CN113303575A - 一种浮雕效果的陶瓷首饰装饰方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浮雕效果的陶瓷首饰装饰方法，包括以下步骤：S1、选取纱布片或纸巾片或卡纸，根据设计图形裁切成切片图案；S2、依次将切片图案完全浸入泥浆后取出，排列组合成完整的浮雕效果，放置在自然环境中阴干，待完全干燥后打磨泥坯边缘，精修，得陶瓷泥胚；S3、将陶瓷泥胚烧制成瓷。本发明具有制作过程易控制、良好的操作性的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷首饰制备技术领域。更具体地说，本发明涉及一种浮雕效果的陶瓷首饰装饰方法。
背景技术
新石器时期，陶瓷浮雕技艺已经出现，并成为了陶瓷艺术的重要装饰技法之一。浮雕装饰手法是通过立体化具象形态并隐藏一部分空间形态来展现，是雕塑与绘画结合的产物，兼具叙事性和表现性，凭借生动的细节表现力和独特的立体效果受到关注，具有独特的美学意义。陶瓷浮雕技艺经历了古往今来手工艺人和艺术家的不断发展，为中国陶瓷雕刻艺术奠定了其丰厚的文化底蕴，最早运用在瓷器装饰上，后发展成为独立的陶瓷艺术品类。
对于陶瓷首饰浮雕装饰技法主要可以分为半刀泥、捏塑、镂雕、堆雕四种。
(1)半刀泥：指在非潮湿坯体上采用刻花、划花技巧所进行装饰的一种陶瓷雕刻技法，塑造形象的方式主要采用刀法的深浅变化而形成的凹凸面来体现整体的立体感，以洁白如玉、光泽透亮为主要特点。此技法是在泥胚上做减法，因此对胚体的厚度有一定要求，过薄的胚体易出现立体感不足或雕透破坏胚体的问题，但因首饰区别于其他艺术形式最明显的特征是装饰与人体，故过厚的胚体并不适合陶瓷首饰。且半刀泥技法雕刻的图案流畅度取决于雕刻者刀法的掌控力，因此对技法的熟练度要求极高，不太适合新手尝试。
(2)捏塑：指用湿润的泥料根据所需造型用手捏制而成，捏塑技法多应用于花卉题材，因此通常也被称为“捏花”。捏塑技法应用题材较为广泛，造型灵动，较适合体现大自然之美的造型。此技法操作过程需具备极致的耐心，需要掌握捏制的厚度和与其他泥料的连接部分，既有造型支撑力又需要保持轻盈之感。且需注意泥料在手中停留的时间，手指的温度会导致陶泥水分挥发而引起开裂，因此捏制的工艺门槛虽低，但工艺难度较高。
(3)镂雕：指在半干状态的泥坯上采取镂空装饰的一种陶瓷雕刻技法，以通透精巧闻名。因胚体是半干状态的泥坯，韧性极脆，在镂空过程中极易断裂，故工艺难度最高，对操作者的经验要求极高，并且因镂雕是在一种做减法的浮雕技巧，故泥坯厚度有一定要求，常用于瓷瓶等中大型器物，不太匹配陶瓷首饰的形制大小和配搭的要求。
(4)堆雕：指在坯体上根据不同造型用与坯体一致的泥料在画面需要突出的位置堆砌成不同厚度的形态，再用雕刻刀等工具修雕成所需形状、图案的陶瓷雕刻技法，也被称之为“凸花”、“凸雕”。堆雕技艺常用于平板类的作品创作中，大型公共壁画就常用此雕刻技法表现，但在如陶瓷首饰的小型作品中并不能突出此技法的艺术效果。
有鉴于此，需要一种简单快捷、容错率高的陶瓷首饰浮雕效果的装饰方法。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种浮雕效果的陶瓷首饰装饰方法，此装饰方法以“做加法”作为主要创新点，特点在于利用计算机软件和其他材料，使工艺步骤简化，同时减轻浮雕效果的陶瓷首饰的重量，使其更适合首饰领域。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种浮雕效果的陶瓷首饰装饰方法，包括以下步骤：
S1、选取纱布片或纸巾片或卡纸，根据设计图形裁切成切片图案；
S2、依次将切片图案完全浸入泥浆后取出，排列组合成完整的浮雕效果，放置在自然环境中阴干，待完全干燥后打磨泥坯边缘，精修，得陶瓷泥胚；
S3、将陶瓷泥胚烧制成瓷。
优选的是，当陶瓷首饰为形状规整的浮雕时，先根据设计图形制作虚拟浮雕模型，并将虚拟浮雕模型等距切分为1mm的薄片图案，提取薄片线条；
再选取厚度为1mm的卡纸，根据薄片线条利用激光切割技术将卡纸裁切为切片图案。
优选的是，利用计算机3D建模软件制作出虚拟浮雕模型。
优选的是，步骤S2中泥浆的获取方法为：选取收缩性小、坯泥细度均匀且纯净、几乎没有杂质的中性黏土，所述中性黏土的粒度为200～300目。
优选的是，选泥完成后，向其中加水和分散剂搅拌均匀，再经过过滤、沉淀工序，然后放置，制备成泥浆。
优选的是，步骤S2中，切片图案完全浸入泥浆后等待30～40秒，切片图案完全挂满泥浆后取出，沥干多余泥浆，排除气孔均匀铺开。
优选的是，步骤S3中，将制作好的陶瓷泥坯放入780～800℃的窑炉中进行素烧，再将素烧好的陶瓷泥坯进行补水、上釉工艺，完全干燥后放入1100～1320℃氧化或还原气氛烧制瓷。
本发明至少包括以下有益效果：
叠加式的陶瓷首饰浮雕装饰方法工艺流程简单，适合不同风格的浮雕效果，且制作过程易上手易控制，采取叠加式的方式，容错率高，成品率提高，适合初学者尝试；
利用计算机技术和激光切割工艺，使陶瓷首饰浮雕装饰方法简单化、标准化，缩短浮雕效果的陶瓷首饰的制作周期，节约时间成本，降低雕刻所需工作量，且制作过程易控制，具有良好的操作性；
利用纱布片或纸巾片或卡纸蘸取泥浆的直接成型方法可控性高，工艺难度较低，操作简便，具有很好的操作性；
纱布片或纸巾片或卡纸蘸取泥浆的直接成型方法烧成后有轻、薄的特点，可将浮雕装饰效果的陶瓷首饰内部密度降低，从而降低陶瓷首饰的重量，更符合人体佩戴的人机工程学要求。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明浮雕效果的陶瓷首饰装饰方法的流程结构示意图；
图2为具象规整的浮雕效果的成型工艺示意图；
图3为抽象随性的浮雕效果的成型工艺示意图；
图4为本发明切片图案的顺序结构示意图；
图5为本发明其中一个技术方案的陶瓷泥胚的结构示意图；
图6为本发明其中一个技术方案成型的陶瓷首饰结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
如图1所示，根据传统规整和随性抽象两种浮雕风格的不同，将具体实施方法一分为二。
本实施例提供一种适合陶瓷首饰形状具象规整浮雕装饰方法。具体制作包括以下步骤：
S1、根据设计图形利用计算机3D建模软件制作出虚拟浮雕模型，并将虚拟浮雕模型等距切分为1mm的薄片图案，提取薄片线条，存储为激光切割需格式保存；
S2、选取厚度为1mm的卡纸，根据薄片线条利用激光切割技术将卡纸裁切为切片图案，并根据虚拟浮雕模型等距切分顺序整理切片图案顺序，如图4所示；
S3、制备泥浆；选取收缩性小、坯泥细度均匀且纯净、几乎没有杂质的中性黏土，所述中性黏土的粒径为200～300目。选泥完成后，向其中加水和分散剂搅拌均匀，再经过过滤、沉淀工序，使泥浆品质更为纯正，然后放置，制备成泥浆。
放置一段时间是为了使粘土陈腐。在陈腐过程中由于细菌的作用，可促使有机物的腐烂，产生有机酸，提高粘土的成型性能。也可以再放置过程中向其中加入氧化铝，主要作用为降低其在之后的高温烧制中的变形程度。
S4、根据虚拟浮雕模型等距切分顺序，依次将切片图案完全浸入泥浆中，等待30～40秒，其完全挂满泥浆后取出，沥干多余泥浆，排除气孔均匀铺开，排列，组合成完整的浮雕效果，放置在自然环境中阴干，待完全干燥后打磨泥坯边缘，精修，得陶瓷泥胚，如图2和图5所示；
S5、将陶瓷泥胚烧制成瓷。具体为：将制作好的陶瓷泥坯放入780～800℃的窑炉中进行素烧，再将素烧好的陶瓷泥坯进行补水、上釉工艺，完全干燥后放入1100～1320℃氧化或还原气氛烧制瓷，如图6所示。
本实施例提供一种适合陶瓷首饰随性抽象浮雕装饰方法。如图3所示，具体制作包括以下步骤：
步骤S1、制备泥浆；选取收缩性小、坯泥细度均匀且纯净、几乎没有杂质的中性黏土，所述中性黏土的粒径为200～300目。选泥完成后，向其中加水和分散剂搅拌均匀，再经过过滤、沉淀工序，使泥浆品质更为纯正，然后放置，制备成泥浆。
步骤S2、选取若干纱布片或纸巾片，根据设计图将纱布片或纸巾片裁剪成所需形状，并将其完全浸入步骤S1准备的泥浆中，使纱布片或纸巾片完全挂满泥浆后取出，沥干多余泥浆，根据设计图形，通过捏制、堆砌、平铺、叠放等技法将其组合成所需浮雕造型，放置在自然环境中，待泥坯半干状态利用毛笔蘸取步骤S1的泥浆调整浮雕凹凸程度，待完全干燥后，修整泥坯边缘，并利用雕刻刀等工具对浮雕细节进行调整。
步骤S3、烧制成瓷。将步骤S2制作好的陶瓷泥坯放入780～800℃窑炉中进行素烧，再将素烧好的陶瓷泥坯进行补水、上釉工艺，完全干燥后放入1100～1320℃氧化或还原气氛烧制瓷。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (7)
1.一种浮雕效果的陶瓷首饰装饰方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、选取纱布片或纸巾片或卡纸，根据设计图形裁切成切片图案；
S2、依次将切片图案完全浸入泥浆后取出，排列组合成完整的浮雕效果，放置在自然环境中阴干，待完全干燥后打磨泥坯边缘，精修，得陶瓷泥胚；
S3、将陶瓷泥胚烧制成瓷。
2.如权利要求1所述浮雕效果的陶瓷首饰装饰方法，其特征在于，当陶瓷首饰为具象规整的浮雕时，先根据设计图形制作虚拟浮雕模型，并将虚拟浮雕模型等距切分为1mm的薄片图案，提取薄片线条；
再选取厚度为1mm的卡纸，根据薄片线条利用激光切割技术将卡纸裁切为切片图案。
3.如权利要求2所述的浮雕效果的陶瓷首饰装饰方法，其特征在于，利用计算机3D建模软件制作出虚拟浮雕模型。
4.如权利要求1所述的浮雕效果的陶瓷首饰装饰方法，其特征在于，步骤S2中泥浆的获取方法为：选取坯泥细度均匀且纯净、几乎没有杂质的中性黏土，所述中性黏土的粒度为200～300目。
5.如权利要求4所述的浮雕效果的陶瓷首饰装饰方法，其特征在于，选泥完成后，向其中加水和分散剂搅拌均匀，再经过过滤、沉淀工序，然后放置，制备成泥浆。
6.如权利要求1所述的浮雕效果的陶瓷首饰装饰方法，其特征在于，步骤S2中，切片图案完全浸入泥浆后等待30～40秒，切片图案完全挂满泥浆后取出，沥干多余泥浆，排除气孔均匀铺开。
7.如权利要求1所述的浮雕效果的陶瓷首饰装饰方法，其特征在于，步骤S3中，将制作好的陶瓷泥坯放入780～800℃的窑炉中进行素烧，再将素烧好的陶瓷泥坯进行补水、上釉工艺，完全干燥后放入1100～1320℃氧化或还原气氛烧制瓷。
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