CN113319989B - 一种利用陶粒制备装饰混凝土的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种利用陶粒制备装饰混凝土的方法，主要是通过陶粒与混凝土为原材料，并利用数控雕刻机在双层薄板上雕刻出拟呈现的装饰图案刻缝，将筛选出的、一定粒径的陶粒通过薄板刻缝嵌入新拌混凝土表面得到装饰混凝土，本发明的有益效果是借助陶粒与混凝土的色泽以及突出于混凝土表面的陶粒来形成具有立体装饰效果的混凝土装饰板，其图案和样式丰富，易于快捷地实现，制备工艺简单，易于掌握，可大幅度提升陶粒、尤其是低强度、低品质陶粒的附加值，提供一类造型丰富、外观新颖的混凝土装饰材料。

Description

一种利用陶粒制备装饰混凝土的方法

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种利用陶粒制备装饰混凝土的方法。

背景技术

利用各种原材料和方法制备的陶粒都具有各自不同的颜色，与一般普通混凝土形成明显的色差，通过其在混凝土表面的点缀能够产生良好的装饰效果。同时，经历过高温过程的陶粒具有较高硬度和强度，能够抵御外装饰面可能遇到的各种冲击，并且其颗粒表面圆滑，不会伤人，具有明显的环境友好特性。

陶粒传统大都用做混凝土骨料，附加值较低，尤其是低强度、低品质的陶粒，其多用于轻质保温材料，经济效益更低，而将其用作装饰混凝土的原材料，则可更充分地利用其各种特性，并与艺术和装饰相结合，实现更高的应用价值。

目前，尚未见到利用陶粒来制备装饰混凝土的产品与研究报道。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用陶粒制备装饰混凝土的方法，可以为陶粒产业、尤其是各种利用工业废渣生产的大量低强度陶粒产业创造出新的应用途径和经济增长点，提高其经济价值。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种利用陶粒制备装饰混凝土的方法，该方法采用陶粒与普通混凝土为原材料，并利用双层钻孔薄板和数控雕刻机来实现，具体制备步骤如下：

(1)将拟呈现的装饰图案通过数控雕刻机，在两块固定在一起的双层薄板上雕刻出一定宽度的、与图案线条一致的线条刻缝，制成钻双层孔薄板；

(2)选用粒径接近于上述刻缝宽度的陶粒，并采用相应孔径的筛网，筛除大于刻缝宽度的颗粒和碎颗粒。

(3)将由上述步骤(1)得到的双层钻孔薄板放置在刚浇筑好并已经抹平的混凝土表面，然后将上述筛过的陶粒堆积在钻孔薄板上，用毛刷或木条等工具拨弄陶粒，使双层钻孔薄板的所有刻缝中都填入陶粒，最后将多余的陶粒清理出钻孔薄板。

(4)揭掉上层钻孔薄板，使刻缝中的陶粒凸出于留下的下层钻孔薄板之上，采用一块平板覆盖在下层钻孔薄板上，压实，将钻孔薄板刻缝中的陶粒压入混凝土，移除平板和下层钻孔薄板，待混凝土硬化后即可得到陶粒装饰混凝土产品。

进一步的，所述混凝土可以采用普通水泥与普通砂、石制备，也可以采用白水泥、快硬水泥等特种水泥与白色石英砂、彩砂、白色石子等特殊骨料制备。

进一步的，所述陶粒，可以是普通颜色的陶粒，也可以根据需要在陶粒生产中通过添加着色材料制备的特殊彩色陶粒。

进一步的，所述钻孔薄板，可以是木质、胶木、钢质、铝合金、有机玻璃等材质的硬板，也可以是橡胶、塑料等材质的软板。

进一步的，所述钻孔薄板厚度小于陶粒的颗粒半径，可根据拟使陶粒暴露在混凝土外的高度来确定。

本发明的有益技术效果为：利用数控雕刻机来实现拟呈现的装饰图案，其图案的获取方便快捷，可在满足装饰材料对样式多样化需求的同时显著降低此类材料的图案设计成本并提高生产效率，有利于增加产品的市场竞争力；利用陶粒与混凝土的色差表现出独特的装饰效果，可为装饰混凝土提供新颖的产品形式，是对陶粒、尤其是低强度的低品质陶粒的高附加值利用；除雕刻机外，其他所需制造工具和材料的可选择性大、获取便利，适应于不同生产和投资规模，便于这种生产方式的推广应用。

附图说明

图1为利用雕刻机在钻孔薄板上雕刻装饰图案的示意图。

图2为将雕刻好的双层钻孔薄板放在刚浇筑好的混凝土表面、并在双层钻孔薄板表面放置陶粒的示意图。

图3为移除下层钻孔薄板后，在混凝土表面由陶粒所形成的、装饰图案的示意图。

附图标记：1-雕刻机的雕刻头，2-雕刻机在双层钻孔薄板上雕刻出的图案刻缝，3-双层钻孔薄板，4-陶粒，5-新浇筑的混凝土板，6-陶粒嵌入混凝土后留下的图案。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

(1)选择一个拟呈现的、雕刻机可识别的装饰图案文件(或选取一幅普通图片文件，然后将其转化为雕刻机可识别的文件类型)；选两张固定在一起的、厚度均为1mm的胶木板作为双层钻孔薄板，同时选用直径Φ2.5mm的雕刻头，用雕刻机在该胶木板上雕刻出上述图案的刻缝，设置雕刻机参数使雕刻头穿双层透双层钻孔薄板，保证刻缝宽度为2.5mm。

(2)选用颗粒粒径为2.0mm左右的褐色陶粒，用孔径2.0mm的方孔筛筛除其中大于2.0mm的大颗粒，同时采用孔径1.5mm的方孔筛筛除其中小于1.5mm的小颗粒，得到粒径为1.5-2.0mm的陶粒备用。

(3)采用普通水泥与砂石等浇筑双层混凝土板，并抹平其表面。

(4)将由步骤(1)得到的双层钻孔薄板铺设在由步骤(3)刚浇筑的混凝土上，然后将由步骤(2)得到的陶粒堆积在双层钻孔薄板上，用毛刷拨弄陶粒，使双层钻孔薄板的所有刻缝中都落入陶粒，最后将多余的陶粒清理出双层钻孔薄板，最后移除上层钻孔薄板，使刻缝中的陶粒高出下层钻孔薄板约1.0mm。

(5)用一张平木板覆盖在由步骤(4)操作完成的下层胶木钻孔薄板上，按压该平木板使之与下层胶合钻孔薄板贴实，相应地将原来凸出于下层胶合钻孔薄板之上的陶粒压入混凝土大约1.0mm深度，然后移除平木板。

(6)待混凝土具有一定硬化强度后，垂直向上移除下层胶木钻孔薄板，继续养护混凝土至规定龄期，即可得到由褐色陶粒嵌入灰色混凝土而形成的装饰混凝土板材产品。

实施例2

(1)选择一个拟呈现的、雕刻机可识别的装饰图案文件(或选取一幅普通图片文件，然后将其转化为雕刻机可识别的文件类型)；选2张固定在一起的、厚度均为2.0mm的有机玻璃板作为钻孔薄板，同时选用直径Φ4.5mm的雕刻头，用雕刻机在该胶木板上雕刻出上述图案的刻缝，设置雕刻机参数使雕刻头穿透双层有机玻璃钻孔薄板，保证刻缝宽度为4.5mm。

(2)选用颗粒粒径为4.0mm左右的深红色陶粒，用孔径4.0mm的方孔筛筛除其中大于4.0mm的大颗粒，同时采用孔径3.5mm的方孔筛筛除其中小于3.5mm的小颗粒，得到粒径为3.5-4.0mm的陶粒备用。

(3)采用快硬白水泥与白色石英砂和普通石子浇筑双层混凝土板，并抹平其表面。

(4)将由步骤(1)得到的双层有机玻璃钻孔薄板铺设在由步骤(3)刚浇筑的混凝土上，然后将由步骤(2)得到的陶粒堆积在双层有机玻璃钻孔薄板上，用毛刷拨弄陶粒，使双层有机玻璃钻孔薄板的所有刻缝中都落入陶粒，最后将多余的陶粒清理出双层有机玻璃钻孔薄板，移除上层钻孔薄板，使刻缝中的陶粒高出下层钻孔薄板约2.0mm。

(5)用一张平木板覆盖在由步骤(4)操作完成的下层有机玻璃钻孔薄板上，按压该平木板使之与下层有机玻璃钻孔薄板贴实，相应地将原来凸出于下层有机玻璃钻孔薄板之上的陶粒压入混凝土大约2.0mm深度，然后移除平木板。

(6)待混凝土具有一定硬化强度后，垂直向上移除下层有机玻璃钻孔薄板，继续养护混凝土至规定龄期，即可得到由深红色陶粒嵌入白色混凝土而形成的装饰混凝土板材产品。

上述实施例仅为本发明的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种利用陶粒制备装饰混凝土的方法，其特征在于，该方法利用双层钻孔薄板和数控雕刻机来实现装饰图案，具体制备步骤如下：

(1)将拟呈现的装饰图案通过数控雕刻机，在厚度相等的两块固定在一起的薄板上雕刻出一定宽度的、与图案线条一致的线条刻缝，制成双层钻孔薄板；

(2)选用粒径接近于上述刻缝宽度的陶粒，并采用相应孔径的筛网，分别筛除大于刻缝宽度的颗粒和碎颗粒；所述钻孔薄板厚度小于陶粒的颗粒半径，根据拟使陶粒暴露在混凝土外的高度来确定所述钻孔薄板厚度；

(3)将由上述步骤(1)得到的双层钻孔薄板放置在刚浇筑好并已经抹平的混凝土表面，然后将上述筛过的陶粒堆积在钻孔薄板上，用毛刷或木条拨弄陶粒，使双层钻孔薄板的所有刻缝中都填入陶粒，最后将多余的陶粒清理出钻孔薄板；

(4)揭掉上层钻孔薄板，使刻缝中的陶粒凸出于留下的下层钻孔薄板之上，采用一块平板覆盖在下层钻孔薄板上，压实，将钻孔薄板刻缝中的陶粒压入混凝土，移除平板和下层钻孔薄板，待混凝土硬化后即可得到陶粒装饰混凝土产品。

2.根据权利要求1所述的一种利用陶粒制备装饰混凝土的方法，其特征在于，所述混凝土采用普通水泥、普通砂和石制备，或者采用白水泥或快硬水泥与白色石英砂或彩砂和白色石子制备。

3.根据权利要求1所述的一种利用陶粒制备装饰混凝土的方法，其特征在于，所述陶粒，是普通颜色的陶粒，或者是根据需要在陶粒生产中通过添加着色材料制备的特殊彩色陶粒。

4.根据权利要求1所述的一种利用陶粒制备装饰混凝土的方法，其特征在于，所述钻孔薄板，是木质、胶木、钢质、铝合金或有机玻璃材质的硬板，或者是橡胶或塑料材质的软板。

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