CN205956550U - 一种顶进施工法用钢筒混凝土管中的柔性注浆管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种顶进施工法用钢筒混凝土管中的柔性注浆管，属于新型混凝土制品领域，包括注浆管，所述注浆管一段的内侧设有连接螺纹，所述注浆管靠近所述连接螺纹一端的外圈设有胶圈槽，所述胶圈槽内设有密封胶圈且二者配套设置，所述注浆管靠近所述连接螺纹一端的外圈同轴设置有注浆管套管，所述密封胶圈设在所述注浆管套管与所述注浆之间且与二者均为间隙配合，所述注浆管套管靠近所述连接螺纹一端的内侧设有套管管堵，所述套管管堵与所述注浆管套管通过螺纹连接。本实用新型结构简单、成本低，可抵消注浆管所受的顶力作用，焊缝牢固，稳定性佳。

Description

一种顶进施工法用钢筒混凝土管中的柔性注浆管

技术领域

本实用新型属于新型混凝土制品领域，尤其是涉及一种顶进施工法用钢筒混凝土管中的柔性注浆管。

背景技术

在现有的技术中，顶进施工法用的地下管道由于需要在顶管施工过程中采用泥浆减阻措施，泥浆减阻措施是利用注浆设备将触变泥浆通过设置在管体中的注浆管注入管外壁与隧洞壁之间，形成泥浆润滑套，以降低管道周围土体的摩擦系数，达到降低顶进推力或增加顶进长度的目的。现有的顶管用注浆管均是采用一段整体钢管固定安置在混凝土管壁中，这种注浆孔可以适用于普通钢筋混凝土顶管，但对于顶进施工法用的钢筒混凝土管却存在技术缺陷，有造成管材钢筒焊缝开裂，管体渗漏的隐患。

顶进施工法用钢筒混凝土管一般用于中低压给排水管线中，由于其管壁中部嵌入了钢筒，因此钢筒将管壁分成了内外两层。设计时，承受顶力的是外层混凝土，钢筒及内层混凝土不承受顶力，因此在外层混凝土与钢筒的交界面上存在剪切应力。如果采用传统的注浆管，注浆管将直接穿透管体的内层混凝土、钢筒及外层混凝土，并在钢筒的穿孔处焊接，顶进施工中产生的外层混凝土与钢筒之间的剪切应力作用在注浆管上，将引起注浆管与钢筒之间焊缝的拉应力，如果该拉应力足够大(与顶力大小有关)，焊缝存在开裂的隐患，这浆导致管体渗漏，影响管道的安全运行和使用寿命等技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、成本适当、便于生产应用的柔性注浆管，尤其适合应用于顶进施工法用钢筒混凝土管中的柔性注浆管。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种顶进施工法用钢筒混凝土管中的柔性注浆管，包括注浆管，所述注浆管一段的内侧设有连接螺纹，所述注浆管靠近所述连接螺纹一端的外圈设有胶圈槽，所述胶圈槽内设有密封胶圈且二者配套设置，所述注浆管靠近所述连接螺纹一端的外圈同轴设置有注浆管套管，所述密封胶圈设在所述注浆管套管与所述注浆之间且与二者均为间隙配合，所述注浆管套管靠近所述连接螺纹一端的内侧设有套管管堵，所述套管管堵与所述注浆管套管通过螺纹连接。

进一步的，所述注浆管套管远离所述套管管堵一端的内侧设有倒角。

进一步的，所述密封胶圈由三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、聚异戊二烯或遇水膨胀橡胶制成。

进一步的，所述胶圈槽的数量为两个，两个所述胶圈槽平行设置且均设在所述注浆管和所述注浆管套管之间。

进一步的，所述密封胶圈与所述注浆管的配合间隙为±0.5mm，所述密封胶圈与所述注浆管套管的配合间隙为±0.5mm，所述密封胶圈的厚度公差小于等于±0.4mm。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型既保证了顶进施工法用钢筒混凝土管注浆管的顺利安装，又解决了传统注浆管在这种管材中存在的与钢筒连接的焊缝开裂，导致渗漏的问题。本结构简单、生产和使用方便，技术原理清晰，从根本上解决了现有装置存在的结构性问题。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种顶进施工法用钢筒混凝土管中的柔性注浆管的结构示意图；

图2是本实用新型一种顶进施工法用钢筒混凝土管中的柔性注浆的装配示意图；

图3是本实用新型一种顶进施工法用钢筒混凝土管中的柔性注浆在整体结构中的位置示意图。

附图标记说明：

1-注浆管；11-胶圈槽；12-连接螺纹；2-注浆管套管；21-焊缝；3-密封胶圈；4-套管管堵；7-钢筒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型为一种顶进施工法用钢筒混凝土管中的柔性注浆管，包括注浆管1，注浆管1一段的内侧设有连接螺纹12，方便与外部的注浆设备连接，优选地，注浆管1为钢管结构；注浆管1靠近连接螺纹12一端的外圈设有胶圈槽11，胶圈槽11内设有密封胶圈3且二者配套设置，注浆管1靠近连接螺纹12一端的外圈同轴设置有注浆管套管2，密封胶圈3设在注浆管套管2与注浆之间且与二者均为间隙配合，注浆管套管2靠近连接螺纹12一端的内侧设有套管管堵4，套管管堵4与注浆管套管2通过螺纹连接。

优选地，注浆管套管2远离套管管堵4一端的内侧设有倒角21，利于套好密封胶圈3的注浆管1插入注浆管套管2。

优选地，密封胶圈3由三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、聚异戊二烯或遇水膨胀橡胶制成，其尺寸经过密封性能试验确定，保证能够达到管子所受的内、外水压力的密封要求；优选地，密封胶圈3与注浆管1的配合间隙为±0.5mm，密封胶圈3与注浆管套管2的配合间隙为±0.5mm，密封胶圈3的厚度公差小于等于±0.4mm。

优选地，胶圈槽11的数量为两个，两个胶圈槽11平行设置且均设在注浆管1和注浆管套管2之间，提升密封性能，而且可更好的缓冲注浆管1承受的顶力，提升结构的牢固性和稳定性。

在实际的使用过程中，管材的钢筒7应在安装注浆管前进行水压试验，检验钢筒7上所有焊缝21的水密性，并将钢筋笼和钢筒组合。在使用时，如图2所示，先将注浆管套管2与钢筒7焊接在一起，并对焊缝21进行漏透检测，以保证焊缝21的水密性，将密封胶圈,3套在注浆管胶圈槽内，将套上密封胶圈3的注浆管1插入注浆管套管2，并应能保证两个密封胶圈3都处于密封面位置，注浆管1插入注浆管套管2的深度按管壁厚度确定，注浆管1的长度＝管壁厚度-管堵长度，注浆管1插入的深度为＝注浆管套管长度-管堵长度；安装好注浆管1后，整个钢筒(含钢筋笼)运到混凝土浇筑区进行装模浇筑，浇筑完成后待管体混凝土强度达到设计要求即可运抵浇筑现场安装。

在顶进施工时，如图2所示，注浆管1上通过连接螺纹12接入注浆设备进行注浆操作，注浆完成后，用套管管堵4封堵注浆管套管2即可，密封胶3可以阻断施工阶段管外地下水的渗入，管道运行阶段由套管管堵4达到封堵注浆管1的防渗目的，顶进施工时，管材受顶力作用面如图2、图3所示。注浆管套管4处于钢筒内壁，不受顶力作用；顶力全部作用于注浆管1，因此注浆管1有沿顶力方向位移的倾向，该位移倾向产生的应力由注浆管1传递给密封胶圈3。密封胶圈3的弹性变形将抵消该应力的作用，避免了钢筒7与注浆管套管2之间的焊缝21受力，达到了保护注浆管1与钢筒7间的焊缝21的密封性，防止渗漏发生。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种顶进施工法用钢筒混凝土管中的柔性注浆管，其特征在于：包括注浆管(1)，所述注浆管(1)一段的内侧设有连接螺纹(12)，所述注浆管(1)靠近所述连接螺纹(12)一端的外圈设有胶圈槽(11)，所述胶圈槽(11)内设有密封胶圈(3)且二者配套设置，所述注浆管(1)靠近所述连接螺纹(12)一端的外圈同轴设置有注浆管套管(2)，所述密封胶圈(3)设在所述注浆管套管(2)与所述注浆之间且与二者均为间隙配合，所述注浆管套管(2)靠近所述连接螺纹(12)一端的内侧设有套管管堵(4)，所述套管管堵(4)与所述注浆管套管(2)通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种顶进施工法用钢筒混凝土管中的柔性注浆管(1)，其特征在于：所述注浆管套管(2)远离所述套管管堵(4)一端的内侧设有倒角(21)。

3.根据权利要求1所述的一种顶进施工法用钢筒混凝土管中的柔性注浆管(1)，其特征在于：所述密封胶圈(3)由三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、聚异戊二烯或遇水膨胀橡胶制成。

4.根据权利要求1所述的一种顶进施工法用钢筒混凝土管中的柔性注浆管(1)，其特征在于：所述胶圈槽(11)的数量为两个，两个所述胶圈槽(11)平行设置且均设在所述注浆管(1)和所述注浆管套管(2)之间。

5.根据权利要求1所述的一种顶进施工法用钢筒混凝土管中的柔性注浆管(1)，其特征在于：所述密封胶圈(3)与所述注浆管(1)的配合间隙为±0.5mm，所述密封胶圈(3)与所述注浆管套管(2)的配合间隙为±0.5mm，所述密封胶圈(3)的厚度公差小于等于±0.4mm。