CN216109675U - 一种装配式的塑料模板 - Google Patents

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谢明杰
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Zaozhuang Futai Plastic Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式的塑料模板,包括第一模板本体、连接板、第二模板本体和第三模板本体,安装时,第二模板本体通过连接板上的螺纹孔与第一模板本体上的通孔用螺栓进行连接固定,然后根据需要浇筑的具体情况对第三模板本体进行连接,第三模板本体通过滑块与第二模板本体上面的滑槽进行连接,实行对塑料模板的组成。本实用新型通过螺纹与螺纹孔的设置,通过螺栓进行连接,增强了模板之间的连接强度,降低了在浇筑时出现崩塌的现象;通过滑槽与滑块的设置,方便第二模板与第三模板的安装,减少了对模板之间的校准,减少时间的浪费,安装方便,省时省力;通过防水层和防腐层的设置,延长了模板的使用时间,提高模板的使用寿命。

Description

一种装配式的塑料模板
技术领域
本实用新型涉及一种建筑模板技术领域,具体是一种装配式的塑料模板。
背景技术
模板体系是由多种不同种类的模板所组成,它可为建筑主体提供混凝土浇筑架构。传统的模板拼模方式为:在拼接一个面(如一面墙或一面顶)时,是采用平面模板拼接来实现。
当遇到特殊的角度需要进行浇筑时,往往需要更换不同的模板或者特定的模板就行浇筑,需要对模板的角度进行拼接,会浪费过多的时间,在拆卸时也会不方便;同时塑料模板长时间暴露在外部空气中,又有着混凝土的侵蚀,会加快模板的老化速度
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式的塑料模板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种装配式的塑料模板,包括第一模板本体、通孔、螺纹、连接板、螺纹孔、第二模板本体、滑槽、第三模板本体和滑块,所述第一模板本体的表面开设有通孔,且通孔贯穿于整个第一模板本体;通孔在第一模板本体上表面呈直线竖直排列,且每排每竖的通孔的数量不少于五个;第一模板本体的左右两端的上方各设有一个连接板,且连接板通过表面的设有螺纹孔与第一模板本体进行螺纹连接;连接板远离第一模板本体中心的一端焊接有第二模板本体,且第二模板本体垂直于第一模板本体。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二模板本体的两端开设有滑槽,滑槽垂直于第一模板本体,且开口方向朝第一模板本体的中心位置开设。
作为本实用新型进一步的方案:所述第三模板本体设于两个开设有滑槽的第二模板之间,且第三模板本体通过设在两端的滑块与第二模板本体可滑动拆卸连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接板与第二模板本体呈“L”结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述通孔的内壁上设有螺纹。
作为本实用新型进一步的方案:所述通孔与螺纹孔的直径大小相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一模板本体、第二模板本体和第三模板本体的外表面从里到外依次涂有防水层和防腐层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过螺纹与螺纹孔的设置,通过螺栓进行连接,增强了模板之间的连接强度,降低了在浇筑时出现崩塌的现象;通过滑槽与滑块的设置,方便第二模板与第三模板的安装,减少了对模板之间的校准,减少时间的浪费,安装方便,省时省力;通过防水层和防腐层的设置,延长了模板的使用时间,提高模板的使用寿命。
附图说明
图1为一种装配式的塑料模板的结构示意图。
图2为第二模板主体的结构示意图。
图3为第三模板主体的俯视图的结构示意图。
图4为图3的平面视图的结构示意图。
图中:1、第一模板本体,2、通孔,21、螺纹,3、连接板,31、螺纹孔,4、第二模板本体,41、滑槽,5、第三模板本体,51、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种装配式的塑料模板,包括第一模板本体1、通孔2、螺纹21、连接板3、螺纹孔31、第二模板本体4、滑槽41、第三模板本体5和滑块51,所述第一模板本体1的表面开设有通孔2,且通孔2贯穿于整个第一模板本体1;通孔2在第一模板本体1上表面呈直线竖直排列,且每排每竖的通孔2的数量不少于五个;第一模板本体1的左右两端的上方各设有一个连接板3,且连接板3通过表面的设有螺纹孔31与第一模板本体1进行螺纹连接;连接板3远离第一模板本体1中心的一端焊接有第二模板本体4,且第二模板本体4垂直于第一模板本体1。
所述第二模板本体4的两端开设有滑槽41,滑槽41垂直于第一模板本体1,且开口方向朝第一模板本体1的中心位置开设。
所述第三模板本体5设于两个开设有滑槽41的第二模板4之间,且第三模板本体5通过设在两端的滑块51与第二模板本体4可滑动拆卸连接。
所述连接板3与第二模板本体4呈“L”结构。
所述通孔2的内壁上设有螺纹21。
所述通孔2与螺纹孔31的直径大小相同。
所述第一模板本体1、第二模板本体4和第三模板本体5的外表面从里到外依次涂有防水层和防腐层。
安装时,第二模板本体4通过连接板3上的螺纹孔31与第一模板本体1上的通孔用螺栓进行连接固定,然后根据需要浇筑的具体情况对第三模板本体5进行连接,第三模板本体5通过滑块51与第二模板本体4上面的滑槽41进行连接,实行对塑料模板的组成。本实用新型通过螺纹21与螺纹孔31的设置,通过螺栓进行连接,增强了模板之间的连接强度,降低了在浇筑时出现崩塌的现象;通过滑槽41与滑块51的设置,方便第二模板4与第三模板5的安装,减少了对模板之间的校准,减少时间的浪费,安装方便,省时省力;通过防水层和防腐层的设置,延长了模板的使用时间,提高模板的使用寿命。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式的塑料模板,包括第一模板本体(1)、通孔(2)、螺纹(21)、连接板(3)、螺纹孔(31)、第二模板本体(4)、滑槽(41)、第三模板本体(5)和滑块(51),其特征在于,所述第一模板本体(1)的表面开设有通孔(2),且通孔(2)贯穿于整个第一模板本体(1);通孔(2)在第一模板本体(1)上表面呈直线竖直排列,且每排每竖的通孔(2)的数量不少于五个;第一模板本体(1)的左右两端的上方各设有一个连接板(3),且连接板(3)通过表面的设有螺纹孔(31)与第一模板本体(1)进行螺纹连接;连接板(3)远离第一模板本体(1)中心的一端焊接有第二模板本体(4),且第二模板本体(4)垂直于第一模板本体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式的塑料模板,其特征在于,所述第二模板本体(4)的两端开设有滑槽(41),滑槽(41)垂直于第一模板本体(1),且开口方向朝第一模板本体(1)的中心位置开设。
3.根据权利要求1或2所述的一种装配式的塑料模板,其特征在于,所述第三模板本体(5)设于两个开设有滑槽(41)的第二模板本体(4)之间,且第三模板本体(5)通过设在两端的滑块(51)与第二模板本体(4)可滑动拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种装配式的塑料模板,其特征在于,所述连接板(3)与第二模板本体(4)呈“L”结构。
5.根据权利要求1所述的一种装配式的塑料模板,其特征在于,所述通孔(2)的内壁上设有螺纹(21)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式的塑料模板,其特征在于,所述通孔(2)与螺纹孔(31)的直径大小相同。
7.根据权利要求1所述的一种装配式的塑料模板,其特征在于,所述第一模板本体(1)、第二模板本体(4)和第三模板本体(5)的外表面从里到外依次涂有防水层和防腐层。
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