CN113321597A - 含有异丙醇、乙腈、三乙胺和水的混合液的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及含有异丙醇、乙腈、三乙胺和水的混合液的处理方法，混合液与乙腈、三乙胺和水中的一种或多种进行配比，形成具有三元共沸配比的乙腈、三乙胺和水的第一物料，第一物料在精馏塔中进行精馏，于塔顶形成乙腈、三乙胺和水的三元共沸物的第二物料，于塔釜形成异丙醇产品，第二物料脱水以得到三乙胺和乙腈的第三物料，对第三物料进行分离以分别得到三乙胺产品和乙腈产品。本发明的处理方法能够对生物制药行业产生含有异丙醇、乙腈、三乙胺和水的废液进行有效的处理，解决了由于组分相互之间形成共沸而难以分离的问题，处理后形成的组分可以直接形成产品或形成能够被现有技术轻易分离的混合液，从而使得废液易于被处理和回收。

Description

含有异丙醇、乙腈、三乙胺和水的混合液的处理方法
技术领域
本发明涉及含有异丙醇、乙腈、三乙胺和水的混合液的处理方法。
背景技术
生物制药行业产生的异丙醇-乙腈-三乙胺-水废液中共有8中共沸物，且异丙醇、乙腈和水互溶，三乙胺与水在不同温度下又会产生不同的溶解性，采用普通精馏无法分开。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种含有异丙醇、乙腈、三乙胺和水的混合液的处理方法，包括以下步骤：
混合液与乙腈、三乙胺和水中的一种或多种进行配比，形成具有三元共沸配比的乙腈、三乙胺和水的第一物料，
第一物料在精馏塔中进行精馏，于塔顶形成乙腈、三乙胺和水的三元共沸物的第二物料，于塔釜形成异丙醇产品，
第二物料脱水以得到三乙胺和乙腈的第三物料，
对第三物料进行分离以分别得到三乙胺产品和乙腈产品。
在一些实施例中，精馏塔的操作条件为：常压，塔顶温度50-70℃，塔釜温度70-90℃，回流比5-10。
在一些实施例中，精馏塔塔顶温度为66.31℃，塔釜温度为81.88℃，回流比为7.6。
在一些实施例中，所述的脱水在汽化膜设备中进行。
本发明的处理方法能够对生物制药行业产生含有异丙醇、乙腈、三乙胺和水的废液进行有效的处理，解决了由于组分相互之间形成共沸而难以分离的问题，处理后形成的组分可以直接形成产品或形成能够被现有技术轻易分离的混合液，从而使得废液易于被处理和回收。
附图说明
图1为异丙醇、乙腈、三乙胺和水的混合液的处理流程示意图。
具体实施方式
本实施例中的精馏塔不仅包括塔本体，还可包括为了实现精馏而为精馏塔本体配置的相关泵、管线、阀门、控制系统等相关配套设备、仪表系统。
本实施例中的各个物料的输送可采用管线、泵、阀门、控制系统进行流量控制，物料的温度可以通过各种加热器、换热器等设备进行调节。
本实施例中的含量除非特别标注，均为重量百分比含量。
本发明对含有异丙醇、乙腈、三乙胺和水的混合液的处理方法，主要包括以下步骤：
混合液与乙腈、三乙胺和水中的一种或多种进行配比，形成具有三元共沸配比的乙腈、三乙胺和水的第一物料，
第一物料在精馏塔中进行精馏，于塔顶形成乙腈、三乙胺和水的三元共沸物的第二物料，于塔釜形成异丙醇产品，
第二物料脱水以得到三乙胺和乙腈的第三物料，
对第三物料进行分离以分别得到三乙胺产品和乙腈产品。
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
本实施例处理的混合液中含有85.87％的异丙醇、11.25％的乙腈、0.28％的三乙胺和2.64％的水，通过添加三乙胺和水使得混合液中的乙腈、三乙胺和水具有三元共沸配比的第一物料，混合液进料流量为1000kg/h，三乙胺和水的配比为99.19％的三乙胺和0.81％的水，进料流量共计224kg/h，使得在第一物料的精馏中能够将这三种组分以三元共沸物的形式蒸出，而在塔釜剩下异丙醇组分，第一物料的精馏在精馏塔中进行，精馏塔的操作条件为：常压，塔顶温度66.31℃，塔釜温度81.88℃，回流比7.6。塔顶出料为31.42％的乙腈、61.17％三乙胺和7.41水的第二物料，流量为358kg/h，塔釜出料为含有99.16％异丙醇、0.64％三乙胺和0.2％水的异丙醇产品，流量为866kg/h。
第二物料进入汽化膜设备中除水，以得到乙腈和三乙胺的第三物料，第三物料可通过现有的萃取精馏、共沸精馏等技术进行分离，以分别得到乙腈产品和三乙胺产品。
本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本发明保护范围内。

Claims (4)

1.一种含有异丙醇、乙腈、三乙胺和水的混合液的处理方法，其特征在于包括以下步骤：
混合液与乙腈、三乙胺和水中的一种或多种进行配比，形成具有三元共沸配比的乙腈、三乙胺和水的第一物料，
第一物料在精馏塔中进行精馏，于塔顶形成乙腈、三乙胺和水的三元共沸物的第二物料，于塔釜形成异丙醇产品，
第二物料脱水以得到三乙胺和乙腈的第三物料，
对第三物料进行分离以分别得到三乙胺产品和乙腈产品。
2.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于精馏塔的操作条件为：常压，塔顶温度50-70℃，塔釜温度70-90℃，回流比5-10。
3.如权利要求2所述的处理方法，其特征在于精馏塔塔顶温度为66.31℃，塔釜温度为81.88℃，回流比为7.6。
4.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于所述的脱水在汽化膜设备中进行。
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