CN113318532B - 印刷车间空气净化系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印刷车间空气净化系统，涉及空气净化设备技术领域，包括进气装置、排气装置，所述进气装置上设有除尘装置，所述进气装置的出口处设有空气压缩机，所述空气压缩机用于将所述进气装置排出的气体进行压缩，还包括控制台、气体内循环装置，所述气体内循环装置用于去除印刷车间内部空气中的尘埃，所述控制台用于控制所述进气装置、排气装置、空气压缩机、气体内循环装置的运行，本发明用于印刷车间的空气净化及防尘，具有除尘效果好、可防止外界尘埃进入、除尘装置便于维护等优点，能够全方位地降低印刷车间的尘埃粒子浓度。

Description

印刷车间空气净化系统

技术领域

本发明涉及空气净化设备技术领域，具体为一种印刷车间空气净化系统。

背景技术

在包装袋生产过程中，印刷工序是最基本也是最先进行的工序，目前所使用的印刷设备中，无论是柔性版印刷还是凹版印刷，均是以转轮印刷为主，但转轮印刷所使用的卷筒承印材料容易因为吸附尘埃等杂质而造成印刷困难，并导致印刷品质量下降，增加废品率。

印刷车间除尘所采取的措施主要为空气过滤除尘，为了进一步提高印刷质量，一些企业建设了无尘车间用于包装袋印刷，在车间入口设置了风淋室，在风淋室内使用吹扫、换气等手段去除员工身体表面的灰尘，以最大程度地减少印刷车间的尘埃进入。

专利CN103574807A提出一种用于印刷车间的自动通风控温系统，采用布袋对进入车间的空气进行除尘，但布袋除尘器往往体积巨大，且除尘效率随除尘滤袋滤料的质量及气布比的选择波动较大，很难达到千级无尘车间的要求。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种印刷车间空气净化系统，能够全方位地降低印刷车间的尘埃粒子浓度。

本发明采用的技术方案如下：

一种印刷车间空气净化系统，包括进气装置、排气装置，所述进气装置上设有除尘装置，所述进气装置的出口处设有空气压缩机，所述空气压缩机用于将所述进气装置排出的气体进行压缩，还包括控制台、气体内循环装置，所述气体内循环装置用于去除印刷车间内部空气中的尘埃，所述控制台用于控制所述进气装置、排气装置、空气压缩机、气体内循环装置的运行。

优选的，所述进气装置包括U形进气管、第一风机以及所述除尘装置，所述U形进气管的入口方向竖直向下，所述除尘装置安装在所述U形进气管的入口处，所述除尘装置为空气过滤器，所述空气过滤器采用玻璃纤维作为滤芯。

优选的，所述空气压缩机安装在印刷车间内部，所述空气压缩机的入口与所述第一风机的出口通过管道连通，所述空气压缩机的出口设有降噪装置、第一气体流量计。

优选的，所述排气装置包括排气管、防雨罩、过滤盒，所述防雨罩、过滤盒分别位于所述排气管的出口、入口处，所述过滤盒内填充活性炭颗粒，所述排气管上设有电控阀门。

优选的，所述气体内循环装置包括除尘箱、第二风机，所述除尘箱内设有除尘滤芯，所述除尘箱的箱门上设有百叶窗，所述除尘箱的出口与所述第二风机的入口通过管道连通。

优选的，所述空气过滤器的入口外侧设有PM2.5测量仪，所述U形进气管的入口处还设有第一差压变送器，所述第一差压变送器用于测量所述空气过滤器的入口、出口的压力差。

优选的，所述降噪装置包括膨胀管、多层金属网，所述膨胀管的直径不小于所述空气压缩机出口管道直径的2倍，所述膨胀管内使用所述多层金属网填充。

优选的，所述过滤盒上设有尘埃粒子计数器。

优选的，所述除尘箱的出口处设有气体流量计、第二差压变送器，所述第二差压变送器用于测量所述除尘箱的入口、出口压力差。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

（1）本发明全面采用了滤芯式除尘装置代替布袋除尘器，其过滤效率可通过更换不同级别的滤芯进行调节，能够满足千级以上洁净级别的无尘车间的除尘需求，且相比于布袋除尘器，还具有安装、更换滤芯方便的优势，避免印刷车间由于更换、维护除尘设施时间过长、车间内尘埃水平上升导致的设备故障、停机等问题出现；

（2）在印刷车间内部设置空气压缩机，将进气装置送入的空气进行压缩，然后再排到车间内部，并通过在排气管上设置电控阀门，可通过调节空气压缩机的流量以及电控阀门的开度，使印刷车间内保持正压状态，即印刷车间内的空气压力大于外界空气压力，从而有效阻止尘埃随气流从车间入口、通风口等处进入车间内部；

（3）在空气压缩机的出口处设有降噪装置，可有效降低空气压缩机排气时产生的噪音，并起到缓冲作用，降低空气压缩机排出气体的流速，避免气流冲击导致车间内其它设施损坏；

（4）设有气体内循环装置，并在除尘装置的入口处设有PM2.5测量仪，当印刷车间外界空气质量较差、PM2.5含量过高时，继续从外界引入空气可能会导致除尘装置堵塞、除尘率降低、印刷车间内尘埃水平上升等问题，此时可关闭第一风机、空气压缩机及排气管上的电控阀门，停止从车间外进气，使车间内部与外界隔绝，并启动气体内循环装置，保持印刷车间内的无尘等级；

（5）设有控制台，可通过控制台对进气装置、排气装置、空气压缩机、气体内循环装置的运行状态进行监控，并根据需要调整其运行参数，使各个装置协同运行，使车间内空气的尘埃密度处于极低水平。

附图说明

图1为本发明的立体示意图。

图2为进气装置及空气压缩机的立体图。

图3为排气装置的立体图。

图4为气体内循环装置的立体图。

图5为控制台的立体图。

图6为图2中A处放大图。

图7为降噪装置的结构图。

图中标记：1、进气装置；2、排气装置；3、控制台；4、气体内循环装置；5、空气压缩机；101、U形进气管；102、第一风机；103、空气过滤器；104、PM2.5测量仪；105、第一差压变送器；201、排气管；202、防雨罩；203、过滤盒；204、电控阀门；205、尘埃粒子计数器；401、除尘箱；402、第二风机；403、第二气体流量计；404、第二差压变送器；501、降噪装置；502、第一气体流量计；5011、膨胀管；5012、多层金属网。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，一种印刷车间空气净化系统，包括进气装置1、排气装置2，进气装置1的入口处设有除尘装置，用于过滤空气中的尘埃等颗粒，进气装置1的出口处设有空气压缩机5，空气压缩机5用于将进气装置1排出的气体进行压缩后释放到车间内部，以提高车间内部的气压，还包括控制台3、气体内循环装置4，气体内循环装置4主要用于去除印刷车间内部空气中的尘埃，并附带去除其它悬浮物，控制台3为电脑，可显示进气装置1、排气装置2、空气压缩机5、气体内循环装置4的运行状态，并控制其运行参数。

如图2、图6所示，进气装置1包括U形进气管101、第一风机102以及除尘装置，U形进气管101呈倒U形，其入口方向竖直向下，除尘装置安装在U形进气管101的入口处，除尘装置为空气过滤器103，空气过滤器103采用超细玻璃纤维作为滤芯，过滤效率级别为H13，空气过滤器103的入口外侧设有PM2.5测量仪104，以检测进入空气过滤器103的外界空气中PM2.5的含量，U形进气管101的入口处还设有第一差压变送器105，第一差压变送器105用于测量空气过滤器103的入口、出口的压力差，当该压差为滤芯初阻力的2倍以上时，需要更换空气过滤器103的滤芯。

如图3所示，排气装置2安装在印刷车间的顶部，包括排气管201、防雨罩202、过滤盒203，防雨罩202、过滤盒203分别位于排气管201的出口、入口处，过滤盒203内填充活性炭颗粒，以吸收排出气体中的VOC等污染物，排气管201上设有电控阀门204，便于调节排气量，同时调节空气压缩机5的排气量，过滤盒203上设有尘埃粒子计数器205，测量范围为100～100000个/m³。

如图2、图7所示，空气压缩机5安装在印刷车间内部，型号为DJ-20A型永磁变频螺杆压缩机，输出压力0.7MPa，最大排气量2.5m³/min，空气压缩机5的入口与第一风机102的出口通过管道连通，使第一风机102送出的空气进入空气压缩机5进行加压，空气压缩机5的出口设有降噪装置501、第一气体流量计502，降噪装置501包括膨胀管5011、多层金属网5012，膨胀管5011的直径为空气压缩机5出口管道直径的3倍，以降低空气压缩机5排气的流速，此外膨胀管5011内使用多层金属网5012填充，利用金属网的网孔消耗气体的能量，从而降低空气压缩机5排气时的噪音，第一气体流量计502用于测量空气压缩机5的出口流量，并发送给控制台3。

如图4所示，气体内循环装置4包括除尘箱401、第二风机402，除尘箱401内设有除尘滤芯，该除尘滤芯选用超细玻璃纤维滤芯，除尘效率等级为H13，除尘箱401的箱门上设有百叶窗，打开除尘箱401的箱门可取出除尘滤芯进行更换，关上除尘箱401的箱门后，外界空气可从百叶窗进入，除尘箱401的出口处设有第二气体流量计403、第二差压变送器404，第二差压变送器404用于测量除尘箱401的入口、出口压力差，当该压差为除尘滤芯初阻力的2倍以上时，需要更换除尘箱401的除尘滤芯，除尘箱401的出口与第二风机402的入口通过管道连通，在第二风机402的作用下，使外界空气进入除尘箱401，经过过滤后从第二风机402的出口排出。

如图5所示，控制台3设有多个信号接口，并与空气压缩机5、第一风机102、PM2.5测量仪104、第一差压变送器105、电控阀门204、尘埃粒子计数器205、第二风机402、第二气体流量计403、第二差压变送器404、第一气体流量计502进行连接，通过控制台3的屏幕可实时监控上述装置的运行参数，并可通过控制台3对空气压缩机5、第一风机102、电控阀门204、第二风机402的运行状态进行调节。

工作原理：

本发明主要利用空气压缩机5及排气装置2的配合，在印刷车间出入口设有隔离设施、自身密封性良好的前提下，提高印刷车间内部的气压，从而确保外界空气不会主动进入印刷车间内，而只能从进气装置1进入，从而确保进入印刷车间的空气均经过除尘装置的过滤，并通过控制台3对排气装置2及空气压缩机5的运行状态进行自动控制，保持印刷车间内气压稳定。

本发明还通过设置气体内循环装置4及PM2.5测量仪104，当PM2.5测量仪104测得的外界空气中PM2.5含量超过一定值时，为避免外界污染严重的空气迅速消耗除尘装置滤芯的寿命，同时防止除尘装置无法有效过滤严重污染的空气中的尘埃，控制台3向第一风机102、电控阀门204发出关闭指令，同时向第二风机402发出开机指令，使印刷车间内部的空气进行循环过滤，直至外界空气中PM2.5降低到限值以下。

当第一差压变送器105、第二差压变送器404测得的压差超过限值时，控制台3发出警示信息，提醒工作人员及时更换滤芯。

尘埃粒子计数器205用于测量印刷车间排出到外界的气体中尘埃含量，当其测量值超过1000个/m³时，若气体内循环装置4未运行，则控制台3向第二风机402发出开机指令，使进气装置1与气体内循环装置4同时运行，以迅速降低印刷车间内尘埃含量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种印刷车间空气净化系统，包括进气装置（1）、排气装置（2），所述进气装置（1）上设有除尘装置，其特征在于，所述进气装置（1）的出口处设有空气压缩机（5），所述空气压缩机（5）用于将所述进气装置（1）排出的气体进行压缩，还包括控制台（3）、气体内循环装置（4），所述气体内循环装置（4）用于去除印刷车间内部空气中的尘埃，所述控制台（3）用于控制所述进气装置（1）、排气装置（2）、空气压缩机（5）、气体内循环装置（4）的运行；

所述进气装置（1）包括U形进气管（101）、第一风机（102）以及所述除尘装置，所述U形进气管（101）的入口方向竖直向下，所述除尘装置安装在所述U形进气管（101）的入口处，所述除尘装置为空气过滤器（103），所述空气过滤器（103）采用玻璃纤维作为滤芯；

所述空气压缩机（5）安装在印刷车间内部，所述空气压缩机（5）的入口与所述第一风机（102）的出口通过管道连通，所述空气压缩机（5）的出口设有降噪装置（501）、第一气体流量计（502）；

所述空气过滤器（103）的入口外侧设有PM2.5测量仪（104），所述U形进气管（101）的入口处还设有第一差压变送器（105），所述第一差压变送器（105）用于测量所述空气过滤器（103）的入口、出口的压力差；

所述降噪装置（501）包括膨胀管（5011）、多层金属网（5012），所述膨胀管（5011）的直径不小于所述空气压缩机（5）出口管道直径的2倍，所述膨胀管（5011）内使用所述多层金属网（5012）填充。

2.根据权利要求1所述的印刷车间空气净化系统，其特征在于，所述排气装置（2）包括排气管（201）、防雨罩（202）、过滤盒（203），所述防雨罩（202）、过滤盒（203）分别位于所述排气管（201）的出口、入口处，所述过滤盒（203）内填充活性炭颗粒，所述排气管（201）上设有电控阀门（204）。

3.根据权利要求1～2任一所述的印刷车间空气净化系统，其特征在于，所述气体内循环装置（4）包括除尘箱（401）、第二风机（402），所述除尘箱（401）内设有除尘滤芯，所述除尘箱（401）的箱门上设有百叶窗，所述除尘箱（401）的出口与所述第二风机（402）的入口通过管道连通。

4.根据权利要求2所述的印刷车间空气净化系统，其特征在于，所述过滤盒（203）上设有尘埃粒子计数器（205）。

5.根据权利要求3所述的印刷车间空气净化系统，其特征在于，所述除尘箱（401）的出口处设有第二气体流量计（403）、第二差压变送器（404），所述第二差压变送器（404）用于测量所述除尘箱（401）的入口、出口压力差。

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