CN113302372B - 板闭合设备 - Google Patents

Abstract

一种板闭合设备，具有一板(14)，用于抵靠一撞击框(12)闭合。一锁定元件(100)在一释放位置与一锁定位置之间移位，其中所述锁定元件与所述板的多个接触表面(102、104)防止所述板的打开，并且配置为使得施加以打开所述板的力不会产生解除所述锁定元件的一力。所述锁定元件(100)具有一输入表面(108)，所述输入表面(108)被配置以便在所述板从打开位置至闭合位置的一闭合运动期间被所述板(14)的一致动表面(110)移位。所述输入表面(108)与所述锁定元件(100)作为一单元移动，从而通过所述板的所述闭合运动的所述输入表面的移位使所述锁定元件朝向所述锁定位置移位。

Description

板闭合设备

技术领域

本发明涉及一种板闭合设备，并且，特别地，它涉及一种用于相对于一撞击框(strike jamb)锁定一板的板锁定设备。

背景技术

申请人的在先美国专利第9970214号(以下称为“214专利”)公开了一种锁定机构，其中板的闭合运动将一锁定元件移向其锁定位置。因此，锁定元件的运动与板的闭合运动同步，并且开始于板到达其完全闭合位置之前。

发明内容

本发明是一种板闭合设备。

根据本发明的实施例的教示，提供了一种设备，包括：(a)一开口，部分由一撞击框(strike jamb)界定；(b)一板，相对于所述开口安装，以便可在一打开位置与一闭合位置之间移位；在所述打开位置中，所述板与所述撞击框分离，以保持所述开口的至少一部分打开；在所述闭合位置中，所述板抵靠所述撞击框闭合；以及(c)一锁定机构，与所述撞击框相关联，所述锁定机构包括一锁定元件，所述锁定元件相对于所述撞击框沿着一运动路径从一释放位置移位至一锁定位置；在所述释放位置中，所述板可以与所述撞击框分离，在所述锁定位置中，所述锁定元件阻止所述板从所述撞击框的移位，所述锁定元件与所述板的多个接触表面使得施加到所述板的用于打开所述板的一力不会产生作用于使所述锁定元件沿着所述运动路径移回的一力，其中，所述锁定元件提供一输入表面，所述输入表面被配置以便在所述板从所述打开位置到所述闭合位置的一闭合运动期间被所述板的一致动表面移位，所述输入表面与所述锁定元件作为一单元移动，从而通过所述板的所述闭合运动的所述输入表面的移位使所述锁定元件朝向所述锁定位置移位。

根据本发明的实施例的教示，还提供了一种设备，包括：(a)一开口，部分由一撞击框界定；(b)一板，相对于所述开口安装，以便可在一打开位置与一闭合位置之间移位；在所述打开位置中，所述板与所述撞击框分离，以保持所述开口的至少一部分打开；在所述闭合位置中，所述板抵靠所述撞击框闭合；以及(c)一锁定机构，与所述板相关联，所述锁定机构包括一锁定元件，所述锁定元件相对于所述板沿着一运动路径从一释放位置移位至一锁定位置，在所述释放位置中，所述板可以与所述撞击框分离，在所述锁定位置中，所述锁定元件阻止所述板从所述撞击框的移位，所述锁定元件与所述板的多个接触表面使得施加到所述板的用于打开所述板的一力不会产生作用于使所述锁定元件沿着所述运动路径移回的一力，其中，所述锁定元件提供一输入表面，所述输入表面被配置以便在所述板从所述打开位置到所述闭合位置的一闭合运动期间被所述撞击框的一致动表面移位，所述输入表面与所述锁定元件作为一单元移动，从而通过所述板的所述闭合运动的所述输入表面的移位使所述锁定元件朝向所述锁定位置移位。

根据本发明的实施例的进一步特征，所述输入表面以及所述致动表面被配置使得在所述板到达所述闭合位置之前，开始所述锁定元件朝向所述锁定位置的移位。

根据本发明的实施例的进一步特征，当朝向所述锁定位置移位时，所述锁定元件通过一临界点，使得施加到所述板的一打开力产生所述锁定元件与所述板以及所述撞击框的几何锁定或摩擦锁定，并且足以阻止所述锁定元件朝向所述解锁位置的移位。

根据本发明的实施例的进一步特征，所述锁定机构配置为使得所述板的所述闭合运动的完成可以仅在所述锁定元件呈现所述锁定位置时发生。

根据本发明的实施例的进一步特征，所述锁定元件围绕一旋转轴线可枢转地安装。

根据本发明的实施例的进一步特征，从所述旋转轴线到所述锁定元件的所述接触表面的一距离大于从所述旋转轴线到所述输入表面的一距离。

根据本发明的实施例的进一步特征，所述板的一部分与所述撞击框的一部分重叠，并且所述输入表面位于所述重叠的一区域中。

根据本发明的实施例的进一步特征，所述板相对于所述开口铰接安装。

根据本发明的实施例的进一步特征，所述板相对于所述开口滑动安装。

附图说明

本发明的这些以及其他特征将从一些实施例的以下描述中变得明显，并给出了参照附图作为非限制性示例，其中：

图1是包括板锁定设备的设备的示意性前视图，根据本发明的实施例构造及操作，用于相对于一开口锁定及释放一板；

图2是图1的板锁定设备的实施方式的局部剖视立体图，显示了板远离撞击框打开；

图3A至图3E是部分水平剖视图，显示了图2的板闭合期间的一系列位置；

图3F是图3B由虚线框“B”表示的区域的放大图；

图4A是图2的实施方式的变型的局部剖视立体图，其在穿过一手柄的水平面上剖切，显示了板抵靠撞击框闭合；

图4B是类似于图4A的视图，在手柄上方的水平面上剖切，显示了板远离撞击框打开；

图5A至图5E是部分水平剖视图，显示了图4A的板闭合期间的一系列位置；

图6A至图6C是部分水平剖视图，显示了图4A的板被撞击框中的一致动器打开期间的一系列位置；

图7A至图7E是部分水平剖视图，显示了通过操作板上的一手柄打开图4A的板期间的一系列位置；

图8是图1的板锁定设备的实施方式的局部剖视立体图，省略撞击框；

图9A至图9D是部分水平剖视图，显示了图8的板闭合期间的一系列位置；

图10A是图8的实施方式的变型的局部剖视立体图，在穿过一手柄的水平面上剖切，显示了板抵靠撞击框闭合；

图10B是类似于图10A的视图，在手柄下方的水平面上剖切，露出将锁定元件偏压到锁定位置的一弹簧；

图11A至图11C是部分水平剖视图，显示了在图10A的板闭合期间的一系列位置；

图12A至图12C是部分水平剖视图，显示了通过操作板上的一手柄打开图10A的板期间的一系列位置；

图13A是图1的板锁定设备的实施方式的局部剖视立体图，显示了板打开远离撞击框打开；

图13B是图13A的板锁定设备的局部剖视立体图，显示了板抵靠撞击框闭合；以及

图14A至图14D是部分水平剖视图，显示了在图13A的板闭合期间的一系列位置。

具体实施方式

本发明是一种板闭合设备。

参照附图及所附描述可以更好地理解根据本发明的设备的原理及操作。

现在参照附图，图1显示了一种板闭合设备的概览，其可以被认为是本文呈现的所有非限制性实施例的通用设备，其中部分由一撞击框(strike jamb)12界定的一开口10通过一板14的运动选择性地可闭合。板14相对于开口10安装，以便可在一打开位置与一闭合位置之间移位；在所述打开位置中，板14与撞击框12分离，以保持所述开口的至少一部分打开；在闭合位置中，板14抵靠撞击框12闭合(如图1所示)。在此处所示的非限制性示例中，板14相对于开口10以铰链方式安装，例如通过铰链16。根据本说明书，本发明具有对本领域普通技术人员不言自明的修改，本发明也适用于板14相对于开口10滑动安装的情况。

本发明还包括一锁定机构，锁定机构可以与撞击框相关联，如图2至图7E以及图13A至图14D所示；或与板相关联，如图8至图11C所示。

首先参照与撞击框12相关联的一锁定机构的实施方式，图2至图7E显示了具有一锁定元件100的一锁定机构，锁定元件100相对于撞击框12沿着一运动路径从一释放位置(图3A)移位到一锁定位置(图3E)；在释放位置中，板14可以与撞击框12分离；在锁定位置中，锁定元件100阻止板14远离撞击框12的移位。锁定元件100与板14具有互补的接触表面，分别用102及104表示。优选地，接触表面102及104通过它们的形状、角度及/或相对于运动路径的位置来配置，使得施加到板14的用于打开板的一力不会产生作用于沿着运动路径将锁定元件移回的一力。换句话说，在图3E的锁定位置中，施加到板14以试图打开板的力被通过锁定元件100在板与撞击框之间传递的力有效地抵抗，并且锁定元件与板及撞击框的互补表面之间发生几何及/或摩擦锁定。因此，锁定是有效的，而不需要任何额外的机构来将锁定元件固定就位。(可以可选地提供额外锁定，以产生“死锁(deadlock)”效果，防止锁定元件意外或未经授权地远离锁定位置的移位，如下面参照图4A至图7E所举例说明的。然而，锁定元件即使没有这种额外锁定，也可有效地防止板的打开。)

锁定元件100传递力的撞击框12的互补表面可以由定义上述运动路径的一结构提供。在此处所示的非限制性但优选的选项中，运动路径是围绕一轴线106的一枢转运动，其可通过延伸穿过锁定元件的一轴线或通过锁定元件与和撞击框12集成的支撑件(未示出)的枢转连接来被定义。另外地或替代地，辅助支撑表面107(图3F)可定位成使得在对板施加重负载的情况下，锁定元件100与提供辅助支撑的辅助支撑表面接触。

本发明的某些特别优选的实施方式的特定特征在于，锁定元件100提供一输入表面108，所述输入表面108被配置以便在板从打开位置到闭合位置的一闭合运动期间被板14的一致动表面110移位。这由图3A至图3E中所示的一系列位置说明。当板14朝向撞击框12移动时(在图3A的过程中示出)，板到达致动表面110接触输入表面108的一点。然后，板的进一步运动向输入表面108施加力，以沿着其运动路径推进锁定元件100，在这种情况下，围绕轴线106旋转，朝向其锁定位置(图3C至图3E的顺序)。

在此，输入表面108与锁定元件100作为一单元移动，使得输入表面通过板的闭合运动的移位将锁定元件移向锁定位置。输入表面可以整体地形成为锁定元件100的一部分，或是可以由附接到锁定元件的一单独部件来提供。在任一情况下，至少在正常操作期间，优选地，输入表面与锁定元件刚性相关联，使得它们作为一单元移动，经受相同的实体运动。

在这种情况下，致动表面110是板的一表面，其可以是板的主要部分的标准表面之一，或是可以是由一突出特征或是任何其他适当配置的特征所提供的一专用表面，其可以与板的其余部分整体形成，或是可以连接到板，并且通常是刚性的。

应当注意，本发明的特别优选的实施方式因此实现了锁定元件的运动与板的闭合的同步。换句话说，输入表面108以及致动表面110配置成使得在板到达其闭合位置之前，锁定元件100朝向锁定位置的移位开始。值得注意的是，这是空间同步，因此移位往往会根据板的运动速度自行调整。

最优选地，接触表面102及104的配置使得当朝向锁定位置移位时，锁定元件100在到达其完全锁定位置之前通过一临界点，使得施加到板的一打开力导致锁定元件与板及撞击框的几何或摩擦锁定，足以阻止锁定元件向解锁位置移位。在图3C及图3D所示的结构中，此临界点有利地处于或刚好超过接触表面102与104之间开始出现重叠的点，如图3C所示。例如，通过将(多个)接触表面102形成为一个或多个以旋转轴线106为中心或如图所示略微偏右的弧形表面，可以实现在这些中间位置的有效锁定。优选地，接触表面104以互补形式实施。可选地，接触表面102及104可以具有阶梯形，这有助于在板的闭合运动的早期阶段表面的重叠，并且在完全锁定位置具有相对小的间隙。

作为上述空间同步的必然结果，并且作为其本身的一重要特征，将注意到致动表面110与输入表面108的相互作用使得仅在锁定元件100处于其锁定位置时，板14的闭合运动才能完成至一完全闭合位置。这提供了方便的视觉确认，无论何时看到板闭合，用户都知道它实际上已锁定。

在此处所示的特别优选但非限制性的实施方式中，锁定元件100围绕旋转轴线106枢转地安装。在某些情况下，提供运动放大是有利的，因为锁定元件的接触表面102经受比输入表面108更大的运动幅度。在一枢轴安装的锁定元件的情况下，这可以通过确保从旋转轴线106到接触表面102的距离大于从旋转轴线106到输入表面108的距离来实现。

在迄今为止讨论的特定示例中，将注意到在闭合位置中，板14的一部分与撞击框12的一部分重叠，并且输入表面108与对应的致动表面110位于重叠的区域中。

在此示意性地将撞击框12本身显示为一中空轮廓，并且通常是围绕开口的一框架的一部分。应当理解，撞击框可以以多种配置实施，包括中空或填充轮廓，可选地由多个部件形成，以增加额外特性，例如在整个结构上提供热中断(thermal break)。可选地，撞击框可以集成为一墙壁结构的一部分。

现在转向图4A至图7E，显示了迄今为止描述的设备的变型实施方式，其被扩展以说明多个附加特征。在此处所示的优选实施方式中，这些包括：“死锁(deadlock)”机构，其将锁定元件100固定在其锁定位置，以使设备更能抵抗未经授权的干预(tampering)；安装在板上的一手柄，用于解除死锁以及解锁设备；以及安装在撞击框上的一致动器，用于解除死锁以及解锁设备。此实施方式与之前说明的实施方式的区别还在于锁定元件100在此处被弹簧偏向其锁定位置。下面将描述这些特征。在所有其他方面，图4A至图7E类似于图2至图3F，类似的特征使用相同的附图标记。

此处的死锁机构包括安装在锁定元件100内的一通道中的弹簧加载的一锁扣112，以接合板14中的一对应凹部114。锁扣112具有一倾斜的前表面，以便通过板14的表面，直到到达并且弹性接合凹槽114。板14闭合期间的运动顺序示于图5A至图5E。具体而言，在图5A至5C中，板14的一前表面抵靠锁定元件100，使其抵抗一弹簧116的偏压朝向其解锁位置缩回。当锁定元件100的接触表面102到达板14的接触表面104的起点时，弹簧116以及致动表面110与输入表面108的相互作用有助于使锁定元件100沿着其运动路径朝向其锁定位置移位。当锁定元件接合时，锁扣112的倾斜的前表面通过板14的相应表面，直到它到达凹槽114并与凹槽接合，从而防止锁定元件100强制缩回，直到锁扣112被释放。

尽管弹簧116以及致动表面/输入表面接合都有助于锁定元件100朝向其锁定位置的移位，但应当注意的是，致动表面110以及输入表面108产生的主动移位提供了弹簧116无法单独提供的附加功能。因为只要锁定元件100没有接合，致动表面110与输入表面108的配置就阻止板14完全闭合。因此，与可能无法接合的弹簧操作机构不同，这种配置向用户提供视觉确认，只要板已经到达其完全闭合位置，用户就可以确定板已锁定。

图6A至图6C显示了安装在撞击框12中的一致动器118的操作，以释放锁扣112，并将锁定元件100缩回到其解锁位置。在此处所示的非限制性示例中，致动器118的一旋转致动器臂120选择性地接合与锁扣112相关联的一突出杆122。致动器臂120作用在杆122上的力导致锁扣112依次缩回(图6B)，然后偏转锁定元件100朝向其解锁位置(图6C)。致动器118可以是任何类型的致动器，包括电动、液压或气动致动器，响应于来自智能家居控制系统的授权无线信号或解锁信号，通过一合适的控制器(未示出)在本地或远程操作。附加地或替代地，致动器118可以是一手动操作机构，例如通过插入气缸(未示出)中的钥匙来操作。

图7A至图7E显示了安装在板14上的一手动手柄124的操作。在此处所示的实施方式中，手柄124是一枢轴安装的杠杆，并支撑在一枢轴安装的摇杆(rocker)元件126上，摇杆元件126的形状可以抓住与锁扣(catch)112相关联的一突出的齿128(可选地，杆122的一延伸部)，从而缩回锁扣112(图7B)，然后将锁定元件100移向其解锁位置(图7C)。(如前所述，由于致动表面110与输入表面108的相互作用，此运动伴随着板14远离其完全闭合位置的一初始位移)。然后板14可自由进行进一步的打开运动(图7D及图7E)。板14的边缘表面配置为允许在摇杆元件126离开锁定元件100之后继续打开板，通常是通过板的各种特征在锁定元件的表面上的滑动接触(以类似于图5A至图5C的闭合运动的方式)。

现在转向图8至图12C，本发明还可以通过与板相关联的一锁定机构来实现。此实施方式在概念及结构上与到目前所描述的撞击框侧实施方式相似，并且类似的特征将由递增100的类似附图标记表示。在这种情况下，锁定机构包括一锁定元件200，锁定元件200相对于板14沿着一运动路径从一释放位置(图9A至图9B)移位到一锁定位置(图9D)；在释放位置中，板14可与撞击框12分离；在所述锁定位置中，锁定元件200阻止板14远离撞击框12的移位。锁定元件200与撞击框12具有互补的接触表面，分别用202及204表示。优选地，接触表面202及204通过它们的形状、角度及/或相对于运动路径的位置来配置，使得施加到板14的用于打开板的一力不会产生作用于沿着运动路径将锁定元件移回的一力。换句话说，在图9D的锁定位置中，施加到板14以试图打开板的力被通过锁定元件200在板与撞击框之间传递的力有效地抵抗，并且锁定元件与板及撞击框的互补表面之间发生几何及/或摩擦锁定。因此，锁定是有效的，而不需要任何额外的机构来将锁定元件固定就位。(如前所述，可以可选地提供额外锁定，以产生“死锁”效果，防止锁定元件意外或未经授权地远离锁定位置的移位，类似于以上参考图4A至图7E描述的死锁。然而，即使没有这种额外锁定，锁定元件也能有效地防止板打开。)

锁定元件200传递力的板14的互补表面可由定义上述运动路径的一结构提供。在此处所示的非限制性但优选的选项中，运动路径是围绕一轴线206的一枢转运动，其可以通过延伸穿过锁定元件的一轴线或通过锁定元件与和板14集成的支撑件(未示出)的枢转连接来被定义。另外地或替代地，辅助支撑表面207可以定位成使得在对板施加重负载的情况下，锁定元件200与提供辅助支撑的辅助支撑表面接触。

本发明的某些特别优选的实施方式的特定特征在于，锁定元件200提供一输入表面208，所述输入表面208被配置以便在板从打开位置到闭合位置的一闭合运动期间被撞击框12的一致动表面210移位。这由图9A至图9D中所示的一系列位置说明。随着板14朝向撞击框12移动(在图9A的过程中示出)，板到达致动表面210接触输入表面208的一点(图9B)。然后，板的进一步运动向输入表面208施加力，以沿着其运动路径推进锁定元件200，在这种情况下，围绕轴线206旋转，朝向其锁定位置(图9C至图9D的顺序)。

在此，输入表面208与锁定元件200作为一单元移动，使得输入表面通过板的闭合运动的移位将锁定元件移向锁定位置。输入表面可以整体地形成为锁定元件200的一部分，或是可以由附接到锁定元件的一单独部件来提供。在任一情况下，至少在正常操作期间，优选地，输入表面与锁定元件刚性相关联，使得它们作为一单元移动，经受相同的实体运动。

在此处以及在较早的实施方式中，可以实施锁定机构以在板14打开时保持在一解锁位置，如图8以及图9A至图9D所示，在这种情况下，锁定元件可以在其锁定与解锁位置之间自由移动，或是可以使用一双稳态弹簧机构(未示出)将锁定元件保持在其最后状态，完全锁定或完全解锁。替代地，如图10A至图12C所示，可以提供一弹簧元件216(最好在图10B的横截面中看到)，以将锁定元件200偏压向其锁定位置。

在一弹簧偏置锁定元件200的情况下，闭合板14的顺序在图11A至图11C中示出，并且类似于以上参照图5A至图5E描述的(这些附图没有显示提供死锁功能的卡钩(catch)，但是可以以与上述类似的方式容易地添加此特征。)。图12A至图12C显示了通过操作一手柄224将锁定元件200移位到其解锁位置以及打开板14，手柄224被实施为作用在与锁定元件200集成的一突出臂226上的一枢转杆。

在所有其他方面，板安装的锁定机构的结构及操作将通过类比上述撞击框安装的实施方式而被完全理解。

尽管迄今为止所示的示例都采用了锁定元件，所述锁定元件通过与位于一枢转轴线的相对侧上的一输入表面接触而从锁定接触表面移位，并且其中锁定主要通过作用在锁定元件上的压缩力发生，但是应当注意的是，本发明的原理不限于这种形式的致动，或是这种形式的锁定元件。因此，例如，某些实施例采用锁定元件，所述锁定元件通过经由板与撞击框之间的拉紧、扭转及/或弯矩传递力来将板保持在一闭合位置。

通过另一个非限制性的说明，图13A至图14D显示了根据本发明的另一实施方式的另一板锁定设备。在这种情况下，相对于撞击框12可枢转地安装的一锁定元件300具有一输入表面308，其实施为从锁定元件突出的一钩子或导轨。导轨被定位成与一相应的致动表面310接合，在此实施为安装在板14上的一销。导轨的位置及角度被选择使得当板接近于框架时，销接合导轨的一第一区域，并且通过在板的闭合运动的末端部分期间销与导轨的滑动接合，锁定元件300被移位到一锁定位置，与板接合，以阻止板的打开。为了进一步减少摩擦，销可以可选地替换为一滚柱轴承(这仍然被认为是与板一起移动的一基台特征)。

在此处所示的情况下，导轨位于一枢转安装的锁定元件的一远端附近，即，靠近离旋转的轴线最远的端部，并且在这种情况下，延伸超过锁定元件的主锁定邻接表面。导轨可以是如图所示是直的，或是可以定义一弯曲的接触路径，这取决于设计的机械考虑，这对于本领域的普通技术人员来说是清楚的。图14A至图14D显示了在闭合板的顺序期间，板的位置的顺序以及锁定元件的相应移位。在板的闭合运动的末端部分期间，锁定元件的运动程度应足以允许板的互补锁定邻接表面通过锁定元件(图14B)，然后完全接合在锁定元件的锁定位置中(图14D)。

由于这种结构，当一解锁机构(未示出)被操作以将锁定元件从与板的接合中缩回时，将遵循相反的运动路径，将板从框架轻微弹出。

应注意，此处说明的锁定元件的类型以及在本发明的某些其他特别优选的实施例中是可枢转地移位的锁定元件，其在一解锁位置与一锁定位置之间枢转，并且在锁定位置中配置与板的一相应邻接表面邻接(通常通过铰链或铰链后面的另一个支撑表面)，以便在施加力以打开板时，在板与框架之间传递力。“锁定状态”优选有效地对抗板的打开，而不需要任何辅助保持机构来完成锁定效果。

在此，某些最优选的实施方式也可以提供一辅助保持机构或“死锁”，以防止锁定元件从其锁定状态到其解锁状态的意外或未授权的移位。然而，应该注意的是，像在前面的例子中一样，任何辅助保持机构都提供了额外的保护，防止锁的意外解锁，但不承受在锁定状态下对抗板的打开的一负载(或是至少不是显着的负载)。

如前所述，本发明的锁定元件的各个输入表面108、208及308各自优选地与其各自的锁定元件一起移动，通常是刚性的，并且相应的致动表面110及310与板14一起移动，或是，在致动表面210的情况下，固定至撞击框12。尽管这些通常是刚性的相互关系，应该注意的是，每个实施例的输入表面或致动表面都可以选择性地重新配置，以便在不同的功能模式之间切换。因此，例如，可以选择性地停用本发明的设备的“主动锁定(positive-locking)”功能，例如，通过缩回致动表面110或是通过将其移出与输入表面108对准的位置。

应当注意的是，本发明的开口10以及板14可以是任何种类的开口以及板，包括门、窗、保险箱及及使用一板来选择性地闭合一开口的任何以及所有其他应用。

就所附权利要求的撰写没有多重附属关系(multiple dependencies)而言，这样做只是为了适应不允许这种多重附属关系的司法管辖区的正式要求。应当注意的是，通过使权利要求多重附属而暗示的特征的所有可能组合都被明确地设想，并且应当被认为是本发明的一部分。

应当理解，以上描述仅用作示例，并且在如所附权利要求所定义的本发明的范围内，许多其他实施例是可能的。

Claims (10)

1.一种设备，其特征在于，所述设备包含：

(a)一开口，部分由一撞击框界定；

(b)一板，相对于所述开口安装，以便可在一打开位置与一闭合位置之间移位；在所述打开位置中，所述板与所述撞击框分离，以保持所述开口的至少一部分打开；在所述闭合位置中，所述板抵靠所述撞击框闭合；以及

(c)一锁定机构，与所述撞击框相关联，所述锁定机构包括一锁定元件，所述锁定元件相对于所述撞击框沿着一运动路径从一释放位置移位至一锁定位置；在所述释放位置中，所述板可以与所述撞击框分离，在所述锁定位置中，所述锁定元件阻止所述板从所述撞击框的移位，所述锁定元件与所述板的多个接触表面使得施加到所述板的用于打开所述板的一力不会产生作用于使所述锁定元件沿着所述运动路径移回的一力，

其中，所述锁定元件提供一输入表面，所述输入表面被配置以便在所述板从所述打开位置到所述闭合位置的一闭合运动期间被所述板的一致动表面移位，所述输入表面与所述锁定元件作为一单元移动，从而在所述板的所述闭合运动的期间，通过所述致动表面所述锁定元件的所述输入表面的移位使所述锁定元件朝向所述锁定位置移位。

2.一种设备，其特征在于，所述设备包含：

(a)一开口，部分由一撞击框界定；

(b)一板，相对于所述开口安装，以便可在一打开位置与一闭合位置之间移位；在所述打开位置中，所述板与所述撞击框分离，以保持所述开口的至少一部分打开；在所述闭合位置中，所述板抵靠所述撞击框闭合；以及

(c)一锁定机构，与所述板相关联，所述锁定机构包括一锁定元件，所述锁定元件相对于所述板沿着一运动路径从一释放位置移位至一锁定位置，在所述释放位置中，所述板可以与所述撞击框分离，在所述锁定位置中，所述锁定元件阻止所述板从所述撞击框的移位，所述锁定元件与所述撞击框的多个接触表面使得施加到所述板的用于打开所述板的一力不会产生作用于使所述锁定元件沿着所述运动路径移回的一力，

其中，所述锁定元件提供一输入表面，所述输入表面被配置以便在所述板从所述打开位置到所述闭合位置的一闭合运动期间被所述撞击框的一致动表面移位，所述输入表面与所述锁定元件作为一单元移动，从而在所述板的所述闭合运动的期间，通过所述致动表面所述锁定元件的所述输入表面的移位使所述锁定元件朝向所述锁定位置移位。

3.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于：所述输入表面以及所述致动表面被配置使得在所述板到达所述闭合位置之前，开始所述锁定元件朝向所述锁定位置的移位。

4.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于：当朝向所述锁定位置移位时，所述锁定元件通过一临界点，使得施加到所述板的一打开力产生所述锁定元件与所述板以及所述撞击框的几何锁定或摩擦锁定，并且足以阻止所述锁定元件朝向所述释放位置的移位。

5.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于：所述锁定机构配置为使得所述板的所述闭合运动的完成可以仅在所述锁定元件呈现所述锁定位置时发生。

6.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于：所述锁定元件围绕一旋转轴线可枢转地安装。

7.如权利要求6所述的设备，其特征在于：从所述旋转轴线到所述锁定元件的所述接触表面的一距离大于从所述旋转轴线到所述输入表面的一距离。

8.如权利要求6所述的设备，其特征在于：在所述闭合位置中，所述板的一部分与所述撞击框的一部分重叠，并且所述输入表面位于所述重叠的一区域中。

9.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于：所述板相对于所述开口铰接安装。

10.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于：所述板相对于所述开口滑动安装。

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