CN113299441B - 一种通讯用废旧线缆处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种废旧线缆处理设备,更具体的说是一种通讯用废旧线缆处理设备,包括传送机构、切割联动机构、输出联动机构,设备能够传送废旧线缆,设备能够将废旧线缆蒙皮的横向与纵向切割,设备能够在切割废旧线缆时将废旧线缆正反向往复旋转,设备能够在传送废旧线缆时给清洗线缆,设备能够切割后的线缆蒙皮与电缆芯分离,设备能够在传送线缆时将线缆紧密吸附在小孔板上,传送机构与切割联动机构连接,传送机构与输出联动机构连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种废旧线缆处理设备,更具体的说是一种通讯用废旧线缆处理设备。
背景技术
在废旧线缆的处理中,经常出现废旧线缆处理工艺繁琐,且需要较多的人员配合,但是市面上没有较好的废旧线缆处理设备,所以设计了这种通讯用废旧线缆处理设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种通讯用废旧线缆处理设备,设备能够传送废旧线缆,设备能够将废旧线缆蒙皮的横向与纵向切割,设备能够在切割废旧线缆时将废旧线缆正反向往复旋转,设备能够在传送废旧线缆时给清洗线缆,设备能够切割后的线缆蒙皮与电缆芯分离,设备能够在传送线缆时将线缆紧密吸附在小孔板上。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种废旧线缆处理设备,更具体的说是一种通讯用废旧线缆处理设备,包括传送机构、切割联动机构、输出联动机构,设备能够传送废旧线缆,设备能够将废旧线缆蒙皮的横向与纵向切割,设备能够在切割废旧线缆时将废旧线缆正反向往复旋转,设备能够在传送废旧线缆时给清洗线缆,设备能够切割后的线缆蒙皮与电缆芯分离,设备能够在传送线缆时将线缆紧密吸附在小孔板上。
传送机构与切割联动机构连接,传送机构与输出联动机构连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种通讯用废旧线缆处理设备,所述的传送机构包括动力轴、连接柱a、连接板a、连接轴a、连接柱b、旋转板、连接球a、球轴承a、连接杆a、球轴承b、连接球b、连接杆b、连接板b、连接杆c、连接杆d、连接板c、铰接板、连接板d、小孔板、限位条、连接板e、连接板f、设备安装箱、线缆蒙皮、线缆芯,动力轴与连接柱a连接,动力轴与设备安装箱轴承连接,连接柱a与一个连接板a连接,连接板a与连接轴a连接,一个连接板a与连接柱b连接,连接轴a与旋转板轴承连接,连接柱b与连接板f轴承连接,旋转板与连接球a连接,连接球a与球轴承a轴承连接,球轴承a与连接杆a连接,连接杆a与球轴承b连接,球轴承b与连接球b轴承连接,连接球b与连接杆b连接,连接杆b与连接板b连接,连接杆b与连接板e滑动连接,连接杆b与连接板f滑动连接,连接板b与连接杆c连接,连接板b与连接杆d连接,连接板b与连接板c连接,连接板b与铰接板相铰接,连接杆c与连接板f滑动连接,连接杆c与设备安装箱滑动连接,连接杆d与设备安装箱滑动连接,连接板d与小孔板连接,连接板d与限位条连接,连接板d与连接板e连接,连接板d与连接板f连接,连接板d与设备安装箱连接,连接板e与设备安装箱连接,连接板f与设备安装箱连接,线缆蒙皮直径略小于两个限位条的间距,线缆蒙皮与线缆芯连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种通讯用废旧线缆处理设备,所述的切割联动机构包括摩擦轮a、摩擦轮b、连接柱c、切割刀a、斜齿轮a、斜齿轮b、连接轴一、切割刀b、异形摩擦轮、摩擦轮c、连接轴二、扭力弹簧、摩擦轮d、蒙皮摩擦轮、连接轴三、安装板a、安装板b,摩擦轮a与摩擦轮b摩擦连接,摩擦轮a与连接柱b连接,摩擦轮b与连接柱c连接,连接柱c与切割刀a连接,连接柱c与斜齿轮a连接,连接柱c与异形摩擦轮连接,连接柱c与安装板b轴承连接,斜齿轮a与斜齿轮b相啮合,斜齿轮b与连接轴一连接,连接轴一与切割刀b连接,连接轴一与连接板d轴承连接,切割刀b与一侧的限位条滑动连接,摩擦轮c与连接轴二连接,连接轴二与摩擦轮d连接,连接轴二与连接板f轴承连接,扭力弹簧套在连接轴二上且一端与摩擦轮c连接与另一端与连接板f连接,摩擦轮d与蒙皮摩擦轮摩擦连接,蒙皮摩擦轮与连接轴三连接,连接轴三与安装板a轴承连接,安装板a与限位条连接,安装板b与连接板d连接,安装板b与设备安装箱连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种通讯用废旧线缆处理设备,所述的输出联动机构包括联动皮带、传动轴a、吸附轮a、吸附轮b、传动轴b、吸水槽、水管、排水槽a、高压水管、排水槽b、吸附管a、吸附管b、吸附管c、吸附槽、连接板一,联动皮带与传动轴a摩擦连接,联动皮带与动力轴摩擦连接,传动轴a与吸附轮a连接,传动轴a与吸水槽轴承连接,传动轴a与设备安装箱轴承连接,吸附轮a与吸附轮b滑动连接,吸附轮a与吸水槽滑动连接,吸附轮b与传动轴b连接,吸附轮b与吸水槽滑动连接,传动轴b与与吸水槽轴承连接,传动轴b与设备安装箱轴承连接,吸水槽与连接板d连接,水管一端与排水槽a连接且连通,另一端与吸水槽连接且连通,排水槽a与限位条连接,高压水管一端与吸水槽连接且连通,另一端与排水槽b连接且连通,排水槽b与限位条连接,吸附管a一端与吸水槽底部连接且连通,另一端与吸附管b连接且连通,吸附管a与设备安装箱连接,吸附管b与吸附管c连接且连通,吸附管c与吸附槽连接且连通,吸附槽与连接板d连接,连接板一与连接板d连接,连接板一与连接板f连接,连接板一与设备安装箱连接。
本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的有益效果为:
本发明一种通讯用废旧线缆处理设备,设备能够传送废旧线缆,设备能够将废旧线缆蒙皮的横向与纵向切割,设备能够在切割废旧线缆时将废旧线缆正反向往复旋转,设备能够在传送废旧线缆时给清洗线缆,设备能够切割后的线缆蒙皮与电缆芯分离,设备能够在传送线缆时将线缆紧密吸附在小孔板上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的结构示意图一。
图2为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的结构示意图二。
图3为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的传送机构1的结构示意图一。
图4为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的传送机构1的结构示意图二。
图5为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的传送机构1的结构示意图三。
图6为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的传送机构1的结构示意图四。
图7为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的传送机构1的结构示意图五。
图8为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的传送机构1的结构示意图六。
图9为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的传送机构1的结构示意图七。
图10为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的设备安装箱1-23的结构示意图一。
图11为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的设备安装箱1-23的结构示意图二。
图12为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的切割联动机构2的结构示意图一。
图13为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的切割联动机构2的结构示意图二。
图14为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的切割联动机构2的结构示意图三。
图15为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的切割联动机构2的结构示意图四。
图16为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的输出联动机构3的结构示意图一。
图17为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的输出联动机构3的结构示意图二。
图18为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的输出联动机构3的结构示意图三。
图19为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的输出联动机构3的结构示意图四。
图20为本发明一种通讯用废旧线缆处理设备的输出联动机构3的结构示意图五。
图中:传送机构1;动力轴1-1;连接柱a1-2;连接板a1-3;连接轴a1-4;连接柱b1-5;旋转板1-6;连接球a1-7;球轴承a1-8;连接杆a1-9;球轴承b1-10;连接球b1-11;连接杆b1-12;连接板b1-13;连接杆c1-14;连接杆d1-15;连接板c1-16;铰接板1-17;连接板d1-18;小孔板1-19;限位条1-20;连接板e1-21;连接板f1-22;设备安装箱1-23;线缆蒙皮1-24;线缆芯1-25;切割联动机构2;摩擦轮a2-1;摩擦轮b2-2;连接柱c2-3;切割刀a2-4;斜齿轮a2-5;斜齿轮b2-6;连接轴一2-7;切割刀b2-8;异形摩擦轮2-9;摩擦轮c2-10;连接轴二2-11;扭力弹簧2-12;摩擦轮d2-13;蒙皮摩擦轮2-14;连接轴三2-15;安装板a2-16;安装板b2-17;输出联动机构3;联动皮带3-1;传动轴a3-2;吸附轮a3-3;吸附轮b3-4;传动轴b3-5;吸水槽3-6;水管3-7;排水槽a3-8;高压水管3-9;排水槽b3-10;吸附管a3-11;吸附管b3-12;吸附管c3-13;吸附槽3-14;连接板一3-15。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式,本发明涉及一种废旧线缆处理设备,更具体的说是一种通讯用废旧线缆处理设备,包括传送机构1、切割联动机构2、输出联动机构3,设备能够传送废旧线缆,设备能够将废旧线缆蒙皮的横向与纵向切割,设备能够在切割废旧线缆时将废旧线缆正反向往复旋转,设备能够在传送废旧线缆时给清洗线缆,设备能够切割后的线缆蒙皮与电缆芯分离,设备能够在传送线缆时将线缆紧密吸附在小孔板上。
传送机构1与切割联动机构2连接,传送机构1与输出联动机构3连接。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的传送机构1包括动力轴1-1、连接柱a1-2、连接板a1-3、连接轴a1-4、连接柱b1-5、旋转板1-6、连接球a1-7、球轴承a1-8、连接杆a1-9、球轴承b1-10、连接球b1-11、连接杆b1-12、连接板b1-13、连接杆c1-14、连接杆d1-15、连接板c1-16、铰接板1-17、连接板d1-18、小孔板1-19、限位条1-20、连接板e1-21、连接板f1-22、设备安装箱1-23、线缆蒙皮1-24、线缆芯1-25,动力轴1-1与连接柱a1-2连接,动力轴1-1与设备安装箱1-23轴承连接,连接柱a1-2与一个连接板a1-3连接,连接板a1-3与连接轴a1-4连接,一个连接板a1-3与连接柱b1-5连接,连接轴a1-4与旋转板1-6轴承连接,连接柱b1-5与连接板f1-22轴承连接,旋转板1-6与连接球a1-7连接,连接球a1-7与球轴承a1-8轴承连接,球轴承a1-8与连接杆a1-9连接,连接杆a1-9与球轴承b1-10连接,球轴承b1-10与连接球b1-11轴承连接,连接球b1-11与连接杆b1-12连接,连接杆b1-12与连接板b1-13连接,连接杆b1-12与连接板e1-21滑动连接,连接杆b1-12与连接板f1-22滑动连接,连接板b1-13与连接杆c1-14连接,连接板b1-13与连接杆d1-15连接,连接板b1-13与连接板c1-16连接,连接板b1-13与铰接板1-17相铰接,连接杆c1-14与连接板f1-22滑动连接,连接杆c1-14与设备安装箱1-23滑动连接,连接杆d1-15与设备安装箱1-23滑动连接,连接板d1-18与小孔板1-19连接,连接板d1-18与限位条1-20连接,连接板d1-18与连接板e1-21连接,连接板d1-18与连接板f1-22连接,连接板d1-18与设备安装箱1-23连接,连接板e1-21与设备安装箱1-23连接,连接板f1-22与设备安装箱1-23连接,线缆蒙皮1-24直径略小于两个限位条1-20的间距,线缆蒙皮1-24与线缆芯1-25连接,设备能够传送废旧线缆,动力轴1-1旋转,动力轴1-1旋转带动连接柱a1-2旋转,连接柱a1-2旋转通过两个连接板a1-3与连接轴a1-4带动连接柱b1-5旋转,在连接轴a1-4旋转时还带动旋转板1-6旋转,旋转板1-6旋转时通过连接球a1-7与球轴承a1-8往复推拉连接杆a1-9,连接杆a1-9通过球轴承b1-10、连接球b1-11带动连接杆b1-12运动,连接杆b1-12带动一个连接板b1-13运动,连接板b1-13在连接杆c1-14、连接杆d1-15的作用下带动另一个连接板b1-13横向往复运动,连接板b1-13运动时通过连接板c1-16、铰接板1-17将线缆蒙皮1-24向连接板e1-21方向间歇式传送,线缆蒙皮1-24带动线缆芯1-25运动。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的切割联动机构2包括摩擦轮a2-1、摩擦轮b2-2、连接柱c2-3、切割刀a2-4、斜齿轮a2-5、斜齿轮b2-6、连接轴一2-7、切割刀b2-8、异形摩擦轮2-9、摩擦轮c2-10、连接轴二2-11、扭力弹簧2-12、摩擦轮d2-13、蒙皮摩擦轮2-14、连接轴三2-15、安装板a2-16、安装板b2-17,摩擦轮a2-1与摩擦轮b2-2摩擦连接,摩擦轮a2-1与连接柱b1-5连接,摩擦轮b2-2与连接柱c2-3连接,连接柱c2-3与切割刀a2-4连接,连接柱c2-3与斜齿轮a2-5连接,连接柱c2-3与异形摩擦轮2-9连接,连接柱c2-3与安装板b2-17轴承连接,斜齿轮a2-5与斜齿轮b2-6相啮合,斜齿轮b2-6与连接轴一2-7连接,连接轴一2-7与切割刀b2-8连接,连接轴一2-7与连接板d1-18轴承连接,切割刀b2-8与一侧的限位条1-20滑动连接,摩擦轮c2-10与连接轴二2-11连接,连接轴二2-11与摩擦轮d2-13连接,连接轴二2-11与连接板f1-22轴承连接,扭力弹簧2-12套在连接轴二2-11上且一端与摩擦轮c2-10连接与另一端与连接板f1-22连接,摩擦轮d2-13与蒙皮摩擦轮2-14摩擦连接,蒙皮摩擦轮2-14与连接轴三2-15连接,连接轴三2-15与安装板a2-16轴承连接,安装板a2-16与限位条1-20连接,安装板b2-17与连接板d1-18连接,安装板b2-17与设备安装箱1-23连接,设备能够将废旧线缆蒙皮的横向与纵向切割,设备能够在切割废旧线缆时将废旧线缆正反向往复旋转,在动力轴1-1旋转时,连接柱b1-5处于旋转状态,连接柱b1-5旋转通过摩擦轮a2-1、摩擦轮b2-2带动连接柱c2-3旋转,连接柱c2-3旋转带动切割刀a2-4旋转,切割刀a2-4旋转时至与线缆蒙皮1-24接触时,线缆蒙皮1-24处于没有被传送的状态,此时切割刀a2-4旋转将线缆蒙皮1-24横向切割,在连接柱c2-3旋转时还通过异形摩擦轮2-9间歇式带动摩擦轮c2-10旋转,摩擦轮c2-10在扭力弹簧2-12的作用下可以自动反向旋转,此时摩擦轮c2-10正反向往复旋转,摩擦轮c2-10通过连接轴二2-11带动摩擦轮d2-13旋转,摩擦轮d2-13旋转带动蒙皮摩擦轮2-14旋转,蒙皮摩擦轮2-14旋转时带动传送过来的线缆蒙皮1-24旋转,线缆蒙皮1-24旋转助益了线缆蒙皮的横向切割,在连接柱c2-3旋转时还带动斜齿轮a2-5旋转,斜齿轮a2-5旋转带动斜齿轮b2-6旋转,斜齿轮b2-6旋转通过连接轴一2-7带动切割刀b2-8旋转,切割刀b2-8旋转在一侧的限位条1-20限制下将线缆蒙皮1-24纵向切割。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的输出联动机构3包括联动皮带3-1、传动轴a3-2、吸附轮a3-3、吸附轮b3-4、传动轴b3-5、吸水槽3-6、水管3-7、排水槽a3-8、高压水管3-9、排水槽b3-10、吸附管a3-11、吸附管b3-12、吸附管c3-13、吸附槽3-14、连接板一3-15,联动皮带3-1与传动轴a3-2摩擦连接,联动皮带3-1与动力轴1-1摩擦连接,传动轴a3-2与吸附轮a3-3连接,传动轴a3-2与吸水槽3-6轴承连接,传动轴a3-2与设备安装箱1-23轴承连接,吸附轮a3-3与吸附轮b3-4滑动连接,吸附轮a3-3与吸水槽3-6滑动连接,吸附轮b3-4与传动轴b3-5连接,吸附轮b3-4与吸水槽3-6滑动连接,传动轴b3-5与与吸水槽3-6轴承连接,传动轴b3-5与设备安装箱1-23轴承连接,吸水槽3-6与连接板d1-18连接,水管3-7一端与排水槽a3-8连接且连通,另一端与吸水槽3-6连接且连通,排水槽a3-8与限位条1-20连接,高压水管3-9一端与吸水槽3-6连接且连通,另一端与排水槽b3-10连接且连通,排水槽b3-10与限位条1-20连接,吸附管a3-11一端与吸水槽3-6底部连接且连通,另一端与吸附管b3-12连接且连通,吸附管a3-11与设备安装箱1-23连接,吸附管b3-12与吸附管c3-13连接且连通,吸附管c3-13与吸附槽3-14连接且连通,吸附槽3-14与连接板d1-18连接,连接板一3-15与连接板d1-18连接,连接板一3-15与连接板f1-22连接,连接板一3-15与设备安装箱1-23连接,设备能够在传送废旧线缆时给清洗线缆,设备能够切割后的线缆蒙皮与电缆芯分离,设备能够在传送线缆时将线缆紧密吸附在小孔板上,动力轴1-1旋转时还通过联动皮带3-1带动传动轴a3-2旋转,传动轴a3-2带动吸附轮a3-3旋转,吸附轮a3-3旋转带动吸附轮b3-4旋转,在吸附轮a3-3、吸附轮b3-4旋转时可向吸水槽3-6的下侧吸附空气,向吸水槽3-6的上侧吹气,此时连接板一3-15与连接板d1-18与设备安装箱1-23构成空间内的水,通过水管3-7、排水槽a3-8排放至线缆蒙皮1-24上,此过程能够清洗了线缆蒙皮1-24,连接板一3-15与连接板d1-18与设备安装箱1-23构成空间内的水,还通过高压水管3-9、排水槽b3-10增压排放至被切割的线缆蒙皮1-24上,此过程将线缆蒙皮1-24线缆芯1-25分离,在吸附轮a3-3、吸附轮b3-4旋转时还通过吸水槽3-6与吸附管a3-11与连接杆b1-12与吸附管c3-13向小孔板1-19吸附空气,此过程可将将线缆紧密吸附在小孔板上。
本设备的工作原理是:设备能够传送废旧线缆,动力轴1-1旋转,动力轴1-1旋转带动连接柱a1-2旋转,连接柱a1-2旋转通过两个连接板a1-3与连接轴a1-4带动连接柱b1-5旋转,在连接轴a1-4旋转时还带动旋转板1-6旋转,旋转板1-6旋转时通过连接球a1-7与球轴承a1-8往复推拉连接杆a1-9,连接杆a1-9通过球轴承b1-10、连接球b1-11带动连接杆b1-12运动,连接杆b1-12带动一个连接板b1-13运动,连接板b1-13在连接杆c1-14、连接杆d1-15的作用下带动另一个连接板b1-13横向往复运动,连接板b1-13运动时通过连接板c1-16、铰接板1-17将线缆蒙皮1-24向连接板e1-21方向间歇式传送,线缆蒙皮1-24带动线缆芯1-25运动,设备能够将废旧线缆蒙皮的横向与纵向切割,设备能够在切割废旧线缆时将废旧线缆正反向往复旋转,在动力轴1-1旋转时,连接柱b1-5处于旋转状态,连接柱b1-5旋转通过摩擦轮a2-1、摩擦轮b2-2带动连接柱c2-3旋转,连接柱c2-3旋转带动切割刀a2-4旋转,切割刀a2-4旋转时至与线缆蒙皮1-24接触时,线缆蒙皮1-24处于没有被传送的状态,此时切割刀a2-4旋转将线缆蒙皮1-24横向切割,在连接柱c2-3旋转时还通过异形摩擦轮2-9间歇式带动摩擦轮c2-10旋转,摩擦轮c2-10在扭力弹簧2-12的作用下可以自动反向旋转,此时摩擦轮c2-10正反向往复旋转,摩擦轮c2-10通过连接轴二2-11带动摩擦轮d2-13旋转,摩擦轮d2-13旋转带动蒙皮摩擦轮2-14旋转,蒙皮摩擦轮2-14旋转时带动传送过来的线缆蒙皮1-24旋转,线缆蒙皮1-24旋转助益了线缆蒙皮的横向切割,在连接柱c2-3旋转时还带动斜齿轮a2-5旋转,斜齿轮a2-5旋转带动斜齿轮b2-6旋转,斜齿轮b2-6旋转通过连接轴一2-7带动切割刀b2-8旋转,切割刀b2-8旋转在一侧的限位条1-20限制下将线缆蒙皮1-24纵向切割,设备能够在传送废旧线缆时给清洗线缆,设备能够切割后的线缆蒙皮与电缆芯分离,设备能够在传送线缆时将线缆紧密吸附在小孔板上,动力轴1-1旋转时还通过联动皮带3-1带动传动轴a3-2旋转,传动轴a3-2带动吸附轮a3-3旋转,吸附轮a3-3旋转带动吸附轮b3-4旋转,在吸附轮a3-3、吸附轮b3-4旋转时可向吸水槽3-6的下侧吸附空气,向吸水槽3-6的上侧吹气,此时连接板一3-15与连接板d1-18与设备安装箱1-23构成空间内的水,通过水管3-7、排水槽a3-8排放至线缆蒙皮1-24上,此过程能够清洗了线缆蒙皮1-24,连接板一3-15与连接板d1-18与设备安装箱1-23构成空间内的水,还通过高压水管3-9、排水槽b3-10增压排放至被切割的线缆蒙皮1-24上,此过程将线缆蒙皮1-24线缆芯1-25分离,在吸附轮a3-3、吸附轮b3-4旋转时还通过吸水槽3-6与吸附管a3-11与连接杆b1-12与吸附管c3-13向小孔板1-19吸附空气,此过程可将将线缆紧密吸附在小孔板上。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种通讯用废旧线缆处理设备,包括传送机构(1)、切割联动机构(2)、输出联动机构(3),其特征在于:所述的传送机构(1)与切割联动机构(2)连接,传送机构(1)与输出联动机构(3)连接;
所述的传送机构(1)包括动力轴(1-1)、连接柱a(1-2)、连接板a(1-3)、连接轴a(1-4)、连接柱b(1-5)、旋转板(1-6)、连接球a(1-7)、球轴承a(1-8)、连接杆a(1-9)、球轴承b(1-10)、连接球b(1-11)、连接杆b(1-12)、连接板b(1-13)、连接杆c(1-14)、连接杆d(1-15)、连接板c(1-16)、铰接板(1-17)、连接板d(1-18)、小孔板(1-19)、限位条(1-20)、连接板e(1-21)、连接板f(1-22)、设备安装箱(1-23)、线缆蒙皮(1-24)、线缆芯(1-25),动力轴(1-1)与连接柱a(1-2)连接,动力轴(1-1)与设备安装箱(1-23)轴承连接,连接柱a(1-2)与一个连接板a(1-3)连接,连接板a(1-3)与连接轴a(1-4)连接,一个连接板a(1-3)与连接柱b(1-5)连接,连接轴a(1-4)与旋转板(1-6)轴承连接,连接柱b(1-5)与连接板f(1-22)轴承连接,旋转板(1-6)与连接球a(1-7)连接,连接球a(1-7)与球轴承a(1-8)轴承连接,球轴承a(1-8)与连接杆a(1-9)连接,连接杆a(1-9)与球轴承b(1-10)连接,球轴承b(1-10)与连接球b(1-11)轴承连接,连接球b(1-11)与连接杆b(1-12)连接,连接杆b(1-12)与连接板b(1-13)连接,连接杆b(1-12)与连接板e(1-21)滑动连接,连接杆b(1-12)与连接板f(1-22)滑动连接,连接板b(1-13)与连接杆c(1-14)连接,连接板b(1-13)与连接杆d(1-15)连接,连接板b(1-13)与连接板c(1-16)连接,连接板b(1-13)与铰接板(1-17)相铰接,连接杆c(1-14)与连接板f(1-22)滑动连接,连接杆c(1-14)与设备安装箱(1-23)滑动连接,连接杆d(1-15)与设备安装箱(1-23)滑动连接,连接板d(1-18)与小孔板(1-19)连接,连接板d(1-18)与限位条(1-20)连接,连接板d(1-18)与连接板e(1-21)连接,连接板d(1-18)与连接板f(1-22)连接,连接板d(1-18)与设备安装箱(1-23)连接,连接板e(1-21)与设备安装箱(1-23)连接,连接板f(1-22)与设备安装箱(1-23)连接,线缆蒙皮(1-24)直径略小于两个限位条(1-20)的间距,线缆蒙皮(1-24)与线缆芯(1-25)连接;
所述的切割联动机构(2)包括摩擦轮a(2-1)、摩擦轮b(2-2)、连接柱c(2-3)、切割刀a(2-4)、斜齿轮a(2-5)、斜齿轮b(2-6)、连接轴一(2-7)、切割刀b(2-8)、异形摩擦轮(2-9)、摩擦轮c(2-10)、连接轴二(2-11)、扭力弹簧(2-12)、摩擦轮d(2-13)、蒙皮摩擦轮(2-14)、连接轴三(2-15)、安装板a(2-16)、安装板b(2-17),摩擦轮a(2-1)与摩擦轮b(2-2)摩擦连接,摩擦轮a(2-1)与连接柱b(1-5)连接,摩擦轮b(2-2)与连接柱c(2-3)连接,连接柱c(2-3)与切割刀a(2-4)连接,连接柱c(2-3)与斜齿轮a(2-5)连接,连接柱c(2-3)与异形摩擦轮(2-9)连接,连接柱c(2-3)与安装板b(2-17)轴承连接,斜齿轮a(2-5)与斜齿轮b(2-6)相啮合,斜齿轮b(2-6)与连接轴一(2-7)连接,连接轴一(2-7)与切割刀b(2-8)连接,连接轴一(2-7)与连接板d(1-18)轴承连接,切割刀b(2-8)与一侧的限位条(1-20)滑动连接,摩擦轮c(2-10)与连接轴二(2-11)连接,连接轴二(2-11)与摩擦轮d(2-13)连接,连接轴二(2-11)与连接板f(1-22)轴承连接,扭力弹簧(2-12)套在连接轴二(2-11)上且一端与摩擦轮c(2-10)连接与另一端与连接板f(1-22)连接,摩擦轮d(2-13)与蒙皮摩擦轮(2-14)摩擦连接,蒙皮摩擦轮(2-14)与连接轴三(2-15)连接,连接轴三(2-15)与安装板a(2-16)轴承连接,安装板a(2-16)与限位条(1-20)连接,安装板b(2-17)与连接板d(1-18)连接,安装板b(2-17)与设备安装箱(1-23)连接;
所述的输出联动机构(3)包括联动皮带(3-1)、传动轴a(3-2)、吸附轮a(3-3)、吸附轮b(3-4)、传动轴b(3-5)、吸水槽(3-6)、水管(3-7)、排水槽a(3-8)、高压水管(3-9)、排水槽b(3-10)、吸附管a(3-11)、吸附管b(3-12)、吸附管c(3-13)、吸附槽(3-14)、连接板一(3-15),联动皮带(3-1)与传动轴a(3-2)摩擦连接,联动皮带(3-1)与动力轴(1-1)摩擦连接,传动轴a(3-2)与吸附轮a(3-3)连接,传动轴a(3-2)与吸水槽(3-6)轴承连接,传动轴a(3-2)与设备安装箱(1-23)轴承连接,吸附轮a(3-3)与吸附轮b(3-4)滑动连接,吸附轮a(3-3)与吸水槽(3-6)滑动连接,吸附轮b(3-4)与传动轴b(3-5)连接,吸附轮b(3-4)与吸水槽(3-6)滑动连接,传动轴b(3-5)与与吸水槽(3-6)轴承连接,传动轴b(3-5)与设备安装箱(1-23)轴承连接,吸水槽(3-6)与连接板d(1-18)连接,水管(3-7)一端与排水槽a(3-8)连接且连通,另一端与吸水槽(3-6)连接且连通,排水槽a(3-8)与限位条(1-20)连接,高压水管(3-9)一端与吸水槽(3-6)连接且连通,另一端与排水槽b(3-10)连接且连通,排水槽b(3-10)与限位条(1-20)连接,吸附管a(3-11)一端与吸水槽(3-6)底部连接且连通,另一端与吸附管b(3-12)连接且连通,吸附管a(3-11)与设备安装箱(1-23)连接,吸附管b(3-12)与吸附管c(3-13)连接且连通,吸附管c(3-13)与吸附槽(3-14)连接且连通,吸附槽(3-14)与连接板d(1-18)连接,连接板一(3-15)与连接板d(1-18)连接,连接板一(3-15)与连接板f(1-22)连接,连接板一(3-15)与设备安装箱(1-23)连接。
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