CN113323357B - 一种悬挑结构支模架 - Google Patents
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Abstract
一种悬挑结构支模架,包括第一支模架和第二支模架,所述第一支模架的外壁设置有第一连接钢构,所述第二支模架的外壁设置有第二连接钢构,所述第一支模架和第二支模架的一侧外壁均固定连接有连接块。通过将连接块放入与其外形相适配的卡槽,将固定盖放入盖槽,将螺纹孔、连接孔和固定孔对齐,将固定螺栓插入,转动固定螺栓,在固定螺栓的过程中,挤压固定盖,从而固定盖挤压连接块,将连接块固定在卡槽内,从而实现固定,拆卸时,反向操作即可,解决了由于支模架在与墙体进行连接时,使用螺栓分别固定不同的支撑架,然后在进行拼装,导致了连接方式复杂,浪费施工效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种悬挑结构支模架。
背景技术
支模架是建筑施工中,用于固定各种模板的架子。在浇筑砼的时候,防止模板移动,支架的作用是很重要的。架得不好,不牢固,会发生跑模,甚至垮塌事故。一般的模板支架为钢管,也有型钢等等。
传统的支模架在使用时:
1、由于支模架在与墙体进行连接时,使用螺栓分别固定不同的支撑架,然后再进行拼装,导致了连接方式复杂,浪费施工效率的问题。
2、由于支模架与墙体进行连接时,单个连接架需要专门进行打孔连接,导致了在墙体打孔过多,损坏墙体的问题。
3、由于支模架的连接方式多为焊接,导致后期进行拆卸复杂,从而影响施工的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种连接方式简单、施工效率高、后期拆卸简单的悬挑结构支模架。
为了实现上述目的,本发明包括:一种悬挑结构支模架,包括支模架本体和连接钢构件,所述支模架本体设有水平固定面和垂直固定面,所述支模架本体在水平固定面上设有方便与墙面连接的连接钢构件,所述支模架本体在垂直固定面上设有方便与连接管连接的连接扣件,所述支模架本体的水平固定面上沿长度方向均匀排布有连接块,所述连接钢构件面向水平固定面的一侧上设有与连接块大小、数量、位置对应的卡槽,所述连接钢构件的另一侧为平面作为连接面,所述连接钢构件通过连接块插装在支模架本体的卡槽内,并且通过固定螺栓将连接钢构件与支模架本体固定连接,所述连接钢构件的上下两侧对称固定有多个连接板,所述连接板沿连接钢构件的长度方向均匀排布,所述连接板与连接钢构件的连接面平行设置,并且所述连接板上设有多个螺孔。
本实施方式中,所述连接钢构件的顶侧设有盖槽,所述盖槽将所有卡槽的顶部连通,所述盖槽上设有与盖槽大小相匹配的固定盖,所述连接块、卡槽和固定盖上分别对应设有连接孔、螺纹孔和固定孔。
本实施方式中,所述固定盖的顶部在固定孔的位置开设有螺帽槽。
本实施方式中,所述支模架本体的垂直固定面上固定有多个连接扣件。
本实施方式中,所述连接扣件的位置保证支模架本体受力的均匀,所述连接扣件包括转动杆、第一半圆形环扣和第二半圆形环扣,所述转动杆固定在支模架本体的垂直固定面上,所述第一半圆形环扣和第二半圆形环扣的一端通过转动套套装在转动杆上,所述转动套可绕转动杆旋转,所述第一半圆形环扣和第二半圆形环扣的另一端上分别固定有第一固定套环和第二固定套环,第一固定套环和第二固定套环的位置交错布设,所述第一半圆形环扣和第二半圆形环扣扣紧后通过同轴插装在第一固定套环和第二固定套环内的固定销将第一半圆形环扣和第二半圆形环扣锁死。
本实施方式中,所述第一半圆形环扣和第二半圆形环扣与连接管接触的内壁上均固定有多个固定凸块。
本实施方式中,所述固定凸块的为锥型。
本实施方式中,所述支模架本体包括两个第一支模架和两个第二支模架,所述连接钢构件支模架包括设置在第一支模架上的第一连接钢构件和设置在第二支模架上的第二连接钢构件,两个第一连接钢构件和两个第二连接钢构件围合形成与待固定柱面相匹配的矩形空间
由于采用上述结构,本发明具有如下优点:
1、通过将连接块放入与其外形相适配的卡槽,将固定盖放入盖槽,将螺纹孔、连接孔和固定孔对齐,将固定螺栓插入,转动固定螺栓,在固定螺栓的过程中,挤压固定盖,从而固定盖挤压连接块,将连接块固定在卡槽内,从而实现固定,拆卸时,反向操作即可,解决了由于支模架在与墙体进行连接时,使用螺栓分别固定不同的支撑架,然后在进行拼装的复杂方式,大大提高了施工的效率。
2、通过将连接管放入第一半圆形环扣和第二半圆形环扣之间,转动第二半圆形环扣,将第一固定套环与第二固定套环的轴芯对齐,将固定销插入第一固定套环与第二固定套环中固定,这样通过第一半圆形环扣和第二半圆形环扣内的固定凸块挤压连接管,实现对于连接管的固定,通过固定凸块的点与连接管的面的连接,避免了面与面的固定导致的连接管晃动、不稳定的情况,而且拆卸时,只需将固定销拔出即可,保证拆卸的方便,进一步提高了施工的效率。
3、在墙体开孔,将连接板上的螺孔与墙体上的孔对齐,通过膨胀螺栓或其它固定件进行连接,从而将连接钢构件固定在墙体,这样可以大大减少打孔的数量,同时配合连接扣件,保证固定的稳定性。
综上所述,本发明连接方式简单、施工效率高、后期拆卸简单,解决了现有技术支模架在与墙体进行连接时的连接方式复杂,施工效率低的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的第二支模架处结构示意图;
图3为本发明的连接钢构件处结构示意图;
图4为本发明的连接钢构件处结构示意图;
图5为本发明的固定盖处结构示意图;
图6为本发明的图5中A处结构放大图;
图7为本发明的局部结构示意图;
图8为本发明的第一半圆形环扣处结构示意图;
图9为本发明的第二半圆形环扣处结构示意图。
图中:1、第一支模架;2、第二支模架;3、第一连接钢构件;4、第二连接钢构件;5、连接块;6、连接孔;7、卡槽;8、螺纹孔;9、盖槽;10、固定盖;11、固定孔;12、螺帽槽;13、固定螺栓;14、转动杆;15、第一半圆形环扣;16、转动套;17、第二半圆形环扣;18、固定凸块;19、第一固定套环;20、第二固定套环;21、固定销;22、连接板;23、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1:
如图1-6,一种悬挑结构支模架,包括支模架本体和连接钢构件,所述支模架本体设有水平固定面和垂直固定面,所述支模架本体在水平固定面上设有方便与墙面连接的连接钢构件,所述支模架本体在垂直固定面上设有方便与连接管连接的连接扣件,所述支模架本体的水平固定面上沿长度方向均匀排布有连接块5,所述连接钢构件面向水平固定面的一侧上设有与连接块5大小、数量、位置对应的卡槽7,所述连接钢构件的另一侧为平面作为连接面,所述连接钢构件的顶侧设有盖槽9,所述盖槽9将所有卡槽7的顶部连通,所述盖槽9上设有与盖槽9大小相匹配的固定盖10,所述连接块5、卡槽7和固定盖10上分别对应设有连接孔6、螺纹孔8和固定孔11,所述固定盖10的顶部在固定孔11的位置开设有螺帽槽12,所述连接钢构件通过连接块5插装在支模架本体的卡槽7内,并且通过固定螺栓13将连接钢构件与支模架本体固定连接,所述连接钢构件的上下两侧对称固定有多个连接板22,所述连接板22沿连接钢构件的长度方向均匀排布,所述连接板22与连接钢构件的连接面平行设置,并且所述连接板22上设有多个螺孔23。
所述支模架本体的垂直固定面上固定有多个连接扣件,连接扣件的位置保证支模架本体受力的均匀,所述连接扣件包括转动杆14、第一半圆形环扣15和第二半圆形环扣17,所述转动杆14固定在支模架本体的垂直固定面上,所述第一半圆形环扣15和第二半圆形环扣17的一端通过转动套16铰接在转动杆14上,所述第一半圆形环扣15和第二半圆形环扣17的另一端上分别固定有第一固定套环19和第二固定套环20,第一固定套环19和第二固定套环20的位置相匹配,所述第一半圆形环扣15和第二半圆形环扣17扣紧后通过插装在第一固定套环19和第二固定套环20的固定销21将第一半圆形环扣15和第二半圆形环扣17锁死。所述第一半圆形环扣15和第二半圆形环扣17与连接管接触的内壁上均固定有多个固定凸块18,固定凸块18的为锥型,
实施例2:
如图1所述,本装置悬挑结构支模架由两个第一支模架1和两个第二支模架2组合而成,第一支模架1的外壁设置有第一连接钢构件3,第二支模架2的外壁设置有第二连接钢构件4,组合后的悬挑结构支模架上的第一连接钢构件3和第二连接钢构件4围合形成与待固定柱面相匹配的矩形空间,所述第一支模架1和两个第二支模架2的长度可以相同也可以不同,这个根据现场的实际情况确定,因此本申请的悬挑结构支模架可以设置多个型号的以供选择。
本实施方案中,通过将连接块5放入与其外形相适配的卡槽7,将固定盖10放入盖槽9,将螺纹孔8、连接孔6和固定孔11对其,将固定螺栓13插入,转动固定螺栓13,在固定螺栓13的过程中,挤压固定盖10,从而固定盖10挤压连接块5,将连接块5固定在卡槽7内,从而实现固定,拆卸时,反向操作即可。
将本装置固定各种模板时有两种方式,可以两种方式同时采用,也可以只采用一种,这个根据现场情况选择,第一种固定方式,通过将连接管放入第一半圆形环扣15和第二半圆形环扣17之间,转动第二半圆形环扣17,将第一固定套环19与第二固定套环20的轴芯对齐,将固定销21插入第一固定套环19与第二固定套环20中固定,这样通过第一半圆形环扣15和第二半圆形环扣17内的固定凸块18挤压连接管,实现对于连接管的固定;
第二种固定方式,在墙体开孔,将连接板22上的螺孔23与墙体上的孔对齐,通过膨胀螺栓或其它固定件进行连接,从而通过连接板22将连接钢构件固定在墙体上,然后再通过连接块5与卡槽7配合将支模架本体与连接钢构件固定,从而实现悬挑结构支模架的安装。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (3)
1.一种悬挑结构支模架,其特征在于:包括支模架本体和连接钢构件,所述支模架本体设有水平固定面和垂直固定面,所述支模架本体在水平固定面上设有方便与墙面连接的连接钢构件,所述支模架本体在垂直固定面上设有方便与连接管连接的连接扣件,所述支模架本体的水平固定面上沿长度方向均匀排布有连接块(5),所述连接钢构件面向水平固定面的一侧上设有与连接块(5)大小、数量、位置对应的卡槽(7),所述连接钢构件的另一侧为平面作为连接面,所述连接钢构件通过连接块(5)插装在支模架本体的卡槽(7)内,并且通过固定螺栓(13)将连接钢构件与支模架本体固定连接,所述连接钢构件的上下两侧对称固定有多个连接板(22),所述连接板(22)沿连接钢构件的长度方向均匀排布,所述连接板(22)与连接钢构件的连接面平行设置,并且所述连接板(22)上设有多个螺孔(23);所述连接钢构件的顶侧设有盖槽(9),所述盖槽(9)将所有卡槽(7)的顶部连通,所述盖槽(9)上设有与盖槽(9)大小相匹配的固定盖(10),所述连接块(5)、卡槽(7)和固定盖(10)上分别对应设有连接孔(6)、螺纹孔(8)和固定孔(11);所述支模架本体的垂直固定面上固定有多个连接扣件;所述连接扣件的位置保证支模架本体受力的均匀,所述连接扣件包括转动杆(14)、第一半圆形环扣(15)和第二半圆形环扣(17),所述转动杆(14)固定在支模架本体的垂直固定面上,所述第一半圆形环扣(15)和第二半圆形环扣(17)的一端通过转动套(16)套装在转动杆(14)上,所述转动套(16)可绕转动杆(14)旋转,所述第一半圆形环扣(15)和第二半圆形环扣(17)的另一端上分别固定有第一固定套环(19)和第二固定套环(20),第一固定套环(19)和第二固定套环(20)的位置交错布设,所述第一半圆形环扣(15)和第二半圆形环扣(17)扣紧后通过同轴插装在第一固定套环(19)和第二固定套环(20)内的固定销(21)将第一半圆形环扣(15)和第二半圆形环扣(17)锁死;所述第一半圆形环扣(15)和第二半圆形环扣(17)与连接管接触的内壁上均固定有多个固定凸块(18);所述固定凸块(18)的为锥型。
2.根据权利要求1所述的悬挑结构支模架,其特征在于:所述固定盖(10)的顶部在固定孔(11)的位置开设有螺帽槽(12)。
3.根据权利要求1所述的悬挑结构支模架,其特征在于:所述支模架本体包括两个第一支模架(1)和两个第二支模架(2),所述连接钢构件支模架包括设置在第一支模架(1)上的第一连接钢构件(3)和设置在第二支模架(2)上的第二连接钢构件(4),两个第一连接钢构件(3)和两个第二连接钢构件(4)围合形成与待固定柱面相匹配的矩形空间。
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