CN113322959B - 一种灌浆管接头及预埋式灌浆管 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种灌浆管接头，包括中空管体、活动套筒和封闭帽；中空管体设有与灌浆管对接的开口且管壁上设有出浆孔；活动套筒套设在中空管体上遮覆出浆孔且在灌浆液进入中空管体后可活动位移暴露出浆孔；封闭帽罩设在中空管体和活动套筒外。本发明还提供了一种设置该灌浆管接头的预埋式灌浆管。本技术方案的灌浆管接头可以配合预埋式灌浆管使用，一方面封闭式的装配结构不仅可以承受外部浇筑浆液的压力，而且有效防止灌浆前的外部浆液进入灌浆管造成堵塞；另一方面可以在灌浆时，接头内的中空管套筒的封闭端面可以在灌浆液的压力下被推动从而沿着中空管体移动使出浆孔暴露，灌浆液顺利进入施工缝面完成灌浆作业。

Description

一种灌浆管接头及预埋式灌浆管
技术领域
本发明涉及建筑工程中的预埋式灌浆管技术领域。
背景技术
国内大型水电工程具有上下游水头差大的特点，同时大型导流隧洞、正常蓄水位以下的上下游连接隧洞等需要在蓄水前进行封堵。隧洞封堵堵头上游极高的水压力，要求封堵堵头具有良好的密封性。目前国内为增加封堵堵头的密封性，在堵头混凝土浇筑结束后，普遍采用回填灌浆、固结灌浆、接触灌浆等措施。接触灌浆为填充堵头混凝土温度下降引起的细小缝隙，要求在堵头混凝土的温度降低至稳定不变时，方可进行施工。但大型隧洞的堵头混凝土体积巨大，降温过程缓慢，需要长时间的通水冷却。为满足接触灌浆的温度要求，往往推后接触灌浆及固结灌浆的时间，延长了堵头的施工工期。
隧洞内封堵堵头的接触灌浆采用预埋灌浆管的方式，利用在基岩或老混凝土钻孔内插入灌浆支管，并用薄钢板密封钻孔孔口。接触灌浆的工作面形状复杂，现有的封孔方式难以满足施工过程中的封孔要求，往往会引起接触灌浆管的封堵，导致接触灌浆的失败。
因此，采用常规的接触灌浆难以满足封堵密封要求高、工期紧的水电水利工程。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种可以有效解决预埋式灌浆管接触灌浆易堵塞问题的灌浆管接头以及设有该接头的预埋式灌浆管。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种灌浆管接头，包括中空管体、活动套筒和封闭帽；中空管体设有与灌浆管对接的开口且管壁上设有出浆孔；活动套筒套设在中空管体上遮覆出浆孔且在灌浆液进入中空管体后可活动位移暴露出浆孔；封闭帽罩设在中空管体和活动套筒外。
进一步的，中空管体包括第一端开口和第二端开口，出浆孔位于中空管体靠近第一端开口的管壁上，中空管体靠近第二端开口的管壁上设有从第二端开口边缘向第一端开口方向延伸的槽口；活动套筒其中一端封闭另一端开放，该封闭端面上设有开孔；第二端开口通过中空管套筒的开口并穿过开孔。
进一步的，第二端开口固定在封闭帽的封闭端面内壁上。
进一步的，封闭端面限制在槽口底部。
进一步的，槽口为多个从而将中空管体靠近第二端开口的管壁分隔成多个彼此不相连的导向杆，开孔为多个且与对应的导向杆截面形状和尺寸匹配；开孔贴近封闭端面的边缘。
进一步的，中空管体为直管，第一端开口为与灌浆管对接的开口。
进一步的，中空管体为三岔管，第一端开口位于支管靠近主管处，第二端开口位于支管远离主管处。
进一步的，中空管套筒的开口处内壁与中空管体外壁的间隙密封连接，封闭帽的开口处内壁与中空管套筒外壁的间隙密封连接；中空管套筒在灌浆液的压力下可沿中空管体在封闭帽空腔内向第二端开口移动。
进一步的，中空管体外壁和封闭帽的开口处内壁上设有防滑凸起，中空管套筒的开口处内壁与中空管体的外壁之间以及封闭帽的开口处内壁与中空管套筒的外壁之间填充密封橡胶圈至防滑凸起。
本发明还提供了一种预埋式灌浆管，该灌浆管设有前述的灌浆管接头，其中灌浆管出口与中空管体的开口连接且连接处外表面光滑平整。
进一步的，灌浆管和中空管体螺纹连接或焊接或中空管体与灌浆管一体化，中空管体为灌浆管的出口端。
本技术方案的灌浆管接头可以配合预埋式灌浆管使用，一方面封闭式的装配结构不仅可以承受外部浇筑浆液的压力，而且有效防止灌浆前的外部浆液进入灌浆管造成堵塞；另一方面可以在灌浆时，接头内的中空管套筒的封闭端面可以在灌浆液的压力下被推动从而沿着中空管体移动使出浆孔暴露，灌浆液顺利进入施工缝面完成灌浆作业。
设有该接头的预埋式灌浆管，可以任意角度放置，满足各种条件下的施工缝面的灌浆，适用性广泛；同时，可以将堵头的固结灌浆、帷幕灌浆等工序在接触灌浆前施工，节约了堵头的施工工期。
附图说明
图1为本发明的剖视图。
图2为本发明中空管体的结构示意图。
图3为本发明活动套筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
参照附图。本发明的灌浆管接头包括中空管体1、活动套筒3和封闭帽2。本实施例的中空管体1为直管，其两端开放分别为第一端开口11和第二端开口12。中空管体1靠近第一端开口11的管壁上设有多个出浆孔8，灌浆液从第一端开口11进入中空管体1后可以从出浆孔8流出。中空管体1靠近第二端开口12的管壁上设有从第二端开口12边缘向第一端开口11方向延伸的槽口10。具体的，槽口10底部靠近出浆孔8但不进入出浆孔8所在的管壁区域，由此，中空管体1的管壁可以明显看到被划分为两块区域，一块区域设置出浆孔8，另一块区域设置槽口10。在本实施例中，槽口10以中空管体1轴线为对称中心设置，从而将该区域的管壁分隔成两个相互对称的导向杆7，导向杆7的截面呈弧形。
活动套筒3整体呈中空圆柱体，其一端封闭另一端开放。该封闭端面6上设有开孔9，开孔9形状为与导向杆7截面对应的弧形腰孔。两弧形腰孔相互中心对称且距离与两导向杆7之前的距离相同。开孔9位置对应导向杆7，从而导向杆7通过活动套筒一端的开口穿过开孔9使得活动套筒3套设在中空管体1外。活动套筒3的内径应略微大于中空管体1的外径，从而活动套筒3可以沿着导向杆7移动，开孔9贴近封闭端面6的边缘设置。特别的，活动套筒3的封闭端面6限制在槽口10底部，即槽口10向第一端口11延伸的终端，此时活动套筒3无法再向第一端口11移动。筒身将出浆孔8完全遮覆，且活动套筒3的开口处内壁与中空管体1外壁的间隙密封连接从而活动套筒3的内部形成封闭空间，从而有效阻挡外部浆液进入造成出浆孔8的堵塞。
在本实施例中，中空管体1外壁设有防滑凸起5，活动套筒3的开口处内壁与中空管体1的外壁之间的细小空隙填充有密封橡胶圈4至防滑凸起5，密封范围可综合根据外部浆液压力和接触灌浆压力确定，防滑凸起5可以防止密封橡胶圈4在外部浆液的压力作用下滑脱。活动套筒3与中空管体1的其他空隙部位填充硅脂等润滑涂料。当中空管体1充盈灌浆液后，灌浆液的压力足够推动封闭端面6使活动套筒3沿导向杆7移动脱离与中空管体1的密封连接。导向杆7的长度应当满足活动套筒3的移动行程，即足够活动套筒3向第二端开口12移动使出浆孔8暴露，从而灌浆液从出浆孔8流出实现混凝土或岩石接触面16内缝隙的灌浆。
封闭帽2罩设在中空管体1和部分活动套筒3外，其一端开放另一端封闭且整体为中空圆柱体。封闭帽2的内径应稍大于活动套筒3从而活动套筒3可以相对封闭帽2移动。封闭帽2的内壁底面20与第二端开口12，即导向杆7的端面固定；封闭帽2的开口处内壁上设有防滑凸起5，封闭帽2的开口处内壁与活动套筒3的外壁之间的细小间隙同样填充密封橡胶圈4至防滑凸起5，从而封闭帽2内部形成封闭空间，防止外部浆液从槽口10进入到中空管体1内。特别的，在灌浆液的压力下，活动套筒3可以摆脱与封闭帽2之间橡胶圈4的束缚，实现向封闭帽2内部移动。
中空管体1除本实施例的直管外，还可以是三岔管。则此时，第一端开口11位于支管靠近主管处，第二端开口12位于支管远离主管处，中空管体1通过主管的开口与灌浆管连接。根据本技术方案内容，这是本技术领域技术人员可以容易想象到的，或者根据不同场景采用其他形式的管件，也应当属于本方案公开技术的范围内。活动套筒3根据中空管体1的选择采用对应的尺寸、规格即可。
本实施例还提供了一种预埋式灌浆管，该灌浆管13设有前述的灌浆管接头。其中灌浆管13出口与中空管体1的开口连接且连接处外表面光滑平整。即，中空管体1的尺寸应当与灌浆管13一致，由此保证缝面灌浆顺利。具体的，如果接头为可拆卸或安装式，则灌浆管13和中空管体1螺纹连接14或焊接；或者，也可以中空管体1与灌浆管13一体化，接头作为整个灌浆管13的一部分，此时中空管体1为灌浆管13的出口端。
应当指出，上述描述了本发明的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明范围的前提下本发明还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种灌浆管接头，其特征在于包括中空管体、活动套筒和封闭帽；所述中空管体设有与灌浆管对接的开口且管壁上设有出浆孔；所述活动套筒套设在所述中空管体上遮覆所述出浆孔且在灌浆液进入所述中空管体后可活动位移暴露所述出浆孔；所述封闭帽罩设在所述中空管体和所述活动套筒外；
所述中空管体包括第一端开口和第二端开口，所述出浆孔位于所述中空管体靠近所述第一端开口的管壁上，所述中空管体靠近所述第二端开口的管壁上设有从所述第二端开口边缘向所述第一端开口方向延伸的槽口；所述活动套筒其中一端封闭另一端开放，该封闭端面上设有开孔；所述第二端开口通过所述活动套筒的开口并穿过所述开孔；
所述第二端开口固定在所述封闭帽的封闭端面内壁上；
所述封闭端面限制在所述槽口底部。
2.如权利要求1所述的一种灌浆管接头，其特征在于所述槽口为多个从而将所述中空管体靠近所述第二端开口的管壁分隔成多个彼此不相连的导向杆，所述开孔为多个且与对应的所述导向杆截面形状和尺寸匹配；所述开孔贴近所述封闭端面的边缘。
3.如权利要求2所述的一种灌浆管接头，其特征在于所述中空管体为直管，所述第一端开口为与所述灌浆管对接的开口。
4.如权利要求1-3任一所述的一种灌浆管接头，其特征在于所述活动套筒的开口处内壁与所述中空管体外壁的间隙密封连接，所述封闭帽的开口处内壁与所述活动套筒外壁的间隙密封连接；所述活动套筒在灌浆液的压力下可沿所述中空管体在所述封闭帽空腔内向所述第二端开口移动。
5.如权利要求4所述的一种灌浆管接头，其特征在于所述中空管体外壁和所述封闭帽的开口处内壁上设有防滑凸起，所述活动套筒的开口处内壁与所述中空管体的外壁之间以及所述封闭帽的开口处内壁与所述活动套筒的外壁之间填充密封橡胶圈至对应的所述防滑凸起。
6.一种预埋式灌浆管，包括如权利要求1-4任一所述的灌浆管接头，其特征在于所述灌浆管出口与所述中空管体的开口连接且连接处外表面光滑平整。
7.如权利要求6所述的一种预埋式灌浆管，其特征在于所述灌浆管和所述中空管体螺纹连接或焊接或所述中空管体与所述灌浆管一体化，所述中空管体为所述灌浆管的出口端。
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