CN113318858B - 木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置，包括漂洗机构和排渣机构，排渣机构设置在漂洗机构的两侧，连通漂洗液进行漂洗，在漂洗的过程中，由于第一过滤层的隔离，木质活性炭将漂浮在第一空腔的内部，而炭渣则穿过第一过滤层，漂浮在漂洗液的表面，当漂洗液水位与排渣卷底面贴合时，由于排渣卷为一种无纺布层和海绵丝网层材质制成的构件，无纺布层的底面设置海绵丝网层，粉末状炭渣浸入无纺布层后，与无纺布层内部的纤维组织进行粘黏，颗粒块状炭渣通过海绵丝网层的纠缠进行粘黏，静至数秒后，松开夹紧板，继续通过电机收卷进行排渣，打破的传统的排渣理念，避免排渣堵塞现象。
Description
技术领域
本发明涉及木质活性炭生产技术领域，特别涉及木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置。
背景技术
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产，主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500～1700m2/g间，具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂，木质活性炭，采用非粘结成型活性炭专有技术，改变传统用煤焦油、淀粉等传统粘结剂成型的办法，不含粘结剂成份，完全靠炭分子之间的亲和力和原料本身的特殊性质，科学配方，制作而成，有效避免炭孔堵塞，充分发挥丰富发达炭孔的吸附功能。
目前的木质活性炭漂洗筛选装置，通过漂洗液对质渣进行流动冲刷排出质渣，因炭分子之间的亲和力较强，其排渣系统的内壁容易造成质渣的吸附粘黏，甚至堵塞的现象，且不便于清理的问题。
针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置。
发明内容
本发明的目的在于提供木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置，解决了背景技术中木质活性炭漂洗筛选装置，通过漂洗液对质渣进行流动冲刷排出质渣，因炭分子之间的亲和力较强，其排渣系统的内壁容易造成质渣的吸附粘黏，甚至堵塞的现象，且不便于清理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置，包括漂洗机构和排渣机构，排渣机构设置在漂洗机构的两侧，漂洗机构包括放置组件、漂洗组件和筛选组件，筛选组件设置在漂洗组件的内壁，漂洗组件设置在放置组件的内腔；
排渣机构包括出料组件、排渣卷和收料组件，出料组件设置在放置组件的一侧，且出料组件的内腔设置排渣卷，收料组件设置在放置组件的另一侧。
进一步地，放置组件包括放置框、辊轴、衔接块和密封件，衔接块设置在辊轴的两端，且辊轴设置在放置框的内壁两侧，放置框的内壁开设有弹性槽，且弹性槽与衔接块相匹配，放置框两侧内部开设有安装空腔，密封件设置在安装空腔的内部，且密封件与安装空腔相配合构成漏液空腔，放置框两侧内壁开设有第一通孔，放置框的底面开设有第二通孔，且第一通孔与第二通孔之间相连通。
进一步地，密封件包括连接环、压杆、契合块和气囊膜，契合块设置在安装空腔的内壁，契合块的内部嵌入压杆，压杆的一端设置连接环，且连接环与辊轴之间构成转动活动连接，契合块的一侧设置气囊膜，且气囊膜位于第一通孔的一侧。
进一步地，漂洗组件包括漂洗框、放置架、振动轴、外接漂洗口和轴承，振动轴通过轴承安装在漂洗框的内壁，放置架安装在漂洗框的内壁，且放置架位于振动轴的上方，漂洗框的正面设置外接漂洗口，且外接漂洗口的一端位于振动轴的外圆周面，漂洗框的壁体一端设置硅胶层。
进一步地，振动轴包括转动叶和振动叶，振动轴的外圆周面设置转动叶和振动叶，且振动叶的高度大于转动叶的高度。
进一步地，筛选组件包括固定板、第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，固定板的内壁设置第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，且第二过滤层位于第一过滤层的下方，第三过滤层位于第二过滤层的下方，第三过滤层的表面呈一种倾斜状结构。
进一步地，第一过滤层和第二过滤层之间相配合构成第一空腔，第二过滤层和第三过滤层之间相配合构成第二空腔。
进一步地，出料组件包括出料框、转轴和夹紧板，出料框的内腔设置转轴，出料框的壁体内部设置夹紧板，出料框的表面开设有出料槽，出料框的的内壁开设有夹紧槽，且夹紧槽与夹紧板相匹配。
进一步地，排渣卷包括无纺布层和海绵丝网层，无纺布层的底面设置海绵丝网层。
进一步地，收料组件包括收料框、收卷轴和电机，收料框的一侧设置电机，收卷轴的一端贯穿收料框与电机的一端相连接，收料框的表面开设有收料槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置，本筛选装置利用木质活性炭分子之间的亲和力较强，便于与其他物质进行吸附的这一特性，采用转轴滚动吸附进行排渣，在进行使用时，将木质活性炭放置第一空腔，由外接漂洗口接通漂洗液，对木质活性炭进行漂洗，在此之前，将排渣卷通过辊轴覆盖在漂洗框的表面，当排渣卷覆盖完毕后，通过出料框的的内壁开设有夹紧槽，且夹紧槽与夹紧板相匹配，对排渣卷覆盖的一端进行人工夹紧，而电机继续带动收卷轴对排渣卷覆盖的另一端进行收卷，由于排渣卷的一端固定，在继续收卷的过程中，排渣卷的覆盖受力向下，配合衔接块与辊轴之间构成转动活动连接，通过密封件，带动辊轴下压，使排渣卷与硅胶层之间进行紧密贴合，保障木质活性炭在漂洗过程中的密封性，当准备工作完毕后，连通漂洗液进行漂洗，在漂洗的过程中，由于第一过滤层的隔离，木质活性炭将漂浮在第一空腔的内部，而炭渣则穿过第一过滤层，漂浮在漂洗液的表面，当漂洗液水位与排渣卷底面贴合时，由于排渣卷为一种无纺布层和海绵丝网层材质制成的构件，无纺布层的底面设置海绵丝网层，粉末状炭渣浸入无纺布层后，与无纺布层内部的纤维组织进行粘黏，颗粒块状炭渣通过海绵丝网层的纠缠进行粘黏，静至数秒后，松开夹紧板，继续通过电机收卷进行排渣，打破的传统的排渣理念，避免排渣堵塞现象，且排渣卷进行烘干处理后，由于内部混合有木质活性炭，能够在其他领域制作简易的防臭吸附层，不会形成材料浪费，高效环保。
2.本发明提出的木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置，通过漂洗框的正面设置外接漂洗口，且外接漂洗口的一端位于振动轴的外圆周面，振动轴的外圆周面设置转动叶和振动叶，且振动叶的高度大于转动叶的高度，利用漂洗液连通的冲击力，带动振动轴进行转动，而振动叶在转动的过程中，将顶起筛选组件，顶起后，又因转动叶使筛选组件突然失重与放置架接触产生振动，配合第三过滤层位于第二过滤层的下方，第三过滤层的表面呈一种倾斜状结构，第二过滤层和第三过滤层之间相配合构成第二空腔，能够在漂洗液水位上升前对木质活性炭原料内部含有的砂石进行筛选，同时能够振散木质活性炭表面的粉末状炭渣，便于后期的漂洗，当漂洗液水位水位完全淹没振动轴时，由于水的阻力较大，振动轴将停止转动，保障木质活性炭在漂洗过程的稳定性，通过水流内部的乱流，使炭渣在水位表面进行自由移动，保障炭渣与排渣卷之间的吸附效果。
3.本发明提出的木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置，在辊轴下压的过程中，契合块设置在安装空腔的内壁，契合块的内部嵌入压杆，压杆的一端设置连接环，且连接环与辊轴之间构成转动活动连接，契合块的一侧设置气囊膜，且气囊膜位于第一通孔的一侧，压杆的下压在契合块的内部产生气压，气压使气囊膜发生膨胀，对第一通孔进行堵塞，当排渣卷的吸附作业完毕松开夹紧板后，密封件因排渣卷所带来的压力消失，压杆将进行复位，在压杆复位的过程中气囊膜收缩，配合第一通孔、第二通孔和漏液空腔使筛选装置内部的漂洗液能够第一时间排出，实现的排渣和排液分离同步进行，提高木质活性炭漂洗筛选效率。
附图说明
图1为本发明木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置整体结构示意图；
图2为本发明木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置整体内部结构示意图；
图3为本发明木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置放置框结构示意图；
图4为本发明木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置辊轴和密封件结构示意图；
图5为本发明木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置密封件剖视结构示意图；
图6为本发明木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置A处放大结构示意图；
图7为本发明木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置漂洗组件结构示意图；
图8为本发明木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置筛选组件结构示意图；
图9为本发明木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置出料组件结构示意图；
图10为本发明木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置排渣卷结构示意图；
图11为本发明木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置收料组件结构示意图。
图中：1、漂洗机构；11、放置组件；111、放置框；1111、弹性槽；1112、安装空腔；1113、第一通孔；1114、第二通孔；1115、漏液空腔；112、辊轴；113、衔接块；114、密封件；1141、连接环；1142、压杆；1143、契合块；1144、气囊膜；12、漂洗组件；121、漂洗框；1211、硅胶层；122、放置架；123、振动轴；1231、转动叶；1232、振动叶；124、外接漂洗口；125、轴承；13、筛选组件；131、固定板；132、第一过滤层；1321、第一空腔；133、第二过滤层；1331、第二空腔；134、第三过滤层；2、排渣机构；21、出料组件；211、出料框；2111、出料槽；2112、夹紧槽；212、转轴；213、夹紧板；22、排渣卷；221、无纺布层；222、海绵丝网层；23、收料组件；231、收料框；2311、收料槽；232、收卷轴；233、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1-2，木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置，包括漂洗机构1和排渣机构2，排渣机构2设置在漂洗机构1的两侧，漂洗机构1包括放置组件11、漂洗组件12和筛选组件13，筛选组件13设置在漂洗组件12的内壁，漂洗组件12设置在放置组件11的内腔，排渣机构2包括出料组件21、排渣卷22和收料组件23，出料组件21设置在放置组件11的一侧，且出料组件21的内腔设置排渣卷22，收料组件23设置在放置组件11的另一侧，本筛选装置利用木质活性炭分子之间的亲和力较强，便于与其他物质进行吸附的这一特性，采用转轴212滚动吸附进行排渣，在进行使用时，将木质活性炭放置第一空腔1321，由外接漂洗口124接通漂洗液，对木质活性炭进行漂洗，在此之前，将排渣卷22通过辊轴112覆盖在漂洗框121的表面，当排渣卷22覆盖完毕后，通过出料框211的的内壁开设有夹紧槽2112，且夹紧槽2112与夹紧板213相匹配，对排渣卷22覆盖的一端进行人工夹紧，而电机233继续带动收卷轴232对排渣卷22覆盖的另一端进行收卷，由于排渣卷22的一端固定，在继续收卷的过程中，排渣卷22的覆盖受力向下，配合衔接块113与辊轴112之间构成转动活动连接，通过密封件114，带动辊轴112下压，使排渣卷22与硅胶层1211之间进行紧密贴合，保障木质活性炭在漂洗过程中的密封性。
参阅图1和9-11，木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置，出料组件21包括出料框211、转轴212和夹紧板213，出料框211的内腔设置转轴212，出料框211的壁体内部设置夹紧板213，出料框211的表面开设有出料槽2111，出料框211的的内壁开设有夹紧槽2112，且夹紧槽2112与夹紧板213相匹配，排渣卷22包括无纺布层221和海绵丝网层222，无纺布层221的底面设置海绵丝网层222，收料组件23包括收料框231、收卷轴232和电机233，收料框231的一侧设置电机233，收卷轴232的一端贯穿收料框231与电机233的一端相连接，收料框231的表面开设有收料槽2311，当准备工作完毕后，连通漂洗液进行漂洗，在漂洗的过程中，由于第一过滤层132的隔离，木质活性炭将漂浮在第一空腔1321的内部，而炭渣则穿过第一过滤层132，漂浮在漂洗液的表面，当漂洗液水位与排渣卷22底面贴合时，由于排渣卷22为一种无纺布层221和海绵丝网层222材质制成的构件，无纺布层221的底面设置海绵丝网层222，粉末状炭渣浸入无纺布层221后，与无纺布层221内部的纤维组织进行粘黏，颗粒块状炭渣通过海绵丝网层222的纠缠进行粘黏，静至数秒后，松开夹紧板213，继续通过电机233收卷进行排渣，打破的传统的排渣理念，避免排渣堵塞现象，且排渣卷22进行烘干处理后，由于内部混合有木质活性炭，能够在其他领域制作简易的防臭吸附层，不会形成材料浪费，高效环保。
参阅图7-8，木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置，漂洗组件12包括漂洗框121、放置架122、振动轴123、外接漂洗口124和轴承125，振动轴123通过轴承125安装在漂洗框121的内壁，放置架122安装在漂洗框121的内壁，且放置架122位于振动轴123的上方，漂洗框121的正面设置外接漂洗口124，且外接漂洗口124的一端位于振动轴123的外圆周面，漂洗框121的壁体一端设置硅胶层1211，振动轴123包括转动叶1231和振动叶1232，振动轴123的外圆周面设置转动叶1231和振动叶1232，且振动叶1232的高度大于转动叶1231的高度，筛选组件13包括固定板131、第一过滤层132、第二过滤层133和第三过滤层134，固定板131的内壁设置第一过滤层132、第二过滤层133和第三过滤层134，且第二过滤层133位于第一过滤层132的下方，第三过滤层134位于第二过滤层133的下方，第三过滤层134的表面呈一种倾斜状结构，第一过滤层132和第二过滤层133之间相配合构成第一空腔1321，第二过滤层133和第三过滤层134之间相配合构成第二空腔1331，通过漂洗框121的正面设置外接漂洗口124，且外接漂洗口124的一端位于振动轴123的外圆周面，振动轴123的外圆周面设置转动叶1231和振动叶1232，且振动叶1232的高度大于转动叶1231的高度，利用漂洗液连通的冲击力，带动振动轴123进行转动，而振动叶1232在转动的过程中，将顶起筛选组件13，顶起后，又因转动叶1231使筛选组件13突然失重与放置架122接触产生振动，配合第三过滤层134位于第二过滤层133的下方，第三过滤层134的表面呈一种倾斜状结构，第二过滤层133和第三过滤层134之间相配合构成第二空腔1331，能够在漂洗液水位上升前对木质活性炭原料内部含有的砂石进行筛选，同时能够振散木质活性炭表面的粉末状炭渣，便于后期的漂洗，当漂洗液水位水位完全淹没振动轴123时，由于水的阻力较大，振动轴123将停止转动，保障木质活性炭在漂洗过程的稳定性，通过水流内部的乱流，使炭渣在水位表面进行自由移动，保障炭渣与排渣卷22之间的吸附效果。
参阅图3-6，木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置，放置组件11包括放置框111、辊轴112、衔接块113和密封件114，衔接块113设置在辊轴112的两端，且辊轴112设置在放置框111的内壁两侧，放置框111的内壁开设有弹性槽1111，且弹性槽1111与衔接块113相匹配，放置框111两侧内部开设有安装空腔1112，密封件114设置在安装空腔1112的内部，且密封件114与安装空腔1112相配合构成漏液空腔1115，放置框111两侧内壁开设有第一通孔1113，放置框111的底面开设有第二通孔1114，且第一通孔1113与第二通孔1114之间相连通，密封件114包括连接环1141、压杆1142、契合块1143和气囊膜1144，契合块1143设置在安装空腔1112的内壁，契合块1143的内部嵌入压杆1142，压杆1142的一端设置连接环1141，且连接环1141与辊轴112之间构成转动活动连接，契合块1143的一侧设置气囊膜1144，且气囊膜1144位于第一通孔1113的一侧，在辊轴112下压的过程中，契合块1143设置在安装空腔1112的内壁，契合块1143的内部嵌入压杆1142，压杆1142的一端设置连接环1141，且连接环1141与辊轴112之间构成转动活动连接，契合块1143的一侧设置气囊膜1144，且气囊膜1144位于第一通孔1113的一侧，压杆1142的下压在契合块1143的内部产生气压，气压使气囊膜1144发生膨胀，对第一通孔1113进行堵塞，当排渣卷22的吸附作业完毕松开夹紧板213后，密封件114因排渣卷22所带来的压力消失，压杆1142将进行复位，在压杆1142复位的过程中气囊膜1144收缩，配合第一通孔1113、第二通孔1114和漏液空腔1115使筛选装置内部的漂洗液能够第一时间排出，实现的排渣和排液分离同步进行，提高木质活性炭漂洗筛选效率。
综上所述：本发明提供的木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置，排渣机构2设置在漂洗机构1的两侧，本筛选装置利用木质活性炭分子之间的亲和力较强，便于与其他物质进行吸附的这一特性，采用转轴212滚动吸附进行排渣，在进行使用时，将木质活性炭放置第一空腔1321，由外接漂洗口124接通漂洗液，对木质活性炭进行漂洗，在此之前，将排渣卷22通过辊轴112覆盖在漂洗框121的表面，当排渣卷22覆盖完毕后，通过出料框211的的内壁开设有夹紧槽2112，且夹紧槽2112与夹紧板213相匹配，对排渣卷22覆盖的一端进行人工夹紧，而电机233继续带动收卷轴232对排渣卷22覆盖的另一端进行收卷，由于排渣卷22的一端固定，在继续收卷的过程中，排渣卷22的覆盖受力向下，配合衔接块113与辊轴112之间构成转动活动连接，通过密封件114，带动辊轴112下压，使排渣卷22与硅胶层1211之间进行紧密贴合，保障木质活性炭在漂洗过程中的密封性，当准备工作完毕后，连通漂洗液进行漂洗，在漂洗的过程中，由于第一过滤层132的隔离，木质活性炭将漂浮在第一空腔1321的内部，而炭渣则穿过第一过滤层132，漂浮在漂洗液的表面，当漂洗液水位与排渣卷22底面贴合时，由于排渣卷22为一种无纺布层221和海绵丝网层222材质制成的构件，无纺布层221的底面设置海绵丝网层222，粉末状炭渣浸入无纺布层221后，与无纺布层221内部的纤维组织进行粘黏，颗粒块状炭渣通过海绵丝网层222的纠缠进行粘黏，静至数秒后，松开夹紧板213，继续通过电机233收卷进行排渣，打破的传统的排渣理念，避免排渣堵塞现象，且排渣卷22进行烘干处理后，由于内部混合有木质活性炭，能够在其他领域制作简易的防臭吸附层，不会形成材料浪费，高效环保，通过漂洗框121的正面设置外接漂洗口124，且外接漂洗口124的一端位于振动轴123的外圆周面，振动轴123的外圆周面设置转动叶1231和振动叶1232，且振动叶1232的高度大于转动叶1231的高度，利用漂洗液连通的冲击力，带动振动轴123进行转动，而振动叶1232在转动的过程中，将顶起筛选组件13，顶起后，又因转动叶1231使筛选组件13突然失重与放置架122接触产生振动，配合第三过滤层134位于第二过滤层133的下方，第三过滤层134的表面呈一种倾斜状结构，第二过滤层133和第三过滤层134之间相配合构成第二空腔1331，能够在漂洗液水位上升前对木质活性炭原料内部含有的砂石进行筛选，同时能够振散木质活性炭表面的粉末状炭渣，便于后期的漂洗，当漂洗液水位水位完全淹没振动轴123时，由于水的阻力较大，振动轴123将停止转动，保障木质活性炭在漂洗过程的稳定性，通过水流内部的乱流，使炭渣在水位表面进行自由移动，保障炭渣与排渣卷22之间的吸附效果，在辊轴112下压的过程中，契合块1143设置在安装空腔1112的内壁，契合块1143的内部嵌入压杆1142，压杆1142的一端设置连接环1141，且连接环1141与辊轴112之间构成转动活动连接，契合块1143的一侧设置气囊膜1144，且气囊膜1144位于第一通孔1113的一侧，压杆1142的下压在契合块1143的内部产生气压，气压使气囊膜1144发生膨胀，对第一通孔1113进行堵塞，当排渣卷22的吸附作业完毕松开夹紧板213后，密封件114因排渣卷22所带来的压力消失，压杆1142将进行复位，在压杆1142复位的过程中气囊膜1144收缩，配合第一通孔1113、第二通孔1114和漏液空腔1115使筛选装置内部的漂洗液能够第一时间排出，实现的排渣和排液分离同步进行，提高木质活性炭漂洗筛选效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置，包括漂洗机构(1)和排渣机构(2)，排渣机构(2)设置在漂洗机构(1)的两侧，其特征在于：漂洗机构(1)包括放置组件(11)、漂洗组件(12)和筛选组件(13)，筛选组件(13)设置在漂洗组件(12)的内壁，漂洗组件(12)设置在放置组件(11)的内腔；
排渣机构(2)包括出料组件(21)、排渣卷(22)和收料组件(23)，出料组件(21)设置在放置组件(11)的一侧，且出料组件(21)的内腔设置排渣卷(22)，收料组件(23)设置在放置组件(11)的另一侧；
出料组件(21)包括出料框(211)、转轴(212)和夹紧板(213)，出料框(211)的内腔设置转轴(212)，出料框(211)的壁体内部设置夹紧板(213)，出料框(211)的表面开设有出料槽(2111)，出料框(211)的内壁开设有夹紧槽(2112)，且夹紧槽(2112)与夹紧板(213)相匹配；
排渣卷(22)包括无纺布层(221)和海绵丝网层(222)，无纺布层(221)的底面设置海绵丝网层(222)；
收料组件(23)包括收料框(231)、收卷轴(232)和电机(233)，收料框(231)的一侧设置电机(233)，收卷轴(232)的一端贯穿收料框(231)与电机(233)的一端相连接，收料框(231)的表面开设有收料槽(2311)。
2.如权利要求1所述的木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置，其特征在于：放置组件(11)包括放置框(111)、辊轴(112)、衔接块(113)和密封件(114)，衔接块(113)设置在辊轴(112)的两端，且辊轴(112)设置在放置框(111)的内壁两侧，放置框(111)的内壁开设有弹性槽(1111)，且弹性槽(1111)与衔接块(113)相匹配，放置框(111)两侧内部开设有安装空腔(1112)，密封件(114)设置在安装空腔(1112)的内部，且密封件(114)与安装空腔(1112)相配合构成漏液空腔(1115)，放置框(111)两侧内壁开设有第一通孔(1113)，放置框(111)的底面开设有第二通孔(1114)，且第一通孔(1113)与第二通孔(1114)之间相连通。
3.如权利要求2所述的木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置，其特征在于：密封件(114)包括连接环(1141)、压杆(1142)、契合块(1143)和气囊膜(1144)，契合块(1143)设置在安装空腔(1112)的内壁，契合块(1143)的内部嵌入压杆(1142)，压杆(1142)的一端设置连接环(1141)，且连接环(1141)与辊轴(112)之间构成转动活动连接，契合块(1143)的一侧设置气囊膜(1144)，且气囊膜(1144)位于第一通孔(1113)的一侧。
4.如权利要求1所述的木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置，其特征在于：漂洗组件(12)包括漂洗框(121)、放置架(122)、振动轴(123)、外接漂洗口(124)和轴承(125)，振动轴(123)通过轴承(125)安装在漂洗框(121)的内壁，放置架(122)安装在漂洗框(121)的内壁，且放置架(122)位于振动轴(123)的上方，漂洗框(121)的正面设置外接漂洗口(124)，且外接漂洗口(124)的一端位于振动轴(123)的外圆周面，漂洗框(121)的壁体一端设置硅胶层(1211)。
5.如权利要求4所述的木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置，其特征在于：振动轴(123)包括转动叶(1231)和振动叶(1232)，振动轴(123)的外圆周面设置转动叶(1231)和振动叶(1232)，且振动叶(1232)的高度大于转动叶(1231)的高度。
6.如权利要求1所述的木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置，其特征在于：筛选组件(13)包括固定板(131)、第一过滤层(132)、第二过滤层(133)和第三过滤层(134)，固定板(131)的内壁设置第一过滤层(132)、第二过滤层(133)和第三过滤层(134)，且第二过滤层(133)位于第一过滤层(132)的下方，第三过滤层(134)位于第二过滤层(133)的下方，第三过滤层(134)的表面呈一种倾斜状结构。
7.如权利要求6所述的木质活性炭生产用可排渣的分腔式漂洗筛选装置，其特征在于：第一过滤层(132)和第二过滤层(133)之间相配合构成第一空腔(1321)，第二过滤层(133)和第三过滤层(134)之间相配合构成第二空腔(1331)。
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