CN215637110U - 一种利用工业供汽余热加热回热系统的节能系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用工业供汽余热加热回热系统的节能系统，本实用新型换热器的冷源进水侧连接给水泵出口，出水侧分别连接第一高压加热器、第二高压加热器和第三高压加热器的出水管道。本实用新型通过增设换热器，利用工业供汽蒸汽余热加热锅炉给水，提高锅炉入口的给水温度，降低换热损失，提高锅炉效率。同时，蒸汽余热的利用减少了回热系统在汽轮机本体的抽汽量，机组电出力不变的情况下降低主汽流量，机组耗煤量减少，运行经济性进一步提高。本实用新型改造范围小、投资成本低，运行可靠性高，利于进一步推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于燃煤发电机组热电联产供热领域，具体涉及一种利用工业供汽余热加热回热系统的节能系统。
背景技术
大量燃煤发电机组通过技术改造承担对外工业供汽，其中以中排可调供热抽汽改造来实现机组对外供汽的方式已普遍应用，该供汽方式采用打孔抽汽从中低压缸连通管向外引出一根抽汽管道，作为供汽汽源。而中压缸排汽温度在380℃～390℃左右，而用户的需求蒸汽参数多集中在240℃以下。因此，需合理有效利用工业供汽蒸汽余热，减小抽汽口处蒸汽和用户需求间的过热度，进一步降低机组能耗水平，以响应节能减排政策要求。
机组通常多级高压加热器，利用汽轮机各级抽汽加热给水，以提高锅炉入口的给水温度，减少给水和炉膛的温差，降低换热损失，提高锅炉效率。同时，锅炉热负荷降低，炉内换热面积减少，节约了钢材用量。
为了减小抽汽口处蒸汽和用户需求间的过热度，提出利用工业供汽蒸汽余热加热锅炉给水，以提高锅炉入口的给水温度，降低换热损失，提高锅炉效率。同时，蒸汽余热的利用减少了回热系统在汽轮机本体的抽汽量，机组电出力不变的情况下降低主汽流量，机组耗煤量减少，运行经济性进一步提高。该方案改造范围小、投资成本低，运行可靠性高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种利用工业供汽余热加热回热系统的节能系统，合理有效利用工业供汽蒸汽余热加热锅炉给水，减小抽汽口处蒸汽和用户需求间的过热度，提高了锅炉入口的给水温度，同时减少回热系统在汽轮机本体的抽汽量，机组能耗水平进一步降低。
为了达到上述目的，本实用新型包括第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器、给水泵、除氧器和换热器；
给水连接除氧器，除氧器连接给水泵，给水泵连接第三高压加热器，第三高压加热器连接第二高压加热器，第二高压加热器连接第一高压加热器，第一高压加热器连接锅炉省煤器；
换热器的冷源进水侧连接给水泵出口，出水侧分别连接第一高压加热器、第二高压加热器和第三高压加热器的出水管道。
换热器的热源进汽侧为工业抽汽，换热器的出汽侧为对外供汽。
换热器的冷源进水管道上设置进口截止阀。
换热器的出水和第一高压加热器出水的连接管道上设置有第一截止阀。
换热器的出水和第二高压加热器出水的连接管道上设置有第二截止阀。
换热器的出水和第三高压加热器出水的连接管道上设置有第三截止阀。
与现有技术相比，本实用新型增设换热器，利用工业供汽蒸汽余热加热锅炉给水，提高锅炉入口的给水温度，降低换热损失，提高锅炉效率。同时，蒸汽余热的利用减少了回热系统在汽轮机本体的抽汽量，机组电出力不变的情况下降低主汽流量，机组耗煤量减少，运行经济性进一步提高。本实用新型改造范围小、投资成本低，运行可靠性高，利于进一步推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的系统结构图；
其中，1、第一高压加热器，2、第二高压加热器，3、第三高压加热器，4、给水泵，5、除氧器，6、换热器，7、第一截止阀，8、第二截止阀，9、第三截止阀，10、进口截止阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参见图1，本实用新型包括第一高压加热器1、第二高压加热器2、第三高压加热器3、给水泵4、除氧器5和换热器6；
给水连接除氧器5，除氧器5连接给水泵4，给水泵4连接第三高压加热器3，第三高压加热器3连接第二高压加热器2，第二高压加热器2连接第一高压加热器1，第一高压加热器1连接锅炉省煤器；
换热器6的冷源进水侧连接给水泵4出口，出水侧分别连接第一高压加热器1、第二高压加热器2和第三高压加热器3的出水管道。换热器6的热源进汽侧为工业抽汽，换热器6的出汽侧为对外供汽。
换热器6的冷源进水管道上设置进口截止阀10。换热器6的出水和第一高压加热器1出水的连接管道上设置有第一截止阀7。换热器6的出水和第二高压加热器2出水的连接管道上设置有第二截止阀8。换热器6的出水和第三高压加热器3出水的连接管道上设置有第三截止阀9。
本实用新型的工作方法，包括以下步骤：
给水泵4将经过除氧器5处理后的给水送入换热器6和第三高压加热器3中，换热器6加热后通过出水管道汇入第一高压加热器1、第二高压加热器2和第三高压加热器3出口。
若换热器6加热后的给水温度与第一高压加热器1的温度接近，则开启第一截止阀7，使给水汇入第一高压加热器1的出口。
若换热器6加热后的给水温度与第二高压加热器2的温度接近，则开启第二截止阀8，使给水汇入第二高压加热器2的出口。
若换热器6加热后的给水温度与第三高压加热器3的温度接近，则开启第三截止阀9，使给水汇入第三高压加热器3的出口。
工业供汽蒸汽过热度被换热器(6)利用，冷却后对外供汽。
Claims (6)
1.一种利用工业供汽余热加热回热系统的节能系统，其特征在于，包括第一高压加热器(1)、第二高压加热器(2)、第三高压加热器(3)、给水泵(4)、除氧器(5)和换热器(6)；
给水连接除氧器(5)，除氧器(5)连接给水泵(4)，给水泵(4)连接第三高压加热器(3)，第三高压加热器(3)连接第二高压加热器(2)，第二高压加热器(2)连接第一高压加热器(1)，第一高压加热器(1)连接锅炉省煤器；
换热器(6)的冷源进水侧连接给水泵(4)出口，出水侧分别连接第一高压加热器(1)、第二高压加热器(2)和第三高压加热器(3)的出水管道。
2.根据权利要求1所述的一种利用工业供汽余热加热回热系统的节能系统，其特征在于，换热器(6)的热源进汽侧为工业抽汽，换热器(6)的出汽侧为对外供汽。
3.根据权利要求1所述的一种利用工业供汽余热加热回热系统的节能系统，其特征在于，换热器(6)的冷源进水管道上设置进口截止阀(10)。
4.根据权利要求1所述的一种利用工业供汽余热加热回热系统的节能系统，其特征在于，换热器(6)的出水和第一高压加热器(1)出水的连接管道上设置有第一截止阀(7)。
5.根据权利要求1所述的一种利用工业供汽余热加热回热系统的节能系统，其特征在于，换热器(6)的出水和第二高压加热器(2)出水的连接管道上设置有第二截止阀(8)。
6.根据权利要求1所述的一种利用工业供汽余热加热回热系统的节能系统，其特征在于，换热器(6)的出水和第三高压加热器(3)出水的连接管道上设置有第三截止阀(9)。
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| CN202121228488.5U CN215637110U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种利用工业供汽余热加热回热系统的节能系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113251404A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-13 | 西安热工研究院有限公司 | 一种利用工业供汽蒸汽余热加热给水的系统及工作方法 |
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