CN113307087B - 一种高阻燃性mpp电力电缆管及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高阻燃性MPP电力电缆管及其加工工艺，该高阻燃性MPP电力电缆管包含以下重量组份：等规聚丙烯树脂70‑95份、弹性体橡胶型CPE6‑10份、嵌段共聚聚丙烯6‑10份、超高分子量聚乙烯树脂20‑28份、阻燃填充料3‑5份、增塑剂8‑12份、抗氧剂1‑3份、光稳定剂1‑4份、超细二氧化钼3‑8份、氧化铬超细粉3‑8份和润滑剂4‑6份；设置的清理机构对产品的外表面进行清理，除去其表面的碎屑，避免因碎屑影响收卷效果；本发明可以用于不同规格的产品的收卷工作，本发明制得的高阻燃性MPP电力电缆管成品具有高模量的特性，并且阻燃效果和耐磨性好。
Description
技术领域
本发明涉及电缆管技术领域，具体涉及一种高阻燃性MPP电力电缆管及其加工工艺。
背景技术
MPP电力管分为普通型和加强型，加强型又分为开挖管和非开挖管，所谓MPP非开挖管又称作MPP顶管、MPP拖拉管、MPP牵引管。现有的MPP电缆管的阻燃性以及耐磨性都欠佳，同时MPP电缆管的生产后需要进行收卷，才能便于存放、输送和取用，现有的收卷设备在收卷过程中容易出现电缆管自卷的情况，同时电缆管在使用环境下，废屑会吸附在电缆管整个周面，需要对电缆周面进行清理，避免影响收卷效果。
发明内容
为了克服上述背景技术中提出的技术问题，本发明的目的在于提供一种高阻燃性MPP电力电缆管及其加工工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高阻燃性MPP电力电缆管，该高阻燃性MPP电力电缆管包含以下重量组份：等规聚丙烯树脂70-95份、弹性体橡胶型CPE6-10份、嵌段共聚聚丙烯6-10份、超高分子量聚乙烯树脂20-28份、阻燃填充料3-5份、增塑剂8-12份、抗氧剂1-3份、光稳定剂1-4份、超细二氧化钼3-8份、氧化铬超细粉3-8份和润滑剂4-6份；
该高阻燃性MPP电力电缆管通过以下步骤制备得到：
步骤一、依照重量份比例称取等规聚丙烯树脂、弹性体橡胶型CPE、嵌段共聚聚丙烯、超高分子量聚乙烯树脂、阻燃填充料、增塑剂、抗氧剂、光稳定剂、超细二氧化钼，氧化铬超细粉和润滑剂；
步骤二、将步骤一中称取的各组份加入混合机中混合搅拌均匀，混合的搅拌速度为650-700rpm，混合的温度为95-100℃，混合时间为15-20min，将混合均匀后的物料转移到冷却搅拌机中，在55-65℃下搅拌5-10min，搅拌速度为150-1800rpm，冷却至室温，得到预备料；
步骤三：将步骤三中得到的预备料，注入平行双螺杆挤出机中，挤出得到高阻燃性MPP电力电缆管成品，使用收卷设备对其进行收卷即可。
光稳定剂为苯并三唑类紫外吸收剂；抗氧剂为受阻酚类抗氧剂；润滑剂为硅油与石蜡重量组份比例为1:1的混合物。
增塑剂为柠檬酸酯；阻燃填充料为滑石粉、阻燃粘胶纤维和膨胀型阻燃剂的重量比为3：1:1的混合物。
一种高阻燃性MPP电力电缆管的加工工艺,其特征在于，该高阻燃性MPP电力电缆管通过以下步骤制备得到：
步骤一、依照重量份比例称取等规聚丙烯树脂、弹性体橡胶型CPE、嵌段共聚聚丙烯、超高分子量聚乙烯树脂、阻燃填充料、增塑剂、抗氧剂、光稳定剂、超细二氧化钼，氧化铬超细粉和润滑剂；
步骤二、将步骤一中称取的各组份加入混合机中混合搅拌均匀，混合的搅拌速度为650-700rpm，混合的温度为95-100℃，混合时间为15-20min，将混合均匀后的物料转移到冷却搅拌机中，在55-65℃下搅拌5-10min，搅拌速度为150-1800rpm，冷却至室温，得到预备料；
步骤三：将步骤三中得到的预备料，注入平行双螺杆挤出机中，挤出得到高阻燃性MPP电力电缆管成品，使用收卷设备对其进行收卷即可。
作为本发明进一步的方案：该收卷设备包含安装底板、第一引导机构、防抖机构、第二引导机构、清理机构、第三引导机构、缓冲组件、第四引导机构、收卷机构，所述安装底板的上表面安装有第一引导机构、防抖机构、第二引导机构、清理机构、第三引导机构、缓冲组件、第四引导机构和收卷机构，所述防抖机构、第二引导机构、清理机构、第三引导机构、缓冲组件和第四引导机构均位于第一引导机构与收卷机构之间，所述收卷机构位于第一引导机构的一侧，所述第二引导机构、清理机构、第三引导机构和缓冲组件均位于防抖机构与第四引导机构之间，所述第四引导机构位于防抖机构远离第一引导机构的一侧，所述清理机构和第三引导机构均位于第二引导机构与缓冲组件之间，所述缓冲组件位于第二引导机构远离防抖机构的一侧，所述第三引导机构位于清理机构远离第二引导机构的一侧。
作为本发明进一步的方案：所述第一引导机构包含引导转轴一、引导转轴二、引导转筒一、引导转筒二，所述引导转轴一的前方安装有引导转轴二，所述引导转轴二的外表面上转动安装有引导转筒二，所述引导转轴一的外表面上转动安装有引导转筒一，所述引导转轴一和引导转轴二的下端均延伸至安装底板的内部。
作为本发明进一步的方案：所述防抖机构包含防抖块、滑板、推杆和电动伸缩杆，所述滑板的后端安装有推杆，所述推杆的后端设置有电动伸缩杆，且所述推杆的后端与电动伸缩杆的输出端相连接，所述推杆的前端延伸至滑板的外部，所述推杆的前端安装有防抖块，所述防抖块上设置有若干个通槽，若干个通槽呈等距离排布。
作为本发明进一步的方案：所述第二引导机构包含第一固定板、第二固定板、定位组件、第三固定板，所述第一固定板的前端安装有第二固定板和定位组件，所述第二固定板位于定位组件的下端，所述第二固定板的前端转动安装有若干个引导轮一，若干个引导轮一呈等间距排布，所述第一固定板的后端对称安装有第三固定板，所述第三固定板与安装底板螺栓固定；
作为本发明进一步的方案：所述定位组件包含定位板、定位螺栓、连接杆、第一定位块、第二定位块，所述定位板上设置有若干个呈等距离排布的安装槽，安装槽的内部滑动安装有连接杆、第一定位块和第二定位块，所述连接杆位于第一定位块和第二定位块之间，连接杆的前端设置有引导轮二，所述第一定位块位于第二定位块的上方，所述第二定位块的下端与安装槽的底端内壁之间设置有压缩弹簧，所述定位板的上端设置有定位螺栓，所述定位螺栓的下端贯穿至安装槽的内部与第一定位块的上端转动连接，所述定位螺栓与定位板螺纹连接。
作为本发明进一步的方案：所述清理机构包含清理管、支撑板、圆形齿环和清理电机，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板之间转动安装有清理管，清理管延伸至支撑板的外部，所述清理管的下方设置有清理电机，清理电机的输出端上设置有齿轮，所述清理管的外表面靠近中间的位置安装有圆形齿环，所述圆形齿环的齿端与齿轮啮合连接。
作为本发明进一步的方案：所述第三引导机构包含第一连接板、定位柱、第二连接板、第三连接板、第一连接块、第二连接块、连接柱、限位转筒一、限位转筒二，所述第一连接板位于安装底板的后端，所述第二连接板和第三连接板均位于安装底板的上表面，所述第二连接板位于第三连接板的后方，所述第三连接板与安装底板螺栓固定，所述第一连接板的上端对称安装有连接柱，第三连接板的上端转动安装有若干个呈等距离排布的限位转筒二，所述第二连接板的上端转动安装有若干个呈等距离排布的限位转筒一，所述第二连接板的后端对称安装有拉环，拉环与连接柱之间连接有复位弹簧，所述第二连接板的后方设置有凸块，凸块由第一连接块和第二连接块组成，所述第二连接块位于第一连接块的外表面上，所述第一连接块上焊接有旋转把手，所述第一连接块的下端延伸至安装底板的内部，所述定位柱位于第二连接板的后端，所述定位柱的数量为两个，且所述第二连接板的后端设置有凹槽和定位槽，定位槽与定位柱相适配。
作为本发明进一步的方案：所述缓冲组件包含缓冲块和缓冲转轮，所述缓冲块的数量为两个，两个所述缓冲块之间转动安装有缓冲转轮，所述缓冲块上设置有与缓冲转轮相适配的升降槽。
作为本发明进一步的方案：所述第四引导机构包含调节电机、调节块和引导块，所述调节电机位于安装底板的后端，所述引导块的前后两端均安装有调节块，所述安装底板的内部设置有腔室，所述调节块的下端延伸至腔室的内部，腔室内部设置有转动丝杆，转动丝杆的后端贯穿调节块和安装底板与调节电机的输出端相连接。
作为本发明进一步的方案：所述收卷机构包含安装板、收卷侧板、收卷转筒和收卷电机，所述安装板的后端设置有收卷电机，所述安装板的前端安装有收卷侧板，所述收卷侧板的前端转动安装有收卷轴杆，收卷轴杆的外表面上设置有收卷转筒和挡板，挡板位于收卷转筒的前端，收卷轴杆的后端贯穿收卷侧板和安装板与收卷电机的输出端相连接。
本发明的有益效果：
设置的第一引导机构、第二引导机构、第三引导机构和第四引导机构具有很好的引导作用，辅助收卷机构进行收卷，第四引导机构使得收卷的产品更加平整，不易松散，第二引导机构中的定位组件与第三引导机构中的复位弹簧可以快速复位，便于下一次的收卷工作进行；设置的防抖机构可以避免在后续的收卷过程中产品出现剧烈抖动，影响收卷效果；设置的清理机构对产品的外表面进行清理，除去其表面的碎屑，避免因碎屑影响收卷效果；设置的缓冲组件中的缓冲转轮在重力作用下在缓冲块上设置的升降槽内下降，将产品下压，避免收卷过程中出现产品自卷的问题；本发明可以用于不同规格的产品的收卷工作，并且适用于其它需要对电缆产品表面进行清理的环境；本发明制得的高阻燃性MPP电力电缆管成品具有高模量的特性，并且阻燃效果和耐磨性好。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中收卷设备的整体结构俯视图；
图2是本发明中第一引导机构、防抖机构和第二引导机构的俯视图；
图3是本发明中定位组件的主视图；
图4是本发明中清理机构的俯视图；
图5是本发明中第三引导机构的俯视图；
图6是本发明中缓冲组件、第四引导机构和收卷机构的俯视图。
图中：1、安装底板；2、第一引导机构；3、防抖机构；4、第二引导机构；5、清理机构；7、第三引导机构；8、缓冲组件；9、第四引导机构；10、收卷机构；21、引导转轴一；22、引导转轴二；23、引导转筒一；24、引导转筒二；31、防抖块；32、滑板；33、推杆；41、第一固定板；42、第二固定板；43、定位组件；44、第三固定板；431、定位螺栓；432、连接杆；433、第一定位块；434、第二定位块；51、清理管；52、支撑板；53、圆形齿环；71、第一连接板；72、定位柱；73、第二连接板；74、第三连接板；75、第一连接块；76、第二连接块；77、连接柱；78、限位转筒一；79、限位转筒二；81、缓冲块；82、缓冲转轮；91、调节电机；92、调节块；93、引导块；101、安装板；102、收卷侧板；103、收卷转筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种高阻燃性MPP电力电缆管，该高阻燃性MPP电力电缆管包含以下重量组份：等规聚丙烯树脂70-95份、弹性体橡胶型CPE6-10份、嵌段共聚聚丙烯6-10份、超高分子量聚乙烯树脂20-28份、阻燃填充料3-5份、增塑剂8-12份、抗氧剂1-3份、光稳定剂1-4份、超细二氧化钼3-8份、氧化铬超细粉3-8份和润滑剂4-6份；
该高阻燃性MPP电力电缆管通过以下步骤制备得到：
步骤一、依照重量份比例称取等规聚丙烯树脂、弹性体橡胶型CPE、嵌段共聚聚丙烯、超高分子量聚乙烯树脂、阻燃填充料、增塑剂、抗氧剂、光稳定剂、超细二氧化钼，氧化铬超细粉和润滑剂；
步骤二、将步骤一中称取的各组份加入混合机中混合搅拌均匀，混合的搅拌速度为650-700rpm，混合的温度为95-100℃，混合时间为15-20min，将混合均匀后的物料转移到冷却搅拌机中，在55-65℃下搅拌5-10min，搅拌速度为150-1800rpm，冷却至室温，得到预备料；
步骤三：将步骤三中得到的预备料，注入平行双螺杆挤出机中，挤出得到高阻燃性MPP电力电缆管成品，使用收卷设备对其进行收卷即可。
光稳定剂为苯并三唑类紫外吸收剂；抗氧剂为受阻酚类抗氧剂；润滑剂为硅油与石蜡重量组份比例为1:1的混合物。
增塑剂为柠檬酸酯；阻燃填充料为滑石粉、阻燃粘胶纤维和膨胀型阻燃剂的重量比为3：1:1的混合物。
一种高阻燃性MPP电力电缆管的加工工艺,其特征在于，该高阻燃性MPP电力电缆管通过以下步骤制备得到：
步骤一、依照重量份比例称取等规聚丙烯树脂、弹性体橡胶型CPE、嵌段共聚聚丙烯、超高分子量聚乙烯树脂、阻燃填充料、增塑剂、抗氧剂、光稳定剂、超细二氧化钼，氧化铬超细粉和润滑剂；
步骤二、将步骤一中称取的各组份加入混合机中混合搅拌均匀，混合的搅拌速度为650-700rpm，混合的温度为95-100℃，混合时间为15-20min，将混合均匀后的物料转移到冷却搅拌机中，在55-65℃下搅拌5-10min，搅拌速度为150-1800rpm，冷却至室温，得到预备料；
步骤三：将步骤三中得到的预备料，注入平行双螺杆挤出机中，挤出得到高阻燃性MPP电力电缆管成品，使用收卷设备对其进行收卷即可。
该收卷设备包含安装底板1、第一引导机构2、防抖机构3、第二引导机构4、清理机构5、第三引导机构7、缓冲组件8、第四引导机构9、收卷机构10，所述安装底板1的上表面安装有第一引导机构2、防抖机构3、第二引导机构4、清理机构5、第三引导机构7、缓冲组件8、第四引导机构9和收卷机构10，所述防抖机构3、第二引导机构4、清理机构5、第三引导机构7、缓冲组件8和第四引导机构9均位于第一引导机构2与收卷机构10之间，所述收卷机构10位于第一引导机构2的一侧，所述第二引导机构4、清理机构5、第三引导机构7和缓冲组件8均位于防抖机构3与第四引导机构9之间，所述第四引导机构9位于防抖机构3远离第一引导机构2的一侧，所述清理机构5和第三引导机构7均位于第二引导机构4与缓冲组件8之间，所述缓冲组件8位于第二引导机构4远离防抖机构3的一侧，所述第三引导机构7位于清理机构5远离第二引导机构4的一侧。
所述第一引导机构2包含引导转轴一21、引导转轴二22、引导转筒一23、引导转筒二24，所述引导转轴一21的前方安装有引导转轴二22，所述引导转轴二22的外表面上转动安装有引导转筒二24，所述引导转轴一21的外表面上转动安装有引导转筒一23，所述引导转轴一21和引导转轴二22的下端均延伸至安装底板1的内部。
所述防抖机构3包含防抖块31、滑板32、推杆33和电动伸缩杆，所述滑板32的后端安装有推杆33，所述推杆33的后端设置有电动伸缩杆，且所述推杆33的后端与电动伸缩杆的输出端相连接，所述推杆33的前端延伸至滑板32的外部，所述推杆33的前端安装有防抖块31，所述防抖块31上设置有若干个通槽，若干个通槽呈等距离排布。
所述第二引导机构4包含第一固定板41、第二固定板42、定位组件43、第三固定板44，所述第一固定板41的前端安装有第二固定板42和定位组件43，所述第二固定板42位于定位组件43的下端，所述第二固定板42的前端转动安装有若干个引导轮一，若干个引导轮一呈等间距排布，所述第一固定板41的后端对称安装有第三固定板44，所述第三固定板44与安装底板1螺栓固定；
所述定位组件43包含定位板、定位螺栓431、连接杆432、第一定位块433、第二定位块434，所述定位板上设置有若干个呈等距离排布的安装槽，安装槽的内部滑动安装有连接杆432、第一定位块433和第二定位块434，所述连接杆432位于第一定位块433和第二定位块434之间，连接杆432的前端设置有引导轮二，所述第一定位块433位于第二定位块434的上方，所述第二定位块434的下端与安装槽的底端内壁之间设置有压缩弹簧，所述定位板的上端设置有定位螺栓431，所述定位螺栓431的下端贯穿至安装槽的内部与第一定位块433的上端转动连接，所述定位螺栓431与定位板螺纹连接。
所述清理机构5包含清理管51、支撑板52、圆形齿环53和清理电机，所述支撑板52的数量为两个，两个所述支撑板52之间转动安装有清理管51，清理管51延伸至支撑板52的外部，所述清理管51的下方设置有清理电机，清理电机的输出端上设置有齿轮，所述清理管51的外表面靠近中间的位置安装有圆形齿环53，所述圆形齿环53的齿端与齿轮啮合连接。
所述第三引导机构7包含第一连接板71、定位柱72、第二连接板73、第三连接板74、第一连接块75、第二连接块76、连接柱77、限位转筒一78、限位转筒二79，所述第一连接板71位于安装底板1的后端，所述第二连接板73和第三连接板74均位于安装底板1的上表面，所述第二连接板73位于第三连接板74的后方，所述第三连接板74与安装底板1螺栓固定，所述第一连接板71的上端对称安装有连接柱77，第三连接板74的上端转动安装有若干个呈等距离排布的限位转筒二79，所述第二连接板73的上端转动安装有若干个呈等距离排布的限位转筒一78，所述第二连接板73的后端对称安装有拉环，拉环与连接柱77之间连接有复位弹簧，所述第二连接板73的后方设置有凸块，凸块由第一连接块75和第二连接块76组成，所述第二连接块76位于第一连接块75的外表面上，所述第一连接块75上焊接有旋转把手，所述第一连接块75的下端延伸至安装底板1的内部，所述定位柱72位于第二连接板73的后端，所述定位柱72的数量为两个，且所述第二连接板73的后端设置有凹槽和定位槽，定位槽与定位柱72相适配。
所述缓冲组件8包含缓冲块81和缓冲转轮82，所述缓冲块81的数量为两个，两个所述缓冲块81之间转动安装有缓冲转轮82，所述缓冲块81上设置有与缓冲转轮82相适配的升降槽。
所述第四引导机构9包含调节电机91、调节块92和引导块93，所述调节电机91位于安装底板1的后端，所述引导块93的前后两端均安装有调节块92，所述安装底板1的内部设置有腔室，所述调节块92的下端延伸至腔室的内部，腔室内部设置有转动丝杆，转动丝杆的后端贯穿调节块92和安装底板1与调节电机91的输出端相连接。
所述收卷机构10包含安装板101、收卷侧板102、收卷转筒103和收卷电机，所述安装板101的后端设置有收卷电机，所述安装板101的前端安装有收卷侧板102，所述收卷侧板102的前端转动安装有收卷轴杆，收卷轴杆的外表面上设置有收卷转筒103和挡板，挡板位于收卷转筒103的前端，收卷轴杆的后端贯穿收卷侧板102和安装板101与收卷电机的输出端相连接。
本发明的工作原理：
防抖块31上设置有若干个通槽，若干个通槽呈等距离排布，各通槽的口径大小不同，相邻的两个通槽的口径比例为1:1.1，用于供不同口径大小的高阻燃性MPP电力电缆管成品穿过；
收卷设备对高阻燃性MPP电力电缆管成品进行收卷指的是：将高阻燃性MPP电力电缆管成品的一端依次穿过第一引导机构2、防抖机构3、第二引导机构4、清理机构5、第三引导机构7、缓冲组件8、第四引导机构9，然后由收卷机构10进行收卷；
更具体的为：将高阻燃性MPP电力电缆管成品的一端先穿过第一引导机构2，先穿过引导转筒一23和引导转筒二24之间的位置，启动电动伸缩杆将与产品即高阻燃性MPP电力电缆管成品的一端相适配的通槽调整至与产品在同一直线上，避免在后续的收卷过程中出现剧烈抖动，影响收卷效果，然后继续将产品的一端置于引导轮一的上表面，向下旋动定位螺栓431，带动第一定位块433在定位板上设置的安装槽的内部向下滑动，从而带动连接杆432和第二定位块434在定位板上设置的安装槽的内部同步向下滑动，压缩弹簧被压缩，直至引导轮二的下表面与产品的外表面相接触，此时产品位于引导轮二和引导轮一之间，将产品的一端继续穿过清理管51，清理管51的内表面设置有刷毛，启动清理电机带动齿轮转动，进而带动与之啮合的圆形齿环53转动，最终带动清理管51转动，刷毛随着清理管51的转动对产品的外表面进行清理，除去表面的碎屑，产品的一端穿过第三引导机构7，将产品的外表面与限位转筒二79的后端相接触，初始状态时，第二连接块76位于第一连接块75远离第二连接板73的一侧，第一连接块75的外表面与第二连接板73的后端相接触，转动旋转把手，将第一连接块75转至第二连接板73的后端设置的凹槽内，则推动第二连接板73向前运动，指的是第二连接板73在定位柱72上向前滑动，避免向前运动过程中位置出现偏移，影响引导效果，限位转筒一78紧贴在产品的外表面，此时产品位于限位转筒一78和限位转筒二79之间，引导块93上设置有供产品穿过的导料孔，将产品的一端继续穿过缓冲转轮82的下表面，再穿过引导块93上设置的导料孔，最终将产品的一端置于收卷转筒103的外表面上，启动收卷电机带动收卷轴杆和收卷转筒103转动，在收卷电机启动的同时启动调节电机91带动转动丝杆转动，进而带动调节块92做直线往返运动，完成对产品的收卷。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (1)
1.一种高阻燃性MPP电力电缆管的加工工艺，其特征在于，该高阻燃性MPP电力电缆管包含以下重量组份：等规聚丙烯树脂70-95份、弹性体橡胶型CPE6-10份、嵌段共聚聚丙烯6-10份、超高分子量聚乙烯树脂20-28份、阻燃填充料3-5份、增塑剂8-12份、抗氧剂1-3份、光稳定剂1-4份、超细二氧化钼3-8份、氧化铬超细粉3-8份和润滑剂4-6份；
光稳定剂为苯并三唑类紫外吸收剂；抗氧剂为受阻酚类抗氧剂；润滑剂为硅油与石蜡重量组份比例为1:1的混合物；
增塑剂为柠檬酸酯；阻燃填充料为滑石粉、阻燃粘胶纤维和膨胀型阻燃剂的重量比为3：1:1的混合物；
该种高阻燃性MPP电力电缆管的加工工艺,该高阻燃性MPP电力电缆管通过以下步骤制备得到：
步骤一、依照重量份比例称取等规聚丙烯树脂、弹性体橡胶型CPE、嵌段共聚聚丙烯、超高分子量聚乙烯树脂、阻燃填充料、增塑剂、抗氧剂、光稳定剂、超细二氧化钼，氧化铬超细粉和润滑剂；
步骤二、将步骤一中称取的各组份加入混合机中混合搅拌均匀，混合的搅拌速度为650-700rpm，混合的温度为95-100℃，混合时间为15-20min，将混合均匀后的物料转移到冷却搅拌机中，在55-65℃下搅拌5-10min，搅拌速度为150-1800rpm，冷却至室温，得到预备料；
步骤三：将步骤三中得到的预备料，注入平行双螺杆挤出机中，挤出得到高阻燃性MPP电力电缆管成品，使用收卷设备对其进行收卷即可；
收卷设备对高阻燃性MPP电力电缆管成品进行收卷指的是：将高阻燃性MPP电力电缆管成品的一端依次穿过第一引导机构、防抖机构、第二引导机构、清理机构、第三引导机构、缓冲组件、第四引导机构，然后由收卷机构进行收卷；
该收卷设备包含安装底板、第一引导机构、防抖机构、第二引导机构、清理机构、第三引导机构、缓冲组件、第四引导机构、收卷机构，所述安装底板的上表面安装有第一引导机构、防抖机构、第二引导机构、清理机构、第三引导机构、缓冲组件、第四引导机构和收卷机构，所述防抖机构、第二引导机构、清理机构、第三引导机构、缓冲组件和第四引导机构均位于第一引导机构与收卷机构之间，所述收卷机构位于第一引导机构的一侧，所述第二引导机构、清理机构、第三引导机构和缓冲组件均位于防抖机构与第四引导机构之间，所述第四引导机构位于防抖机构远离第一引导机构的一侧，所述清理机构和第三引导机构均位于第二引导机构与缓冲组件之间，所述缓冲组件位于第二引导机构远离防抖机构的一侧，所述第三引导机构位于清理机构远离第二引导机构的一侧；
所述第一引导机构包含引导转轴一、引导转轴二、引导转筒一、引导转筒二，所述引导转轴一的前方安装有引导转轴二，所述引导转轴二的外表面上转动安装有引导转筒二，所述引导转轴一的外表面上转动安装有引导转筒一，所述引导转轴一和引导转轴二的下端均延伸至安装底板的内部；
所述防抖机构包含防抖块、滑板、推杆和电动伸缩杆，所述滑板的后端安装有推杆，所述推杆的后端设置有电动伸缩杆，且所述推杆的后端与电动伸缩杆的输出端相连接，所述推杆的前端延伸至滑板的外部，所述推杆的前端安装有防抖块，所述防抖块上设置有若干个通槽，若干个通槽呈等距离排布；
所述第二引导机构包含第一固定板、第二固定板、定位组件、第三固定板，所述第一固定板的前端安装有第二固定板和定位组件，所述第二固定板位于定位组件的下端，所述第二固定板的前端转动安装有若干个引导轮一，若干个引导轮一呈等间距排布，所述第一固定板的后端对称安装有第三固定板，所述第三固定板与安装底板螺栓固定；
所述定位组件包含定位板、定位螺栓、连接杆、第一定位块、第二定位块，所述定位板上设置有若干个呈等距离排布的安装槽，安装槽的内部滑动安装有连接杆、第一定位块和第二定位块，所述连接杆位于第一定位块和第二定位块之间，连接杆的前端设置有引导轮二，所述第一定位块位于第二定位块的上方，所述第二定位块的下端与安装槽的底端内壁之间设置有压缩弹簧，所述定位板的上端设置有定位螺栓，所述定位螺栓的下端贯穿至安装槽的内部与第一定位块的上端转动连接，所述定位螺栓与定位板螺纹连接；
所述清理机构包含清理管、支撑板、圆形齿环和清理电机，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板之间转动安装有清理管，清理管延伸至支撑板的外部，所述清理管的下方设置有清理电机，清理电机的输出端上设置有齿轮，所述清理管的外表面靠近中间的位置安装有圆形齿环，所述圆形齿环的齿端与齿轮啮合连接；
所述第三引导机构包含第一连接板、定位柱、第二连接板、第三连接板、第一连接块、第二连接块、连接柱、限位转筒一、限位转筒二，所述第一连接板位于安装底板的后端，所述第二连接板和第三连接板均位于安装底板的上表面，所述第二连接板位于第三连接板的后方，所述第三连接板与安装底板螺栓固定，所述第一连接板的上端对称安装有连接柱，第三连接板的上端转动安装有若干个呈等距离排布的限位转筒二，所述第二连接板的上端转动安装有若干个呈等距离排布的限位转筒一，所述第二连接板的后端对称安装有拉环，拉环与连接柱之间连接有复位弹簧，所述第二连接板的后方设置有凸块，凸块由第一连接块和第二连接块组成，所述第二连接块位于第一连接块的外表面上，所述第一连接块上焊接有旋转把手，所述第一连接块的下端延伸至安装底板的内部，所述定位柱位于第二连接板的后端，所述定位柱的数量为两个，且所述第二连接板的后端设置有凹槽和定位槽，定位槽与定位柱相适配；
所述缓冲组件包含缓冲块和缓冲转轮，所述缓冲块的数量为两个，两个所述缓冲块之间转动安装有缓冲转轮，所述缓冲块上设置有与缓冲转轮相适配的升降槽；
所述第四引导机构包含调节电机、调节块和引导块，所述调节电机位于安装底板的后端，所述引导块的前后两端均安装有调节块，所述安装底板的内部设置有腔室，所述调节块的下端延伸至腔室的内部，腔室内部设置有转动丝杆，转动丝杆的后端贯穿调节块和安装底板与调节电机的输出端相连接；
所述收卷机构包含安装板、收卷侧板、收卷转筒和收卷电机，所述安装板的后端设置有收卷电机，所述安装板的前端安装有收卷侧板，所述收卷侧板的前端转动安装有收卷轴杆，收卷轴杆的外表面上设置有收卷转筒和挡板，挡板位于收卷转筒的前端，收卷轴杆的后端贯穿收卷侧板和安装板与收卷电机的输出端相连接。
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