CN208700668U - 生物过滤滤芯 - Google Patents
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Abstract
生物过滤滤芯，包括滤芯壳体；所述滤芯壳体内设有出水中心管，所述出水中心管与所述滤芯壳体之间的间隔空间为过滤层；所述过滤层中设置滤料，所述滤料的总体积占所述过滤层总体积的70‑80%；所述出水中心管与所述滤芯壳体上表面的出水口相通；有益效果是：利用水位产生的水压进行过滤；具有自洁功能，通过其在水中上下浮动，对过滤器中的杂质进行清。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤装置领域，尤其涉及一种防堵过滤滤芯。
背景技术
现有的过滤装置采用上浮填料的滤床方式，但其上部滤板为平板结构，并且采用普通沙滤池滤头组成填料隔离措施，为点状汇流通口,易堵塞。同时,滤板在正常过滤时要承载滤料上浮力及过滤阻力，而在反冲洗时须承载滤板上部水压及反冲洗水流阻力，作用力方向变化无常，对滤板结构设计要求非常高，并会在运行/反冲洗循环作用下造成结构疲劳及损伤。
现有的各种水处理装置，其中使用的填料的清洗均非常困难。现有的过滤装置耗能较大，过滤网容易堵塞，使用时间短。过滤通道少，过滤速度慢。现有的过滤器自洁方式复杂，不适合长期使用，导致设备也变的复杂，增加了使用成本。
过滤过程，仅能实现对不同粒径的分类，不能将大颗粒的杂质进行分解，从而一些大颗粒的杂质容易将内芯堵塞。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
生物过滤滤芯，包括生物料滤芯和填充滤芯；所述填充滤芯设置在所述生物料滤芯内部，所述生物料滤芯内壁与所述填充滤芯内壁为生物料填充层；生物料填充层中填充生物填料；
所述填充滤芯包括滤芯壳体；所述滤芯壳体内设有出水中心管，所述出水中心管与所述滤芯壳体之间的间隔空间为过滤层；
所述过滤层中设置滤料，滤料由若干相互独立的填充料组成；所述出水中心管与所述滤芯壳体上的出水口相通；
所述滤料的密度小于1g/cm3；所述滤料能在所述过滤层中活动。
优选的，所述生物料滤芯上端面开设有安装口，所述填充滤芯的上端面位于所述安装口中。
优选的，所述滤料的总体积占所述过滤层总体积的70-80％，占所述过滤层上部20-30％体积空间为膨松空间。
优选的，所述滤芯壳体的侧壁和底面为网状结构；所述滤芯壳体上表面外部设有滤芯固定栓。
优选的，所述填充料密度小于0.6g/cm3，其材质为聚苯乙烯树脂。
优选的，所述填充料为泡沫滤珠。
优选的，所述出水中心管与所述过滤层相通。
优选的，所述出水口能连接出气装置。
优选的，所述滤芯壳体与出水中心管同轴设置；所述出水中心管的长度为所述过滤层高度的70-80％。本实用新型的有益效果是：
1.利用水位产生的水压进行过滤；同时利用水的浮力使填充料紧密排列组成能够实现过滤功能滤料；
2.具有自洁功能，通过其在水中上下浮动，对过滤器中的杂质进行清；
3.在自洁的过程中，通过给中心出水管吹气，给过滤装置反向吹气，将滤料中附着的杂质冲散，更便于被水冲洗掉。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2位本实用新型填充滤芯结构示意图。
图中：1生物料滤芯，2填充滤芯，102生物料填充层，10滤芯壳体，20过滤层，21滤料，30膨松空间，40出水中心管，41出水口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1所示，生物料滤芯1内部设有一个填充滤芯2，生物料滤芯1上端面开设有安装口，填充滤芯2的上端面位于安装口内。生物料滤芯1内壁与填充滤芯2外壁之间为生物料填充层102。在生物料填充层102中填充了多孔轻质生物填料。生物料滤芯1与填充滤芯2为可拆卸式连接。
多孔轻质生物填料给生物细菌提供了生存的空间，其将水中的生物细菌过滤后，生物细菌在生物料填充层102中生长，形成一层生物细菌层，该生物细菌层能更好的分解水中的有机物，达到生物降解和过滤的目的。生物填料采用一般常见的材料即可。生物料填充层102填充生物填料后，能将大颗粒的杂质阻拦，然后这些大颗粒的杂质在此被微生物逐渐分解成粒径较小的颗粒。
如图2所示，生物过滤滤芯，包括滤芯壳体10；滤芯壳体10内设有出水中心管40，出水中心管40与滤芯壳体10之间的间隔空间为过滤层20；
过滤层20中设置滤料21，滤料21的总体积占过滤层20总体积的70-80％；出水中心管40与滤芯壳体10上表面的出水口41相通；
滤料21的密度小于1g/cm3；滤料21能在过滤层20中活动。一种选择为填充料密度小于0.6g/cm3，其材质为聚苯乙烯树脂。滤料21由很多体积较小的过滤用填充料组成，任意一个填充料均能在整个过滤层20中活动；通过填充料的不同排列，实现了滤料21能够改变形状的功能。所述填充料为聚苯乙烯树脂泡沫滤珠。
当滤料21处于水中时，水的浮力使滤料21处于过滤层20上部，同时，在水的浮力作用下，滤料21也被挤压；滤料21被挤压后，其相互间的间隙也减小，对污泥起到了更好的过滤作用。充分利用水浮力对滤料21进行挤压，不使用时滤料21松散，相对于固定式的滤料能更好的进行附着杂质的清洗。
占过滤层20上部20-30％体积空间为膨松空间30。当该滤芯未处于水中时，滤料21在重力作用下聚集在过滤层20下部，为了保证自洁过程中，滤料21拥有较好的活动空间，滤料21的体积占滤层20的比例进行了限定。
滤芯壳体10的侧壁和底面为网状结构。
滤芯壳体10上表面外部设有滤芯固定栓11。该滤芯固定栓11用于将滤芯壳体10固定在过滤装置中。
出水中心管40与过滤层20相通，通孔的孔径小于污泥的颗粒粒径，防止污泥进入出水中心管40中。
出水口41能连接出气装置。当需要对滤芯进行清洗时，可以给出水口41接通出气装置，然后通气，给出水中心管40中充气，使气体冲出水中心管40反向进入滤料层20，对滤料层20中附着的污泥有一定的冲洗作用。
滤芯壳体10与出水中心管40同轴设置；出水中心管40的长度为过滤层20高度的70-80％。具体而言，当滤料21被挤压在过滤层20的上部时，出水中心管40被滤料21完全覆盖，保证污水先经过滤料21的过滤再进入出水中心管40。
滤料21的体积包括其过滤颗粒压紧后颗粒之间的间隙。填充料密度以其实际的体积和重量计算。
本实用新型的一种工作方式为：
填充滤芯2安装在生物料滤芯1中，在生物料填充层102中填充了生物填充料，污水先从生物填充层102经过，一些细菌生物被生物填充层102过滤，这些生物细菌在此生长，形成生物过滤膜，能够更好的将生物填充层102中的有机质分解成颗粒更小的杂质。
将滤芯安装后，污水从滤芯壳体10进入过滤层20，当过滤层20中水充满时滤料21被积压在过滤层20上部，在水压的作用下，水经过滤料21过滤，然后进入出水中心管40，进而从出水口41离开滤芯。
经过一段时间使用后，滤芯会附着较多的杂质。当滤珠上附着了较多的杂质时，球体会自行下沉，下沉过程中会将一部分杂质冲洗掉。此时，降低滤芯所述的水位，进而降低过滤层20中的水位，使过滤层20中滤料21随水位下降，滤料21也变得松散。此时，还可以通过出水口41通气，进一步对滤料21进行冲击。在过滤层20中水位下降过程，滤料21也被水震荡，伴随气体冲击，松动滤料21，其中附着的杂质也与滤料分离，同时随着水位下降，从滤芯壳体10流出滤芯，实现了清洗作业。
本文中所述的“上下左右”均以图1中方位为参考，均是为了便于表述，不具备其他特殊含义。
此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.生物过滤滤芯，其特征在于：包括生物料滤芯（1）和填充滤芯（2）；所述填充滤芯（2）设置在所述生物料滤芯（1）内部，所述生物料滤芯（1）内壁与所述填充滤芯（2）内壁为生物料填充层（102）；生物料填充层（102）中填充生物填料；
所述填充滤芯（2）包括滤芯壳体（10）；所述滤芯壳体（10）内设有出水中心管（40），所述出水中心管（40）与所述滤芯壳体（10）之间的间隔空间为过滤层（20）；
所述过滤层（20）中设置滤料（21），滤料（21）由若干相互独立的填充料组成；所述出水中心管（40）与所述滤芯壳体（10）上的出水口（41）相通；
所述滤料（21）的密度小于1g/cm3；所述滤料（21）能在所述过滤层（20）中活动。
2.根据权利要求1所述的生物过滤滤芯，其特征在于：所述生物料滤芯（1）上端面开设有安装口，所述填充滤芯（2）的上端面位于所述安装口中。
3.根据权利要求1所述的生物过滤滤芯，其特征在于：所述滤料（21）的总体积占所述过滤层（20）总体积的70-80%，占所述过滤层（20）上部20-30%体积空间为膨松空间（30）。
4.根据权利要求1所述的生物过滤滤芯，其特征在于：所述滤芯壳体（10）的侧壁和底面为网状结构；所述滤芯壳体（10）上表面外部设有滤芯固定栓（11）。
5.根据权利要求1所述的生物过滤滤芯，其特征在于：所述填充料密度小于0.6g/cm3，其材质为聚苯乙烯树脂。
6.根据权利要求1所述的生物过滤滤芯，其特征在于：所述填充料为泡沫滤珠。
7.根据权利要求1所述的生物过滤滤芯，其特征在于：所述出水中心管（40）与所述过滤层（20）相通。
8.根据权利要求1所述的生物过滤滤芯，其特征在于：所述出水口（41）能连接出气装置。
9.根据权利要求1所述的生物过滤滤芯，其特征在于：所述滤芯壳体（10）与出水中心管（40）同轴设置；所述出水中心管（40）的长度为所述过滤层（20）高度的70-80%。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110404335A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-11-05 | 麦菲特水务（广东）有限公司 | 全自动冲洗直滤机 |
| CN111847639A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-10-30 | 麦菲特水务（广东）有限公司 | 一种管式光合厌氧生物过滤反应器 |
| CN115159667A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-10-11 | 中清水务有限公司 | 一种高集成化模块快速拼装污水处理系统及方法 |
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