CN113319755A - 一种塑料管道加工时定位用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料管道加工时定位用夹具，包括箱体，所述箱体底部均分别固定连接有支撑脚，优选的，所述箱体内部包括夹紧装置和辅助装置和塑料管口，所述夹紧装置嵌接在箱体内壁右侧，所述辅助装置设置在夹紧装置左侧，所述塑料管口固定连接在箱体内壁左侧，本发明通过设置夹紧装置，通过马达带动齿轮转动从而使夹紧机构对塑料管道外部进行夹紧，通过限位块，不仅达到了限制了弧形板位置的效果还达到了固定弧形板的效果，通过固定机构，将夹紧力分散开从而可以使塑料管道外表面不会因为夹紧力而导致出现夹印，将夹紧力分散开的同时，也增加了施加压力的点，也一定程度上增加了夹紧的效果。
Description
技术领域
本发明涉及夹具技术领域，具体为一种塑料管道加工时定位用夹具。
背景技术
塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。近10年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展。2010年全国塑料管道产量超过800万吨，其中广东、浙江、山东占据产量的42％。塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势，因此获得了较多地区的推荐使用；
但目前市场上所使用的塑料管道夹具，只能单方面的重外部或者内部进行夹紧，很容易造成塑料管道因为用力过度而产生断裂，既浪费资源也严重影响工作进度，为此我们提出了一种塑料管道加工时定位用夹具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料管道加工时定位用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料管道加工时定位用夹具，包括箱体，所述箱体底部均分别固定连接有支撑脚。
优选的，所述箱体内部包括夹紧装置和辅助装置和塑料管口，所述夹紧装置嵌接在箱体内壁右侧，所述辅助装置设置在夹紧装置左侧，所述塑料管口固定连接在箱体内壁左侧，所述塑料管口左侧突出部分贯穿箱体左侧并延伸至外部。
优选的，所述辅助装置内部包括圆形盘一、固定块一、固定杆一、顶板、限位块和吸盘，所述固定块一设置在圆形盘一内部中轴处，所述固定杆一均分别固定连接在固定块一上下左右四角，四个所述固定杆一相互远离的一端均贯穿圆形盘一内壁并延伸至外部，所述顶板均分别固定连接在四个固定杆一相互远离的一端，所述限位块均分别设置在四个顶板内部，所述吸盘均分别固定连接在四个顶部相互远离的一端。
优选的，所述夹紧装置内部包括圆形盘二、固定杆二、塑料块、限位块、夹紧机构、轮齿、齿轮和马达，所述固定杆二均分别固安装在圆形盘二上下端，所述塑料块均分别设置在两个固定杆二内部，所述限位块均分别固定连接在两个塑料块相互远离的一端，所述夹紧机构均分别设置在两个限位块正面，所述轮齿均分别设置在塑料块内部左右端，所述齿轮均分别设置在两个塑料块内部相互靠近的一端，所述马达均分别设置在两个齿轮背面。
优选的，所述夹紧机构内部包括弧形板、固定块二、卡杆、橡胶板和固定机构，所述固定块卡接在弧形板底部中轴处，所述卡杆均分别固定连接在固定块二内部左右端，两个所述卡杆顶部均分别贯穿固定块二顶部延伸至弧形板内部，所述橡胶板形状为弧形，所述橡胶板固定安装在固定块二底部，所述固定机构均分别设置在橡胶板底部。
优选的，所述固定机构内部包括壳体一、固定板、壳体二、弹簧、支撑块、T型架和磨砂块，所述固定板固定安装在壳体一内壁顶部，所述固定板左右端均分别与壳体一内壁左右端固定连接，所述壳体二设置在壳体一底部，所述壳体二顶部贯穿壳体一并延伸至内部，所述固定板底部中轴处开设有凹槽，所述弹簧固定安装在凹槽内壁顶部，所述弹簧远离凹槽的一端固定连接在壳体二顶部，所述支撑块设置在壳体二内部，所述支撑块顶部贯穿壳体二顶部并延伸至内部，所述型架均分别固定连接在壳体二内壁底部左右端，所述磨砂块均分别固定安装在壳体二底部左右端，两个所述壳体二顶部与型架底部固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置夹紧装置，通过马达带动齿轮转动从而使夹紧机构对塑料管道外部进行夹紧，通过限位块，不仅达到了限制了弧形板位置的效果还达到了固定弧形板的效果，通过固定机构，将夹紧力分散开从而可以使塑料管道外表面不会因为夹紧力而导致出现夹印，将夹紧力分散开的同时，也增加了施加压力的点，也一定程度上增加了夹紧的效果。
2.本发明通过设置通过磨砂块，可以在夹紧机构进行收紧的时候与塑料管道外表面进行接触，使塑料管道不会晃动，从而影响夹紧的角度等问题，通过支撑块，达到了限制弹簧收缩的距离的作用，也可以通过弹簧增加一些夹紧力，通过T型架，通过其T字型的形状可减少在长时间使用时，磨砂块会出现晃动的情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明箱体的内部结构示意图；
图3为本发明辅助装置的内部结构示意图；
图4为本发明顶板的内部结构示意图；
图5为本发明夹紧装置的内部结构示意图；
图6为本发明图5中A的局部放大示意图；
图7为本发明夹紧机构的内部结构示意图；
图8为本发明固定机构的内部结构示意图。
图中：箱体1、夹紧装置11、圆形盘二a1、固定杆二a2、塑料块a3、限位块a4、夹紧机构a5、弧形板a51、固定块二s52、卡杆a53、橡胶板s54、固定机构a55、壳体一z1、固定板a2、壳体二z3、弹簧z4、支撑块z5、T型架z6、磨砂块z7、轮齿a6、齿轮a7、马达a8、辅助装置12、圆形盘一q1、固定块一a2、固定杆一a3、顶板a4、限位块a42、吸盘a43、塑料管口13、2支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1—8，
本发明提供一种技术方案：一种塑料管道加工时定位用夹具，包括箱体1，箱体1底部均分别固定连接有支撑脚2。
箱体1内部包括夹紧装置11和辅助装置12和塑料管口13，夹紧装置11嵌接在箱体1内壁右侧，辅助装置12设置在夹紧装置11左侧，塑料管口13固定连接在箱体1内壁左侧，塑料管口13左侧突出部分贯穿箱体1左侧并延伸至外部。
辅助装置12内部包括圆形盘一q1、固定块一a2、固定杆一a3、顶板a4、限位块a42和吸盘a43，固定块一a2设置在圆形盘一a1内部中轴处，固定杆一a3均分别固定连接在固定块一a2上下左右四角，四个固定杆一a3相互远离的一端均贯穿圆形盘一a1内壁并延伸至外部，顶板a4均分别固定连接在四个固定杆一a3相互远离的一端，限位块a42均分别设置在四个顶板a4内部，吸盘a43均分别固定连接在四个顶部a4相互远离的一端，吸盘a43可吸住塑料管道内部从而使其不会乱晃的同时对其进行夹紧，也会承受一些夹紧装置11的夹紧力，让塑料管道不会因为夹紧力过大而断裂。
夹紧装置11内部包括圆形盘二a1、固定杆二a2、塑料块a3、限位块a4、夹紧机构a5、轮齿a6、齿轮a7和马达a8，固定杆二a2均分别固安装在圆形盘二a1上下端，塑料块a2均分别设置在两个固定杆二a2内部，限位块a4均分别固定连接在两个塑料块a3相互远离的一端，通过限位块a4，不仅达到了限制了弧形板a51位置的效果还达到了固定弧形板a51的效果，夹紧机构a5均分别设置在两个限位块a4正面，轮齿a6均分别设置在塑料块a3内部左右端，齿轮a7均分别设置在两个塑料块a3内部相互靠近的一端，马达a8均分别设置在两个齿轮a7背面，通过设置夹紧装置11，通过马达a7带动齿轮a8转动从而使夹紧机构a5对塑料管道外部进行夹紧。
夹紧机构a5内部包括弧形板a51、固定块二s52、卡杆a53、橡胶板s54和固定机构a55，固定块s52卡接在弧形板a51底部中轴处，卡杆a53均分别固定连接在固定块二a52内部左右端，两个卡杆a53顶部均分别贯穿固定块二a52顶部延伸至弧形板a51内部，卡杆a53既连接了弧形板a51和固定块二a52也固定了弧形板a51和固定块二a52，橡胶板a54形状为弧形，橡胶板a54固定安装在固定块二s52底部，固定机构a55均分别设置在橡胶板a54底部，弧形板a51弧形的设置可使与塑料管道接触的面积更大，也会增加固定的效果。
固定机构a55内部包括壳体一z1、固定板a2、壳体二z3、弹簧z4、支撑块z5、T型架z6和磨砂块z7，固定板a2固定安装在壳体一z1内壁顶部，固定板a2左右端均分别与壳体一z1内壁左右端固定连接，壳体二z3设置在壳体一z1底部，壳体二z3顶部贯穿壳体一a1并延伸至内部，固定板z3底部中轴处开设有凹槽，弹簧z4固定安装在凹槽内壁顶部，弹簧z4远离凹槽的一端固定连接在壳体二a3顶部，支撑块z5设置在壳体二z3内部，通过支撑块z5，达到了限制弹簧z4收缩的距离的作用，也可以通过弹簧z4增加一些夹紧力，支撑块z5顶部贯穿壳体二z3顶部并延伸至内部，T型架z6均分别固定连接在壳体二z3内壁底部左右端，通过T型架z6，通过其T字型z6的形状可减少在长时间使用时，磨砂块z7会出现晃动的情况，磨砂块z7均分别固定安装在壳体二z3底部左右端，两个壳体二z3顶部与T型架z6底部固定连接，通过设置通过磨砂块z7，可以在夹紧机构a5进行收紧的时候与塑料管道外表面进行接触，使塑料管道不会晃动，从而影响夹紧的角度等问题，通过固定机构a55，将夹紧力分散开从而可以使塑料管道外表面不会因为夹紧力而导致出现夹印，将夹紧力分散开的同时，也增加了施加压力的点，也一定程度上增加了夹紧的效果。
工作原理：本塑料管道加工时定位用夹具，将需要进行夹紧的塑料管道从箱体1左侧的塑料管口13内部放入，顶板a4顶部的吸盘a43会将塑料管道的内壁吸住，然后马达a8转动带动输出端的齿轮a7，齿轮a7通过塑料块a3内部两侧的轮齿使塑料块a3向内部进行收缩，固定机构a55与塑料管道的外部进行接触时弹簧z4会因为受力从而向内部收缩，使夹紧的效果变得更好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料管道加工时定位用夹具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部均分别固定连接有支撑脚(2)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管道加工时定位用夹具，其特征在于：所述箱体(1)内部包括夹紧装置(11)和辅助装置(12)和塑料管口(13)，所述夹紧装置(11)嵌接在箱体(1)内壁右侧，所述辅助装置(12)设置在夹紧装置(11)左侧，所述塑料管口(13)固定连接在箱体(1)内壁左侧，所述塑料管口(13)左侧突出部分贯穿箱体(1)左侧并延伸至外部。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管道加工时定位用夹具，其特征在于：所述辅助装置(12)内部包括圆形盘一(q1)、固定块一(a2)、固定杆一(a3)、顶板(a4)、限位块(a42)和吸盘(a43)，所述固定块一(a2)设置在圆形盘一(a1)内部中轴处，所述固定杆一(a3)均分别固定连接在固定块一(a2)上下左右四角，四个所述固定杆一(a3)相互远离的一端均贯穿圆形盘一(a1)内壁并延伸至外部，所述顶板(a4)均分别固定连接在四个固定杆一(a3)相互远离的一端，所述限位块(a42)均分别设置在四个顶板(a4)内部，所述吸盘(a43)均分别固定连接在四个顶部(a4)相互远离的一端。
4.根据权利要求2所述的一种塑料管道加工时定位用夹具，其特征在于：所述夹紧装置(11)内部包括圆形盘二(a1)、固定杆二(a2)、塑料块(a3)、限位块(a4)、夹紧机构(a5)、轮齿(a6)、齿轮(a7)和马达(a8)，所述固定杆二(a2)均分别固安装在圆形盘二(a1)上下端，所述塑料块(a2)均分别设置在两个固定杆二(a2)内部，所述限位块(a4)均分别固定连接在两个塑料块(a3)相互远离的一端，所述夹紧机构(a5)均分别设置在两个限位块(a4)正面，所述轮齿(a6)均分别设置在塑料块(a3)内部左右端，所述齿轮(a7)均分别设置在两个塑料块(a3)内部相互靠近的一端，所述马达(a8)均分别设置在两个齿轮(a7)背面。
5.根据权利要求4所述的一种塑料管道加工时定位用夹具，其特征在于：所述夹紧机构(a5)内部包括弧形板(a51)、固定块二(s52)、卡杆(a53)、橡胶板(s54)和固定机构(a55)，所述固定块(s52)卡接在弧形板(a51)底部中轴处，所述卡杆(a53)均分别固定连接在固定块二(a52)内部左右端，两个所述卡杆(a53)顶部均分别贯穿固定块二(a52)顶部延伸至弧形板(a51)内部，所述橡胶板(a54)形状为弧形，所述橡胶板(a54)固定安装在固定块二(s52)底部，所述固定机构(a55)均分别设置在橡胶板(a54)底部。
6.根据权利要求5所述的一种塑料管道加工时定位用夹具，其特征在于：所述固定机构(a55)内部包括壳体一(z1)、固定板(a2)、壳体二(z3)、弹簧(z4)、支撑块(z5)、(T)型架(z6)和磨砂块(z7)，所述固定板(a2)固定安装在壳体一(z1)内壁顶部，所述固定板(a2)左右端均分别与壳体一(z1)内壁左右端固定连接，所述壳体二(z3)设置在壳体一(z1)底部，所述壳体二(z3)顶部贯穿壳体一(a1)并延伸至内部，所述固定板(z3)底部中轴处开设有凹槽，所述弹簧(z4)固定安装在凹槽内壁顶部，所述弹簧(z4)远离凹槽的一端固定连接在壳体二(a3)顶部，所述支撑块(z5)设置在壳体二(z3)内部，所述支撑块(z5)顶部贯穿壳体二(z3)顶部并延伸至内部，所述(T)型架(z6)均分别固定连接在壳体二(z3)内壁底部左右端，所述磨砂块(z7)均分别固定安装在壳体二(z3)底部左右端，两个所述壳体二(z3)顶部与(T)型架(z6)底部固定连接。
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