CN113318949A - 一种钢结构防火处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢结构防火处理工艺，属于钢结构领域，它通过在防火涂料中加入防火颗粒来防止防火涂料和防腐油漆的大面积脱落，同时有效提高防火性能，一方面：防火颗粒将防腐底漆罩住，可阻止外界水分和氧气对底漆的腐蚀，从而有效防止防腐底漆的快速失效，另一方面：防火颗粒将防火涂料与防腐底漆隔离开，这样在防火涂料阻止燃烧或脱落时不会牵扯到防腐底漆，而且防火颗粒有效阻止热量传递到钢结构上，防火颗粒利用碳酸受热分解产生水和二氧化碳来延缓燃烧，二氧化碳可起到一定灭火作用，有效阻止火势的扩大，通过高吸水性树脂球来吸收分解产生的水，不仅能够阻止燃烧，而且水蒸发时带走热量可有效降低温度。

Description

一种钢结构防火处理工艺
技术领域
本发明涉及钢结构领域，更具体地说，涉及一种钢结构防火处理工艺。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
钢结构耐热不耐火，当温度在150℃以下时，钢材性质变化很小。因而钢结构适用于热车间，但结构表面受150℃左右的热辐射时，要采用隔热板加以保护。温度在300℃-400℃时钢材强度和弹性模量均显著下降，温度在600℃左右时，钢材的强度趋于零。在有特殊防火需求的建筑中，钢结构必须采用耐火材料加以保护以提高耐火等级。
目前钢结构的防火处理方法大多是在钢结构两侧贴防火材料，但仅适用于室内的钢结构，对于暴露在外界环境中的钢结构一般在表面上涂抹防火涂料，而由于防火涂料同防腐油漆一样刷涂在钢结构表面，因此涂料如同油漆一样也会出现脱落的现象，特别是经过长时间的风吹雨淋和自身有气泡存在的情况下，导致防火失效，进而影响钢结构的性能。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种钢结构防火处理工艺，它通过在防火涂料中加入防火颗粒来防止防火涂料和防腐油漆的大面积脱落，同时有效提高防火性能，一方面：防火颗粒将防腐底漆罩住，可阻止外界水分和氧气对底漆的腐蚀，从而有效防止防腐底漆的快速失效，另一方面：防火颗粒将防火涂料与防腐底漆隔离开，这样在防火涂料阻止燃烧或脱落时不会牵扯到防腐底漆，而且防火颗粒有效阻止热量传递到钢结构上，防火颗粒利用碳酸受热分解产生水和二氧化碳来延缓燃烧，二氧化碳可起到一定灭火作用，有效阻止火势的扩大，通过高吸水性树脂球来吸收分解产生的水，不仅能够阻止燃烧，而且水蒸发时带走热量可有效降低温度。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种钢结构防火处理工艺，包括以下步骤：
S1，先对钢结构的表面进行除锈，借助电动工具将表面的锈层和残渣打磨掉，用毛刷将防腐底漆均匀的刷在处理过的表面上，等待防腐底漆自然干固后进行下一步；
S2，把防火颗粒铺在防腐底漆上，颗粒与颗粒之间相接触，同时让防火颗粒的凸面朝外，颗粒的平面贴在防腐底漆面上；
S3，最后在防火颗粒上刷涂上调好的防火涂料，刷涂时让涂料将防火颗粒掩盖住，然后等待涂料晾干即可。
进一步的，所述S2步骤中防火颗粒的铺设方法为：
S21，把防火颗粒放在真空吸盘上，真空吸盘的底部带有与防火颗粒外形相匹配的卡槽；
S22，将防火颗粒的球端放入卡槽中，启动真空吸盘以吸住防火颗粒，通过吸盘可一次性铺设多个防火颗粒，省去一颗颗铺的麻烦，节省了大量时间；
S23，通过把持真空吸盘使防火颗粒铺在防腐底漆上，待防火颗粒能将钢结构的表面覆盖住后，关闭真空吸盘并取下。
进一步的，所述S2步骤中的防火颗粒包括耐火半球，所述耐火半球的平面端固定连接有隔热板，所述耐火半球的内部开设有储液腔，所述储液腔中填充有碳酸溶液，所述耐火半球的上端侧壁固定镶嵌有两个对称设置的导热件，且导热件的下端延伸至碳酸溶液中，所述耐火半球的上端侧壁开设有出气口，且出气口的出口处通过热熔胶粘接有密封块，热熔胶在燃烧下熔化，在内部二氧化碳气体压力密封块被顶开从而释放出气体，防火颗粒一方面：防火颗粒将防腐底漆罩住，可阻止外界水分和氧气对底漆的腐蚀，从而有效防止防腐底漆的快速失效，另一方面：防火颗粒将防火涂料与防腐底漆隔离开，这样在防火涂料阻止燃烧或脱落时不会牵扯到防腐底漆，而且防火颗粒有效阻止热量传递到钢结构上。
进一步的，所述耐火半球的外表面开设有多个凹槽，且每个凹槽中均固定连接有高吸水性树脂球，所述高吸水性树脂球的内壁固定镶嵌有纤维吸水条，且纤维吸水条贯穿耐火半球的侧壁并延伸至碳酸溶液中，通过高吸水性树脂球来吸收分解产生的水，不仅能够阻止燃烧，而且水蒸发时带走热量可有效降低温度。
进一步的，所述导热件包括固定连接在耐火半球外表面的吸热块和贯穿耐火半球侧壁的导热杆，吸热块受热火焰的灼烧后热量急剧升高，导热杆将热量传递至碳酸溶液中，从而加快碳酸溶液的分解。
进一步的，所述储液腔的底部固定连接有变形式导热板，且两个导热件的下端均与变形式导热板固定连接，导热件将热量进一步传递给变形式导热板，变形式导热板对碳酸溶液的底部进行加热，进一步加快碳酸溶液的分解。
进一步的，所述变形式导热板的上表面开设有多个半球形的开口腔，每个所述开口腔中均放置有椭圆形膨胀球，且开口腔的开口处固定连接有弹性膜，变形式导热板将热量传递给椭圆形膨胀球，椭圆形膨胀球受热膨胀变大将弹性膜顶起，从而有效减小储液腔的容积，以促进二氧化碳气体的溢出。
进一步的，所述储液腔中碳酸溶液的填充量为70％-80％，是为了给且储液腔中还填充有10％-20％的氮气，氮气稀释可燃气体，有效减慢燃烧速度。
进一步的，所述隔热板的内壁固定镶嵌有多个等间距设置的永磁体，永磁体对钢结构产生吸附力，这样可增加防火颗粒铺设在钢结构上的稳定性，使其不易脱落。
进一步的，所述出气口的形状为锥形，且出气口的内径由内向外逐渐增大，这样是为了增大二氧化碳喷射出时的喷射范围，从而提高阻燃效果。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过在防火涂料中加入防火颗粒来防止防火涂料和防腐油漆的大面积脱落，同时有效提高防火性能，一方面：防火颗粒将防腐底漆罩住，可阻止外界水分和氧气对底漆的腐蚀，从而有效防止防腐底漆的快速失效，另一方面：防火颗粒将防火涂料与防腐底漆隔离开，这样在防火涂料阻止燃烧或脱落时不会牵扯到防腐底漆，而且防火颗粒有效阻止热量传递到钢结构上，防火颗粒利用碳酸受热分解产生水和二氧化碳来延缓燃烧，二氧化碳可起到一定灭火作用，有效阻止火势的扩大，通过高吸水性树脂球来吸收分解产生的水，不仅能够阻止燃烧，而且水蒸发时带走热量可有效降低温度。
(2)S2步骤中的防火颗粒包括耐火半球，耐火半球的平面端固定连接有隔热板，耐火半球的内部开设有储液腔，储液腔中填充有碳酸溶液，耐火半球的上端侧壁固定镶嵌有两个对称设置的导热件，且导热件的下端延伸至碳酸溶液中，耐火半球的上端侧壁开设有出气口，且出气口的出口处通过热熔胶粘接有密封块，热熔胶在燃烧下熔化，在内部二氧化碳气体压力密封块被顶开从而释放出气体，防火颗粒一方面：防火颗粒将防腐底漆罩住，可阻止外界水分和氧气对底漆的腐蚀，从而有效防止防腐底漆的快速失效，另一方面：防火颗粒将防火涂料与防腐底漆隔离开，这样在防火涂料阻止燃烧或脱落时不会牵扯到防腐底漆，而且防火颗粒有效阻止热量传递到钢结构上。
(3)耐火半球的外表面开设有多个凹槽，且每个凹槽中均固定连接有高吸水性树脂球，高吸水性树脂球的内壁固定镶嵌有纤维吸水条，且纤维吸水条贯穿耐火半球的侧壁并延伸至碳酸溶液中，通过高吸水性树脂球来吸收分解产生的水，不仅能够阻止燃烧，而且水蒸发时带走热量可有效降低温度。
(4)导热件包括固定连接在耐火半球外表面的吸热块和贯穿耐火半球侧壁的导热杆，吸热块受热火焰的灼烧后热量急剧升高，导热杆将热量传递至碳酸溶液中，从而加快碳酸溶液的分解。
(5)储液腔的底部固定连接有变形式导热板，且两个导热件的下端均与变形式导热板固定连接，导热件将热量进一步传递给变形式导热板，变形式导热板对碳酸溶液的底部进行加热，进一步加快碳酸溶液的分解。
(6)变形式导热板的上表面开设有多个半球形的开口腔，每个开口腔中均放置有椭圆形膨胀球，且开口腔的开口处固定连接有弹性膜，变形式导热板将热量传递给椭圆形膨胀球，椭圆形膨胀球受热膨胀变大将弹性膜顶起，从而有效减小储液腔的容积，以促进二氧化碳气体的溢出。
(7)储液腔中碳酸溶液的填充量为70％-80％，是为了给且储液腔中还填充有10％-20％的氮气，氮气稀释可燃气体，有效减慢燃烧速度。
(8)隔热板的内壁固定镶嵌有多个等间距设置的永磁体，永磁体对钢结构产生吸附力，这样可增加防火颗粒铺设在钢结构上的稳定性，使其不易脱落。
(9)出气口的形状为锥形，且出气口的内径由内向外逐渐增大，这样是为了增大二氧化碳喷射出时的喷射范围，从而提高阻燃效果。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图；
图2为本发明的处理材料分层图；
图3为本发明的耐火半球未分解状态示意图；
图4为本发明的耐火半球分解状态示意图；
图5为本发明的变形式导热板变形前状态示意图；
图6为本发明的变形式导热板变形后状态示意图。
图中附图标记说明：
1耐火半球、2隔热板、201永磁体、3导热件、301吸热块、302导热杆、4变形式导热板、401椭圆形膨胀球、402弹性膜、5出气口、6密封块、7凹槽、8高吸水性树脂球、9纤维吸水条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-6，一种钢结构防火处理工艺，请参阅图1-2，包括以下步骤：
S1，先对钢结构的表面进行除锈，借助电动工具将表面的锈层和残渣打磨掉，用毛刷将防腐底漆均匀的刷在处理过的表面上，等待防腐底漆自然干固后进行下一步；
S2，把防火颗粒铺在防腐底漆上，颗粒与颗粒之间相接触，同时让防火颗粒的凸面朝外，颗粒的平面贴在防腐底漆面上；
S3，最后在防火颗粒上刷涂上调好的防火涂料，刷涂时让涂料将防火颗粒掩盖住，然后等待涂料晾干即可。
所述S2步骤中防火颗粒的铺设方法为：
S21，把防火颗粒放在真空吸盘上，真空吸盘的底部带有与防火颗粒外形相匹配的卡槽；
S22，将防火颗粒的球端放入卡槽中，启动真空吸盘以吸住防火颗粒，通过吸盘可一次性铺设多个防火颗粒，省去一颗颗铺的麻烦，节省了大量时间；
S23，通过把持真空吸盘使防火颗粒铺在防腐底漆上，待防火颗粒能将钢结构的表面覆盖住后，关闭真空吸盘并取下。
请参阅图3-4，S2步骤中的防火颗粒包括耐火半球1，耐火半球1的平面端固定连接有隔热板2，隔热板2的内壁固定镶嵌有多个等间距设置的永磁体201，永磁体201对钢结构产生吸附力，这样可增加防火颗粒铺设在钢结构上的稳定性，使其不易脱落，耐火半球1的内部开设有储液腔，储液腔中填充有碳酸溶液，储液腔中碳酸溶液的填充量为70％-80％，是为了给且储液腔中还填充有10％-20％的氮气，氮气稀释可燃气体，有效减慢燃烧速度，耐火半球1的上端侧壁固定镶嵌有两个对称设置的导热件3，且导热件3的下端延伸至碳酸溶液中，导热件3包括固定连接在耐火半球1外表面的吸热块301和贯穿耐火半球1侧壁的导热杆302，吸热块301受热火焰的灼烧后热量急剧升高，导热杆302将热量传递至碳酸溶液中，从而加快碳酸溶液的分解，储液腔的底部固定连接有变形式导热板4，且两个导热件3的下端均与变形式导热板4固定连接，导热件3将热量进一步传递给变形式导热板4，变形式导热板4对碳酸溶液的底部进行加热，进一步加快碳酸溶液的分解，请参阅图5-6，变形式导热板4的上表面开设有多个半球形的开口腔，每个开口腔中均放置有椭圆形膨胀球401，且开口腔的开口处固定连接有弹性膜402，变形式导热板4将热量传递给椭圆形膨胀球401，椭圆形膨胀球401受热膨胀变大将弹性膜402顶起，从而有效减小储液腔的容积，以促进二氧化碳气体的溢出；
请参阅图3-4，耐火半球1的上端侧壁开设有出气口5，且出气口5的出口处通过热熔胶粘接有密封块6，热熔胶在燃烧下熔化，在内部二氧化碳气体压力密封块6被顶开从而释放出气体，出气口5的形状为锥形，且出气口5的内径由内向外逐渐增大，这样是为了增大二氧化碳喷射出时的喷射范围，从而提高阻燃效果，耐火半球1的外表面开设有多个凹槽7，且每个凹槽7中均固定连接有高吸水性树脂球8，高吸水性树脂球8的内壁固定镶嵌有纤维吸水条9，且纤维吸水条9贯穿耐火半球1的侧壁并延伸至碳酸溶液中，通过高吸水性树脂球8来吸收分解产生的水，不仅能够阻止燃烧，而且水蒸发时带走热量可有效降低温度。
它通过在防火涂料中加入防火颗粒来防止防火涂料和防腐油漆的大面积脱落，同时有效提高防火性能，一方面：防火颗粒将防腐底漆罩住，可阻止外界水分和氧气对底漆的腐蚀，从而有效防止防腐底漆的快速失效，另一方面：防火颗粒将防火涂料与防腐底漆隔离开，这样在防火涂料阻止燃烧或脱落时不会牵扯到防腐底漆，而且防火颗粒有效阻止热量传递到钢结构上，防火颗粒利用碳酸受热分解产生水和二氧化碳来延缓燃烧，二氧化碳可起到一定灭火作用，有效阻止火势的扩大，通过高吸水性树脂球8来吸收分解产生的水，不仅能够阻止燃烧，而且水蒸发时带走热量可有效降低温度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢结构防火处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1，先对钢结构的表面进行除锈，借助电动工具将表面的锈层和残渣打磨掉，用毛刷将防腐底漆均匀的刷在处理过的表面上，等待防腐底漆自然干固后进行下一步；
S2，把防火颗粒铺在防腐底漆上，颗粒与颗粒之间相接触，同时让防火颗粒的凸面朝外，颗粒的平面贴在防腐底漆面上；
S3，最后在防火颗粒上刷涂上调好的防火涂料，刷涂时让涂料将防火颗粒掩盖住，然后等待涂料晾干即可。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构防火处理工艺，其特征在于：所述S2步骤中防火颗粒的铺设方法为：
S21，把防火颗粒放在真空吸盘上，真空吸盘的底部带有与防火颗粒外形相匹配的卡槽；
S22，将防火颗粒的球端放入卡槽中，启动真空吸盘以吸住防火颗粒；
S23，通过把持真空吸盘使防火颗粒铺在防腐底漆上，待防火颗粒能将钢结构的表面覆盖住后，关闭真空吸盘并取下。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构防火处理工艺，其特征在于：所述S2步骤中的防火颗粒包括耐火半球(1)，所述耐火半球(1)的平面端固定连接有隔热板(2)，所述耐火半球(1)的内部开设有储液腔，所述储液腔中填充有碳酸溶液，所述耐火半球(1)的上端侧壁固定镶嵌有两个对称设置的导热件(3)，且导热件(3)的下端延伸至碳酸溶液中，所述耐火半球(1)的上端侧壁开设有出气口(5)，且出气口(5)的出口处通过热熔胶粘接有密封块(6)。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构防火处理工艺，其特征在于：所述耐火半球(1)的外表面开设有多个凹槽(7)，且每个凹槽(7)中均固定连接有高吸水性树脂球(8)，所述高吸水性树脂球(8)的内壁固定镶嵌有纤维吸水条(9)，且纤维吸水条(9)贯穿耐火半球(1)的侧壁并延伸至碳酸溶液中。
5.根据权利要求3所述的一种钢结构防火处理工艺，其特征在于：所述导热件(3)包括固定连接在耐火半球(1)外表面的吸热块(301)和贯穿耐火半球(1)侧壁的导热杆(302)。
6.根据权利要求3所述的一种钢结构防火处理工艺，其特征在于：所述储液腔的底部固定连接有变形式导热板(4)，且两个导热件(3)的下端均与变形式导热板(4)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构防火处理工艺，其特征在于：所述变形式导热板(4)的上表面开设有多个半球形的开口腔，每个所述开口腔中均放置有椭圆形膨胀球(401)，且开口腔的开口处固定连接有弹性膜(402)。
8.根据权利要求3所述的一种钢结构防火处理工艺，其特征在于：所述储液腔中碳酸溶液的填充量为70％-80％，且储液腔中还填充有10％-20％的氮气。
9.根据权利要求3所述的一种钢结构防火处理工艺，其特征在于：所述隔热板(2)的内壁固定镶嵌有多个等间距设置的永磁体(201)。
10.根据权利要求3所述的一种钢结构防火处理工艺，其特征在于：所述出气口(5)的形状为锥形，且出气口(5)的内径由内向外逐渐增大。
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