给入抽凝机余热锅炉11换热，形成高参数蒸汽进入抽凝式汽轮机12中循环做功。
抽凝式汽轮机12与低压供热母管3之间连接有低压供热管道5，抽凝式汽轮机12与中压供热母管4之间连接有中压供热管道6，中压供热管道6、低压供热管道5上均布置有减温减压器7。抽凝式汽轮机12通过高压缸缸体开孔抽汽，经过中压供热管道6的减温减压器7后实现中压供热；从低温再热蒸汽中抽取部分蒸汽，经过低压供热管道5的减温减压器7后实现低压供热。
优选地，抽凝机余热锅炉11具有高压换热面102、低压换热面101和再热换热面103，高压换热面102、低压换热面101、再热换热面103均与抽凝式汽轮机12连接。抽凝式汽轮机12与再热换热面103之间连接有低温再热蒸汽管道，低压供热管道5连接在低温再热蒸汽管道与低压供热母管3之间。
高压换热面102与中压供热母管4之间还连接有中压事故供热管道9，高压换热面102与低温再热蒸汽管道之间还连接有高压旁路管道，再热换热面103与低压供热母管3之间还连接有低压事故供热管道8，中压事故供热管道9与低压事故供热管道8均连接有减温减压器7。
抽凝式汽轮机12故障或检修时(抽凝机余热锅炉11可正常运行)，切除抽凝式汽轮机12，经过高压换热面102的高压蒸汽由中压事故供热管道9排出，经过减温减压器7后对中压供热母管4进行中压供热；部分高压蒸汽经过高压旁路管道输送至低温再热蒸汽管道，低温再热蒸汽管道内的蒸汽进入再热换热面103，经过再热换热面103后输出高温再热蒸汽，高温再热蒸汽由低压事故供热管道8排出，经过见闻减压器后对低压供热母管3进行低压供热。
抽背机组2包括抽背机余热锅炉21和抽背式汽轮机22，抽背式汽轮机22与抽背机余热锅炉21之间通过管道连接，抽背机余热锅炉21与低压供热母管3之间连接有低压供热管道5，抽背式汽轮机22与中压供热母管4之间连接有中压供热管道6，中压供热管道6、低压供热管道5上均布置有减温减压器7。
抽背机余热锅炉21采用双压参数的蒸汽，高压蒸汽进入抽背式汽轮机22做功，并形成抽背机排汽，排汽参数可满足低压供热参数需求，抽背机排气通过低压供热管道5输送至低压供热母管3用于低压供热；而低压蒸汽的设定与低压供热参数一致，即低压蒸汽可以直接通过低压事故供热管道8输送至低压供热母管3用于低压供热。另外，从抽背式汽轮机22的缸体开孔抽中压蒸汽，中压蒸汽经过中压供热管道6通过减温减压器7后输送至中压供热母管4供应中压供热。
抽背机余热锅炉21具有高压换热面102和低压换热面101，高压换热面102与中压供热母管4之间连接有中压事故供热管道9，低压换热面101与中压供热母管4之间连接有低压事故供热管道8，中压事故供热管道9与低压事故供热管道8均连接有减温减压器7。
抽背式汽轮机22故障或维修时(抽背机余热锅炉21可正常运行)，切除抽背式汽轮机22故，抽背机余热锅炉21的高压蒸汽由中压事故供热管道9排出，经过减温减压器7后对中压供热母管4进行中压供热；抽背机余热锅炉21的低压蒸汽经低压事故供热管道8进行低压供热。
从全厂中压供热、低压供热的分配角度考虑，在总供热负荷不变的情况下，根据用户供热参数需求的紧急与重要程度，可优先确保低压供热量，其次满足中压供热量，或者说根据低压供热量实际情况，调整增减中压供热量。反之，也可以可优先确保中压供热量，其次满足低压供热量，或者说根据中压供热量实际情况，调整增减低压供热量。另外，全厂中、低压供热量同步增减时，则优先考虑抽凝机组1的负荷率来予以灵活调节。
本发明的燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统的运行方法，由于抽背机组2只有在高负荷或满负荷时，才能达到最佳运行效率。在配套同容量燃机条件下，抽背机组2供热能力要远大于抽凝机组1的供热能力，供热量更大；而抽凝机组1的发电效率高于背压机发电效率，发电量更大。
基于以上原理，抽凝机组1与抽背机组2的供热分配上，优先让抽背机组2尽量带高负荷或满负荷运行，即满足电厂供热量满足需求的前提下，尽量确保抽背机组2始终处于高效运行区间。此外，由于大部分供热均由抽背机组2承担，而抽凝机组1供热比例相对较少，即可使抽凝机组1尽量少抽汽、多发电，确保电厂的发电效益最大化。
另外，由于抽背机组2自身特性的原因，负荷调节适应能力弱，单独应对热负荷较大波动变化时经济性较差。基于此，优先考虑抽背机组2运行承担基础且稳定的热负荷，而抽凝机组1根据电厂供热量需求特性参与波动较大部分的负荷调节，从而实现电厂整体供热调节的灵活性。
如图2所示，在燃气蒸汽联合循环中，燃机100％负荷率下，抽凝机组1与抽背机组2的发电量与供热量关系可以粗略认为，一定范围内，抽凝机组1的发电量与供热量近似成反比关系；而抽背机组2的发电量与供热量近似成正比关系。而且抽凝机组1的发电量(斜率小)对供热量不敏感；而抽背机组2的发电量(斜率大)对供热量较敏感。
结合抽凝机组1和抽背机组2的运行特点，抽背机组2承担基础的热负荷，抽凝机组1根据供热量需求进行负荷调节，定义供热需求量为Q0，抽背机组2供热量为Q1，抽凝机组1的供热量为Q2，Q0＝Q1+Q2，定义抽背机组2的高效运行期间为Q1min－Q1max，抽凝机组1的供热范围为0－Q2max；一般情况下，同容量的燃机机组，抽凝机组1的最大供热与抽背机组2的高效供热关系为Q1min＜Q2max＜Q1max。
当Q0≤Q1min时，抽凝机组1供热，抽背机组2不供热；此时供热量需求较小，整个机组处于较低热负荷工况，热负荷已经低于抽背机组2的高效运行区间最低热负荷要求，由于热负荷偏低，运行抽背机组2的效率较低，因此选择抽凝机组1运行供热，满足热负荷需求Q0，提高供热效率。
当Q1min＜Q0≤Q1max时，抽凝机组1和/或抽背机组2供热。此时抽背机组2和抽凝机组1中的任何一个均可以满足热负荷，可以根据实际需求进行选择。当Q1min＜Q0≤Q2max时，此时整个机组处于偏低热负荷，热负荷在单台抽背机组2和抽凝机组1的供热能力范围内，抽背机组2或者抽凝机组1中的一个运行供热；在满足热负荷的情况下，若考虑获得更多发电量，则优先运行抽凝机组1，因为抽凝机组1的发电效率高。
当Q2max＜Q0≤Q1max时，整个机组处于中热负荷工况，热负荷已经超出单台抽凝机组1的供热能力范围，运行抽背机组2进行发热，抽凝机组1不承担热负荷；若考虑获得更多发电量，可以启动抽凝机组1，此时抽背机组2运行发热发电，抽凝机组1不承担热负荷，仅用于运行发电。
当Q1max＜Q0≤Q1max+Q2max时，抽背机组2满负荷运行，抽凝机组1根据供热量需求调节热负荷。此时整个机组处于高热负荷，热负荷已经超出抽背机组2最大供热能力，需要抽背机组2和抽凝机组1共同承担供热负荷。此时抽背机组2满负荷运行，优先确保实现抽背机组2供应最大热负荷能力(Q1max)，剩余热负荷由抽凝机组1承担。抽凝机组1根据热负荷以及用电负荷需求，可以通过降低机组负荷率(降低燃机负荷)或者减少抽汽量(关小供热减温减压器7调阀)实现负荷调节，以满足热负荷或电负荷需求变化。对于抽凝机组1，在满足热负荷的同时，若是考虑获得更大发电量，则保持抽凝机组1对应燃机满负荷运行，同时减少抽凝机组1抽汽量(即关小对应供热减温减压器7调阀)；反之，优先降低燃机负荷率，从而降低抽凝机组1抽汽供热量以及发电量。
抽凝机组1有两种调整热负荷的模式，模式一：调整抽凝机组1对应燃机的热负荷，进而被动调整供热负荷，原理与抽背机组2类似。此模式下如图3所示，抽凝机组1的发电量与供热量成正相关关系，即随着燃机负荷率提升，发电量与供热量均有所增加。
模式二：燃机保持满负荷，即100％负荷率，对应抽凝机组1通过调节供热调节阀进行供热负荷控制。此模式下如图4所示，抽凝机组1的发电量与供热量成负相关关系，即燃机负荷率100％不变，抽凝机组1供热量降低，其发电量相应增加；反之，发电量减少。
在正常工况下，抽背机组2由经抽背机余热锅炉21中抽取低压蒸汽进行低压供热，由抽背式汽轮机22中压抽汽进行中压供热；抽凝机组1由抽凝式汽轮机12抽取低温再热蒸汽进行低压供热，由抽凝式汽轮机12中压抽汽进行中压供热。
抽凝机组1故障或者检修时，切除抽凝式汽轮机12，抽凝机余热锅炉11经中压事故供热管道9向中压供热母管4进行中压供热，抽凝机余热锅炉11经低压事故供热管道8向低压供热母管3进行低压供热。
抽背机组2故障或者检修时，切除抽背式汽轮机22，抽背机余热锅炉21经中压事故供热管道9向中压供热母管4进行中压供热，抽背机余热锅炉21经低压事故供热管道8向低压供热母管3进行低压供热。
综上，本发明实施例提供一种燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统及其运行方法，其燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统采用抽凝机组和抽背机组联合进行供热，抽背机组在高负荷或者满负荷时才能达到最佳运行效率，而同容量燃机条件下，抽背机组的供热能力大于抽凝机组的供热能力，而抽凝机组的发电效率高于抽背机组的发电效率，在进行供热时，优先由抽背机组尽量在高负荷或者满负荷运行，即满足电厂供热量满足需求的前提下，尽量确保背压机始终处于高效运行区间，抽背机组承担基础且稳定的供热需求，而抽凝机组少抽汽多发电，根据电厂供热量需求进行负荷调节，增加供热调节的灵活性，同时减少凝汽器等设备，降低投资成本。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统的运行方法，其特征在于，燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统包括抽凝机组、抽背机组、低压供热母管、中压供热母管，
所述抽凝机组包括抽凝机余热锅炉、与所述抽凝机余热锅炉连接的抽凝式汽轮机、与所述抽凝式汽轮机连接的凝汽器，所述抽凝式汽轮机与所述低压供热母管之间连接有低压供热管道，所述抽凝式汽轮机与所述中压供热母管之间连接有中压供热管道；
所述抽背机组包括抽背机余热锅炉、与所述抽背机余热锅炉连接的抽背式汽轮机，所述抽背机余热锅炉与所述低压供热母管之间连接有低压供热管道，所述抽背式汽轮机与所述中压供热母管之间连接有中压供热管道；
所述中压供热管道、所述低压供热管道上均布置有减温减压器；抽背机组承担基础的热负荷，抽凝机组根据供热量需求进行负荷调节，定义供热需求量为Q0，抽背机组供热量为Q1，抽凝机组的供热量为Q2，Q0＝Q1+Q2，定义抽背机组的高效运行期间为Q1min－Q1max，Q1min为抽背机组的高效运行区间最低热负荷，Q1max为抽背机组供应最大热负荷能力，抽凝机组的供热范围为0－Q2max，Q2max为抽凝机组的最大供热，当Q0≤Q1min时，抽凝机组供热，抽背机组不供热；当Q1min＜Q0≤Q1max时，抽凝机组和/或抽背机组供热；当Q1max＜Q0≤Q1max+Q2max时，抽背机组满负荷运行，抽凝机组根据供热量需求调节热负荷。
2.根据权利要求1所述的燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统的运行方法，其特征在于，所述抽凝机余热锅炉具有高压换热面、低压换热面和再热换热面，所述高压换热面、低压换热面、再热换热面均与所述抽凝式汽轮机连接，所述抽凝式汽轮机与所述再热换热面之间连接有低温再热蒸汽管道，所述低温再热蒸汽管道与所述低压供热母管之间连接有所述低压供热管道。
3.根据权利要求2所述的燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统的运行方法，其特征在于，所述高压换热面与所述中压供热母管之间还连接有中压事故供热管道，所述高压换热面与所述低温再热蒸汽管道之间还连接有高压旁路管道，所述再热换热面与所述低压供热母管之间还连接有低压事故供热管道，所述中压事故供热管道与所述低压事故供热管道均连接有所述减温减压器。
4.根据权利要求1所述的燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统的运行方法，其特征在于，所述抽背机余热锅炉具有高压换热面和低压换热面，所述高压换热面与所述中压供热母管之间连接有中压事故供热管道，所述低压换热面与所述中压供热母管之间连接有低压事故供热管道。
5.根据权利要求1－4任一项所述的燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统的运行方法，其特征在于，同容量燃机机组下，Q1min＜Q2max＜Q1max，当Q1min＜Q0≤Q2max时，抽背机组或者抽凝机组中的一个运行供热；当Q2max＜Q0≤Q1max时，若要提高供热效率，抽背机组运行发热，若需求提高发电量，抽背机组运行发热发电，抽凝机组仅运行发电。
6.根据权利要求5所述的燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统的运行方法，其特征在于，当Q1min＜Q0≤Q2max时，若需提高发电量，则抽凝机组运行。
7.根据权利要求1－4任一项所述的燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统的运行方法，其特征在于，在正常工况下，抽背机组由经抽背机余热锅炉中抽取低压蒸汽进行低压供热，由抽背式汽轮机中压抽汽进行中压供热；抽凝机组由抽凝式汽轮机抽取低温再热蒸汽进行低压供热，由抽凝式汽轮机中压抽汽进行中压供热。
8.根据权利要求7所述的燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统的运行方法，其特征在于，抽凝机组故障或者检修时，切除抽凝式汽轮机，抽凝机余热锅炉经中压事故供热管道向中压供热母管进行中压供热，抽凝机余热锅炉经低压事故供热管道向低压供热母管进行低压供热。
9.根据权利要求7所述的燃气蒸汽联合循环热电联产供热系统的运行方法，其特征在于，抽背机组故障或者检修时，切除抽背式汽轮机，抽背机余热锅炉经中压事故供热管道向中压供热母管进行中压供热，抽背机余热锅炉经低压事故供热管道向低压供热母管进行低压供热。
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