CN113322170A - 一种利用微生物食品发酵筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用微生物食品发酵筛选装置，包括：罐体、搅拌机构以及筛选机构；所述搅拌机构安装于所述罐体的内部，所述搅拌机构用于对物料以及药剂进行混合搅拌的操作，加速物料混合；本方案提供的发酵筛选装置在使用时，通过启动第一电机带动搅拌叶在箱体内部转动，搅拌叶每转动搅拌一周，则会通过固定杆推动活动板一次，活动板通过弹簧并在固定杆的推动下在箱体内部进行摆动，从而加速箱体内部物料与药剂的混合效率，提高发酵效率，在混合发酵并排放后，转杆的转动能够带动套筒以及搅拌板在第一筛网与第二筛网上进行转动，通过搅拌板的转动推动物料进行过滤筛选，可加速物料的排放效率，提高排放速度。

Description

一种利用微生物食品发酵筛选装置
技术领域
本发明涉及食品发酵筛选技术领域，具体为一种利用微生物食品发酵筛选装置。
背景技术
发酵食品是指人们利用有益微生物加工制造的一类食品，发酵食品具有独特的风味，如酸奶、干酪、酒酿、泡菜、酱油、食醋、豆豉、黄酒、啤酒、葡萄酒等。发酵食品已经成为食品工业中的重要分支就广义而言；凡是利用微生物的作用制取的食品都可称为发酵食品。发酵食品因在食品加工过程中有微生物参与作用，进而可以形成一些特异性营养因子。如提供小肠黏膜能源的谷氨酰胺，供结肠黏膜能源物质的短链脂肪酸，以及亚油酸、精氨酸等。
然而，现有技术中的利用微生物食品发酵筛选装置还存在一定问题：
一、现有的利用微生物食品发酵筛选装置在进行药剂与物料混合的操作时，通常采用人工搅拌或利用驱动设备驱动搅拌叶对物料和药剂进行混合搅拌，而上述操作方法较为单一，无法均衡且快速地将物料与药剂进行混合，导致发酵效率低下。
二、现有技术中的利用微生物食品发酵筛选装置在发酵或搅拌后，通常采用振动筛选将物料过滤分离，然而，振动筛选的过滤效率较为低下，无法快速地对物料进行过滤筛选，导致排放速度低，同时无法对筛网表面残留物料进行清洁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用微生物食品发酵筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用微生物食品发酵筛选装置，包括：罐体、搅拌机构以及筛选机构；
其中，所述搅拌机构安装于所述罐体的内部，所述搅拌机构用于对物料以及药剂进行混合搅拌的操作，加速物料混合；
其中，所述筛选机构安装于所述罐体的内部，所述筛选机构用于对混合发酵后的物料进行筛选；
其中，所述搅拌机构包括箱体、第一电机和搅拌叶，所述箱体固定连接于所述罐体的内部，所述第一电机安装于所述罐体的顶部，且所述第一电机的转动轴贯穿所述罐体的顶部，所述第一电机的转动轴固定连接有转杆，所述搅拌叶安装于所述转杆上，所述搅拌叶上固定连接有固定杆，所述箱体的内壁对称安装有多个固定块，所述固定块的一侧通过销轴铰接有活动板，所述活动板的前表面和后表面均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述箱体的内壁，所述罐体的顶部贯穿有输药管，所述输药管的顶部一端螺纹连接有螺纹盖。
通过采用上述技术方案，使用时，通过进料管将物料输送至罐体通过启动第一电机带动搅拌叶在箱体内部对物料以及药剂进行混合搅拌，搅拌叶每转动搅拌一周，则会通过固定杆推动活动板一次，活动板通过弹簧并在固定杆的推动下在箱体内部进行摆动，从而加速箱体内部物料与药剂的混合效率。
优选的，所述筛选机构包括第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和所述第二筛网均固定连接于所述罐体的内部，所述第一筛网贴合于所述第二筛网的一侧，所述转杆的底部一端套接有套筒，所述套筒的底部一端通过转轴转动连接于所述第一筛网和所述第二筛网的顶部，所述套筒上对称安装有多个活动板，所述活动板的底部固定连接有毛刷，所述罐体的内底部固定连接有隔板。
通过采用上述技术方案，使用时，通过自动排放机构将物料排放至第一筛网与第二筛网上，通过转杆的转动带动套筒以及搅拌板在第一筛网与第二筛网上进行转动，通过搅拌板的转动推动物料进行过滤筛选，同时，通过毛刷可自动清洁残留物料。
优选的，所述搅拌机构的底部安装有自动排放机构，所述自动排放机构通过挡板体将所述箱体内部的物料向下进行排放，并通过驱动设备驱动体开关实现自动排放。
优选的，所述第一筛网的目数不超过10目，所述第二筛网的目数不超过30目。
通过采用上述技术方案，第一筛网的目数不超过10目可以过滤较大体积的物料，第二筛网目数不超过30目，可以过滤体积较小的物料。
优选的，所述箱体的内底部相对安装有两个倾斜板。
通过采用上述技术方案，倾斜板能够将箱体内部的物料引流至排放口处，便于物料的向下排放。
优选的，所述罐体的顶部贯穿有进料管。
通过采用上述技术方案，罐体使用时，能够通过进料管向内部投放物料。
优选的，所述罐体的底部安装有四个支柱，所述支柱的底部焊接有底板。
通过采用上述技术方案，支柱以及底板搭配使用能够对罐体起到支撑稳定的作用。
优选的，所述支柱的一侧固定连接有加强筋。
通过采用上述技术方案，加强筋能够增加支柱的稳定性，避免支柱支撑时产生晃动。
优选的，所述罐体的底部贯穿有管体和出料管，所述管体的一端位于所述第一筛网的底部，所述出料管的一端位于所述第二筛网的底部。
通过采用上述技术方案，出料管以及管体能分别控制第一筛网与第二筛网筛选后的物料向外部进行排放。
优选的，所述管体和所述出料管的一端均安装有阀门。
通过采用上述技术方案，管体与出料管均能通过阀门进行开关控制。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本方案提供的发酵筛选装置在使用时，通过启动第一电机带动搅拌叶在箱体内部转动，搅拌叶每转动搅拌一周，则会通过固定杆推动活动板一次，活动板通过弹簧并在固定杆的推动下在箱体内部进行摆动，从而加速箱体内部物料与药剂的混合更加均匀且提高可发酵效率；
2、在混合发酵并排放后，转杆的转动能够带动套筒以及搅拌板在第一筛网与第二筛网上进行转动，通过搅拌板的转动推动物料进行过滤筛选，可加速物料的排放效率，提高排放速度，并通过毛刷可自动清洁第一筛网与第二筛网上的残留物料；
3、在箱体内部的物料排放时，通过启动第二电机驱动丝杆转动，丝杆的转动能够带动螺纹管、固定杆以及挡板横向移动，使挡板能够在壳体内部进行伸缩，使挡板与壳体将整个出料槽进行封堵，从而实现出料的自动控制，提高出料效率。
附图说明
图1为本发明的利用微生物食品发酵筛选装置的结构示意图；
图2为本发明的利用微生物食品发酵筛选装置的另一视角结构示意图；
图3为本发明的利用微生物食品发酵筛选装置中罐体的剖面结构示意图；
图4为本发明的利用微生物食品发酵筛选装置中遮罩的剖面结构示意图；
图5为本发明的利用微生物食品发酵筛选装置中固定块和活动板的连接结构示意图；
图6为本发明图3中A部的放大示意图。
图中：1、罐体；2、支柱；3、底板；4、加强筋；5、输药管；6、螺纹盖；7、挡板；8、第一电机；9、进料管；10、出料管；11、阀门；12、搅拌板；13、遮罩；14、倾斜板；15、弹簧；16、箱体；17、搅拌叶；18、转杆；19、固定杆；20、固定块；21、活动板；22、壳体；23、丝杆；24、毛刷；25、套筒；26、第一筛网；27、隔板；28、第二筛网；29、管体；30、第二电机；31、螺纹管；32、限位块；33、出料槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：
一种利用微生物食品发酵筛选装置，包括：罐体1、搅拌机构、筛选机构和自动排放机构。
其中，如图1-图6所示，为了实现对物料以及药剂进行混合搅拌的操作，加速物料混合，罐体1的内部安装搅拌机构，其中，所述搅拌机构包括箱体16、第一电机8和搅拌叶17，所述罐体1的内部固定连接箱体16，在所述罐体1的顶部安装第一电机8，且所述第一电机8的转动轴贯穿所述罐体1的顶部，并将转杆18固定连接在第一电机8的转动轴中，所述转杆18上安装有搅拌叶17，将固定杆19固定连接在搅拌叶17上，所述箱体16的内壁对称安装有多个固定块20，将活动板21通过销轴铰接在所述固定块20的一侧，将弹簧15均固定在活动板21的前表面和后表面，同时，所述弹簧15的一端固定连接于所述箱体16的内壁，输药管5贯穿罐体1的顶部，并将螺纹盖6螺纹连接在输药管5的顶部一端；
使用时，通过进料管9将物料输送至罐体1内部的箱体16中，并通过输药管5投放发酵用药剂，通过启动第一电机8带动搅拌叶17在箱体16内部对物料以及药剂进行混合搅拌，搅拌叶17每转动搅拌一周，则会通过固定杆19推动活动板21一次，活动板21通过弹簧15并在固定杆19的推动下在箱体16内部进行摆动。
其中，如图1-图6，为了对混合发酵后的物料进行筛选，并提高筛选时的效率，罐体1的内部安装筛选机构，其中，所述筛选机构包括第一筛网26和第二筛网28，所述罐体1的内部均固定安装第一筛网26和第二筛网28，所述第一筛网26贴合于所述第二筛网28的一侧，将套筒25套接在转杆18的底部一端，并将所述套筒25的底部一端通过转轴转动连接于所述第一筛网26和所述第二筛网28的顶部，将多个活动板21对称安装在套筒25上，并将毛刷24固定安装在活动板21的底部，所述罐体1的内底部固定连接有隔板27；
使用时，通过自动排放机构将物料排放至第一筛网26与第二筛网28上，通过转杆18的转动带动套筒25以及搅拌板12在第一筛网26与第二筛网28上进行转动，通过搅拌板12的转动推动物料进行过滤筛选，可加速物料的排放效率，提高排放速度，并通过毛刷24可自动清洁第一筛网26与第二筛网28上的残留物料。
其中，如图3-图6所示，为了将所述箱体16内部的物料向下进行排放，并实现自动排放，将自动排放机构安装在所述搅拌机构的底部，其中，所述箱体16的底部开设有出料槽33，所述出料槽33的内部固定连接有壳体22，所述壳体22的内部滑动安装有挡板7，所述罐体1的内壁安装有遮罩13，所述遮罩13的内部安装有第二电机30，所述第二电机30的转动轴固定连接有丝杆23，所述丝杆23的一端焊接有限位块32，所述丝杆23的外部螺纹连接有螺纹管31，所述螺纹管31的外部固定连接有固定杆19，所述固定杆19的顶部一端焊接于所述挡板7的底部；
使用时，箱体16内部的物料通过出料槽33向底部进行排放，通过第二电机30驱动丝杆23转动，丝杆23的转动能够带动螺纹管31、固定杆19以及挡板7横向移动，使挡板7能够在壳体22内部进行伸缩，并在螺纹管31移动至限位块32处时停止移动，使挡板7与壳体22将整个出料槽33进行封堵，从而实现出料的自动控制，同时，遮罩13能够对第二电机30进行防护，避免第二电机30暴露在物料排放处。
如图3所示，为了发酵筛选装置能够过同时滤较大体积以及较小体积的物料，所述第一筛网26的目数不超过10目，所述第二筛网28的目数不超过30目。
如图3所示，为了够将箱体16内部的物料引流至排放口处，便于物料的向下排放，所述箱体16的内底部相对安装有两个倾斜板14。
如图2-图3所示，为了罐体1使用时能够向内部投放物料，所述罐体1的顶部贯穿有进料管9，同时，为了罐体1内部能够分别控制第一筛网26与第二筛网28筛选后的物料向外部进行排放，所述罐体1的底部贯穿有管体29和出料管10，所述管体29的一端位于所述第一筛网26的底部，所述出料管10的一端位于所述第二筛网28的底部。
如图1-图2所示，为了能够对罐体1起到支撑稳定的作用，所述罐体1的底部安装有四个支柱2，所述支柱2的底部焊接有底板3，同时，能够增加支柱2的稳定性，避免支柱2支撑时产生晃动，所述支柱2的一侧固定连接有加强筋4。
如图2-图3所示，为了管体29与出料管10均能实现开关控制，所述管体29和所述出料管10的一端均安装有阀门11。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：本方案提供的发酵筛选装置在使用时，通过进料管9将物料输送至罐体1内部的箱体16中，并通过输药管5投放发酵用药剂，通过启动第一电机8带动搅拌叶17在箱体16内部对物料以及药剂进行混合搅拌，搅拌叶17每转动搅拌一周，则会通过固定杆19推动活动板21一次，活动板21通过弹簧15并在固定杆19的推动下在箱体16内部进行摆动，从而加速箱体16内部物料与药剂的混合效率，提高发酵效率，并在混合发酵后，通过自动排放机构将物料排放至第一筛网26与第二筛网28上，通过转杆18的转动带动套筒25以及搅拌板12在第一筛网26与第二筛网28上进行转动，通过搅拌板12的转动推动物料进行过滤筛选，可加速物料的排放效率，提高排放速度，并通过毛刷24可自动清洁第一筛网26与第二筛网28上的残留物料，其中，箱体16内部的物料通过出料槽33向底部进行排放，通过第二电机30驱动丝杆23转动，丝杆23的转动能够带动螺纹管31、固定杆19以及挡板7横向移动，使挡板7能够在壳体22内部进行伸缩，并在螺纹管31移动至限位块32处时停止移动，使挡板7与壳体22将整个出料槽33进行封堵，从而实现出料的自动控制。
综上：
1、本方案提供的发酵筛选装置在使用时，通过启动第一电机8带动搅拌叶17在箱体16内部转动，搅拌叶17每转动搅拌一周，则会通过固定杆19推动活动板21一次，活动板21通过弹簧15并在固定杆19的推动下在箱体16内部进行摆动，从而加速箱体16内部物料与药剂的混合更加均匀且提高可发酵效率；
2、在混合发酵并排放后，转杆18的转动能够带动套筒25以及搅拌板12在第一筛网26与第二筛网28上进行转动，通过搅拌板12的转动推动物料进行过滤筛选，可加速物料的排放效率，提高排放速度，并通过毛刷24可自动清洁第一筛网26与第二筛网28上的残留物料；
3、在箱体16内部的物料排放时，通过启动第二电机30驱动丝杆23转动，丝杆23的转动能够带动螺纹管31、固定杆19以及挡板7横向移动，使挡板7能够在壳体22内部进行伸缩，使挡板7与壳体22将整个出料槽33进行封堵，从而实现出料的自动控制。
本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种利用微生物食品发酵筛选装置，其特征在于，包括：罐体(1)、搅拌机构以及筛选机构；
所述搅拌机构安装于所述罐体(1)的内部，所述搅拌机构用于对物料以及药剂进行混合搅拌的操作，加速物料混合；
所述筛选机构安装于所述罐体(1)的内部，所述筛选机构用于对混合发酵后的物料进行筛选；
其中，所述搅拌机构包括箱体(16)、第一电机(8)和搅拌叶(17)，所述箱体(16)固定连接于所述罐体(1)的内部，所述第一电机(8)安装于所述罐体(1)的顶部，且所述第一电机(8)的转动轴贯穿所述罐体(1)的顶部，所述第一电机(8)的转动轴固定连接有转杆(18)，所述搅拌叶(17)安装于所述转杆(18)上，所述搅拌叶(17)上固定连接有固定杆(19)，所述箱体(16)的内壁对称安装有多个固定块(20)，所述固定块(20)的一侧通过销轴铰接有活动板(21)，所述活动板(21)的前表面和后表面均固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定连接于所述箱体(16)的内壁，所述罐体(1)的顶部贯穿有输药管(5)，所述输药管(5)的顶部一端螺纹连接有螺纹盖(6)。
2.根据权利要求1所述的一种利用微生物食品发酵筛选装置，其特征在于：所述筛选机构包括第一筛网(26)和第二筛网(28)，所述第一筛网(26)和所述第二筛网(28)均固定连接于所述罐体(1)的内部，所述第一筛网(26)贴合于所述第二筛网(28)的一侧，所述转杆(18)的底部一端套接有套筒(25)，所述套筒(25)的底部一端通过转轴转动连接于所述第一筛网(26)和所述第二筛网(28)的顶部，所述套筒(25)上对称安装有多个活动板(21)，所述活动板(21)的底部固定连接有毛刷(24)，所述罐体(1)的内底部固定连接有隔板(27)。
3.根据权利要求1所述的一种利用微生物食品发酵筛选装置，其特征在于：所述搅拌机构的底部安装有自动排放机构，所述自动排放机构通过挡板体将所述箱体(16)内部的物料向下进行排放，并通过驱动设备驱动体开关实现自动排放。
4.根据权利要求2所述的一种利用微生物食品发酵筛选装置，其特征在于：所述第一筛网(26)的目数不超过10目，所述第二筛网(28)的目数不超过30目。
5.根据权利要求1所述的一种利用微生物食品发酵筛选装置，其特征在于：所述箱体(16)的内底部相对安装有两个倾斜板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种利用微生物食品发酵筛选装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部贯穿有进料管(9)。
7.根据权利要求1所述的一种利用微生物食品发酵筛选装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部安装有四个支柱(2)，所述支柱(2)的底部焊接有底板(3)。
8.根据权利要求7所述的一种利用微生物食品发酵筛选装置，其特征在于：所述支柱(2)的一侧固定连接有加强筋(4)。
9.根据权利要求2所述的一种利用微生物食品发酵筛选装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部贯穿有管体(29)和出料管(10)，所述管体(29)的一端位于所述第一筛网(26)的底部，所述出料管(10)的一端位于所述第二筛网(28)的底部。
10.根据权利要求9所述的一种利用微生物食品发酵筛选装置，其特征在于：所述管体(29)和所述出料管(10)的一端均安装有阀门(11)。
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