CN113319162A - 用于加工大兆瓦转子房锥体板的卷板装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于加工大兆瓦转子房锥体板的卷板装置，包括底座、一根大锥辊和两根小锥辊，底座一端固定有静墙板，另一端铰接有翻转墙板，在翻转墙板内侧设有第一调节墙板，静墙板内侧设有第二调节墙板；静墙板内设有轴承座，大锥辊的大端穿过轴承座并连有第一电机，大锥辊的小端插入翻转墙板；小锥辊的小端通过轴承安装于第一调节墙板，大端通过轴承安装于与第二调节墙板，且两根小锥辊的大端分别连有一第二电机；大锥辊的大端在上、小端在下，小锥辊则相反，大锥辊的大端与小锥辊的大端在一侧；所述大锥辊在两根小锥辊的上方；在两根小锥辊的小端处还设有靠辊。本发明适用于多种大规格的锥体板生产，且生产效率高，加工的锥体板盘精度也高。

Description

用于加工大兆瓦转子房锥体板的卷板装置

技术领域

本发明涉及一种用于加工大兆瓦转子房锥体板的卷板装置，主要用于卷制转子房中的锥体板。

背景技术

现有转子房中的锥体板采用普通卷板机卷制，普通卷板机上用于卷制的上辊和下辊均为直辊，在卷制锥体板的过程中容易发生滑移，尤其是对于10MW以上的转子房，其中的锥体板厚、大且重，容易拉伤卷辊和锥体板表面，不但更容易发生滑移，而且板材还容易被碾压变薄，导致卷制的锥体板在从卷板机下来后精度不够，还需要另外再经过加工整形等步骤，甚至整形后都无法达到使用需求，生产效率低下。

而且现有卷板机中使用的均为直辊，两端相同，为了保证受力均衡，两端的墙板得大小相同，但是锥体板在卷制过程中，会向有靠辊的一侧移动，而该侧的墙板则会成为阻碍，影响锥体板的移动，进而影响锥体板的精度。

发明内容

本发明为了克服上述的不足，提供了一种能够提高精度和生产效率的用于加工大兆瓦转子房锥体板的卷板装置，包括底座1、一根大锥辊5和两根小锥辊6，所述底座1一端固定有静墙板2，另一端铰接有翻转墙板3，在翻转墙板3内侧设有第一调节墙板4，静墙板2内侧设有第二调节墙板7；静墙板2内设有轴承座，大锥辊5的大端穿过轴承座并连有第一电机51，大锥辊5的小端插入翻转墙板3；小锥辊6的小端通过轴承安装于第一调节墙板4，大端通过轴承安装于与第二调节墙板7，且两根小锥辊6的大端分别连有一第二电机61，三个电机实现了单独控制；

所述大锥辊5两端的直径分别大于小锥辊6两端的直径，大锥辊5的大端在上、小端在下，小锥辊6的小端在上、大端在下，大锥辊5的大端与小锥辊6的大端在一侧；

所述大锥辊5在两根小锥辊6的上方，且两根小锥辊6分设在大锥辊5两侧，两根小锥辊6的轴线平行；在两根小锥辊6的小端处还设有水平的靠辊8，原料钢板夹在大锥辊5和小锥辊6之间的空隙中，并靠着靠辊8，在大锥辊和小锥辊转动时卷制成型。

作为优选，小锥辊6的两端与第一调节墙板4、第二调节墙板7之间的轴承为调心轴承，轴承座与大锥辊5的大端之间为调心轴承，翻转墙板3上开设的用于供大锥辊5小端插入的孔中也设有调心轴承。由于调心轴承具有自动调心性，可以补偿不同心度和轴挠度造成的误差的特性，因此根据所要加工的不同锥体板尺寸规格，大锥辊和小锥辊在调节时不会对设备造成影响。

作为优选，大锥辊5的大端穿过轴承座后通过一联轴器55与第一电机51连接，在静墙板2外的底座1上设有一朝上设置的第一气缸11，第一气缸11伸缩杆的顶部与联轴器55铰接；翻转墙板3外的底座1上设有第二气缸12，第二气缸12伸缩杆的顶部与翻转墙板3铰接。当需要卷制锥体板时，第一气缸拉住大锥辊的大端以避免大锥辊的小端没有支撑后滑脱，此时第二气缸即可拉动翻转墙板向外翻转打开，打开后可将原料钢板从该打开的一侧装入大锥辊和小锥辊之间，原料钢板到位后，第二气缸推上翻转墙板使大锥辊的小端插入，此时第一气缸可停止拉大锥辊的动作。

作为优选，第一调节墙板4和第二调节墙板7均有两个，在静墙板2内侧和翻转墙板3内侧的底座1上分别设有一条滑槽13，两个第一调节墙板4位于翻转墙板3内侧的滑槽内，两个第二调节墙板7静墙板2内侧的滑槽内，两靠辊8分别安装于两个第一调节墙板4上。

作为优选，在每个调节墙板的侧面均有调节丝杆14，调节丝杆14通过丝杆座15安装于底座1上，并穿入对应的调节墙板内且与滑槽13平行，因此通过转动调节丝杆可使调节墙板在滑槽内移动，达到调节两小锥辊之间的间距的目的。由于锥体板规格型号较多，本发明可根据所需卷制锥体板的厚度以及直径等因素，通过调节小锥辊间距以及各电机控制速度来实现卷制。

作为优选，第一调节墙板4、翻转墙板3、静墙板2的高度依次变大，即，底座两侧的墙板一侧高，另一侧则低，当锥体板卷制的过程中，原料钢板靠着较低一侧墙板处的靠辊，卷制时可在该低侧墙板上方外侧展开，墙板不会对锥体板产生阻挡，不会影响卷制。

作为优选，翻转墙板3为“凸”形，中间高，两端低，低处与第一调节墙板4的顶部等高，大锥辊4的小端插入中间高的部分，这样锥体板在卷制过程中向外侧展开的部分更不可能会碰撞到墙板，大大的提高了生产效率，现有直辊的卷板机卷制一个同规格的锥体板，本发明能够加工4-5个。

作为优选，大锥辊5和小锥辊6的锥台高度相等，且锥度也相等，为5度。对于10MW以上转子房的锥体板盘，可将大锥辊的两端直径设置为1255mm和800mm，小锥辊的两端直径设置为955mm和500mm，这样的锥辊设置，可以加工10MW、14MW等不同规格的锥体板。

本发明的有益效果是：

1、本发明采用一根大锥辊在上，两根小锥辊在下的结构，并将靠辊设置于锥辊的小头侧，使锥体板在卷制过程中不会发生滑移，保证了加工精度，而且卷辊和锥体板表面不会被拉伤；

2、翻转墙板较矮，锥体板在卷制过程中向外侧展开的部分不会碰撞到墙板，能够不用调整位置快速的卷制，生产效率高，而在翻转墙板的内侧设置了第一调节墙板，靠辊安装于第一调节墙板，既保证了翻转墙板能够向外翻，又保证了靠辊能承受较大的力；

3、第一调节墙板、第二调节墙板以及大锥辊、小锥辊的转速均可单独调节，可适用于不同规格尺寸的锥体板，适用范围广。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的左视图；

图4是本发明的俯视图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-4所示的用于加工大兆瓦转子房锥体板的卷板装置，包括底座1、一根大锥辊5和两根小锥辊6，所述底座1一端固定有静墙板2，另一端铰接有翻转墙板3，在翻转墙板3内侧设有第一调节墙板4，静墙板2内侧设有第二调节墙板7；静墙板2内设有轴承座，大锥辊5的大端穿过轴承座并连有第一电机51，大锥辊5的小端插入翻转墙板3；小锥辊6的小端通过轴承安装于第一调节墙板4，大端通过轴承安装于与第二调节墙板7，且两根小锥辊6的大端分别连有一第二电机61，三个电机实现了单独控制。所述大锥辊5两端的直径分别大于小锥辊6两端的直径，大锥辊5的大端在上、小端在下，小锥辊6的小端在上、大端在下，大锥辊5的大端与小锥辊6的大端在一侧；所述大锥辊5在两根小锥辊6的上方，且两根小锥辊6分设在大锥辊5两侧，两根小锥辊6的轴线平行；在两根小锥辊6的小端处还设有水平的靠辊8，原料钢板夹在大锥辊5和小锥辊6之间的空隙中，并靠着靠辊8，在大锥辊和小锥辊转动时卷制成型。

其中，第一调节墙板4、翻转墙板3、静墙板2的高度依次增大，静墙板高，翻转墙板则低，当锥体板卷制的过程中，原料钢板靠着较低一侧墙板处的靠辊，卷制时可在该低侧墙板上方外侧展开，墙板不会对锥体板产生阻挡，不会影响卷制。而翻转墙板3可以设计为“凸”形，中间高，两端低，低处与第一调节墙板4的顶部等高，大锥辊4的小端插入中间高的部分，这样的结构使锥体板在卷制过程中向外侧展开的部分更不可能会碰撞到墙板。

大锥辊5和小锥辊6的锥台高度相等，且锥度也相等，为5度。对于10MW以上转子房的锥体板，可将大锥辊的两端直径设置为1255mm和800mm，小锥辊的两端直径设置为955mm和500mm，这样的锥辊设置，可以加工10MW、14MW等不同规格的锥体板。

所述第一调节墙板4和第二调节墙板7均有两个，同一侧两第一调节墙板和第二调节墙板对应一个小锥辊，在静墙板2内侧和翻转墙板3内侧的底座1上分别设有一条滑槽13，两个第一调节墙板4位于翻转墙板3内侧的滑槽内，两个第二调节墙板7静墙板2内侧的滑槽内，两靠辊8分别安装于两个第一调节墙板4上。小锥辊6的两端与第一调节墙板4、第二调节墙板7之间的轴承为调心轴承，轴承座与大锥辊5的大端之间为调心轴承，翻转墙板3上开设的用于供大锥辊5小端插入的孔中也设有调心轴承。由于调心轴承具有自动调心性，可以补偿不同心度和轴挠度造成的误差的特性，因此根据所要加工的不同锥体板尺寸规格，大锥辊和小锥辊在调节时不会对设备造成影响。

在每个调节墙板的侧面均有调节丝杆14，调节丝杆14通过丝杆座15安装于底座1上，并穿入对应的调节墙板内且与滑槽13平行，因此通过转动调节丝杆可使调节墙板在滑槽内移动，达到调节两小锥辊之间的间距的目的。由于锥体板规格型号较多，本发明可根据所需卷制锥体板的厚度以及直径等因素，通过调节小锥辊间距以及各电机控制速度来实现卷制。

大锥辊5的大端穿过轴承座后通过一联轴器55与第一电机51连接，在静墙板2外的底座1上设有一朝上设置的第一气缸11，第一气缸11伸缩杆的顶部与联轴器55铰接；翻转墙板3外的底座1上设有第二气缸12，第二气缸12伸缩杆的顶部与翻转墙板3铰接。当需要卷制锥体板时，第一气缸拉住大锥辊的大端以避免大锥辊的小端没有支撑后滑脱，此时第二气缸即可拉动翻转墙板向外翻转打开，打开后可将原料钢板从该打开的一侧装入大锥辊和小锥辊之间，原料钢板到位后，第二气缸推上翻转墙板使大锥辊的小端插入，此时第一气缸可停止拉大锥辊的动作。

上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种用于加工大兆瓦转子房锥体板的卷板装置，其特征是：包括底座(1)、一根大锥辊(5)和两根小锥辊(6)，所述底座(1)一端固定有静墙板(2)，另一端铰接有翻转墙板(3)，在翻转墙板(3)内侧设有第一调节墙板(4)，静墙板(2)内侧设有第二调节墙板(7)；静墙板(2)内设有轴承座，大锥辊(5)的大端穿过轴承座并连有第一电机(51)，大锥辊(5)的小端插入翻转墙板(3)；小锥辊(6)的小端通过轴承安装于第一调节墙板(4)，大端通过轴承安装于与第二调节墙板(7)，且两根小锥辊(6)的大端分别连有一第二电机(61)；

所述大锥辊(5)两端的直径分别大于小锥辊(6)两端的直径，大锥辊(5)的大端在上、小端在下，小锥辊(6)的小端在上、大端在下，大锥辊(5)的大端与小锥辊(6)的大端在一侧；

所述大锥辊(5)在两根小锥辊(6)的上方，且两根小锥辊(6)分设在大锥辊(5)两侧，两根小锥辊(6)的轴线平行；在两根小锥辊(6)的小端处还设有水平的靠辊(8)。

2.根据权利要求1所述的用于加工大兆瓦转子房锥体板的卷板装置，其特征是：小锥辊(6)的两端与第一调节墙板(4)、第二调节墙板(7)之间的轴承为调心轴承，轴承座与大锥辊(5)的大端之间为调心轴承，翻转墙板(3)上开设的用于供大锥辊(5)小端插入的孔中也设有调心轴承。

3.根据权利要求1所述的用于加工大兆瓦转子房锥体板的卷板装置，其特征是：大锥辊(5)的大端穿过轴承座后通过一联轴器(55)与第一电机(51)连接，在静墙板(2)外的底座(1)上设有一朝上设置的第一气缸(11)，第一气缸(11)伸缩杆的顶部与联轴器(55)铰接；翻转墙板(3)外的底座(1)上设有第二气缸(12)，第二气缸(12)伸缩杆的顶部与翻转墙板(3)铰接。

4.根据权利要求1所述的大锥体板卷板，其特征是：第一调节墙板(4)和第二调节墙板(7)均有两个，在静墙板(2)内侧和翻转墙板(3)内侧的底座(1)上分别设有一条滑槽(13)，两个第一调节墙板(4)位于翻转墙板(3)内侧的滑槽内，两个第二调节墙板(7)静墙板(2)内侧的滑槽内，两靠辊(8)分别安装于两个第一调节墙板(4)上。

5.根据权利要求1所述的用于加工大兆瓦转子房锥体板的卷板装置，其特征是：在每个调节墙板的侧面均有调节丝杆(14)，调节丝杆(14)通过丝杆座(15)安装于底座(1)上，并穿入对应的调节墙板内且与滑槽(13)平行。

6.根据权利要求1所述的用于加工大兆瓦转子房锥体板的卷板装置，其特征是：第一调节墙板(4)低于翻转墙板(3)，翻转墙板(3)低于静墙板(2)。

7.根据权利要求1所述的用于加工大兆瓦转子房锥体板的卷板装置，其特征是：翻转墙板(3)为“凸”形，中间高，两端低，低处与第一调节墙板(4)的顶部等高，大锥辊(4)的小端插入中间高的部分。

8.根据权利要求1所述的用于加工大兆瓦转子房锥体板的卷板装置，其特征是：大锥辊(5)和小锥辊(6)的锥台高度相等，且锥度也相等。

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