CN113307706A - 一种农业固体废弃物的堆肥方法、肥料产品及其应用 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及农业固体废弃物资源化的技术领域，更具体地说，它涉及一种农业固体废弃物的堆肥方法、肥料产品及其应用。本申请的堆肥方法包括场地建设、秸秆粉碎、基材预混、洒水湿润、菌种接种和建堆发酵的步骤，该堆肥方法能在较短时间内完成堆肥，以获得相应的肥料产品，该堆肥产品能有效改善土壤团粒结构，增加土壤肥力，具有良好的应用价值。

Description

一种农业固体废弃物的堆肥方法、肥料产品及其应用
技术领域
本申请涉及农业固体废弃物资源化的技术领域，更具体地说，它涉及一种农业固体废弃物的堆肥方法、肥料产品及其应用。
背景技术
我国是农业大国，每年产生大量的玉米秸秆、大豆秸秆、豆渣等农业固体废弃物，其未利用率达30％。目前，对农业固体废弃物的处理一般都在田里焚烧，进而造成空气污染。
为此，人们采用添加人畜粪尿和农业固体废弃物进行堆肥发酵有机肥料的方法，其先将农业固体粉碎，加水堆积，使其自然发酵约20天，然后加腐熟人畜粪尿混合均匀后堆闷发酵。待堆肥温度不再升高，且逐渐降为常温、水分含量降至30％以下时，即为成熟堆肥。
按照上述方法处理农业固体废弃物时，该有机肥料的总发酵时间约40～90天，其堆肥时间长，进而使得农业固体废弃物的资源化效率较低。
发明内容
为了提高农业固体废弃物的资源化效率，本申请提供一种农业固体废弃物的堆肥方法及其肥料产品和应用，该堆肥方法能在较短时间内完成堆肥，以获得相应的肥料产品，该堆肥产品能有效改善土壤团粒结构，增加土壤肥力，具有良好的应用价值。
第一方面，本申请提供一种农业固体废弃物的堆肥方法，采用如下的技术方案：一种农业固体废弃物的堆肥方法，包括以下步骤：
场地建设：选择光照充足、通风良好的地方建设发酵场地，所述发酵场地的地势高于其周围平地的地势，所述发酵场地的地面相对于水平面存在4-7°的倾斜度，所述发酵场地上铺设有钢板和/或草坪砖，所述发酵场地的周围设有相互连通的排水沟渠；
秸秆粉碎：将秸秆粉碎成粒度为3-10cm的秸秆碎料；
基材预混：在所述秸秆碎料中加入豆渣，所述秸秆碎料与所述豆渣的质量比为(5-8):1，搅拌均匀后制得预混料；
洒水湿润：将所述预混料集中堆放，洒水打湿所述预混料至其吸水饱和，得到秸秆湿料；菌种接种：往所述秸秆湿料中加入发酵菌液，每吨所述秸秆湿料中所述发酵菌液的添加量为2.0-3.0kg，搅拌均匀后制得堆肥料；
建堆发酵：将所述堆肥料堆放至所述发酵场地上形成发酵堆，在所述发酵堆的表面覆上盖膜，发酵7-10天至堆肥料适于揉搓成泥，即完成堆肥。
通过采用上述技术方案，本申请由于采用特定的发酵场地，高地势和适宜的倾斜度能使农业固体废弃物发酵产生的多余肥水有效排出，避免菌种集中在发酵堆的底部进行发酵，由此无需搅拌亦可实现农业固体废弃物的均匀发酵，降低农业固体废弃物资源化的能耗；在此技术上，本申请对农业固体废弃物进行粉碎能增加菌种与秸秆的接触面积，加快农业固体废弃物的发酵进程；豆渣中富含丰富的蛋白质，其经菌种发酵后为发酵堆中氨基酸态氮的含量大量提高，不但能促使菌种进一步繁殖，加快农业固体废弃物的发酵，还能提高堆肥产物的肥沃度；另外，豆渣能吸附菌种发酵产生的异味，为操作人员提供更为优异的工作环境；本申请中通过洒水对预混料进行润湿，其可减少水资源的浪费，同时对秸秆实现软化、为菌种提供更为适宜的发酵环境；此外，按上述质量比添加菌种足以对农业固体废弃物进行有效发酵，其能在不影响发酵效率的情况下尽可能地减少菌种的添加量，进一步降低农业固体废弃物资源化的成本；
最后本申请在发酵堆的表面覆上盖膜，能有效减少发酵产生的水分挥发，进而使发酵堆表面保持湿润进行有效发酵；
综上，本申请通过秸秆粉碎、基材预混、洒水润湿和菌种接种进行发酵前处理，再利用设定的发酵场地和建堆发酵的模式，促使菌种均匀在发酵堆中快速繁殖，有效缩短农业固体废弃物的堆肥时间，进而提高农业固体废弃物的资源化效率。
优选的，在所述建设场地的步骤中，所述排水沟渠的一侧连接有一肥水收集池，堆肥产生的肥水通过所述排水沟渠汇集于所述肥水收集池中。
通过采用上述技术方案，堆肥过程中，菌种降解农业固体废弃物会产生水，水在重力作用下发生下渗并携带一部分菌种和有机质形成肥水，肥水收集池用于收集该肥水以便另做他用。
优选的，在所述建堆发酵的步骤中，当发酵进行至第3天时，将所述肥水喷洒至所述发酵堆表面，覆上盖膜继续发酵。
通过采用上述技术方案，发酵堆在发酵过程因菌种的喜好(好氧、厌氧或两者兼具)不同，菌种在发酵堆中会形成不同分布，而肥水中富含一定量的菌种和有机质，将其重新喷洒至发酵堆表面，对发酵堆的菌种和养分进行补给，在相同堆肥时间内能获得肥沃度更高的堆肥产品，进而进一步提高农业固体废弃物的堆肥效果。
优选的，在所述建堆发酵的步骤中，所述发酵堆的长度≤20m、宽度≤4m、高度≤2m。
通过采用上述技术方案，发酵堆越大，其内部越易形成厌氧环境，影响秸秆的堆肥效率，本申请的发酵堆按上述尺寸进行建堆时，在相同堆肥时间内其能获得肥沃度更高的堆肥产品。
优选的，在所述建堆发酵的步骤中，所述发酵堆的截面呈半椭圆形状。
通过采用上述技术方案，其能缩小发酵堆中心到其表面的距离，由此有助于发酵堆中的菌种均匀发酵，进一步提高农业固体废弃物的堆肥效果；此外，半椭圆形的发酵堆更容易进行建堆，避免机械因建堆成设定形状而对发酵堆进行压实处理。
优选的，在所述洒水润湿的步骤中，所述水为提前收集的雨水。
通过采用上述技术方案，雨水中富含微量无机盐和少量细菌，使用雨水润湿不但能提高水资源的利用率，还能进一步提高农业固体废弃物的发酵效率，在相同堆肥时间内能获得肥沃度更高的堆肥产品。
优选的，在所述菌种接种的步骤中，所述发酵菌液由以下组分配制而成：枯草芽孢杆菌3.0-4.5wt％、黄孢原毛平革菌3.5-4.0wt％、酵母菌1.0-2.0wt％、黑曲霉菌1.5-2.0wt％、米曲霉菌3.5-4.0wt％、L-谷氨酸0.01-0.03wt％、萘乙酸0.02-0.05wt％，余量为水。
通过采用上述技术方案，枯草芽孢杆菌生长快，其能快速降解秸秆和豆渣中的蛋白质、多种糖和淀粉，同时可作为微生物调节剂，其分泌的多种酶类能有效分解水体有机物，改善肥水的水质；黄孢原毛平革菌能降解秸秆和豆渣中的木质素、纤维素、半纤维素等，进一步促进农业固体废弃物的降解；酵母菌为异养兼性厌氧微生物，其能与枯草芽孢杆菌协同降解秸秆和豆渣中的糖类；黑曲霉菌和米曲霉菌均能与黄孢原毛平革菌一同生产纤维素酶，加快秸秆和豆渣的降解；其中，黑曲霉菌还可分泌柠檬酸，米曲霉菌可被作为氧化菌，为酵母菌的提供良好的生长环境，具有协同生长作用；在此基础上，本申请还添加有L-谷氨酸，其能作为营养强化剂促使菌种快速繁殖；萘乙酸是一种植物生长调节剂，在本申请中其能快速进入秸秆和豆渣的植物细胞中，使其细胞吸水发胀以加快菌种降解；由此，本申请按上述组分及质量百分数配制的发酵菌液具有良好的降解效果，在相同堆肥时间内能获得肥沃度更高的堆肥产品。
优选的，在所述菌种接种的步骤中，所述发酵菌液由以下组分配制而成：枯草芽孢杆菌4.0wt％、黄孢原毛平革菌3.6wt％、酵母菌1.5wt％、黑曲霉菌1.5wt％、米曲霉菌3.8wt％、L-谷氨酸0.02wt％、萘乙酸0.04wt％，余量为水。
通过采用上述技术方案，当发酵菌液按上述组分及重量百分数配制时，农业固体废弃物的堆肥效果最优，因此将其作为优选。
第二方面，本申请提供一种肥料产品，采用如下的技术方案：
一种肥料产品，由上述的堆肥方法制备而得。
通过采用上述技术方案，由上述堆肥方法制得的肥料产品具有丰富的有机碳、有机氮以及其他营养成分，同时因秸秆之间存在较大间隙而使肥料产品具有良好的蓬松度。
第三方面，本申请提供一种肥料产品的应用，采用如下的技术方案：
一种肥料产品的应用，所述肥料产品由上述的堆肥方法制备而得，所述肥料产品适用于绿化施工中与土壤配合使用。
通过采用上述技术方案，本申请由上述堆肥方法制得的肥料产品兼具较高的肥力和优良的蓬松度，其可根据需要按比例与土壤进行复配，不但能有效提高土壤肥力，还能有效改善土壤团粒结构，具有良好的应用价值。
附图说明
图1是本申请实施例1中农业固体废弃物的堆肥方法的流程图。
图2是本申请实施例1中在发酵场地处的结构示意图。
图3是本申请实施例1中发酵堆的截面剖视图。
图中，1、平地；2、发酵场地；3、排水沟渠；4、肥水收集池；5、发酵堆；6、盖膜。
具体实施方式
以下结合附图、实施例和对比例对本申请作进一步详细说明。
原料和/或中间体的制备例秸秆：本申请的秸秆可以为玉米秸秆、大豆秸秆、麦秸秆等，本实施例具体以遂平县佳兴牧业家庭农场出售的小麦秸秆为例进行说明。
豆渣：本申请的豆渣是生产豆奶或豆腐过程中的副产品，本实施例具体以济南旭洲化工科技有限公司出售的饲料级豆渣为例进行说明。
雨水：本申请具体以上海和山东两个地区3月份的雨水为例进行说明。
发酵菌液的配制：
来源：枯草芽孢杆菌购自山东益昊生物科技有限公司的枯草芽孢杆菌冻干粉，活菌含量≥200亿cfu/g；黄孢原毛平革菌购自北京北纳创联生物技术研究院的黄孢原毛平革菌冻干粉，资源编号BNCC190652，活菌含量≥200亿cfu/g；酵母菌购自潍坊佳淇生物科技有限公司的布拉酵母菌冻干粉，活菌含量≥200亿/g；黑曲霉菌购自沂源翰林农业发展有限公司的孢子粉，孢子含量≥200亿/g；米曲霉菌购自沂源翰林农业发展有限公司的孢子粉，孢子含量≥200亿/g；L-谷氨酸购自河南吉子顺生物科技有限公司，工业级，CAS号为56-86-0，含量≥99％；萘乙酸购自河南珍瑞生物科技有限公司，有效成分含量≥98％。
发酵菌液a：每lkg按以下组分称取：枯草芽孢杆菌3.0g、黄孢原毛平革菌4.0g、酵母菌1.0g、黑曲霉菌1.8g、米曲霉菌3.5g、L-谷氨酸0.01g、萘乙酸0.02g，余量为水，将各组分搅拌均匀后即得。
发酵菌液b：每lkg按以下组分称取：枯草芽孢杆菌4.0g、黄孢原毛平革菌3.6g、酵母菌1.5g、黑曲霉菌1.5g、米曲霉菌3.8g、L-谷氨酸0.02g、萘乙酸0.04g，余量为水，将各组分搅拌均匀后即得。
发酵菌液c：每lkg按以下组分称取：枯草芽孢杆菌4.5g、黄孢原毛平革菌3.5g、酵母菌2.0g、黑曲霉菌2.0g、米曲霉菌4.0g、L-谷氨酸0.03g、萘乙酸0.05g，余量为水，将各组分搅拌均匀后即得。
发酵菌液d：每lkg按以下组分称取：枯草芽孢杆菌3.0g、黄孢原毛平革菌4.0g、酵母菌1.0g、黑曲霉菌1.8g、米曲霉菌3.5g、萘乙酸0.02g，余量为水，将各组分搅拌均匀后即得。
发酵菌液e：每lkg按以下组分称取：枯草芽孢杆菌3.0g、黄孢原毛平革菌4.0g、酵母菌1.0g、黑曲霉菌1.8g、米曲霉菌3.5g、L-谷氨酸0.01g，余量为水，将各组分搅拌均匀后即得。
实施例
实施例1
一种农业固体废弃物的堆肥方法，参见图1，包括以下步骤：
①、场地建设：
选择光照充足、通风良好的地方建设发酵场地2，结合图2，本实施例建立XYZ坐标轴，X轴的正向指代南方，X轴的反向指代北方，Y轴的正向指代东方，Y轴的反向指代西方，Z轴的正向指代上方，Z轴的反向指代下方；
发酵场地2的地势高于其周围平地1的地势，发酵场地2的地面相对于水平面(与XY面平行的面)存在4-7°的倾斜度；本实施例具体以5°的倾斜度为例进行说明，且发酵场地2朝西的一侧高于其朝东的一侧；
发酵场地2上铺设有钢板和/或草坪砖，发酵场地2的周围设有相互连通的排水沟渠3，便于雨水、肥水等快速排放；排水沟渠3的一侧还连接有一个肥水收集池4，堆肥产生的肥水通过排水沟渠3汇集于肥水收集池4中；
②、秸秆粉碎：将秸秆投入电动粉碎机中，秸秆通过电动粉碎机粉碎成粒度为3-10cm的秸秆碎料；
③、基材预混：在秸秆碎料中加入豆渣，秸秆碎料与豆渣的质量比为5:1，搅拌均匀后制得预混料；
④、洒水湿润：将预混料集中堆放，使用自来水，洒水打湿预混料至其吸水饱和，得到秸秆湿料；
⑤、菌种接种：往秸秆湿料中加入发酵菌液a，每吨秸秆湿料中发酵菌液的添加量为2.0kg，搅拌均匀后制得堆肥料；
⑥、建堆发酵：结合图3，将堆肥料堆放至发酵场地2上形成发酵堆5，发酵堆5的形状可以根据需要堆建成矩形块状、半椭圆球形状、半圆球形状等；本实施例中具体堆建成长度为20m、宽度为4m、高度为2m，截面(与XZ面平行的面)呈半椭圆形状的发酵堆5，并在发酵堆5的表面覆上盖膜6，发酵10天至堆肥料适于揉搓成泥，完成堆肥，制得肥料产品；
其中的“揉搓成泥”是指将堆肥料放于操作人员手上，合掌来回揉搓十次以内能形成泥块。
实施例2-3
实施例2-3在实施例1的方法基础上，对基材预混步骤中秸秆碎料与豆渣的质量比进行调整。其中，实施例2中秸秆碎料与豆渣的质量比为7:1；实施例3中秸秆碎料与豆渣的质量比为8:1。
实施例4-5
实施例4-5在实施例1的方法基础上，对菌种接种步骤中发酵菌液的添加量进行调整。其中，实施例4中每吨秸秆湿料中发酵菌液的添加量为2.5kg，发酵堆发酵；实施例5中每吨秸秆湿料中发酵菌液的添加量为3.0kg。
实施例6-7
实施例6-7在实施例1的方法基础上，对建堆发酵步骤中发酵堆的发酵时间进行调整。其中，实施例6中发酵堆发酵7天；实施例7中发酵堆发酵8天。
实施例8
实施例8在实施例1的方法基础上，在建堆发酵的步骤中，当发酵进行至第3天时，将肥水喷洒至发酵堆表面，覆上盖膜继续发酵。
实施例9
实施例9在实施例1的方法基础上，在建堆发酵的步骤中，发酵堆的长度为25m、宽度为5m、高度为2m。
实施例10-11
实施例10-11在实施例1的方法基础上，对洒水润湿步骤中的自来水替换为雨水。其中，实施例10中使用上海地区3月份收集的雨水；实施例11中使用山东地区3月份收集的雨水。
实施例12-15
实施例12-15在实施例1的方法基础上，对菌种接种步骤中的发酵菌种a进行替换。其中，实施例12中使用发酵菌种b；实施例13中使用发酵菌种c；实施例14中使用发酵菌种d；实施例15中使用发酵菌种e。
对比例
对比例1
对比例1在实施例1的方法基础上，未进行场地建设，堆肥料直接铺设于普通平底上进行堆肥。
对比例2
对比例2在实施例1的方法基础上，未添加豆渣，秸秆碎料直接进行洒水润湿。
对比例3
对比例3在实施例1的方法基础上，在建堆发酵步骤中未覆上盖膜。
性能检测试验
将使用实施例1-15以及对比例1-3的堆肥方法制得的肥料产品作为试样，对其进行如下性能检测，检测结果参见下表一。
外观质地：目测。
有机质含量：称取2.0试样，精确至0.001g，置于已恒重的瓷坩埚中(坩埚空烧2h)，将坩埚放入马弗炉中升温至600℃，恒温6h后取出坩埚移入干燥器中，冷却后称重，再将坩埚重新放入马弗炉中同样温度下灼烧10min，同样冷却称重，直到恒重；按照以下公式计算：有机质含量(％)＝(m1-m2)/m样*100％，其中，m1为坩埚和烘干试样重，m2为坩埚和灼烧后试样重，m样为称样重。
发芽指数：称取10g风干试样，按试样:蒸馏水＝1:10(m/V)进行浸提，振荡20min后过滤待用，采用黄豆种子发芽率实验进行测量。在培养皿内铺入相应大小的滤纸一张，均匀放进10粒颗粒饱满、大小接近的黄豆种子，用移液管吸取5.0mL堆肥浸提液于培养皿中，以蒸馏水作为对照，每个样品重复3次，25℃生化培养箱中培养24h，测量根长以及种子发芽率；按照以下公式计算：发芽指数(GI)＝(样品处理的发芽率*样品处理的平均根长)/(空白的发芽率*样品处理的平均根长)*100％。
C/N值：由总有机碳/全氮算得。其中，总有机碳(TOC)的测定方法如下：称取5g风干试样，使用1mol/LKCl溶液进行浸提，浸提比为1:20，振荡20min后过滤，稀释100倍后使用总有机碳分析仪进行测定。总氮的测定采用凯氏定氮法进行测定。其中C/N值越小，肥料产品的肥沃度越高。
表一 实施例1-15以及对比例1-3制得的肥料产品的检测结果
Figure BDA0003141336960000071
Figure BDA0003141336960000081
参见表一，将实施例1-7与对比例1-3的检测结果进行比较，可以得到，本申请通过秸秆粉碎、基材预混、洒水润湿和菌种接种进行发酵前处理，再利用设定的发酵场地和建堆发酵的模式，促使菌种均匀在发酵堆中快速繁殖，有效缩短农业固体废弃物的堆肥时间至7-10天，进而提高农业固体废弃物的资源化效率，其堆肥制得的肥料产品肥沃松软，具有较高的有机质含量和发芽指数以及较小的C/N值，其可以根据需要按比例与土壤进行复配，不但能有效提高土壤肥力，还能有效改善土壤团粒结构，具有良好的应用价值。
将实施例1与实施例8的检测结果进行比较，可以得到，本申请将堆肥产生的肥水重新喷洒至发酵堆表面，可以对发酵堆的菌种和养分进行补给，在相同堆肥时间内能获得肥沃度更高的堆肥产品，进而进一步提高农业固体废弃物的堆肥效果。
将实施例1与实施例9的检测结果进行比较，可以得到，发酵堆越大，其内部越易形成厌氧环境，影响秸秆的堆肥效率，本申请将发酵堆按长度≤20m、宽度≤4m、高度≤2m的尺寸进行建堆时，在相同堆肥时间内其能获得肥沃度更高的堆肥产品。
将实施例1与实施例10-11的检测结果进行比较，可以得到，雨水中富含微量无机盐和少量细菌，本申请使用雨水润湿不但能提高水资源的利用率，还能进一步提高农业固体废弃物的发酵效率，在相同堆肥时间内能获得肥沃度更高的堆肥产品。
将实施例1与实施例12-15的检测结果进行比较，可以得到，本申请按设定组分及质量百分数配制的发酵菌液具有良好的降解效果，在相同堆肥时间内能获得肥沃度更高的堆肥产品。其中，当发酵菌液由枯草芽孢杆菌4.0wt％、黄孢原毛平革菌3.6wt％、酵母菌1.5wt％、黑曲霉菌1.5wt％、米曲霉菌3.8wt％、L-谷氨酸0.02wt％、萘乙酸0.04wt％，余量为水配制而成时，农业固体废弃物的堆肥效果最优，因此将其作为优选。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种农业固体废弃物的堆肥方法，其特征在于：包括以下步骤：
场地建设：选择光照充足、通风良好的地方建设发酵场地(2)，所述发酵场地(2)的地势高于其周围平地(1)的地势，所述发酵场地(2)的地面相对于水平面存在4-7°的倾斜度，所述发酵场地(2)上铺设有钢板和/或草坪砖，所述发酵场地(2)的周围设有相互连通的排水沟渠(3)；
秸秆粉碎：将秸秆粉碎成粒度为3-10cm的秸秆碎料；
基材预混：在所述秸秆碎料中加入豆渣，所述秸秆碎料与所述豆渣的质量比为（5-8）:1，搅拌均匀后制得预混料；
洒水湿润：将所述预混料集中堆放，洒水打湿所述预混料至其吸水饱和，得到秸秆湿料；
菌种接种：往所述秸秆湿料中加入发酵菌液，每吨所述秸秆湿料中所述发酵菌液的添加量为2.0-3.0kg，搅拌均匀后制得堆肥料；
建堆发酵：将所述堆肥料堆放至所述发酵场地(2)上形成发酵堆(5)，在所述发酵堆(5)的表面覆上盖膜(6)，发酵7-10天至堆肥料适于揉搓成泥，即完成堆肥。
2.根据权利要求1所述的堆肥方法，其特征在于：在所述建设场地的步骤中，所述排水沟渠(3)的一侧连接有一肥水收集池(4)，堆肥产生的肥水通过所述排水沟渠(3)汇集于所述肥水收集池(4)中。
3.根据权利要求2所述的堆肥方法，其特征在于：在所述建堆发酵的步骤中，当发酵进行至第3天时，将所述肥水喷洒至所述发酵堆(5)表面，覆上盖膜(6)继续发酵。
4.根据权利要求1所述的堆肥方法，其特征在于：在所述建堆发酵的步骤中，所述发酵堆(5)的长度≤20m、宽度≤4m、高度≤2m。
5.根据权利要求4所述的堆肥方法，其特征在于：在所述建堆发酵的步骤中，所述发酵堆(5)的截面呈半椭圆形状。
6.根据权利要求1所述的堆肥方法，其特征在于：在所述洒水润湿的步骤中，所述水为提前收集的雨水。
7.根据权利要求1所述的堆肥方法，其特征在于：在所述菌种接种的步骤中，所述发酵菌液由以下组分配制而成：枯草芽孢杆菌3.0-4.5wt%、黄孢原毛平革菌3.5-4.0wt%、酵母菌1.0-2.0wt%、黑曲霉菌1.5-2.0wt%、米曲霉菌3.5-4.0wt%、L-谷氨酸0.01-0.03wt%、萘乙酸0.02-0.05wt%，余量为水。
8.根据权利要求1所述的堆肥方法，其特征在于：在所述菌种接种的步骤中，所述发酵菌液由以下组分配制而成：枯草芽孢杆菌4.0wt%、黄孢原毛平革菌3.6wt%、酵母菌1.5wt%、黑曲霉菌1.5wt%、米曲霉菌3.8wt%、L-谷氨酸0.02wt%、萘乙酸0.04wt%，余量为水。
9.一种肥料产品，其特征在于：由所述权利要求1-8任一项所述的堆肥方法制备而得。
10.一种肥料产品的应用，其特征在于：所述肥料产品由权利要求1-8任一项所述的堆肥方法制备而得，所述肥料产品适用于绿化施工中与土壤配合使用。
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