CN113322554A - 梳理机除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了梳理机除尘装置，属于无纺织机械技术领域，其结构包括罩板组件、排尘管道组件、吸边管道组件和封板，所述的封板设置在梳理机的梳理单元的外围，梳理单元的上部设置有罩板组件，罩板组件与梳理单元之间的左右两端分别设置有吸边管道组件，所述的罩板组件上设置有与排尘管道组件相通的排尘通道，所述的排尘管道组件还与吸边管道组件相连通。与现有技术相比，本发明的梳理机除尘装置具有布置合理，能够很好的抽吸纤维梳理过程中的灰尘、短纤，有效的提高了布面质量等特点，因而具有很好的推广应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种无纺织机械技术领域，尤其是一种梳理机除尘装置。
背景技术
近年来，随着我国大力发展高端制造业的不断推进，低产能、高污染等落后设备正在逐步面临淘汰，为了契合市场发展的需要，传统设备也在不断优化升级，用高品质、高产能适应市场。在非织造领域，竞争尤为激烈，设备更新速度极快，客户对于设备的要求也越来越高，生产速度快、稳定性高的设备正逐步替代原有低产能设备。这也督促我们不断优化设备结构，提高出布质量。
随着人民生活水平的不断提高，人们对于健康、卫生的关注度越来越高，一次性口罩、一次性毛巾、消毒湿巾等非织造产品正在越来越多的走进生活中，同时产品质量也越来越多的被关注。非织造工艺复杂，影响布面质量的因素极多，在梳理机设备方面，梳理机在实际运行中，会在空腔中飘散很多短纤、灰尘，这些尘纤如果不能及时排除会不断积累，以至影响出布质量；存在梳理机除尘不彻底引起的短纤灰尘积留问题。目前市场上主流的除尘装置是在辊体两端进行抽吸，该方式在小幅宽设备中还能正常使用，但是随着设备幅宽不断增大，两端抽吸的除尘形式已经不能够满足要求，灰尘、短纤积留，布面质量受到影响。
发明内容
本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种梳理机除尘装置，该梳理机除尘装置具有布置合理，能够很好的抽吸纤维梳理过程中的灰尘、短纤，有效的提高了布面质量的特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括罩板组件、排尘管道组件、吸边管道组件和封板，所述的封板设置在梳理机的梳理单元的外围，梳理单元的上部设置有罩板组件，罩板组件与梳理单元之间的左右两端分别设置有吸边管道组件，所述的罩板组件上设置有与排尘管道组件相通的排尘通道，所述的排尘管道组件还与吸边管道组件相连通。
所述的罩板组件包括罩板架、横梁和挡板，所述的罩板架设置在横梁上，所述的罩板架的下部设置有两根纵向的筋板，两根筋板之间的下部设置有挡板，罩板架、筋板和挡板之间形成排尘通道，所述的挡板上设置有多个与排尘通道相连通的吸尘口，所述的挡板上还设置有与排尘通道相连通的排尘接口，所述的排尘接口与排尘管道组件相连通。
所述的排尘通道上部的罩板架上设置有多个开口，开口处分别设置有第一有机玻璃板、第二有机玻璃板和第三有机玻璃板。
所述的排尘管道组件包括两个，对称设置在罩板组件的左右两端，每个排尘管道组件连接一个吸边管道组件。
每个所述的排尘管道组件分别包括排尘管道、调节管、密封圈、橡胶条、锁紧螺钉和钢丝软管，所述的排尘管道的上部设置有调节管，所述的调节管的上部设置有橡胶条，调节管与橡胶条之间设置有密封圈，所述的调节管与排尘管道之间通过锁紧螺钉相固定，所述的排尘管道上设置有钢丝软管，所述的排尘管道通过钢丝软管与吸边管道组件相连通，所述的排尘管道组件通过调节管与罩板组件上的排尘接口对接。
所述的排尘管道上设置有第四有机玻璃板。
所述的吸边管道组件包括吸边管道和吸管接口，所述的吸管接口设置在吸边管道上，并与排尘管道组件的钢丝软管相连，所述的吸边管道的下部设置有吸边口，所述的吸边口位于梳理单元的上部。
本发明的梳理机除尘装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：
以往排尘点在设备两端，对于设备中间位置的尘纤抽吸不到；本发明设计的排尘点(吸尘口)横向分布在罩板组件上的排尘通道上，排尘点增加，排尘气流均匀，排尘效果得到优化。
新增辊体轴端吸边管道组件，有效抽吸辊体端部短纤，防止短纤塞进轴头端部，造成纤维缠绕或者轴头磨损。
排尘管道组件与罩板组件对接处，采用可调对接形式，能够保证排尘管道的调节管与罩板组件的排尘通道紧密贴合，降低风量损失，保证抽吸风压。
罩板组件与排尘管道多采用有机玻璃板观察窗，实时观察罩板组件的排尘通道和排尘管道组件的排尘管道状况，遇到纤维堵塞情况，可以通过观察窗进行清理。
附图说明
附图1是梳理机除尘装置的主视结构示意图；
附图2是梳理机除尘装置的排尘管道组件与罩板组件、吸边管道组件对接分解示意图；
附图3是梳理机除尘装置的立体图；
附图4是吸边管道组件剖视图；
附图5是吸边管道组件立体图；
附图6是罩板组件俯视图；
附图7是罩板组件立体图；
附图8是罩板组件与排尘管道组件连接剖视图；
附图标记说明：1、罩板组件，11、罩板架，12、排尘接口，13，挡板，131、吸尘口，14、横梁，15、第一有机玻璃板，16、第二有机玻璃板，17、第三有机玻璃板，18、筋板，2、排尘管道组件，21、排尘管道，22、第四有机玻璃板，23、调节管，24、密封圈，25、橡胶条，26、锁紧螺钉，27、钢丝软管，3、吸边管道组件，31、吸管接口，32、吸边口，33、吸边管道，4、封板，5、梳理单元，51、锡林，52、工作辊，53、剥毛辊。
具体实施方式
参照说明书附图1至附图8对本发明的梳理机除尘装置作以下详细地说明。
本发明的梳理机除尘装置，其结构包括罩板组件1、排尘管道组件2、吸边管道组件3和封板4，所述的封板4设置在梳理机的梳理单元5的外围，梳理单元5的上部设置有罩板组件1，罩板组件1与梳理单元5之间的左右两端分别设置有吸边管道组件3，所述的罩板组件1上设置有与排尘管道组件2相通的排尘通道，为了将梳理机空腔内的尘纤排除，设计了排尘管道组件2，一端连接排尘风机，另一端连接罩板组件1，通过罩板组件1上的吸尘口131，将空腔内的尘纤排出，所述的排尘管道组件2还与吸边管道组件3相连通。
所述的罩板组件1包括罩板架11、横梁14和挡板13，所述的罩板架11设置在横梁14上，所述的罩板架11的下部设置有两根纵向的筋板18，两根筋板18之间的下部设置有挡板13，罩板架11、筋板和挡板13之间形成排尘通道，所述的挡板13上设置有多个与排尘通道相连通的吸尘口131，吸尘口131的分布根据设备幅宽及尘纤量设定，所述的挡板13上还设置有与排尘通道相连通的排尘接口12，所述的排尘接口12与排尘管道组件相连通。尘纤通过挡板13上的吸尘口131吸入排尘通道，然后通过排尘管道组件将其排出。
所述的排尘通道上部的罩板架11上设置有多个开口，开口处分别设置有第一有机玻璃板15、第二有机玻璃板16和第三有机玻璃板17。罩板组件1上设计的第一有机玻璃板15、第二有机玻璃板16、第三有机玻璃板17能够实时观察排尘通道内尘纤状态，也能在发生堵塞时拆除第一有机玻璃板、第二有机玻璃板和第三有机玻璃板进行清理。
所述的排尘管道组件2包括两个，对称设置在罩板组件1的左右两端，每个排尘管道组件2连接一个吸边管道组件3。
每个所述的排尘管道组件2分别包括排尘管道21、调节管23、密封圈24、橡胶条25、锁紧螺钉26和钢丝软管27，所述的排尘管道21的上部设置有调节管23，所述的调节管23的上部设置有橡胶条25，调节管23与橡胶条25之间设置有密封圈24，所述的调节管23与排尘管道21之间通过锁紧螺钉26相固定，所述的排尘管道21上设置有钢丝软管27，所述的排尘管道21通过钢丝软管27与吸边管道组件3相连通，所述的排尘管道组件2通过调节管23与罩板组件1上的排尘接口12对接。对接时，提升调节管23，使橡胶条25压紧在排尘接口12上，保证管道密闭性。
当实际安装时，安装好排尘管道，调整调节管23，调节至密封圈24与橡胶条25处于压紧状态，调整完成后，紧固锁紧螺钉26，保持住橡胶条25的压紧状态，保证不漏气。
所述的排尘管道21上设置有第四有机玻璃板22。设备运行过程中可以实时观察尘纤的状态，当发现纤维堵塞的情况时，可以将第四有机玻璃板22拆掉进行清理。
所述的吸边管道组件3包括吸边管道33和吸管接口31，所述的吸管接口31设置在吸边管道33上，并与排尘管道组件的钢丝软管27相连，所述的吸边管道33的下部设置有吸边口32，所述的吸边口32位于梳理单元5的上部。梳理机内部有多组由锡林51、工作辊52、剥毛辊53组成的梳理单元5，在梳理机实际生产过程中，会产生大量的杂乱纤维，这些纤维会集聚并缠绕在工作辊的轴头上，故在本发明中新增一个吸边口32，专门清理工作辊轴头上的杂乱纤维，避免出现纤维缠绕。
以上所列举的实施方式仅供理解本发明之用，并非是对本发明所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.梳理机除尘装置，其特征是：包括罩板组件、排尘管道组件、吸边管道组件和封板，所述的封板设置在梳理机的梳理单元的外围，梳理单元的上部设置有罩板组件，罩板组件与梳理单元之间的左右两端分别设置有吸边管道组件，所述的罩板组件上设置有与排尘管道组件相通的排尘通道，所述的排尘管道组件还与吸边管道组件相连通。
2.根据权利要求1所述的梳理机除尘装置，其特征是：所述的罩板组件包括罩板架、横梁和挡板，所述的罩板架设置在横梁上，所述的罩板架的下部设置有两根纵向的筋板，两根筋板之间的下部设置有挡板，罩板架、筋板和挡板之间形成排尘通道，所述的挡板上设置有多个与排尘通道相连通的吸尘口，所述的挡板上还设置有与排尘通道相连通的排尘接口，所述的排尘接口与排尘管道组件相连通。
3.根据权利要求2所述的梳理机除尘装置，其特征是：所述的排尘通道上部的罩板架上设置有多个开口，开口处分别设置有第一有机玻璃板、第二有机玻璃板和第三有机玻璃板。
4.根据权利要求2所述的梳理机除尘装置，其特征是：所述的排尘管道组件包括两个，对称设置在罩板组件的左右两端，每个排尘管道组件连接一个吸边管道组件。
5.根据权利要求4所述的梳理机除尘装置，其特征是：每个所述的排尘管道组件分别包括排尘管道、调节管、密封圈、橡胶条、锁紧螺钉和钢丝软管，所述的排尘管道的上部设置有调节管，所述的调节管的上部设置有橡胶条，调节管与橡胶条之间设置有密封圈，所述的调节管与排尘管道之间通过锁紧螺钉相固定，所述的排尘管道上设置有钢丝软管，所述的排尘管道通过钢丝软管与吸边管道组件相连通，所述的排尘管道组件通过调节管与罩板组件上的排尘接口对接。
6.根据权利要求5所述的梳理机除尘装置，其特征是：所述的排尘管道上设置有第四有机玻璃板。
7.根据权利要求5所述的梳理机除尘装置，其特征是：所述的吸边管道组件包括吸边管道和吸管接口，所述的吸管接口设置在吸边管道上，并与排尘管道组件的钢丝软管相连，所述的吸边管道的下部设置有吸边口，所述的吸边口位于梳理单元的上部。
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